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1、 围护桩施工作业指导书围护桩施工作业指导书一、适用范围适用于建兰铁路二线建乌鲁木齐铁路局调度所工程。二、作业预备(1) 技术预备认真生疏图纸,觉察问题提前解决。做好测量放线、定位及把握桩点保护工作,对四周邻近建筑物布置沉降观测点。地下障碍物调查:通过业主供给的场区地下管线、构筑物的具体位置及对不明地下障碍物进呈现场探测工作(包括其深度、位置及走向),做好定位标志,并向施工技术人员及现场作业人员作交底。钻孔位置遇有管线冲突,待管线迁移后再钻孔。对现场的地上障碍物、渣土等进展去除,对场地进展平坦碾压。场地平坦的过程中留意对周边树木进展保护,不得损坏。在三通一平的根底上,进展施工场地围挡,依据护坡支
2、护的要求接好电源及水源。做好夜间施工照明设施。钢筋等原材料均具备出厂合格证,进场后准时送试验室做原材料复试,为施工供给合格的材料。1(2) 施工预备地下障碍物调查:通过业主供给的场区地下管线、构筑物的具体位置及对不明地下障碍物进呈现场探测工作(包括其深度、位置及走向),做好定位标志,并向施工技术人员及现场作业人员作交底。钻孔位置遇有管线冲突,待管线迁移后再钻孔。对现场的地上障碍物、渣土等进展去除,对场地进展平坦碾压。场地平坦的过程中留意对周边树木进展保护,不得损坏。在三通一平的根底上,进展施工场地围挡,依据护坡支护的要求接好电源及水源。做好夜间施工照明设施。钢筋等原材料均具备出厂合格证,进场后
3、准时送试验室做原材料复试,为施工供给合格的材料。三、技术要求本工程东侧围护构造桩承受8001500 的钻孔灌注桩,桩顶设置钢筋混凝土冠梁bh=0.8m0.8m。本工程围护构造桩有效桩长 11.4m,主筋为 22 为 C40。20,箍筋为 12150/100,加劲箍 162023,混凝土等级自然地面标高-0.6m,围护桩桩顶标高-3.5m,桩底标高-14.9m。桩主筋均匀设置,接头承受焊接连接,接头错开距离按 35d 且600mm 相互错开,接头面积百分率不大于 50%。桩螺旋箍筋:箍筋在其次道支撑-5.6m上下 1.2m 范围及根底底-11.8m上下 1.2m 范围内间距 100mm,其余范围
4、间距为 150mm。箍筋起始与完毕端应有平直段,长度为一圈半,并与主筋焊接,其余与主筋绑扎。加劲箍:桩体通长设置加劲箍,加劲箍按间距 2m 焊接于桩主筋上。16钢筋。尺寸 800800高宽,配筋为 6 150,浇筑 C40 砼。18、1422,箍筋为10具体平面布置及剖面详图见设计图纸。四、施工程序与工艺流程工艺流程:桩测量放线埋设护筒钻机就位、孔位校正钻孔清孔成孔验收下钢筋笼下钢导管砼灌筑撤除导管、拨出护筒机械移位进入下根桩施工(1) 施工挨次由于本工程桩数量较少,结合设计及现场施工状况,安排一台桩机自南向北进展施工。(2) 桩测量放线依据现场水准把握点及测量把握网进展引测,在轴线的延长线上
5、做点建立二级把握网进展校核。依据图纸计算桩位坐标,使用全站仪放出桩位点,实行灌白灰或打入钢筋等定位措施,保证桩位标记明显准确。护筒埋设完成后进展桩位复验。(3) 埋设护筒护筒承受钢护筒,承受 4mm 钢板制成内径比钻孔桩直径大 0.2m 的钢护筒,高度不小于1.5m。护筒埋设一般要高出施工地面至少0.3m,护筒有足够的埋置深度,并且结实、不漏水。桩位经测设确定后,先挖探坑,确 认没有管线后进展护筒埋设,护筒外围用粘土填筑夯实,其埋深不小于 1.5m。护筒承受钻机压入,位置应准确,其中心线与桩中心线对齐,允许偏差不大于 20mm,并应保证护筒的垂直度,倾斜率不大于 LL 为护筒的全长。(4) 钻
6、机就位钻机按施工组织安排的起始位置就位。底座和顶端应平稳,检测作业区承载力是否满足钻机施工要求,保证在钻进过程中不产生位移和沉陷。并对主钻杆中心和垂直度在开钻前进展复测,其偏差不大于 2cm。(5) 钻进钻机就位后,调整钻机使钻头、钻杆中心和桩位中心在同一铅垂线上。钻头升、降时要平稳,钻头提出孔口时要防止对护筒、孔壁的碰撞。因故停钻时,钻头须提出桩孔,并在孔口加护盖。钻进时依据设计地质勘探资料选用适当的钻进速度、钻进压力,随时检查钻孔直径和竖直度,同时观看取芯样品,查明土质类型,做好记录,以便与设计资料核对。钻孔到达设计标高后准时对孔径、孔深、孔底地质、沉淀厚度进展检查、记录。经监理工程师签认
7、后吊放钢筋笼并灌注砼。五、劳动力组织(1) 工程部治理层人员组织桩基施工由工程经理负责全面治理协调,副经理负责现场施工部署, 总工负责施工技术,还配备 3 名技术员及质量员、安全员、试验员、施工员、材料员、资料员各一名负责桩根底的施工过程把握。工程桩施工过程中,工程经理部治理人员实行24 小时盯岗,只要有人施工,现场就要有治理人员。(2) 劳务层人员组织桩基施工设有一支施工队伍负责现场施工。施工队伍配有专业负责人, 并配有专业技术、施工、质检、资料治理人员对现场施工过程进展治理施 工。全部施工的机组实行备案制度,人员实名制。六、原材料要求主筋:HRB400 钢筋箍筋:HRB400 钢筋绑扎丝:
8、22 号火烧丝主筋连接:双面搭接焊混凝土: C40 商品混凝土,混凝土骨料粒径不得大于 40mm,混凝土坍落度 180220mm七、质量保证措施和质量要求(1) 钻孔预备钻机就位前,先平坦场地,铺好枕木并用水平尺校正,保证钻机平稳、结实。在桩位处埋设钢护筒,内径比桩径大 0.2m,埋深不小于 1.5m。.(2) 成孔技术要求桩位偏差不大于 50mm。桩身垂直度偏差不应大于桩长的 5。桩底沉渣不大于 100mm。钻孔灌注桩成孔实行依次隔桩隔一打一成孔的方式。并应在灌注混凝土 24 小时后进展邻桩成孔施工。(3) 钻机中承受如下措施保证钻孔垂直度下护筒前,重复测桩位,检查十字线;孔口作业人员留意检
9、查复孔后下钻位置;下钻前,用经纬仪检查桅杆垂直度;(4) 清孔清孔在成孔完毕后马上进展,承受钻机的掏渣筒清孔。清孔过程中观测孔底沉渣厚度,孔底沉渣厚度不大于100mm 时即可停顿清孔。由于旋挖钻机承受筒式掏渣,应严格把握其钻进深度,严禁超深。清孔完成后,准时用盖板封盖孔口。(5) 检孔钻进成孔后,准时进展质量检查,桩孔质量参数包括:孔深、孔径、钻孔垂直度等,成孔质量标准详见质量要求。(6) 移动钻机到下一桩位经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板,并要防止在盖板上行车或走人。最终再移走钻机到下一桩位。八、安全措施(1) 机械操作留意事项对无防护罩、漏电、保护措施的桩机一律不得开机
10、施工。钻机安放平稳、结实,各局部位置正确,防止钻机溜车。钻机使用前,生疏把握其构造及操作要求,做到定人、定机、定岗位安全操作。常常检查各局部是否正常,一旦觉察问题准时处理,加强机械维护、检修、保养。钻机运转时,必需有专人治理,严禁在无人看管下运转,停机时必需切断电源。雨后要准时检查钻机支腿是否结实。钢筋笼吊装时钢筋笼下不得站人。吊车吊装时支腿要全部翻开,支腿根底要结实。(2) 施工现场安全措施进入施工现场,必需戴安全帽,制止吸烟,制止酒后作业。施工时应严格执行交底规定的安全技术措施,未经交底严禁作业。从事特种作业人员必需持有特种作业操作证,无证人员制止操作。治理人员严禁违章指挥。施工人员必需听
11、从现场治理人员的指挥和治理。进入现场的作业人员必需先参与安全教育培训,考试合格前方可上岗作业,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业。施工期间,严禁非电工或机械操作工私接电源或操作机械。对无防护罩、漏电 保护措施的桩机一律不得开机施工。钻机安放平稳、结实,各局部位置正确,防止钻机溜车。钻机使用前,生疏把握其构造及操作要求,做到定人、定机、定岗位安全操作。11 常常检查各局部是否正常,一旦觉察问题准时处理,加强机械维护、检修、保养。12 钻机运转时,必需有专人治理,严禁在无人看管下运转,停机时必须切断电源。13 雨后要准时检查钻机支腿是否结实。14 钢筋笼吊装时钢筋笼下不得站人。15 吊车吊装时支腿要全部翻开,支腿根底要结实。16 吊装钢筋笼时要由专业信号工统一指挥。17 夜间施工,要配备好足够的照明措施。本工程拟在坑上承受大功率照明措施外,在每个钻机上配备 2-3 个移动镝灯,进展关心照明,确保施工顺当进展。18 由于钻机夜间声音较大,教育操作手,尽量留神操作,避开扰民。十一、文明施工及保证措施运输时必需封闭、包扎、掩盖、不得沿途泄漏、遗洒,卸运时应实行行之有效措施,以防止扬尘。施工现场要整齐清洁,无积水。车辆消灭场不得遗撒和夹带泥沙。
限制150内