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1、污水处理厂土建工程模板工程施工方案模板工程是影响结构外观的重要因素,模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。模板方案的选择,考虑的出发点是在确保工程的质量及进度的前提下,进行综合性的经济成本分析,以达到减少周转材料的投入,降低工程成本的目的。1、选用材料污水处理构筑物中垫层、基础底板、池壁、渠壁、隔墙、导流墙均采用1200244018mm木胶合板制作模板;附属建筑物立柱、层面板、屋面板等均采用木胶合模;2、模板的支撑体系:钢管架、卡具、螺栓、钢门式钢架、交叉撑。采用钢管支撑和对拉螺栓及木楞,对拉螺栓纵横向间距500mm,保证模板有足够的刚度不变形、不移动。3、模板的制作池壁、渠壁、
2、隔墙、导流墙为大块模板组拼而成,故对采用的木胶板应保证接缝平直、紧密,如有缺陷应在模板制作时予以纠正,由于大型水处理构筑物按水处理工艺要求予埋管、予留孔、予埋件等较多,故大块模板在制作时应按特殊要求的位置进行编号,而且开孔(洞)必须严格按要求制作,确保予埋管、予留洞位置准备。大块模板周转使用时,必须进行清理工作,保证现浇砼大面平整,无凹陷等因模板制作带来的不应有的表面缺陷。4、模板的安装模板安装前先把板面清理干净,检查几何尺寸是否准确,均匀地刷好脱模剂。模板的拼装顺序为先内模后外模,模板安放好内模后,才能安放外模。模板就位后,用斜撑调整模板位置及垂直度。在内模安放完毕后,即安放对拉螺栓。对拉螺
3、栓的规格和布设间距,应根据结构尺寸计算后配置。模板安放工序为:检查、清理处理下口、找平安放内模安防水对拉螺栓安装外模并固定调整模板间隙、找垂直度检查、验模浇砼拆模清理。模板的安装应在钢筋隐蔽验收、预埋管线安装完毕并经各专业会签后,再安装模板。基础、垫层模板的安装直顺用小线检查控制,模板顶(即基础或垫层顶)用水准仪测量标高检查控制,予埋件位置用钢尺丈量控制,允许误差均应达到相关标准要求。正确使用定型连接件,保证连接紧密、牢固,接缝间用薄型泡沫塑料条嵌缝,保证砼振捣不漏浆。池壁、隔墙的大块模板安装必须严格按支撑体系要求作模板的整体架立,在大块模板安装时要求板缝竖直齐平成线,板缝用薄型泡沫塑料条嵌缝
4、,保证砼振捣时不漏浆。模板与砼表面接触涂刷脱模油,防止砼表面产生粘皮现象。大面平整用拉小线检查控制,竖直度用线垂量测控制,予留孔、予埋管用水准仪测量标高控制,予埋件位置用钢尺丈量控制,允许误差均应符合设计或相关标准要求。大型整体模板安装完成,经自检合格后,随自检工序表一并报请工程师或工程师代表予以复查,经工程师或工程师代表同意后,方可进行砼浇捣施工。现浇层面板及屋面板:层面板及屋面板均应用水准仪测量控制板底标高,用钢尺丈量控制平面尺寸。予留孔或予埋件必须用钢尺丈量,保证层面板的予留孔或予埋件位置准确,确保设备安装的要求。5、模板拆除拆模时应根据砼同条件试块强度是否满足设计或规范对结构拆模时所须
5、混凝土强度要求来确定受力构件拆模时间,不得提前松动对拉螺栓,应根据天气情况掌握控制,但不得超时间过长或提前拆模,防止池壁产生开裂,影响施工质量和防水效果。拆模时,不得使用大锤,以防止模板碰撞致使砼开裂。 对竖向结构,在其混凝土浇注48h后,待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时,方可拆模。梁板模板应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除后应对模板随即进行修整及清理,然后集中堆放,以便周转使用。6、质量保证措施及注意事项 在模板工程施工过程中,施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。模板需进行设计计算,满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求,能可靠地承受所浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载;模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑,模板安装就位后,由技术员、质量员按平面尺寸、截面尺寸、标高、垂直度进行复核验收; 浇水池侧壁混凝土时专门派人负责检查模板,发现异常情况及时加以处理;7. 模板施工注意事项 砼浇筑前认真复核模板位置,墙、池壁模板垂直度和平整度及梁、板标高,准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误,模板支撑是否牢靠,接缝是否严密。所有模板在使用前都要涂刷脱模剂,拼缝应粘贴海绵条。砼施工时安排木工看模,出现问题及时处理。在砼施工前,应清除模板内部的一切垃圾,尤其是石屑和锯屑,凡与砼接触的面板都应清理干净。
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