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1、25框架结构(某营房)编制日期:2004年5月10日编制单位:采暖焊接钢 管DNC32丝接 DN2 40焊接超细玻璃棉防锈漆 银粉各两 道给水镀锌钢 管丝接橡聚塑保温 管银粉两道热水镀锌钢 管丝接橡聚塑保温 管银粉两道消火栓无缝钢 管焊接调 和漆各两 道排水UPVC管粘接聚乙烯泡沫凝水UPVC 管粘接(五)电气专业设计概况:系统介绍配电系380V/220V电源进线A段、B段分别引入,保护系统为TNCS力系统十线、支线主要在吊顶、墙体及顶板内暗 敷设。明系统 主要灯具采用白炽灯、荧光灯等。电源进线处重复接地、A段、B段总等电 护接地 位联结、客房洗手间局部等电位联结。10的圆钢在屋顶做避雷带,利
2、用结 雷接地 构内两根主筋做防雷引下线,利用基础钢 筋做接地装置。电系统 包括电话系统、有线电视系统。第三军 本工程施工重点、难点与对策(一)本工程施工重点与难点1、本工程紧临款待所和办公楼,在土方开挖和基础施工过程中必须加强安全措施, 以保证原有建造物的安全。2、为了给办公楼和款待所提供良好的办公和住宿环境,在施工过程中必须加强文 明施工措施。3、本工程施工现场场地狭小,必须合理进行平面布置,优化施工顺序,以保证施 工正常进行。(二)施工重点、难点之对策1、施工重点、难点对策之一为保证周围原有建造物的安全,在施工过程中将采取如下措施:(1)土方开挖前,先弄清原有建造物地下管线埋藏情况,挖出的
3、管线必须请甲方 确认并加以保护,以防人为破坏。(2)对开挖出来的原有建造物基础加强保护,危(wei)险部位采取边坡支护措施。(3)派专职测量员每天两次对原有建造物进行沉降观测,及时撑握沉降情况。2、施工重点、难点对策之二为给施工现场周围办公楼和款待所提供良好的歇息和办公环境,在施工过程中将采 取如下措施:(1)选择低噪音机具进行施工。(2)严格遵守市建委夜间施工作业时间规定,合理安排施工时间。早7: 00至 晚22 : 00施工。(3)夜间照明用的镜灯和碘鸨灯采取低照,并且在建造物全高满挂密目安全网, 形成遮光带,以最大限度降少夜间的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。(4)在四周的外脚
4、手架上满挂阻燃隔音布降低噪音。(5)现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。(6)振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板,必要时采用无声振捣棒,以降低噪音污 染。(7)教育职工不得敲打钢管、钢模板,尽量减少噪音。(8)加强对操作人员的教育,早晚施工不大声暄哗,建造物资轻拿轻放,不从上 往下扔东西,并做好施工中的计划调控。(9)装修期间,石材、地砖尽量采用定尺材料,减少现场加工。(10)用声级机随时测现场噪音级数,控制噪音不超过国家规定范围。3、施工重点、难点对策之三为解决现场场地狭小问题,在施工过程中将采取如下措施:(1)现场不设生活区,所有施工人员均住在我单位基地内,每天安排班车接送, 用餐
5、在基地食堂做好后用汽车运到现场。(2)为方便人员及车辆出入,在原大门处搭设全封闭安全通道,通道宽度为6m,高度4m o第四卷施工部署(一)工程目标1、质量目标:实现对业主的质量承诺,以率先行业水平为目标,严格按照合同条 款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%,分部工程优良率 达到80%以上。观感质量得分率90以上。工程质量达到优良等级。2、安全目标:(1)无人身重伤及以上伤亡事故;(2)无交通死亡事故;(3)无重大行车事故;(4)无等级火灾事故。3、工期目标:4、现场管理目标:按北京市文明安全工地标准施工。本工程在施工现场管理中运用采用计算机应用及信息技术管理:1)周围建造
6、物采用计算机变形检测、信息处理技术;业主、监理、施工单位之间 计算机局域联网信息共享技术;微机成本分析、网络计划、资料管理等,将技术交 底、施工日志等技术、施工资料通过信息管理系统发布,使之传递迅速、及时。2)施工现场闭路监视系统;在施工现场各个部位设摄像探头,对所有施工工序进 行全程电视监控,通过现代化管理手段,将图象集中于各主管部门,便于集中管理。 3)电视闭路监视系统组成:系统由前端摄像设备、中间信息传输线和控制中心组 成。前端设备:由彩色低照度CCD摄像机,各种规格的镜头,云台,解码器,防护 罩等组成。控制中心的设备组成:控制中心有中心控制图象切换矩阵,各种规格的监视器, 画面分割器,
7、长期录象机,交流稳压电源等组成。主控室设在项目经理办公室,甲方现场领导办公室,监理现场领导办公室,现场 派出所设分控。(二)管理组织机构1、组织机构:本工程按项目法组织施工,项目经理选派承担过大型工程项目管理, 并具备丰富施工管理经验的项目经理担任;项目总工选派具有较高技术业务素质和 技术管理水平、并有创优管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、 财.、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织、协调、管理,严格执行IS09002 质量标准,确保本项目质量体系持续、有效地运行。确保实现合同规定的工期,工 程质量达到优良标准、现场管理达到北京市文明安全工地标准目标。项目部班子主要成员及各
8、主要组室的职责执行我单位的质量手册和程叙文件。(1)领导班子:由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成,对施工项目进行 成本、安全、质量、进度和创优及文明施工等管理。(2)技术组:负责编制工程实施性施工组织设计,对特殊过程编制作业指导书, 对关键工序编制施工方案,对分项工程进行技术交底,组织技术培训,办理工程变 更,及时采集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检 查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中浮现的一切技术问题。(3)施工组:负责组织施工实施,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量的管 理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。(4)安质组:负责施工现场安全防
9、护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。(5)物资组:负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输,监督控制现场各种 材料和工具的使用情况等。(6)机械组:负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机 械处于良好运行状态。(7)核算组:负责工程款的回收,工程成本核算,工程资金管理,编制工程预算、 决算,验收及统计等工作。(8)综合办公室:负责文件管理,劳资管理,后勤供应及与地方政府管理部门的 对外工作联系及接待工作。(9)公安派出所:负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。以上各组在经理部领导班子的领导下,统一协调,各尽其责,及时解决施工过程中 浮现的各种问题,确保优质、高效
10、的完成施工任务。2、管理体系:管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T1 9002 -1 994idt IS09002:1994 标准。3、主要施工技术工人配备:木工:35人 钢筋工:35人 架子工:10人 瓦工:30人混凝土工:10人 电工:15人 水暖工:15人总计:150人,高峰期:200人。(三)施工部署1、项目经理部下设作业队及分工:(1)结构施工队:负责主体结构工程的施工。(2)瓦工作业队:负责砌筑工程、内外墙抹灰、内外墙面砖、楼地面工程的施工。(3)油工作业队:负责油漆、粉刷工程的施工。(4)木工作业队:负责内外门窗安装和吊顶工程的施工。(5)防水作业队:负责屋面
11、防水、厕浴间防水工程的施工。(6)电气工程作业队:负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。(7)水、暖、通风工程作业队:负责水暖安装、配件预埋,空洞预留及管线敷设、 水暖及通风设备的安装调试工作。2、施工段划分:本工程流水段划分按如下考虑:(1) A段:1-6轴按2个流水段划分,施工缝设在3-4轴间1/3跨中范围内; 四层7-10轴按一个流水段施工。(2) B段:按两个流水段施工,施工缝设在14-15轴间1/3跨中范围内。3、垂直运输:由于本工程南北向较长,于是将一台垂直运输设备MC60臂固定 式塔吊(塔臂45m)设在A段东侧(B段必要时设一台汽车吊),负责基础及主 体结构模板、钢筋及零
12、星混凝土的垂直运输;装修期间设两部上料架,负责砌筑、 装修材料垂直运输。安装平面位置详见平面布置图。4、基础及主体结构混凝土主要采用商品混凝土,混凝土罐车运输到工地,汽车泵 输送至浇筑部位。5、本工程模板体系:剪力墙、独立柱采用木模体系,顶板、梁采用防水竹胶合板。6、脚手架工程:主体结构防护及外装修均采用双排钢管脚手架,外脚手架内侧挂 绿色密目网。墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。7、本工程拟分二次进行结构验收,第一次A段,第二次验收B段。砌筑工程在 顶板模板拆除及结构验收后及时插入施工,初装修在结构验收后分阶段、分层进行, 初装修工程及水电管道安装采取交叉作业;精装修在屋面防水工程完成后从
13、上往下 进行。精装修大面积展开前先做样板间,验收合格后全面进行装修。8、现场设一栋木工加工间、一栋钢筋加工间,分别负责模板和钢筋的加工配制。(四)施工准备工作1、技术准备工作:(1)项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领略设计意图,做好图纸 会审。(2)针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工 序、重点工序质量控制措施。(3)依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指 导工程施工。(4)做模板设计图,进行模板加工。(5)认真做好工程测量方案的编制,做好测量仪器的校验工作,认真做好原有控 制桩的交接核验工作。(6)编制施工预算,提出主要材
14、料用量计划。2、劳动力及物质、设备准备工作:(1)组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培 训。(2)落实各组室人员,制定相应的管理制度。(3)根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施 工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。(4)组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。3、施工现场及管理准备工作:(1)做施工总平面布置(土建、水、电)并报有关部门审批。按现场平面布置要 求,做好施工场地围挡和施工三类用房的施工,做好水、电、消防器材的布置和安 装。(2)按北京市要求做好场区施工道路的路面硬化工作。(3)抓紧与地方
15、政府各有关部门接洽,疏通关系,办理开工前各项手续,保证施工顺利进行。(4)完成合同签约,组织有关人员熟悉合同内容,按合同条款要求组织实施。(五)现场平面布置1、给水:1)从建设单位指定位置接入水源,管径DN100,并做水表井;2)环绕施工现场敷设管径DN100的消防环线,设室外消火栓,配25米水龙 带,19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志,消火栓周围3米范围内不得堆放其它 物品;3)从环线引支管,枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水;4)沿结构设管径DN65的生产消防竖管,每层设DN65的消火栓,配25米水 龙带,19毫米水枪(见系统图)。冬施时外露部份做50mm厚岩棉保温;2、排水1)施工现
16、场地面硬化,并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池;2)在大门处设冲洗水槽,负责车辆清洗;3)施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出;4)沉淀池定期清掏;3、暂时用水量计算:ql =k1 SQ1 N1 K2/ (8x 3600)= 1.1(80 x 300 + 10x 300)/3600 x 8) x 1.5=1 . 5 5 L/ Sq1:施工用水量k1:未估计的施工用水系数,取1.1Q1;日工程量N1:施工用水定额K2:用水不均衡系数,取1.5按每日性养护量为80 m3,每日砂浆用量为10m3计算。(2)施工现场生活用水量:q2 =pi - N2 K2 / (tx 3600) = (1
17、50x 80x 20/ (6X3600) =1.1 1 L/S q2:施工现场生活用水量P1:为施工现场人员总数n2:施工现场生活用水定额K2:为施工现场生活用水不均衡系数,取2T:为高峰用水时间,按6小时计算(3)现场消防用水量:q3:按施工手册取10 L/Sq1 +q2 = 2.66 L/Sq1+q2V 3最总用水量Q =g =10 L/S(4)管道选择:d= (4q/1 000 v)i/2 =(4 x 1 0/ X 1.6x 1 000) 1/2 = 0.089 mm故管径选为Dn=100 mm其中V为经济流速选为1.6 m3 /S4、施工暂时用电:根据施工现场的实际情况来布置施工暂时用
18、电的路线走向、配电箱的位置及照明灯具 的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置,均按三级配电, 二级保护。本工程暂时用电均从甲方提供的变压器引出,并进入本施工现场的红线内,在红线内 设总配电箱,从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配 电方式采用TN-S系统,并在总配电箱处做重复接地一组,接地电阻小于4 Wo消 防水泵的电源由总配电箱的上口接,不得经任何开关控制。其他内容严格执行施工 现场暂时用电安全技术规范JGJ46 -88o5、暂时用电量计算:(1 )塔吊:取Kx=0,3 cos” =0.7tg(1)=1.02Pj1=0.3 X 35 = 10.5K
19、WQj1 =Pj1 X tgd) =1 0.7 Kvar(2)钢筋加工机械及木工加工机械:取Kx=0.3 cos 力=0.75 tg 4)=0.88Pj2 = 0.3X (3 + 4 + 15 + 3 + 7.5 + 7.5) = 1 2 KWQj2 = Pj2 X tg =10.6 Kvar(3)各类焊接设备:取 Kx=0.35 cos =0.45 tgd =1.98Pj3 = 0.35 X 24X4 = 33.6KWQj3 = Pj3 X tg 4) =66.5 Kvar(4)卷扬机、砂浆机:取 Kx= 0.7 cos 6=0.68 tg = 1 .0 8Pj4 = 0.7 X (3 X
20、2 + 3 X 2) =8.4KWQj4 = Pj4 X tg 4) =9.1 Kvar(5)震捣器(平板式、插入式):取Kx=0.7 cos 6 =0.65 tg 4)= 1.1 7Pj5 = 0.7 X (1 .1+1 .1 X8) =6.9KWQj5 = Pj5 X tg =8.1 Kvar(6)气泵:取Kx=0.65 cos 4)=0.68tg =1.08Pj6 = 0.65X7.5 = 4.9 KWQj6 = Pj6 X tg 6 =5.3 Kvar(7)其它用电:取Kx=1 cos 4)=0.8 tg 4)=0.5Pj7=1 X 100 = 100KWQj7 = Pj7 X tg
21、=50 Kvar取同期系数Kp= Ka= 0.9Pj (1 -6) =0.9 X (1 0.5 + 1 2 + 33.6 + 8.4 + 6.9 + 4.9) =68.7KWQj (1 -6) =0.9 X (1 0.7+1 0.6 + 66.5 + 9.1 +8.1 +5.3) =99.3Kvar总负荷:Sj= Pj (1 -6) +Pj72 +Qj (1 -7) +Qj82 )1/2=(68.7 + 100) 2 + (99.3 + 50) 2 i/2= 225.3 KVA考虑变压器自身的损耗Pb= 0.0 2 Sj= 0.0 2 X 2 2 5.3 = 4.5 KWQb= 0.08Sj=
22、 0.08 X 225.3 = 1 8KvarSb= ( Pb2 + Qb2) 1/2 =18.6 KVA系统总容量为计算总负荷+变压器损耗=243.9KVA考虑到系统总容量应安装1台300KW干式节能型变压器,为防止停电,配备两台 75KW的柴油发机电备用。第五卷主要分部份项工程施工方案(一)测量方案1、施工测量的准备工作:(1) 了解工程的总体布局、定位及标高情况。(2)对图纸进行校核。(3)确定放线精度。(4)测量设备、仪器确保在有效期内。2、建造定位放线:(1)建造物平面控制网的测设:建造物平面控制网的定位依据为北侧原有款待所 及南侧原有办公楼。根据原有建造及红线用地,计算并放出。1
23、-。、。1、b8-o、b8-6的位置点,用经纬仪对五点进行闭合检查,再由经纬仪控制,在。1、b8、o、 6、州布置距轴线1米的控制桩线,其控制桩设在槽外1米处。以上的控制桩组 成为了营房楼的控制网。1)平面控制网的精度要求:根据建造的结构和使用特点,布网精度为二级,测角 中误差为12”,边长相对误差为1/15000。2)距离丈量方法:距离丈量采用I级钢尺,丈量时必须使用弹簧秤,并进行往返 测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为:01鉴定时标准温度a -钢-尺线膨胀系数 t-测量时实际温度h -两端高差(考虑采用标准拉力,则拉力改正数不计) 式中:L丈量时钢尺读数1n -实际
24、距离L -钢尺实际长度实L -钢尺名义长度明3)角度测设方法:如图所示:根据已知的 起始方向,测设角度a:用正倒镜法测出/AOB1后,用经纬仪精 确测设出NAOB= a 1,a 与a的差为8,过耳点作OB/并量取距离。(2)建造物高程控制网测设:高程引入采用原场区内已知水准点进行测设,本工 程布设4个暂时水准点,组成建造物的高程控制网,控制网的测量采用附和测法。 闭合差的要求:L为附和路线长度。(3)测设轴线控制桩:根据已布好的建造物平面控制网,测设轴线控制桩,测设 时以两端控制桩为准,测定该边的控制桩,并校核各桩间距,精度同平面控制网。 3、基础开挖和基础施工放线:(1)基础开挖放线目录第一
25、卷编制依据4一、 91YJ39 4第二章 91YJ39 4第三章4一、 91YJ39 4二、华北 91SJ2 4第四章华北91SJ2 4第五章4一、华北 91SJ2 4第二节 JGJ80 -91 5第三节5二、 DBJ01 -26 -96 5三、5第二卷工程概况8第一章(一)工程简介8第二章(二)建造设计特点8第三章(三)结构设计特点9第四章(四)水暖专业设计概况: 9第五章(五)电气专业设计概况: 10第三卷本工程施工重点、难点与对策11第一章(一)本工程施工重点与难点11第二章(二)施工重点、难点之对策 11第四卷施工部署13第一章(一)工程目标13第二章(二)管理组织机构 13第三章(三
26、)施工部署 14第四章(四)施工准备工作 15第五章(五)现场平面布置 16第五卷主要分部份项工程施工方案19第一章(一)测量方案1921第三章(三)钢筋工程22第二章(二)土方开挖错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。第四章(四)模板工程第五章(五)混凝土工程第六章(六)砌筑工程第七章(七)防水工程第八章(八)土方回填第九章(九)脚手架工程第十章(十)楼地面工程1)根据轴线控制点,按图纸尺寸撒出基槽开挖边线及放坡线。2)基础开挖接近槽底时,随时进行抄平,及时在基底按3mx3m设标高控制点,并在槽壁上测设出
27、标高控制桩。基底标高允许误差为10mm o3)基础钎探完后,在基底上测设垫层标高,每隔1米测设一个标高并做上灰饼。(2)基础施工放线:1)做完垫层后,检查垫层标高。2)用经纬仪将控制线投测在垫层上,经闭合校测后,按设计图纸测设出轴线及墙、 柱的位置线。3)以轴线为准,检查垛子、管道穿墙孔洞、重要埋件等位置。4)模板上口轴线位移不得超过3 mm ,内墙用线坠检查,外墙用经纬仪检查。4、结构施工测量:(1)结构竖向投测:控制轴线投测采用外控法。当控制轴线投测至施工层后,应组成闭合图形,校测合格 后,再测设细部轴线,然后据此测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线,其允许误差见下 表:项目允许误差(mm)外廓
28、主轴线长度(L)10细部轴线2梁、柱边线3非承重墙边线3寸洞口线士3线,闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线,各部位放线的允许误差为:项目精度主轴线 1 0 mm细部放线 2 mm墙、柱边线+ 3 mm门窗洞口线+ 3 mm(3)高程的竖向传递:1)工程主体结构施工时,保证传递到施工楼层的标高点不少于3个,以便进行互 相校核。2)标高传递的允许误差:项目精度层 间+ 3 mm总10 mm3)各层标高的传递起始点均以首层50cm控制线为准,以防止层间误差的积累, 标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施工层。钢尺丈量时应考 虑各项改正数。(4)钢筋混凝土墙体、柱施
29、工测量:1)墙、柱钢筋绑扎完毕后,在竖向主筋上测设标高点,用油漆标注,作为支模和 浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。2)柱支模后,用经纬仪校核模板垂直度,校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上 同时测量。5、装修工程施工测量:(1)地面工程的施工测量:1)标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。2)测设50 cm水平控制线:50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表 1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据, 在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1 mm。防止误差扩大。测表1:W水平线1每3m两端高差小于1 mm。(室内、室外)2同一条水平
30、线的标高允许误差为士3 mm。室内|经纬仪两次投测校差小于2铅垂线mm局于 1/3000厅应小于5 m、房间应小于2 m。(2)门窗安装施工测量:1)从建造最顶层找出外窗口的边线,用线坠将边线向下引测,并采用经纬仪进行 校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。2)门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定,向上反到窗下皮标高, 并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线,保证所有的门在 同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。(二)土方开挖1、土方开挖(1)工程概况:本工程为营房楼工程,独立柱基底标高主要为:-2.300 mo地下水位埋藏较深(不需降水)。“三通一平”已完,
31、现场交通较好。(2)施工准备:1)审查设计图纸,核对平面尺寸和基底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布情 况,与甲方确认。2)现场工程定位放线工作已完成,场区内的控制网点已设立,且不受土方开挖的 影响。3)开挖边线已用白灰撒好,其范围内的障碍物不影响土方开挖。(3)开挖方案:本工程地上1m深范围内杂填土采用机械大开挖,1m以下采用人工开挖。为了加快土方开挖进度,尽量避免或者减少气候对土方工程的影响,拟选用一台WD100型反铲挖掘机挖土,自卸式汽车配合运土,人工开挖出的土方在现场堆放,作为回填土用。(4)开挖顺序:1)表层土由挖掘机自北向南开挖。2)人工开挖部份按机械开挖顺序逐个基础进行,形成流水
32、作业。3)在开挖过程中,配备专职测量员,测设距离基底300mm的标高,并在槽帮 上钉水平标高木桩,人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标 高,最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,根据 此来修整槽帮,最后清除槽底土方。(5)排水措施:1)基坑开挖前,应在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰,基坑外排水与下 水接通,防止雨水从地面流入基坑内。2)为防止基坑积水,基坑内沿四周设置排水沟,在基坑边设集水坑,及时将积水 抽出基坑。(6)注意事项:1)由于A段北侧、B段东侧紧邻已有建造,故开挖时应注意地下已有管线布置, 避免破坏原有管线。2)挖土过程中应有测量工
33、及时将标高引测至基坑壁上,并随时检测,避免超挖。3)基坑开挖完毕后,应及时进行钎探和验槽,并尽快打上垫层,以防扰动。4)严禁在基坑边大量堆载或者载重车辆穿行,并设专人对基坑壁进行观测,发现 问题及时处理。5)基槽上口 500mm处设钢管护栏,并用红白漆做出突出标记,外挂密目安全 网,夜间设警示灯。(三)钢筋工程本工程的质量目标是达到优良,对钢筋工程要求严格。在施工过程中,要加强过程 控制,从原材料的入场到钢筋的绑扎成型,每一步都严格管理,精心施工。本工程 钢筋集中加工配料,现场绑扎成型。1、原材料:原材料的采购和进场检验严格按处采购程序、顾客提供产品的控制程序、 产品标识和可追溯性程序、进货检
34、验和试验程序等有关程序执行。(2)钢筋进场应有出厂质量证明,物资采购人员应对其外观、材质证明及标牌进 行检查,核对无误后方可入场。(3)钢筋入场后及时抽样试验并做好见证取样,试验合格后方可使用。具体要求 如下:1)外观检查:热轧钢筋的表面不得有裂缝,结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块但 不得超过横肋的最大高度。钢筋的外形尺寸应符合GB149984 的规定。2)抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号、同一规格和同一炉号的 钢筋组成,分量不大于60to允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的 钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%,含锦量差不得超过0.15%o 3)力学性能试
35、验:从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉力试 验和冷弯试验,如有一项不满足规范要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重做 各项试验。(4)用于框架梁、柱及暗柱的纵向受力筋应核算其屈强比,符合要求后方可使用。2、钢筋的加工:(1)钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈,油渍等杂物。(2)钢筋加工要严格按料表进行,料表上应按设计和规范要求,注明需加工钢筋 的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。(3)根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料,加工时,要本着“长料 长用、短料短用、长短搭配”的原则,不得随意切断整根钢筋。(4)弯曲钢筋时,要用机械冷弯,不得用气焊烤弯。(5) I级圆盘钢筋加工前
36、,应先调直去锈,调直时,要严格控制其冷拉率。(6) I级钢筋的末端需做180。的弯钩。(7)箍筋加工时,弯曲部份需确保135,平直部份长度为10d,且箍筋双肢相 互平行。(8)钢筋的定位梯,定位卡具、马凳等需提前加工并检查,确保尺寸准确。(9)加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放,且挂牌标识,注明钢筋的型 号、尺寸、使用部位及数量,防止使用时发生误用。3、钢筋绑扎(1)独立基础钢筋:1)钢筋绑扎工艺流程:在垫层上弹出钢筋位置线一按照钢筋位置线绑扎下层钢筋一绑扎基梁钢筋 一绑扎墙体、柱及暗柱插筋一绑扎上层网片钢筋一钢筋隐检一转入下一 道工序。2)依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格
37、线。3)安放上层钢筋支架,进行上层钢筋绑扎。4)绑扎完成后进行隐检并做好记录。(2)剪力墙钢筋:1)墙内钢筋均为双排设置,双排钢筋之间用拉结钢筋连接。拉结钢筋直径:墙厚 250mm时为6mm,墙厚2250mm时为8mm,横向和竖向间距均为 600mm ,采用梅花型布置。2)剪力墙在每层结构标高处均设一道暗梁,上下各配3022,箍筋小8150。3 )墙上孔洞必须预留。在图中未注明洞口加筋者,按下述要求进行:如洞口尺寸 W200mm时,洞边再也不设附加筋,墙内钢筋由洞边绕过不得截断,当洞口尺 寸200mm时设置洞口加筋.4)墙上套管必须预留,当套管直径0300时,墙内钢筋从管边绕过,不得截断, 当
38、套管直径6300时-,管边加筋。5)墙体水平方向分布筋采用搭接接头,接头位置错开至少500 mm。6)墙体竖向分布筋应每隔一根接头错开。7)墙体边缘构件纵向钢筋接头采用电渣压力焊连接,纵向钢筋的接头位置应每隔 一根相互错开,相邻接头间距不得小于35d,且不小于500 mm。8)墙体钢筋绑扎:工艺流程:暗柱筋焊接一修整预留搭接筋一绑扎、搭接2 4根竖筋和梯子 筋一画横筋分档标志一绑二根横筋一画竖筋分档标志一绑横、竖筋及 拉结筋。各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线。根据所弹墙、暗柱的边线校正连接筋。在墙两边立钢梯,在下部1 m处绑扎2 根定位横筋,并在横筋上画好分档标
39、志,然后焊其余竖筋、绑扎墙筋。绑扎时双排 钢筋墙体水平筋应在外侧,竖向筋在内侧,并按要求设置拉结固定筋,呈梅花形布 设,施工时一次成型。修整合模以后,对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一道暂时定位筋,墙体浇灌混 凝土时安排专人看管钢筋,发现钢筋位移和变形及时调整。(3)梁、柱钢筋:1 )主梁内在次梁作用处,未注明箍筋者均在此梁两侧各设3组箍筋,箍筋肢数、 直径同梁箍筋,间距50o次梁加吊筋时,在次梁两侧各设2组箍筋。2 )主次梁高度相同时,次梁的下部纵筋应置于主梁下部纵筋之上,并锚入主梁内 15d.3 )梁内箍筋除单肢外,其余采用封闭形式,并做成135度,纵向钢筋为多排时, 应增加直线段弯钩在两排
40、或者三排钢筋以下弯折。梁纵筋应对称地布置在梁截面中 心线两侧。4)底部纵向钢筋的接长,可选择在支座或者支座两侧1/3跨度范围,不应在跨中 接长;梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3跨度范围接长,不应在支座处接长。5)框架柱的纵向钢筋接头采用电渣压力焊连接,当框架柱纵筋每边不超过4根时, 可在同一截面接头,每边为5-8根时,应分两次搭接,当纵筋在两个或者两个以 上截面连接时,相邻接头间距应按规范取值。6)因框架层高不同,主筋连接位置应保证高出楼面大于500 mm大于柱边长、 大于楼层净高/6。7)柱纵向钢筋错开50%,错开间距大于35d且大于500 mm。(4)钢筋混凝土现浇板钢筋:1)板下铁伸入
41、支座内长度三10d,同时应伸至支座中心线。2)板的中间支座上部钢筋(负筋)两端直钩长度为板厚减15mm,板的边支座 负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。3)双向板的底部钢筋,短跨钢筋置下排,长跨钢筋置上排。4)当板底与梁底平时,板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵向钢筋之上。现 浇板中的分布筋除注明者外,分布筋的断面面积为主筋的10%,(每米宽度内)且 不小于 6250o5)施工中应参照专业图将需穿楼板及混凝土墙体的管线洞口预留,避免事后剔凿, 如需增加新洞口时,应视现场情况与设计人商定。当孔洞尺寸W300mm时,洞 边再也不另加钢筋,板内钢筋由洞边绕开,不得截断。当洞口尺寸300
42、mm时, 应设洞边加筋,按平面图的要求施工。当平面图未交待时,普通情况下为:洞口每 侧各两根,其截面积不得小于被洞口截断之钢筋面积,且不小于212,长度为单 向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨长方向通长,并锚入支座N10d,且应伸至支座中心线。单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽加两侧各40d o6)楼板上后隔墙的位置应严格遵守建造施工图,不可随意砌筑。对墙下无梁的后 砌隔墙,应按建造图所示位置在墙下板内设置316的纵向加强筋(沿墙通长, 两端锚入支座250mm)。7)过后浇板的钢筋不断,待设备安装完毕后,浇注比原混凝土更高一级的混凝土.8)板内分布筋凡未注明者按:板厚20mm时为6250,
43、板厚120mm 时为“8250,屋面分布筋间距加密至200mm。9)楼板钢筋绑扎:工艺流程:核验模板标高一弹钢筋位置线一绑扎底层钢筋一安放垫块 一敷设专业管线一安放马蹄铁一标识上层钢筋网间距一绑扎上层钢筋 一申报隐检一隐检验收签证一转入下道工序。双层钢筋网片之间设钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置.板筋绑扎好后,严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋,铺脚手 板作行走平台,供人行走,浇灌混凝土时派钢筋工专门负责钢筋修理。在负弯筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。4、钢筋的混凝土保护层厚度:基础底板顶面:25mm基础顶板底面:35mm梁、柱钢筋:25mm墙:15mm
44、基础梁下部钢筋:35mm基础侧面:25mm楼板、屋面板、楼梯板:15mm5、钢筋定位措施:(1)墙体钢筋定位:1)竖直钢筋:竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和塑料卡进行内挤外顶控制。 钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同。2)水平钢筋:水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距 为8001000 mm,竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同,在钢筋网片 上用塑料卡子保证钢筋位置,竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级的钢筋制 作,以代替竖向钢筋。(2)柱钢筋:第十一章 第十二章 第十三章 第十四章 第十五章第六卷施工进度计划错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书
45、签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。第十一卷/r/r弟一早第二章 第三章 第四章 第五章 第十二卷第一章 第二章 第三章 第四章 第五章错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。(十一)内装修工程(十二)外装修工程(十三)门窗工程(十四)暖卫、通风工程.(十五)电气工程第一章(一)总工期控制第二章(二)主要分部工程工期安排.第七卷工期保证措施第一章(一)工期目标:第二章(二)工期保证措施:第八卷冬季施工措施第一章(一)混凝土工程: 第二章(二)钢筋工程:第三章 (三)砌筑工程: 第四章(四)水暖工程第九卷主要材料用量计划 第十卷主要机具设备配备第一章(一)设备配置说明一、第二章(二)本工程所采用的主要机械餐誓袈:未定义书错误!未定义书签。第三章 (三)拟投入本工程的试验和检测、测蟹初解接备表:质量保证措施(一)质量目标: (二)质量保证体系(三)组织保证措施(四)质量管理制度
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