污水处理厂土建工程砌体工程施工方案.doc

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1、污水处理厂土建工程砌体工程施工方案1、材料要求（1）本工程外墙及内墙均采用190/90承重/非承重空心砖，M5、7.5混合砂浆。工程中使用的砌体砖，质地坚硬、表面平整、色泽均匀、棱角方正，无弯曲、无裂纹、无鼓皮、火力烧透、敲出声音响亮，孔洞均匀。（2）砖材有按批量的出厂合格证明书，砖材进场后进行外观检测，按标准规定进行抽样复检，复检认定合格后使用。承重砖应具备力学性能试验报告。（3）砌筑用水泥有出厂合格证明或检验报告单，对出厂期已超过3个月或已受潮、结块的水泥，应重新复检，合格后方可使用。（4）砂采用中砂，无杂质，使用前应过筛，其含泥量不大于5%。（5）拌和砂浆使用自来水或不含杂质的水。(6)

2、其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。2、施工方法及要求（1）施工班组应先认真学习图纸，有关规范及进行技术交底并熟悉放线位置，方可进行墙体砌筑。（2）砌体工程施工前，施工班组必须对原材料砌筑砂浆配合比进行核对，检查是否符合规范要求，并且检查柱拉结筋，砼构造柱，圈梁高是否按设计及规范设置以上若存在质量隐患，施工班长应及时向施工人员、技术员反映。经彻底整改后，并经技术负责人同意，方可开工。（3）砌筑前应根据图纸和操作要求做好以下工作。a.核对丈量实际的轴线、尺寸、位置标高是否符合设计要求。b.使用的砌筑预埋件，其规格质量是否符合设计要求。c.门窗的实际尺寸是否与设计相符。d.施工前

3、，应先将基础、楼板等表面的砂浆杂物清除干净并浇水湿润，砌筑用砖务必在现场堆场先进行润湿，禁止干砖砌筑，润湿程序要求砂浆接触面的吸水厚度一般为1215m。e.当设计墙体的局部窗墙，门旁小墙与空心砖模数不符合时，应与设计院协商提出调整门窗洞，预留洞方案。使用空心砖体不准打砖，当墙的长度与砖模数不符时，不足模数部分用实心砖或素砼调整，水电管线预埋位置由土建、水电施工人员在技术负责人参与下会审协调意见，砖墙若应开洞、开凿、开管道务必使用切割机按划线准确施工。f.砌筑砂浆使用机械集中搅拌，拌和料用地磅过车，方式准确计量。砂浆拌合的投料顺序应严格控制，搅拌时间不得少于1.5分钟，砂浆应随拌随用，掺用水泥的

4、砂浆必须在34小时内使用完毕，不得使用过夜砂浆。当砌筑结束前应将灰桶中砂浆用尽，禁止使用隔时砂浆。尽量缩短铺浆和砌砖的间隔时间，铺浆长度不得超过500mm，砌筑砂浆试块制作、养护、试验按GB1203-83规范执行。g.空心砖的砌筑应做到上、下、内、外搭砌，转角的砌体要防止包心砌法和锚缝小于60mm的内通缝砌体砂浆应饱满、砖缝均匀，水平及竖直灰缝厚度应为812mm对不满的竖缝应用勾填饱满，每班操作结束前应对砌筑墙进行清扫，清除墙面砂浆子。h.使用空心砖砌筑外墙时，为提高砖体防水能力，朝外面的砖应选择棱角齐全，竖缝接触面饱满度应达到75%以上，在砼柱，墙边砌空心砖时，砖孔应朝上以确保砖与砼柱墙间中

5、的砂浆尽量饱满，防止该处产生裂疑。i.砌体与钢筋砼框架柱的拉结预埋筋位置应准确，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求，竖向间距间隔应满足规范和砌体的模数要求。拉结筋应平直，由于墙体内有弯钩，在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于85%，不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。j.空心砖砌体内外交叉处应同时砌筑，若须分段，位置宜留于构造柱或门洞处，或留置踏步或斜磋，斜磋不得留置于转角及内外墙交接处，斜槎高不高于1.2。施工中须留设的临时道口，应选择对结构影响小的部位，过道口留置的有效期做成直马牙突出磋，沿高度不超过500mm，配2根6.5拉结筋（拉结筋长度不少于500mm）。k.空心砖墙与窗台按设计做全砼封

6、顶罗盘，空心砖砌体与门窗的连接按设计及规范要求埋设砼块。l.砖墙顶部与梁底须斜立顶挤实，在分皮时应准确留出斜立砌高度，斜立砌的坡角为6075%，斜立砌时应采用砖加填喂砂浆的方法，为保证顶砌紧密，可在上下顶缝间用砖、石碎片紧塞。斜顶砌筑宜在墙体砌筑后停歇23天进行，斜砌应使用厚度不大于90mm的砖，顶层砌体与屋面梁间应设置墙梁拉结筋。m.墙体须埋设水、电管的，应认真仔细砌筑，要求先立管后砌，塑料管可砌中置管，管位按工种协调尽可能置于砖孔中，当大径管或并列各管时，砖墙体留直缝并加设拉结水平筋，安管后洗细石砼或高标号（M10以上）砂浆，埋管于墙内应做到横平竖直电管交接加接线盒，禁止埋管在墙内倾斜行，

7、将墙体结构破坏。砂浆应按配合比，宜选择不宜泥浆作渗合料的配合比，当须使用泥浆时应先在桶内电动搅拌器化成膏后掺拌，不得生土直接搅拌。外墙砌筑要认真选砖，砖完整面照外，要用勾填方法保证外墙面砂浆的饱满度（特别竖缝），提高砌体抗渗能力。一经砌筑的墙体禁止冲击，乱砍乱打，遇有设计变更须改留洞口时，应由上到下拆除重砌，或用电锯砖割的方法。n.砂浆强度等级以标准养护（或同条件自然养护），龄期为28天的试块试压结果为准，每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级（含每试验配合比）的砂浆，每台搅拌机至少作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。3、质量要求（1）现场制作的砂浆抗压试块28天

8、龄期强度值必须符合强度评定标准要求。（2）砌体组砌方法必须正确，上下皮交错，无碎砖及内通缝存在。（3）框架梁下顶斜砌紧密。（4）砌体外部对实测，其偏差满足下表项次项 目允许偏差(mm)检 查 方 法墙柱1轴线位移1010用经纬仪或尺量检查2标 高15用水准仪复查或检查3墙面垂直度每层55用经纬仪或吊线检查全高10101010m20204表面平整度混水墙、柱88用2m直尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度混 水 墙10/拉10m线用直尺检查6水平灰缝厚度（1m高累计数）88与皮数杆比较用户检查7外墙窗上下口编移20/吊线或经纬仪检查8门窗口宽度子 （后塞口）5/尺量检查（5）检验方法：观察、尺量、拉

9、线、水准仪、2m托尺板、2m靠尺、楔形塞尺检查。4、纠正与预防措施为防止砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良以及地基不均匀下沉引起的墙体裂缝等不良现象的产生，应采取有效的防治措施：（1）改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。（2）改进砌筑方法。不宜采取推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑方法。（3）严禁用干砖砌墙，砌筑前12d应将砖浇湿，使砌筑时砖的含水率达到1015%。（4）由于地基不均匀下沉和湿度变化的影响，使砖砌墙体表面产生一些不同性质的裂缝，为防止裂缝的产生，应加强地基探槽工作。合理设置沉降缝。加强上部结构的刚度，提高墙体抗剪

10、强度。5、作业条件办完基础工程隐检手续。弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完验线手续。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。并办理预检手续。砂浆由试验室做好试配，准备好试模6块一组。6、操作工艺要点润砖:砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为1015%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比。计量精度：水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。组砌方法:砌体采用满丁满顺砌法。排砖撂底(干摆砖):

11、每道墙的第一层砖撂底时，排丁砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左右适当移动。盘角:砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层。新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。然后以盘好的墙角为准，拉线砌砖。挂线:砌筑一砖半墙，必须双面挂线。如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉

12、的“三一”砌砖法，砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。留槎:墙转角处应同时砌筑。丁字墙交接处必须留斜槎时，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。墙顶应用立砖斜砌挤紧。木砖，预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度在1.2米以内，每边放2块；高度在1.22米，每边放3块；高23米，每边放4块。预埋的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前

13、做好防腐处理。构造柱做法:凡钢筋混凝土构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸要求将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。240砖墙构造柱之间应沿墙高每50cm设置26水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1m。7、质量检验（1）保证项目砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求，同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm.k(试块标准养护抗压强度)。任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断外，留槎的作法必须符合施工规范的规定。砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉结筋数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留槎间距偏差不超过1皮砖。构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。