金工实习心得体会范文_1.docx
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1、金工实习心得体会范文金工实习心得体会范文1 金工实习是一门实践基础课,它对于培育我们的动手力气有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为非机械专业的一名同学,但是汽车和机械其实是一路子,学好理论学问当然重要,但动手力气也是至关重要,我们高校生平常自己动手的机会少,动手的力气差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的同学带来了实际熬炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的关怀是巨大的。 在实习期间,我先后参加了车工,焊接,钳工,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,
2、增加自己的动手力气。 第一次金工实习,对我们来说感觉很新颖,上午上完一二节的英语课,我们便兴致勃勃地向实习基地动身,到了金工车间,老师给我们讲解金工实习的意义,课程支配,以及实习过程中的平安问题。 首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20mm,那么刀具只能前进10mm,并要娴熟把握操作挨次:先将托盘对准工件调零,退刀调整刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经生疏了本项操作。虽然看起来很简洁的东西但做了才知道,其中的微小差距就造
3、成了整个零件的好坏,1mm平常觉得很小,无所谓但是在车床上加工零件才知道,1mm是多么大的错误而不是误差。 车工之后是焊工,许多次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,本想着操作起来很简洁,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们带好防护罩开头了我焊工的操作,从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会消逝被焊透的毛病,消逝了漏洞;练习的过程中还往往把焊条
4、粘到铁板上,看着通红的焊条,心里那个急啊,不过在后来的反复体验中,还是把握了一些窍门,这次更让我熟识到:不要把一件事情看的太简洁,只有自己做过,体验过才知道其中的奥妙。 到最终一项啦,也是最辛苦的一项钳工。看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具:、手锯、各种锉刀便知道到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来我们开头把一块圆柱体夹在虎钳上,依据老师的划线开头了锉锤的工作,刚开头好像锯铁块的时候进展不大,后来在老师的指导下很快有了那种“绳锯木断”的感觉。接下来还要用锉子把铁块面来锉平,这期间看着出国留学锤子变得平滑和晶莹,尽管这期间手,臂很痛,但看到自己的锤子一每天的变样,心里有种说不出的
5、兴奋。最终的一天锤子最终出品啦,看着它想一想一周来的过程,好像自己真的长大了很多,这是自己动手亲自做的工艺,虽然有些不合标准,但真正体会到了那种动手的重要性。 金工实习心得体会范文2 光阴似剑,转瞬间,三周的金工实习已经结束了。在这三周里,我学到了很多有用的学问我也深深地体会到工人们的辛苦和宏大,或许我们以后不会真正的从事工业生产,但这三周给我留下的宝贵阅历是永久难以遗忘的,并将作为我可以受用终生的财宝。 第一天的理论课结束后,我明白了金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业同学学习工程材料及机械制造基础等课程必不行少的先修课,是非机类有关专业教学方案中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手
6、力气有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。 首先,我们进行的是钳工。钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线,了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测,了解钳工在机器制造和设备修理中的地位和重要作用。 我们在实习中,已经生疏并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套
7、扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具,把握了钳工的主要基本操作,依据简洁零件图可以进行锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加工。几天下来下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。 其次是车工,车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工,主要是进行一些简洁的切割如切割出平面元,圆锥,圆环。操作前,老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理,然后又详细的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法,然后给我们示范的做了一个机械零件。最终在老师的关怀下,我们也做出了成品。 特种加工是指那些不属于传统加工工艺范
8、畴的加工方法,它不同于使用刀具 、磨具等直接利用机械能切除多余材料的传统加工方法。特种加工是近几十年进展起来的新工艺,是对传统加工工艺方法的重 要补充与进展,目前仍在连续争论开发和改进。直接利用电能、热能、声能、光能、化学能和电化学能,有时也结合机械能对工件进行的加工。特种加工中以接受电能为主的电火花加工和电解加工应用较广,泛称电加工。而且令我特别兴奋的是我是我们组唯一做出来成品的。 接着还有数控机床是综合应用计算机、自动把握、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与一般机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自
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