喷丸工安全和环境作业指导书.docx

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1、事务文书： 喷丸工安全和环境作业指导书单位： 部门： 日期：年月日第 1 页 共 11 页喷丸工安全和环境作业指导书1. 目的：为了有效预防、掌握和消退作业环境中的职业危害因素， 标准职业安康监护，预防职业病的发生，保护劳动者的安全与安康。2. 适用范围：适用于全公司喷丸工岗位3. 适用防护用品、安全装置及保护设施：安全帽、防护服喷丸衣、黑色钢包头皮鞋、脚盖、喷丸帽长二指手套、3M92A 口罩、专用耳塞、专业防毒面罩4. 作业要点及留意事项：4.1 操作者必需生疏本设备的构造性能，把握其安全操作技能。4.2 本工种属于有害作业粉尘，操作者须进展职业安康体检，确认无职业禁忌症尘肺，方可上岗作业。

2、4.3 作业时必需按本工种的规定穿戴好特别配备劳动防护用品。4.4 工作预备与检查（1） 、翻开压缩空气总阀门，检查压力表为 0.50.6Mpa，同时减产头盔面罩的供气是否畅通。（2） 检查平车、限位装置、警示装置、机械传动、压力表、安全阀等是否安全有效。压缩空气应枯燥、无油。（3） 工作前，先检查通风装置是否完好，严禁在通风装置失效的状况下作业。4.5 喷丸室内工作时一般只允许 1 人，非工作人员不得靠近喷丸室。操作时有特别状况，应按电铃通知室外人员。4.6 工作前，先检查通风装置是否完好，严禁在通风装置失效的状况下作业。第 2 页 共 11 页4.7 操作人员进入喷丸室，室外人员确认前方能

3、翻开喷枪的气阀。工作中如喷嘴堵塞，必需停车进展修理。严禁利用折带减压的方式来疏通喷嘴，并严禁将喷嘴对着人。4.8 平车上放置工件应平稳，不宜堆放。翻开工件时必需停顿喷丸；须行车吊运时，必需遵守起重作业安全操作规程，协作行车指挥工吊运。4.9 在喷丸室作业时，必需指定专人监护，观看室内状况，严禁私自进入正在喷丸的工作室内。4.10 操作丸料循环系统必需依据设备操作规定的程序进展，设备运转不得有特别声响，加丸时要保持丸料清洁。4.11 喷枪的角度要适当，一般为 30，以防钢丸回弹伤人。喷嘴、喷管要常常检查，保持完好。工作时压缩空气阀门和丸料喷射手柄应缓慢开启。4.12 平车进入喷丸室必需有专人操作

4、，留意观看四周环境，保持平车运行平稳，不得以限位作为停车开关。4.13 工作完毕，应清理工件、平车，不得把丸料带出室外，工作场地要随时清扫，零部件要摆放整齐。4.14 工作完毕，切断电源，每个班次须认真填写交接班记录及总检表。喷吹岗位作业指导书第 3 页 共 11 页1 适用范围本标准适用于普阳炼铁厂喷吹岗位。2 岗位职责 2.1 遵守国家法律法规，执行公司、分厂的各项规章制度。2.2 负责装罐、倒罐、喷煤操作。2.3 负责喷吹量的调剂以及有关单位的信息传递。2.4 每班对设备进展点检和维护，觉察故障、隐患准时处理，处理不了的汇报班长。2.5 负责本岗位环境因素辨识、监控 2.6 在生产过程中

5、严格工艺操作，并监控、治理本岗位的跑冒滴漏。2.7 清理所属区域的卫生及绿化治理工作。2.8 负责本岗位危急源的检查、监控，觉察问题准时报告、处理，确保本岗位及相关岗位的安全生产，杜绝人身及设备事故。2.9 完成领导安排的临时工作。3 素养要求及应知应会 3.1 素养要求3.1.1 具有初中以上文化水平。3.1.2 经过本岗位的技术培训并经确认后上岗。3.1.3 乐观上进，有团队精神。3.1.4 身体安康，反响灵敏， 能适应工作需要。3.2 应知应会 3.2.1 应知 3.2.1.1 本工种的各项规章制度。3.2.1.2 喷吹对煤粉、煤质和粒度的要求。3.2.1.3 均匀喷吹的方法。3.2.1

6、.4 喷吹系统主要设备的构造、性能、名称、规格，各种仪表的用途。3.2.1.5 氮气中毒急救学问。3.2.2 应会 3.2.2.1 依据要求准确调整煤量，做到均匀喷吹。3.2.2.2 各种喷吹操作方法。3.2.2.3 高炉送风的喷吹操作。3.2.2.4 能处理喷吹设备的一般故障。3.2.2.5 准确记录喷吹状况，并能觉察特别现象。3.2.1.2.6 能娴熟把握空气呼吸器、煤气报警器、灭火器的正确使用方法。 14 工艺操作标准 4.1 使用材料序号使用材料名称相关标准主要技术要求备注 1 煤粉挥发份15%;灰分14%；硫0.5%；水份3.0%；-2 目细度70%4.使用设备序号设备名称规格型号数

7、量个备注 1 喷吹罐GB150-xx126#7#第 4 页 共 11 页喷煤各 2 个 8#9#喷煤各 4 个 2 氮气罐GB150-xx46#7#8#9#喷煤各 13 气动球阀SQ647NF-16 DN8036 每个喷吹罐各 3 个 4 气动球阀SQ647NF-16 DN5060 每个喷吹罐各5 个5 气动球阀SQ647NF-16 DN4012每个喷吹罐各 1 个 6 气动球阀SQ647NF-16 DN2512 每个喷吹罐各 1 个 7 电动调整阀 381ZSA-20 DN5024 每个喷吹罐各 2 个 8 电动调整阀341ZSA-20 DN2512 每个喷吹罐各 1 个 4.作业方法及条件

8、分类作业方法作业条件及要求 生产预备接班前了解上班的生产、质量状况并提出本班要求管道畅通，劳保用品穿戴齐全检查设备状态和工艺条件接班后检查设备运行状况和工艺条件罐体、阀门、风量、煤粉储藏等状况由喷吹工进展检查保证罐体无裂痕，阀门开启灵敏，管道无破损，氮气、空压机压力在 0.7MPa 以上 正式生产煤粉装罐当煤粉罐压力为 0 时方可装罐，装罐重量严禁超过 16t 喷煤操作罐压严禁超过 0.8MPa 输送煤粉混合压力要保持在 101KPa 倒罐操作罐内煤粉剩余 5 方可倒罐，倒罐时间为1 分钟，等卸压下于 10KPa 后，方可煤粉装罐续前页2分类作业方法作业条件及要求生产完毕下班前整理好操作记录，

9、做好本岗位交接班工作下班时做好卫生清理和设备维护保养班后会分析和总结本班的生产，质量，工艺纪律执行状况 4.4 质量掌握标准生产工序掌握工程掌握标准掌握周期掌握方法负责人特别时措施记录喷吹喷煤稳定率3%每小时罐压流化喷吹工反响信息调整罐压喷吹工操作记录排枪单炉10 杆每次清过滤器制粉工如粒度大通知制粉第 5 页 共 11 页工调整4.5 工作时留意事项 4.5.1 消灭煤粉粒度大，准时向班长反响，实行打内循环或打入原煤场等方法尽快解决。4.5.2 消灭气源压力低，准时反响调度，尽快调整保证生产正常运行。4.5.3 煤粉水份潮湿， 分析缘由，属于使用联网风状况准时向调度汇报，属于制粉或煤粉存放时

10、间状况，实行打内循环调高温度措施。4.5.4 喷吹罐内有异物或消灭煤团不下煤的状况，准时反响调度、班长和高炉。实行翻开下煤口、翻开人口等措施处理。4.5.5 操作时严禁带压装罐，罐温不得超过 80。4.6 应急措施 4.6.1 各气动球阀电动打不开 4.6.1.1 准时到电磁阀手动翻开。4.6.1.2 用活动扳手到现场拧开。4.6.1.3 向班长和调度汇报处理。4.6.2 各气动球阀电动关不上 4.6.2.1 准时到电磁阀手动关闭。4.6.2.2 用活动扳手到现场关闭。4.6.2.3 向班长汇报处理。4.6.3 喷吹罐阀门关不上或打不开 4.6.3.1 准时到电磁阀检查气源是否到达0.5MPa

11、。4.6.3.2 假设气源达不到 0.5MPa 马上调整。 3 4.6.3.3 假设是关不上可以先用手动阀门关闭再通知修理人员处理。4.6.3.4 向班长和调度汇报处理。4.6.4 混合压力超罐压 4.6.4.1 停下煤阀，送风。4.6.4.2 进展倒罐操作，首先翻开罐前备用管道阀门，5 分钟内到高炉翻开备用管道阀门，关闭主喷吹管道阀门。4.6.4.3 室内操作员观看混合压力降低到 2KPa，准时送煤。4.6.5 电动冲压阀门关不上或接近超安全阀排放压力时关闭电动充压阀门前的手动球阀。4.6.6 如氮气压力下降至 5KPa，要实行倒风措施。4.6.6.1 先翻开空压机管道阀门，然后关闭氮气出口

12、阀门。4.6.6.2 通知炼铁厂调度联系氮气事宜。4.6.7 空压机突然停风 4.6.7.1 听到电铃响或觉察风压急剧下降现象马上停下煤阀。4.6.7.2 准时要求空压机岗位人员倒用联网风管送风。4.6.7.3 依据下煤状况打算是否倒备用管道。4.6.8 喷吹突然停电或电脑不显示，第 6 页 共 11 页一名岗位工在室内指挥，另一名岗位工按指令手动进展操作和确认。4.6.9 混合压力比管压低 4.6.9.1 假设推断是过滤器堵塞时，进展倒罐操作，清理过滤器。4.6.9.2 假设出煤口不出煤粉，进展倒罐操作，翻开喷吹罐人口清扫。5 设备操作、维护标准设备操作、维护规程5.1 喷吹岗位设备操作标准

13、 5.1.1 主要性能参数 5.1.1.1 喷吹罐性能参数工程性能参数工程性能参数设计压力 1.2MPa 最大装载量 18t 喷煤力量 20t/h 规格型号 25m 5.1.1.2 喷吹罐附件性能参数附件名称规格型号附件名称规格型号补气过滤器F-12-4 充压放散过滤器FG-1 补气调整器PL-B 精小型调整阀ZKJP-16KD DN25 5.1.2 喷吹岗位设备操作标准5.1.2.1 喷吹岗位开机之前检查45.1.2.1.1 接到高炉值班工长要求喷吹煤粉的通知后，首先检查氮气和压缩空气压力是否稳定且比低于 0.6MPa。5.1.2.1.2 检查有关阀门的开关状态是否正确。5.1.2.2 喷吹

14、岗位设备操作挨次 5.1.2.2.1 挂上操作牌，按以下程序开机。5.1.2.2.2 装罐操作a 翻开喷吹罐放散阀卸压.B 由下而上依次翻开喷吹罐或煤粉仓之间的气动阀门，向喷吹罐内装煤。C 当喷吹罐电子称显示到上限设定值时，由上而下依次关闭煤粉仓至喷吹罐之间的气动阀门，间隔时间不得低于 15 秒。D 关闭喷吹罐放散阀 5.1.2.2.3 喷煤操作a 翻开喷吹罐上部的充压阀门和流化管路的气动球阀使其到达需要的压力值。b 翻开补气管路上的气动球阀。c 依次翻开下煤阀。d 调整硫化气体用量、补气用量，使之到达要求的喷煤量。e 按要求认真填写各种参数。5.1.2.2.4 倒罐操作以 1#高炉为例a 当

15、 1#喷吹罐中还剩 5 千克煤时，需进展倒罐操作。b 翻开 2#喷吹罐充压阀门使其到达需要的压力。c 翻开 2#喷吹罐补气气动阀门。d 翻开 2#喷吹罐补气出口后的气动阀门。e 关闭 1#喷吹罐下煤阀。f 待混合压力下降到 2KPa 时，第 7 页 共 11 页关闭 1#喷吹罐补气入口后的气动阀门。g 关闭 1#喷吹罐补气气动阀门。h 翻开 2#喷吹罐下煤阀。i 翻开 2#喷吹罐流化罐出口的气动阀门。j 翻开 1#喷吹罐放散阀卸压。k3#、4#喷吹罐倒罐时操作同 1#、2#喷吹罐挨次一样。5.1.2.3 喷吹岗位设备检查程序 5.1.2.3.1 检查各工艺参数是否掌握在范围内，如有超差准时调整

16、。5.1.2.3.2 检查室外各阀门开关位置是否正确。5.1.2.3.3 检查空压风氮气压力是否在要求范围。5.1.2.3.4 室外检查管道阀门是否漏气。 55.1.2.3.5 检查喷吹罐及氮气罐是否漏气。5.1.2.4 岗位设备停机程序 5.1.2.4.1 关闭流化气体调整阀和电动保压阀门。5.1.2.4.2 等接道高炉停煤通知后，关闭下煤阀停顿送煤。5.1.2.4.3 接到高炉停风的通知后，依次关闭阀门。5.1.2.4.4 翻开喷吹罐放散阀卸压。5.1.2.4.5 摘下操作牌。5.1.3 设备交班标准岗位操作人员对设备点检，操作、维护、保养等的工作状况以及对下班工作应留意的事项按交接班制度要求认真交接并填写记录。 5.1.4 设备常见故障处理设备部位故障状况产生缘由排解方法气动球阀不动作 24 伏电磁阀坏更换电磁阀气源不通通知修理检查三联体是否畅通和二位五通阀是否堵塞，不通更换气源压力低调整风压气缸内连杆脱落通知修理修复 5.1.5 紧急状况处置设备部位紧急状况产生缘由处置方法气动球阀关不严胶圈磨损通知修理倒罐更换或修复 5.2 设备维护标准 5.2.1 喷吹点检标准5.2.1.1 点检设备喷吹罐氮气罐气动球阀电动调整阀喷吹管道手动球阀 5.2.1.2 喷吹点检部位及正常值设备部位点检内容正常状况安全阀无泄漏密封良好不排放0.8MPa第 8 页 共 11 页