公司建设项目园林景观工程给排水工程施工方法及标准化施工管理.docx

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1、公司建设项目园林景观工程给排水工程施工方法及标准化施工管理1绿地喷灌(1)旋转射线喷头安装该种喷头在工作时，喷芯部分在水压的作用下伸出地表，然后按照一定的 方式喷洒，当关闭水源水压消失，喷芯便在弹簧的作用下缩回地面。它的优点 是不影响园林景观效果，不妨碍人们的活动和便于绿地的养护管理，它的射 程、射角和覆盖角度等喷洒性能易于调节，雾化效果好，适合于不规则区域的 喷灌，能够更好地满足园林绿地和运动场草坪的专业喷灌要求喷头的安装非常 方便，可以通过千秋架来调节喷头的高度，千秋架与喷头和管道连接使用专门 的接口。安装喷头时应注意以下几点：安装喷头前应彻底冲洗管道系统，直到管网 末端出水变清为止，以免

2、管道中的杂物堵塞喷头。应进行喷头的现场抽样检 查，同一规格、同一批次的抽检数量不少于3件，抽查不合格则应加倍抽检数 量，如仍有不合格，则该批次的设备全部作为不合格的对待。抽检结果应记录 归档。喷头的安装高度以喷头顶部与草坪根部或灌木的修剪高度平齐为宜，既要 保证喷头工作时具有足够的起始高度，又避免喷头不工作时高出地表，影响绿 地养护和人们的运动。严格按照设计要求选择喷嘴，不得随意改动，如果现场 情况发生改变，需要调整喷嘴时，应及时与建设方及设计沟通。在平地或坡度 不大的场合，喷头的安装轴线与地表垂直，如果地形坡度大于20度，喷头的安 装轴线应取铅垂线和地表垂线形成的夹角的平行线，这样可以最大限

3、度地保证 组合喷灌的均匀度。喷头的安装位置应尽量远离树木、花卉等高杆植物，以减 少植物对喷洒水流的阻挡，影响喷洒效果。为了避免喷头将自顶部的压力直接 传给横管，造成管道断裂或喷头损坏，应使用绞接杆或PE管连接喷头和管道， 这样也有利于适当调整喷头的埋设位置。(2)排气阀安装为防止空气被堵在管道中导致部分甚至全部的水流堵塞，在系统运行过程 中和启动后空气团引起的水锤，本系统在喷灌主管道最高点处设置排气阀，可 以瞬间和连续减少真空，保护灌溉系统。安装中要注意阀的安装高度，阀门与 管道的连接处要保证严密，使用专门的接头与管道进行连接，阀门前安装一个 铜球阀进行调节。(3)控制器安装控制器是直接给电磁

4、阀发送动作指令的装置，通过控制线实现与电磁阀的 连接，对绿地喷灌系统实行自动控制，使系统运行和管理更方便。控制器安装 要点：安装位置要远离电机、配电箱等电器设备的距离大于5m,以防电磁干 扰。导线接头要可靠，避免虚接。室外控制器应安装在喷灌区域以外或绿地边 缘，一般采用混凝土基础低位安装，基础高出地表10cm。(4)控制线敷设：公用线和控制线一般采用铠装控制电缆，可直埋于地下，有专用地下防水 接头，安全可靠，可与喷灌主管同沟敷设，分别位于管道的两侧。若控制线为 塑料和橡套控制电缆则需穿线管敷设。在控制器与电磁阀之间不宜有接头，所 有的接头只能出现在阀门井中和控制器的接线端处。控制电缆两端应统一

5、编 号，以便于连接时辨认。2水景给排水(2)给水施工方案本工程给水系统采用的输水管材为UPVC管、镀锌钢管，主管埋深0.8m, 支管埋深O 6mo施工工艺流程：清理施工现场一测量放线一开挖沟槽一铺设管道一 水压试验一管道冲洗一验收一系统设备安装一系统调试开挖沟槽：在开挖沟槽前应由建设方和设计单位进行交底，掌握地下原有管网情况和 工程地质和水文资料。开挖沟槽的施工程序是定位放线、挖槽、沟槽基底侧壁 处理、验收。定位放线：先按施工图测出管道的坐标及走向后，按图示方位打桩放线， 确定沟槽位置、开挖宽度、深度等。挖槽：采用机械开挖方式。挖槽槽梆必须按L0. 33放坡，开挖出的土方堆 放在沟槽的一侧。若

6、在施工区土质为砂土和砂壤土，且沟槽与当地的主风向相 交，应将土方堆置在沟槽的下风口一侧，以免刮风造成自然回填。土堆边缘与 沟边的距离不得小于0.5m,堆土高度不得超过1.5m,堆土时注意不得掩埋消火 栓、管道闸阀、雨水口、测量标志及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常 使用。开槽中若遇有其他专业的管道、电缆、地下构筑物或文物古迹等时，应 及时与建设方、有关单位及设计部门联系，协调处理。沟槽基底侧壁处理：要求沟底是坚实的自然土层，若为松土层必须夯实。 若沟槽底部为石块、砖砾等硬物时，可将沟槽多挖深10cm-20cm,清除石块等 硬物，再用砂土回填夯实。同时保证沟槽侧壁土层质量，若土层过松，可在沟

7、 槽侧壁支撑模板保护，以防沟槽坍塌伤人。铺设管道：包括下管、稳管和管道接口处理选材：管材、管件及配件的材料规格、压力等级、质量等均应符合设计要 求和施工规范，进场时必须由建设方和监理检验，合格后方可使用。管道安装：安装时采用人工下管，管道安装时应慢慢落到沟底，每根管须 对准沟槽中心线。管道安装过程中，随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安 装时，将管道两端临时封堵，防止进入杂物。管道逐节安装完毕后应进行复 测，合格后方可安装下一节管道。雨期施工时应注意合理缩短开槽长度。暂时 中断安装的管道应临时封堵，防止雨水夹杂杂物流入，已安装完毕的管道及时 验收回填。沟槽中如有积水及时排出，不允许沟槽内长时间

8、积水，更不允许在 沟槽内有积水的情况下敷设管道，且雨天不得进行管道接口施工。UPVC管安装时采用冷接法，具体采用胶合承插法。管道在沟槽验收合格 后方可安装，安装时从下游开始，承插口朝向施工前进的方向。管道在施工中 被切断后，需将插口处理然后再进行连接，管道断面应垂直平整，并去除多余 的毛刺。管件在进行胶合前，应用棉纱将内侧和外侧擦拭干净。粘接前应试插 一次，并在插入端表面标出插入深度。胶合剂的使用应适量。插口涂胶后，应 立即找正方向将管端插入并用力挤压，使管端插入的深度与试插时保持一致， 并保证承插口轴线垂直和插口位置正确。同时保持0.5-1分钟以防止接口滑 脱。接口完毕后，应及时将挤出的胶合

9、剂擦拭干净。当UPVC管与其他材质管件 连接时应采用专用接头。所有过路管均加套管保护。镀锌钢管安装时采用丝接法。安装前先将钢管按尺寸断料，然后进行丝扣 加工。在连接时应先将钢管丝扣部位擦拭干净，缠油麻及生料带。要求沿丝扣 方向缠绕紧密，然后用管钳将管件紧固。水压试验：管道安装完毕后，采取分段的形式打压，基本上保证随做随 打，以免影响后序工程，可80-100m打压一次，打压时应逐步升压，每次升 0.2MPA为宜。升至工作压力后，停泵检查，不渗不漏。继续升至试验压力，观 察压力表10分钟内压降不应超过0.05MPA,管道、管件、接口位置不应渗漏， 然后降至工作压力，进行外观检查，不渗不漏为合格。在

10、整个系统管道全部安 装完毕后，进行一次系统打压，实验过程如上所述，试验合格后方可进行下一 道工序施工。管道冲洗：分段冲洗或整个系统安装完毕后进行冲洗。冲洗前拆除管道上 已安装的设备，加入短管代替，并隔断与其他正常供水管线的联系，打开系统 所有配水点，冲水时用高速水流冲洗管道，直至所排出的水无杂质。回填：管道安装完毕并经水压试验及泄水试验合格后方可进行沟槽回填， 采用人工回填。系统采用的管材在填土前应先对管道压力充水，充水压力应接 近管道的工作压力。防止在回填过程中管道挤压变形，造成过水断面压力减 小，影响浇灌系统的水力条件。沟槽回填应分两步完成，先部分回填，再全部 回填。部分回填是指管道以上约

11、100mm范围的回填。一般采用砂土或筛过的原 土回填，其中不应含有砖瓦、砾石或其他杂质硬物。管道两侧应分层夯实，禁 止用石块或砖砾等杂物单侧回填。全部回填采用符合要求的原土，要求用轻夯 或踩实的方案分层回填，一次填土 100T50mm。在回填至管顶上50cm后，可用 小型打夯机夯实。阀门井周围人工用木夯夯实。直至回填到高出地面100mm左 右为止。3喷泉系统安装(1)喷泉安装喷泉设备安装前，应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查 10%o如有漏裂不合格的，应再抽查20%,如仍有不合格的则须逐个试验。强度 和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。阀门安装时，应仔细核对阀

12、件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标 示箭头，应与介质流动方向一致。喷泉喷嘴安装，位置应符合设计要求，便于操作。管道试压吹洗：管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑 管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最 低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力 后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于 0. 05Mpa。（2）喷泉电缆敷设电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合 设计要求，外观无扭曲、坏损现象，并进行绝缘摇测或耐压试验。电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制

13、电缆排列 图，减少电缆交叉。敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。标志牌规格应一致，并有防腐性能。开关箱等低压电器安装：开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置 要正确可靠。（3）系统设备安装主要包括以下几部分：水泵安装、喷头、洒水栓和水表等、控制器安装、 控制线敷设。水泵安装：主要包括过滤装置、水泵、变频恒压系统、各类阀门及安全装 置，均集中设置在泵房内。水泵设备必须在土建工程完工验收合格后才可以进 行安装。本工程共有自动喷灌和洒水栓两种灌溉系统，系统采用一用一备两组 立式离心泵，整体泵站所有设备均安装在泵站基座上，基座预留安装孔位。安 装时可在封顶前进行整体吊装

14、或是先安装固定泵站基座，在封顶后进行设备安 装和连接设有底脚安装盘，泵机一体化结构。在设备布置时要考虑到设备的安 装、运行、管理、维修等方面工作的方便，泵端或泵侧与墙之间的净距不小于 L5米，两排泵之间的净距不小于2米，在管道布置时，泵的两侧至少要留出 一侧做维修用。两台泵之间的净距不宜小于0.7米。泵基础制作：基础除用来固定泵的位置外，还要有足够的强度和刚度来承 受泵和原动机的振动力。整个基础采用混凝土制作，泵底座边缘到基础边的距 离一般为100120mm,基础表面比地面高出0. 2米，采用预埋地脚螺栓的一次 灌浆法，灌水泥浆前地脚螺栓要严格地按底座尺寸悬挂在基础模框上，灌浆时 要防止地脚螺

15、栓偏斜，以免将来套不进泵底座孔眼。泵的安装应在基础混凝土浇筑两周后进行。泵管路安装要点：无论在吸入侧还是排出侧，管路的自身重量一定要由自 己的支架来支撑，不能将它们的重量压到泵，使泵增加了额外的预应力；在管 子转弯处也得用支架固定，以免在水波动时产生强烈的振动和摇晃；在管路接 头处要保证严密不漏，尤其是吸入管，一旦有空气漏入会导致排液中断；吸入 管的铺设还应避免形成空气团的死区，即水平直管段应有千分之一的随着液体 走向向上翘的坡度；为使水在泵入口处流动平稳，在泵的入口处应有一段长度 大于3-5倍管径的直管段。过滤设备应选用成套装置，避免进入杂物使喷头喷嘴和取水器造成堵塞。设计泵站采用变频控制，

16、确保系统在额定流量内的任意流量下的恒压供 水，保证系统的安全有效运行。变频柜兼有流量监控、多点压力监测等多项安 全监测功能。变频柜内需配置软启动器，在变频器出现故障时自动跳到软启 动，避免直接启动水泵对管道造成的冲击。装置由厂家成套供货安装。4临时排水设计生活区的食堂临时排水，经过隔油池、沉淀池处理后排入建设方指定的排 污管道，盥洗用水经过沉淀池处理后排入施工现场北侧的排水渠。生活区厕所 的污水经过化粪池分解后部分污水流入指定化粪池，沉淀部分定期由市政抽 走。各专业施工班组安装各自生活区范围内的排水管道，严禁专业施工班组随 意乱排污水，违者按相关规定处理。临时用水系统的维护与管理：生活区应注意保证消防管路畅通，消防设施 完备且箱前道路畅通，无阻塞或堆放杂物；生活区应及时清扫，保证干净、无 积水；发现漏水应及时采取措施