污水处理厂土建工程特殊工艺与关键部位的施工方案.doc

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1、污水处理厂土建工程特殊工艺与关键部位的施工方案本工程预埋件多，预埋位置要求准确，与土建施工配合预留孔洞多，工艺管道较多，穿插作业量较大，安装工艺要求技术高，难度大。1、预留孔、预埋件、设备基础工程各类预留孔，预埋套管及设备基础的工艺标高是否正确，直接影响到污水处理的效果，故在施工过程中设立专人负责进行控制。预留孔、洞由现场木工组专人负责定制，并且与砼接触面采用刨光上油。几何尺寸同相应的壁板同厚或同宽，几何尺寸误差+2mm。预埋钢套管由钢制件加工厂按要求加工制作，要求直径，几何尺寸正确，止水翼环宽度标准，双面满焊，不得有漏焊、夹渣等现象。本工程的预留孔洞，预埋套管，预埋件等均较多，施工中要密切配

2、合主导工种施工，一般在钢筋绑扎完成后立即着手安装，不可延误，影响模板等工种施工，更不允许在模板完成后再拆模安装。预埋套管或预留孔周围的钢筋能绕开之处尽量绕开，不能绕开之处，沿四周按设计、规范要求设置加强筋。对800以上的套管和B600的方孔，装模时实行孔侧模板开窗，以便于砼浇注，确保孔洞底砼密实。2、预留孔洞的施工方法预留孔洞前先测量其轴线位置及标高控制线，然后将木盒放入预留孔中，沿木盒四周焊接固定钢筋，并且要求，内外双层网片均焊接固定。对于预埋木盒数量较多的构筑物，除用钢筋焊接固定外，在其外侧固定上用3mm小钻头钻孔，用铁钉将木盒四角固定，以防止移位。3、预留钢制套管的施工方法钢制套管采用短

3、钢筋直接焊接在主筋上进行固定。并且按设计要求进行加强钢筋的绑扎。对于直埋的套管采用上下二道短钢筋焊接固定，轴线位置应通长尺量，不可短尺累加，以防止误差过大，影响轴线位置的准确，标高用水准仪测量，每条不少于5点，并且用水平尺搁置安装。4、预埋件的施工方法（1）在砼侧面上的预埋件采取在铁件上攻4-6螺栓固定在木模上或者采用预埋件后面用短钢筋（同壁板厚度）支撑，并焊接在主筋上固定。（2）在梁或板底面上的预埋件，在模板上先画出其准确位置，再在钢板上攻丝孔，用钉子将铁件钉在底板的木模上或点焊在梁底钢模板上。（3）在砼顶面上的预埋件，则其标高采用在规范允许范围内宁低勿高的原则控制，采用短钢筋作支架固定铁件

4、，勿使其移位；在砼顶面上超过300300MM的预埋钢板，则应在铁板上开一定数量的50排气孔。5、设备基础的施工为确保几何尺寸、轴线、标高的准确，对设备基础中预埋的地脚螺栓采用简易钢制套管框架固定并控制其位置，对预留螺栓孔采用楔形木盒子留设，并采用简易钢筋支架固定并控制其位置，同时设备基础的顶面标高按规范要求的允许范围内宁低勿高及预留螺栓孔深度尺寸采用在规范允许范围内宁深勿浅的原则控制。二次浇捣螺栓孔采用无收缩的膨胀水泥进行砼拌制。6、复核所有预埋件、预留孔洞和设备基础的定位都必须经往返测量复核并与图纸核对无误后，请业主或工程师或工程师代表复核合格后方可浇砼。7、施工缝及后浇带的施工方案施工缝的

5、设置：根据设计图纸要求，所有水池应一次浇捣完成，不留施工缝，如必须设置施工缝应设于1m壁高处；不宜设置竖向施工缝；施工缝的施工，应在砼终凝后将其表面浮桨和杂物清除干净，并保持湿润。冬季施工时应采取防冻措施；在浇灌砼前，对水平施工缝先铺水泥净桨，再铺3050厚的1：1水泥砂浆或涂刷砼界面处理剂，并应及时浇灌砼。8、水池底板抗渗混凝土浇筑方案本工程单体的底板多为防水砼，砼按施工缝浇筑，防水要求较高S6，重点采取以下措施：为使砼浇筑工作连续进行，不致出现冷缝，浇筑时组织连续浇筑。采取从一端向另一端推进的方法。圆形结构在泵送砼时，采取环向辐射状浇筑，控制浇筑速度，以便底层砼的表面处理，不致出现淤积现象

6、。在砼中掺加高效减水剂和粉煤灰用以改善砼和易性，延缓砼凝结时间，使用低水化热水泥以减少水化热，降低升温值。砼的振捣采用插入式振捣棒，浇筑时要分层浇筑，分层振捣，振捣仔细，不能漏振。砼的养护：要保证在浇筑后14昼夜内处于足够的湿润状态，砼二次抹压后浇水，覆盖一层塑料薄膜上加盖一层草袋进行保湿、保温养护。9、水池满水、闭气试验（1）闭气试验标准 满水闭气试验在池体混凝土达到设计要求强度后进行。其标准比规范（GBJ14190）提高10，即满水试验过程中的允许最大渗水量由20Lm2d降至18Lm2d。闭气试验过程中的允许最大气压降由20降至18。（2）满水试验满水试验所用的水为自来水，采用100的镀锌

7、管引至水池。注水分三次进行：第一次充水至设计容积的三分之一水位，第二次充水至设计容积的三分之二水位，第三次充水至设计容积（即10500m3）水位。相邻两次充水间隔时间为24小时。每次充水水位既可通过水表读数来控制，也可以从顶孔用长30m带浮球钢卷尺来测读。 为了准确测定渗水量，采用镀锌铁皮水箱作为测定蒸发量的设备。水箱使用前应仔细检查，不得渗漏。水箱悬挂在池中的设计水位上方，水箱中充水深度约20cm左右，用钢尺测定二沉池中水位的同时，测定水箱中的水位。 渗水量的测定：在充水至设计容积水位24小时后，通过固定在井壁上的钢尺测得水位初读数，在间隔24小时后，测得末读数，同时测出水箱蒸发量。如第一天

8、测定的渗水量符合要求，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。渗水量按给排水构筑物施工及验收规范（GBJ14190）中的计算公式计算，即：qAlA2（E1-E2）-（e1-e2）在满水试验过程中，要对池体进行沉降观测：在每一个池的外壁埋设4个沉降观测点，在满水试验前建立原始数据，然后在满水试验过程中每天观测一次，并做好记录工作。（3）闭气试验 当水池满水试验合格后，池内的水暂不排除，紧接着对设计水位以上部位的气室部分进行气密性试验，即闭气试验。闭气试验前，将与气室连通的孔口除预留安放温度计及进气孔等两孔外，全都封堵严密。闭气试验的主要试验设备： 压力计：用以测量池内气压的U形管水压计，刻度精确至mm水柱。温度计：用以测量池内气温，刻度精确至l。大气压力计：用以测量气压，刻度精确至daPa（10Pa）。空气压缩机：一台（03m3）。 闭气试验采用的试验压力为15倍的工作压力（即设计压力60KN/m2），其值为 90KN/m2。池内充气试验压力并稳定后，测读池内气压值即初读数，间隔24小时测读末读数。在测读池内气压的同时，需测读池内气温和大气压力，池内气压降按下列公式计算： =（Pd1+Pa1）-（P d2+P a2）（273+t1）/(273+t2)