2023年装配式混凝土结构工程专项施工方案标准版.pdf

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1、某某地块一期项目（6#地块、8#地块及4#地块幼儿园）装配式混凝土结构工程专项施工方案编制：审核：审批：某某建设集团工程有限公司设计施工总承包项目部2023年 2月 8 日目录一、编制说明.1二、编制依据.1三、工程概况.23.1基本概况.23.2 装配式混凝土构件建筑概况.23.3 装配式混凝土构件结构概况.83.4自然条件.11四、装配式混凝土分项工程特点以及重难点.124.1 工程施工特点.124.2 工程重难点.12五、施工部署.135.1 装配式混凝土分项工程施工目标.135.2 管理机构及职责.145.3 施工准备.155.4 施工平面布置.16六、预制构件生产及运输.186.1

2、预制构件生产.186.2 预制构件运输.2 2七、资源计划.257.1 机械设备计划.2 57.2 材料计划.2 67.3 劳动力计划.2 7八、进度计划.288.1 标准层进度计划.2 88.2 单栋塔楼（6-1）吊装计划.2 8九、主要施工方法.299.1 测量工作.2 99.2 预制混凝土外挂墙吊装.2 99.3 叠合楼板吊装.3 39.4预制楼梯吊装.41十、质量保证措施.4410.1 装配式混凝土工程的允许偏差及质量要求.4410.2 质量管理及保证措施.51H-、安全保证措施.5311.1 安全生产目标.5311.2 安全生产管理体系.5411.3 结构施工阶段重大危险源识别.55

3、11.4 重大危险源控制措施.5511.5 安全施工措施.57十二、进度保证措施.5812.1 工期保证控制流程.5812.2 影响工期因素分析.5912.3 重要因素工期保证措施.60十三、绿色施工保证措施.6113.1 节能措施.6113.2 节地措施.6113.3 节水措施.6213.4 节材措施.6213.5 环保施工措施.62十四、工程资料管理.6314.1 资料范围及分类.6314.2 资料管理要求.63十五、应急预案.6415.1 应急预案编制依据.6415.2 工程危险性.6515.3 工程意外事故应急预案.65装 配 式 混 凝 土 结 构 专 项 施 工 方 案装配式混凝土

4、结构专项施工方案一、编制说明本方案仅适用于某某地块住宅一期项目o二、编制依据第1页 共7 2页序 号名 称编 号备 注一施工合同二图 纸PCSP-001-0012三施工组织设计四有关法规1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国城市规划法3中华人民共和国安全生产法4建设工程质量管理条例（国务院令279号）5建设工程安全生产管理条例（国务院令393号）6特种设备安全监察条例（国务院令549号）7安全生产许可证条例（国务院令397号）五有关国、行标1 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20183 混凝土结构工程施工规范GB50666-

5、20174 工业建筑防腐蚀设计规范GB/T50046-20185 通用硅酸盐水泥GB175-20076 混凝土外加剂GB8076-20087 装配式混凝土结构技术规程JGJ1-20148 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20119 建筑施工高处作业安全安全技术技术规范JGJ 80-201610 钢筋机械连接技术规程JGJ107-201611 钢筋连接用灌浆套筒JG/T398-2012某某建设集团有限公司装 配 式 混 凝 土 结 构 专 项 施 工 方 案12 建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-2012六有关图集1 装配式混凝土结构连接节点构造15G310/22 装配式混凝土结

6、构表示方法及示例15G107-13 预制混凝土剪力墙外墙板15G365-14 预制混凝土剪力墙内墙板15G365-25 预制钢筋混凝土板式楼梯15G367-16 装配式混凝土结构住宅建筑设计示例（剪力墙结构）15J939-1七有关地方标准1 广州市装配式混凝土结构工程施工质量验收规程DB440116-2019三、工程概况3.1基本概况工程名称广州南沙地块一期项目（6#地块、8#地块及4#地块幼儿园）工程地点广州南沙住宅一期工程位于明珠湾上横沥岛南侧6#、8#地块，在新广一路和凤凰大道之间，紧靠凤凰大道、邻近在建地铁。建设单位实业有限公司设计单位建筑设计有限公司勘察单位工程勘察设计院监理单位建设

7、监理有限公司总包单位集团建设工程有限公司预制构件生产单位碎结构构件有限公司总述本工程位于明珠湾上横沥岛南侧6#、8#地块，在新广一路和凤凰大道之间，紧靠凤凰大道、邻近在建地铁，用地面积2.96万m 总建筑面积17.3万一期项目由6 栋住宅、1栋托儿所和1栋幼儿园以及设备用房组成，其中6-1#楼 32F+2层,建筑高度99.8m,6-2#楼 32F+2层，建筑高度99.8m,6-3#楼 32F+2层，建筑高度99.8m,8-1#楼 32F+2层，建筑高度99.8m,8-2#楼31F+2层，建筑高度96.8m,8-3#楼 32F+2层，建筑高度99.8m。所有住宅及幼儿园结构形式为装配式混凝土剪力

8、墙结构，托儿所为框架结构。3.2装配式混凝土构件建筑概况第 2 页 JI-7 2 页某某建设集团有限公司装 配 式 混 凝 土 结 构 专 项 施 工 方 案本工程住宅楼（6-1#.6-2#、6-3#、8-1#、8-2#、8-3#）从基础到地上1 F层、为现浇结构，Z F-屋面层为装配式结构，标准层建筑面积为7 7 4 n l）采用装配整体式剪力墙结构，住宅结构装配率达到5 1.9%,标准层预制构件包括叠合板、预制楼梯。幼 儿 园（4-6#）从1 F 屋面层为装配式结构，预制构件包括:叠合楼板、外挂混凝土墙板。按照进度计划要求，主体结构施工时首层结构工期为2 5天，标准层主体结构工期为6天/层

9、。表 家 萋,却 同 咻i*的精i.h=150mm,邈W木 图 里 号 及 技 术 学 费 却勿切 表*令豳,令接长*入麻螺*屈削0mm.预制构件明细表序号产品类型产品编号所在层数本层数量层数件数总件数1外墙板P C W Q l a1 F-3 F1333 62外墙板P C W Q 2 a1 F-3 F1333外墙板P C W Q 11 F-3 F431 24外墙板P C W Q 21 F-3 F2365外墙板P C W Q 31 F-3 F1336外墙板P C W Q 41 F-3 F1337外墙板P C W Q 5I F1118外墙板P C W Q 6I F1119外墙板P C W Q 72

10、 F-3 F2 (1)231 0外墙板P C W Q 82 F1111 1叠合板A 2-D B S-0 12 F2121 4 51 2叠合板A 2-D B S-0 22 F4141 3叠合板A 2-D B S-0 32 F4141 4叠合板A 2-D B S-0 42 F2121 5叠合板A 2-D B S-0 52 F212第 3 页 共 7 2 页某某建设集团有限公司装 配 式 混 凝 土 结 构 专 项 施 工 方 案第4页 共7 2页1 6叠合板A 2-D B S-0 62 F2121 7叠合板A 2-D B S-0 72 F2121 8叠合板A 2-D B S-0 82 F2121

11、9叠合板A 2-D B S-0 92 F2122 0叠合板A 2-D B S-1 02 F1112 1叠合板A 2-D B S-1 12 F1112 2叠合板A 2-D B S-1 22 F1112 3叠合板A 2-D B S-1 32 F1112 4叠合板A 2-D B S-1 42 F1112 5叠合板A 2-D B S-1 52 F1112 6叠合板A 2-D B S-1 62 F1112 7叠合板A 2-D B S-1 72 F1112 8叠合板A 2-D B S-1 82 F2122 9叠合板A 2-D B S-1 92 F2123 0叠合板A 2-D B S-2 02 F1113

12、1叠合板A 2-D B S-2 12 F1113 2叠合板A 2-D B S-2 22 F1113 3叠合板A 2-D B S-2 32 F1113 4叠合板A 2-D B S-2 42 F2123 5叠合板A 2-D B S-2 52 F2123 6叠合板A 2-D B S-2 62 F1113 7叠合板A 2-D B S-2 72 F1113 8叠合板A 2-D B S-2 82 F1113 9叠合板A 2-D B S-2 92 F1114 0叠合板A 2-D B S-3 02 F2124 1叠合板A 3-D B S-0 13 F1114 2叠合板A 3-D B S-0 23 F4144

13、3叠合板A 3-D B S-0 33 F4144 4叠合板A 3-D B S-0 43 F1114 5叠合板A 3-D B S-0 53 F1114 6叠合板A 3-D B S-0 63 F2124 7叠合板A 3-D B S-0 73 F2124 8叠合板A 3-D B S-0 83 F2124 9叠合板A 3-D B S-0 93 F2125 0叠合板A 3-D B S-1 03 F1115 1叠合板A 3-D B S-1 13 F11152叠合板A 3-D B S-1 23 F1115 3叠合板A 3-D B S-1 33 F1115 4叠合板A 3-D B S-1 43 F1115 5

14、叠合板A 3-D B S-1 53 F1115 6叠合板A 3-D B S-1 63 F1115 7叠合板A 3-D B S-1 73 F111某某建设集团有限公司装 配 式 混 凝 土 结 构 专 项 施 工 方 案第5页 共7 2页5 8叠合板A 3-D B S-1 83 F2125 9叠合板A 3-D B S-1 93 F2126 0叠合板A 3-D B S-2 03 F1116 1叠合板A 3-D B S-2 13 F1116 2叠合板A 3-D B S-2 23 F1116 3叠合板A 3-D B S-2 33 F1116 4叠合板A 3-D B S-2 43 F2126 5叠合板A

15、 3-D B S-2 53 F2126 6叠合板A 3-D B S-2 63 F1116 7叠合板A 3-D B S-2 73 F1116 8叠合板A 3-D B S-2 83 F1116 9叠合板A 3-D B S-2 93 F1117 0叠合板A 3-D B S-3 03 F1117 1叠合板A 3-D B S-3 13 F1117 2叠合板A 3-D B S-3 23 F1117 3叠合板A 3-D B S-3 33 F1117 4叠合板A 3-D B S-3 43 F1117 5叠合板A 3-D B S-3 53 F3137 6叠合板A 3-D B S-3 63 F1117 7叠合板A

16、 3-D B S-3 73 F1117 8叠合板A R-D B S-0 1R F4147 9叠合板A R-D B S-0 2R F4148 0叠合板A R-D B S-0 3R F4148 1叠合板A R-D B S-0 4R F2128 2叠合板A R-D B S-0 5R F2128 3叠合板A R-D B S-0 6R F2128 4叠合板A R-D B S-0 7R F2128 5叠合板A R-D B S-0 8R F2128 6叠合板A R-D B S-0 9R F2128 7叠合板A R-D B S-1 0R F1118 8叠合板A R-D B S-1 1R F1118 9叠合板A

17、 R-D B S-1 2R F1119 0叠合板A R-D B S-1 3R F1119 1叠合板A R-D B S-1 4R F1119 2叠合板A R-D B S-1 5R F1119 3叠合板A R-D B S-1 6R F1119 4叠合板A R-D B S-1 7R F1119 5叠合板A R-D B S-1 8R F2129 6叠合板A R-D B S-1 9R F2129 7叠合板A R-D B S-2 0R F2129 8叠合板A R-D B S-2 1R F2129 9叠合板A R-D B S-2 2R F212某某建设集团有限公司装 配 式 混 凝 土 结 构 专 项 施

18、工 方 案构件重量表1 0 0叠合板A R-D B S-2 3R F2121 0 1楼梯P C L T 12 F222构件汇总预制外墙3 6叠合板1 4 5预制楼梯2总构件数1 8 3第6页 共7 2页序号产品类型产品编号本层数量重 量(T)1外墙板P C W Q l a11.82外墙板P C W Q 2 a11.6 53外墙板P C W Q 141.84外墙板P C W Q 221.6 55外墙板P C W Q 311.86外墙板P C W Q 411.6 57外墙板P C W Q 511.5 98外墙板P C W Q 610.3 49外墙板P C W Q 72 (1)2.8 21 0外墙板

19、P C W Q 812.4 51 1叠合板A 2-D B S-0 121.4 61 2叠合板A 2-D B S-0 241.4 81 3叠合板A 2-D B S-0 341.4 71 4叠合板A 2-D B S-0 421.5 91 5叠合板A 2-D B S-0 521.5 91 6叠合板A 2-D B S-0 621.4 61 7叠合板A 2-D B S-0 721.4 61 8叠合板A 2-D B S-0 821.4 61 9叠合板A 2-D B S-0 921.4 62 0叠合板A 2-D B S-1 011.6 42 1叠合板A 2-D B S-U11.6 42 2叠合板A 2-D

20、B S-1 211.6 42 3叠合板A 2-D B S-1 311.6 42 4叠合板A 2-D B S-1 411.5 12 5叠合板A 2-D B S-1 511.5 12 6叠合板A 2-D B S-1 611.5 12 7叠合板A 2-D B S-1 711.5 12 8叠合板A 2-D B S-1 821.5 02 9叠合板A 2-D B S-1 921.5 03 0叠合板A 2-D B S-2 011.1 43 1叠合板A 2-D B S-2 111.1 63 2叠合板A 2-D B S-2 210.9 93 3叠合板A 2-D B S-2 310.9 73 4叠合板A 2-D

21、B S-2 421.1 1某某建设集团有限公司装 配 式 混 凝 土 结 构 专 项 施 工 方 案第7页 共7 2页3 5叠合板A 2-D B S-2 520.9 43 6叠合板A 2-D B S-2 611.1 63 7叠合板A 2-D B S-2 711.1 63 8叠合板A 2-D B S-2 810.9 93 9叠合板A 2-D B S-2 910.9 94 0叠合板A 2-D B S-3 021.4 64 1叠合板A 3-D B S-0 111.4 64 2叠合板A 3-D B S-0 241.4 84 3叠合板A 3-D B S-0 341.4 74 4叠合板A 3-D B S-

22、0 411.5 94 5叠合板A 3-D B S-0 511.5 94 6叠合板A 3-D B S-0 621.4 64 7叠合板A 3-D B S-0 721.4 64 8叠合板A 3-D B S-0 821.4 64 9叠合板A 3-D B S-0 921.4 65 0叠合板A 3-D B S-1 011.6 45 1叠合板A 3-D B S-1 111.6 45 2叠合板A 3-D B S-1 211.6 45 3叠合板A 3-D B S-1 311.6 45 4叠合板A 3-D B S-1 411.5 15 5叠合板A 3-D B S-1 511.5 15 6叠合板A 3-D B S-

23、1 611.5 15 7叠合板A 3-D B S-1 711.5 15 8叠合板A 3-D B S-1 821.5 05 9叠合板A 3-D B S-1 921.5 06 0叠合板A 3-D B S-2 011.1 46 1叠合板A 3-D B S-2 111.1 66 2叠合板A 3-D B S-2 210.9 96 3叠合板A 3-D B S-2 310.9 76 4叠合板A 3-D B S-2 421.1 16 5叠合板A 3-D B S-2 520.9 46 6叠合板A 3-D B S-2 611.1 66 7叠合板A 3-D B S-2 711.1 66 8叠合板A 3-D B S-

24、2 810.9 96 9叠合板A 3-D B S-2 910.9 97 0叠合板A 3-D B S-3 010.8 57 1叠合板A 3-D B S-3 110.8 57 2叠合板A 3-D B S-3 210.8 87 3叠合板A 3-D B S-3 311.1 77 4叠合板A 3-D B S-3 411.0 87 5叠合板A 3-D B S-3 531.4 67 6叠合板A 3-D B S-3 611.5 97 7叠合板A 3-D B S-3 711.5 9某某建设集团有限公司装 配 式 混 凝 土 结 构 专 项 施 工 方 案7 8叠合板A R-D B S-0 141.5 97 9叠

25、合板A R-D B S-0 241.4 78 0叠合板A R-D B S-0 341.4 78 1叠合板A R-D B S-0 421.5 88 2叠合板A R-D B S-0 521.5 88 3叠合板A R-D B S-0 621.4 68 4叠合板A R-D B S-0 721.4 68 5叠合板A R-D B S-0 821.4 68 6叠合板A R-D B S-0 921.4 68 7叠合板A R-D B S-1 011.6 38 8叠合板A R-D B S-1 111.6 38 9叠合板A R-D B S-1 211.6 39 0叠合板A R-D B S-1 311.6 39 1叠

26、合板A R-D B S-1 411.5 09 2叠合板A R-D B S-1 511.5 09 3叠合板A R-D B S-1 611.5 09 4叠合板A R-D B S-1 711.5 09 5叠合板A R-D B S-1 821.5 09 6叠合板A R-D B S-1 921.5 09 7叠合板A R-D B S-2 021.5 59 8叠合板A R-D B S-2 121.5 59 9叠合板A R-D B S-2 221.5 51 0 0叠合板A R-D B S-2 321.5 51 0 1楼梯P C L T 122.4 23.3装配式混凝土构件结构概况（1）装配式建筑结构体系本项目

27、抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.1 s,本项目塔楼的主要抗侧构 件（剪力墙、柱、梁）采用现浇混凝土，楼板采用预制楼板，非屋面层的预制楼板预制层厚度为6 0 m m,现浇层为7 0 m m,屋面层的预制楼板预制层厚度为6 0 m m,现浇层为1 0 0 m m,现浇层结构计算分析时按等同现浇考虑，即本项目主体结构仍未剪力墙结构。在满足广州市装配式混凝土建筑装配率的低于5 0%的前提下，结合本项目高层塔楼的平面立面特点和各类预制构件生产、施工图的便捷性，项目采用预制构件的类型主要包括:预制楼板，预制内墙板。（2）预制构件技术说明混凝土：预制构件的混凝土等级为C 3 0钢筋强度设计值：

28、H R B 4 0 0级：fy=fy=3 6 0 N/m m 2钢材：均采用Q 3 4 5,钢材质量应符合现行国家标准 碳素结构钢G B/T 7 0 0规定。第 8 页 共 7 2 页某某建设集团有限公司装 配 式 混 凝 土 结 构 专 项 施 工 方 案保护层厚度：普通钢筋及预应力筋的混凝土保护层厚度应满足以下要求，且不应小于钢筋的公称直径。混凝土构件最外层钢筋的保护层厚度应不小于下表要：札地.克策,也杆C20C25C30-C80C20C25C30-C80202015252525-a一2520一3025-b一3025一4035三。一3040三b40503.3.1关键节点设计3.3.1.1预

29、制楼板设计非屋面层预制楼板采用6 0 m m预制层+7 0 m m现浇层，屋面层预制楼板采用6 0 m m预制层+1 0 0 m m现浇层，预制楼板均按双向板设计，设置宽缝。单向板端支座构造制 ttitt单、双向板中间支座构造双向板拼缝构造大样3.3.1.2预制楼梯段设计预制楼梯均采用梁式楼梯，结构休息平台、梁及牛腿采用现浇混凝土。上连接节点采用固定钱支座设计，下支座采用滑动钱支座设计，消除了斜撑作用对主体结构的影响。上第 9 页 共 7 2 页某某建设集团有限公司装 配 式 混 凝 土 结 构 专 项 施 工 方 案下端均设定位孔，避免大震时楼梯脱落（下 图PE棒 直 径30mm）o楼梯构件

30、下端滑动较端躲节点大样楼梯构件上端雕较端安装节点大样第1 0页 共7 2页某某建设集团有限公司装 配 式 混 凝 土 结 构 专 项 施 工 方 案楼楞解端械具体洋平面）预制楼做边施工缝节点（碳纤维布需用配棚纤维凝胶）札 泉 克象 机 杆尊 7C 2 0C 2 5C 3 0-C 8 0C 2 0C 2 5C 3 0-C 8 02 02 01 52 52 52 5-02 52 0一3 02 5二 b3 02 54 03 5三。一3 0一4 0三b4 0一5 03.4自然条件3.4.1气象条件广州市南沙区，属亚热带气候区。广州市地处低纬，终年气温较高,年平均气温为21.42 1.9 D,其中最冷月

31、为1月，月平均气温为12.913.5口，极端最低气温达一2.6口（出现在从化，1963年1月1 6日），最热月为7月，月平均气温为28.4 28.7口，极端最高气温3 9.2 0,（出现在广州五山，2014年8月1日）。3.4.2工程地质及水文条件地质情况表第1 1页 共7 2页某某建设集团有限公司装 配 式 混 凝 土 结 构 专 项 施 工 方 案层号岩土名称地基土承载力征值f a k(k P a)标高范围/m 素填土/素填土(砂)/1.6 6-4.5 5淤泥4 5-1 4.1 7 3.6 3淤泥质土6 5-2 3.3 4-4.0 9淤泥质粉细砂7 5-1 7.5 8 4.5 5淤泥质中粗

32、砂1 3 0-1 8.0 1-1 5.5 8粉质黏土1 4 0-2 6.2 7 -7.2 6粉细砂1 1 0-2 5.9 5 -9.9 3中粗砂8 0-2 1.5 7-8.2 4砂质黏性土2 2 0-3 5.4 6 -7.9 4全风化花岗岩3 5 0-4 0.0 2-7.1 6强风化花岗岩5 0 0-5 4.7 4 -8.9 5中风化花岗岩2 0 0 0-5 4.7 4 -8.9 5微风化花岗岩4 5 0 0-5 6.2 4 1 1.7 1本工程地下初见水埋深为1.00 0.90m,标高为3.31 5.07m,地下稳定水埋深为0.101.00m,标高为3.31 4.92m,场地地下水年度变化幅

33、度为1.00 2.50m。根据地下水的含水介质类型划分，场地地下水主要分为第四系孔隙水和基岩裂隙水。3.4.3 周边道路及交通条件场地四周为主干道，交通条件良好，周边道路满足构件运输要求。3.4.4 场区及周边地下管道无地下管道。四、装配式混凝土分项工程特点以及重难点4.1 工程施工特点本项目采用PC+钢筋桁架楼承板+铝模的装配式剪力墙结构，PC构件为工厂制作，现场大量的装配吊装作业。铝模与PC构件、楼承板间的连接，以及节点防水措施，专业多工种施工劳动力组织。4.2 工程重难点第 1 2 页 共 7 2 页序号工程重点重点分析解决办法1PC构件的生产与运输本工程住宅楼预制装配率达到5 1.9%

34、,一个标准层需要的P C 构件为：楼梯4段、叠合楼板42个，共计构件 为 4 6 个，拟定标准层的施工时间为6天，需在6天1、提前与构件厂沟通，提出我方的构件需求计划，保证构件厂有足够时间进行预制构件的生产与制作；2、根据预制构件需求计划及现场进度情况提前1-2 天提出P C构件进场计划；3、若出现特殊情况，如单个流水段施工进度提某某建设集团有限公司装 配 式 混 凝 土 结 构 专 项 施 工 方 案内生产养护完毕，且运输卸载至施工现场的PC构件堆场。前或滞后等，及时与供应单位进行沟通，确保PC构件的生产量能够满足现场实际施工需要。4、提高现场施工道路的质量，避免运输车辆对施工道路造成破坏。

35、5、项目组织人员提前在预制构件厂进行预制构件验收，预制构件进场后能够直接起吊至施工位置。2构件存放构件的安装顺序存放位置与顺序。构件本身的受力形式决定了构件堆放的方式，不得随意堆放。1、根据构件的受力形式，选择合适的堆放方式及存放支架。2、根据构件的安装顺序及场地情况，编制构件存放的方案。3、根据构件的外形及重量，设计构件堆放场地。3工序的搭接由于该工程为全新的拼装施工工艺，在施工的工艺与工序的搭接上仍需我项目部不断的学习和摸索，如在PC构件的吊装与单个流水段内现浇结构的钢筋绑扎或模板支设等工序不能紧密搭接之类的现象，都可能造成工期的严重滞后.前期做好单个流水段内的施工策划，确定流水段内预制P

36、C构件的吊装顺序，对PC构件吊装、叠合板支撑、现浇结构钢筋绑扎、现浇结构模板支设以及混凝土浇筑的五道工序进行严密搭接，避免造成窝工等现象。4吊装安全风险大在应用叠合楼板时，吊装是一个很重要的环节，但是吊装作为一项高空作业存在较大的安全风险，一旦吊装出现问题，不仅会损坏构件，还会对施工人员的安全造成影响。技术人员在施工的过程中要加强吊装管理，提升安全吊装意识，在安装之前对叠合板的质量进行审核，检查是否存在裂缝等质量问题，在操作过程中注意规避风险。采用多点吊装，小板采用4点吊装，大板采用6点吊装，将吊梁钢丝绳垂直于吊点，缓慢降落。安装时需要根据测量放线的要求进行，减少安装误差的发生。要加强对施工人

37、员的培训，吊车司机及司索人员必须持证上岗，在施工前要进行技术交底。五、施工部署5.1 装配式混凝土分项工程施工目标5.1.1进度管理目标本进度施工目标在本项目施工总进度计划实现的前提下，施工过程中投入相当数量的劳动类、机械设备、管理人员，并根据施工方案合理有序地对人力、机械、物资进行有效调配，保证计划施工节点如期完成。第 1 3 页 共 7 2 页某某建设集团有限公司装 配 式 混 凝 土 结 构 专 项 施 工 方 案5.1.2质量管理目标工程一次合格率1 0 0%，确保工程质量一次验收合格。5.1.3安全文明管理目标杜绝伤亡事故。5.2管理机构及职责项目部根据装配式建筑工程的特点，总体协调

38、本项目设计、构件生产、施工等全面工作，通过定期会议、微信群等方式建立各单位协同合作工作机制，促进各方之间的紧密协作。（1）装配式周例会制度。由我司组织各参建单位召开装配式实施周例会，会议总结上周工作经验与教训，检查各项工作执行情况，部署下周的任务。（2）装配式专项会议制度。针对装配式设计、生产、施工、技术、协调等方面的具体问题，由需求方发出开会倡议，由我司组织各方参与，具体问题具体对接，确保问题得到及时妥善解决。（3）建立装配式实施工作微信群。搭建一个各参建单位沟通交流平台，做到信息共享,过程监督，实时反馈。前期策划建设单位设计单位施工单位构件厂铝模厂爬架厂I组织协调II贡任划分I1年装定位|

39、验 收I1组织协同前期黄划I方案设计施工图配合构件深化I配合图如沿计预留预埋I图纸确认I验收策划I施工策划I语计图纸谓认IF生产或划I模具设计I内墙板一 配合图纸J 设计川预留预埋I T图纸确认IF生 产,划I犊具没计|j配合国跟/诰计-U预留预埋I-T生产策划I17模具设计|F预留预埋IF图纸确认I妞5.2.2管理人员配置情况本项目成立了“装配式建筑项目管理团队”，各单位职责如下:序号单位职责1建设单位统筹协调产业化参与单位的工作任务，组织协调各家单位碰头，根据项目定位完成精装深化，确认产业化的甲指分包，施工过程中及完成后的验收。第1 4页 共7 2页某某建设集团有限公司装 配 式 混 凝

40、土 结 构 专 项 施 工 方 案2设计单位负责施工图纸设计、变更，提供技术支持。参与产业化设计、施工全程，配合业主进行施工图、深化图纸审核，施工过程 参与验收等。3施工单位配合设计单位图纸深化，现场预留预埋施工，配合确认深化图纸，分包单位确认及合同签订，施工过程中实施策划及实施方案，施工过程中及完成后的验收。4监理单位安排驻场代表进行过程中的验收，施工过程中及完成后的验收。5构件厂配合设计单位及施工单位图纸设计，模具设计，生产过程的预留预埋施工，构件生产周期的策划及配合编制施工方案，构件生产运输及前期指导安装施工。6爬架单位配合设计单位及施工单位图纸设计，深化爬架图纸，提供爬架专项施工方案。

41、提供爬架等设备，负责设备的运输、安装、调试、保养等。施工过程中实施策划及实施方案，施工过程中及完成后的验收。7铝模单位配合设计单位及施工单位图纸设计，深化铝模图纸，提供铝模专项施工方案。提供铝模等相关设备，负责设备的运输、安装、调试、保养等。施工过程中实施策划及实施方案，施 工过程中及完成后的验收。8轻质内隔墙单位配合设计单位及施工单位图纸设计，深化轻质内隔墙图纸，负责生产过程的预留预埋施工，轻质内隔墙生产周期的策划及配合编制施工方案，轻质内隔墙生产运输及前期指导安装施工。9精装单位配合设计单位及施工单位图纸设计，深化精装图纸。负责精装修施工过程中实施策划及实施方案，施工过程中及完成后的验收。

42、5.3施工准备5.3.1技术准备（1）预 制 构 件 安 装 施 工 前 应 编 制 专 项 施 工 方 案，并经项目部技术负责人及总监理工程师 批 准。（2）预 制 构 件 安 装 施 工 前 应 对 施 工 人 员 进 行 技 术 交 底 及 安 全 交 底，并由交底人和被交底 人 双 方 签 字 确 认。（3）在 开 始 施 工 前，组 织 项 目 人 员 对 施 工 图 纸 进 行 审 查，并 组 织 施 工 人 员 熟 悉 图 纸 后，与 设 计 人 员 进 行 会 审，提 前 消 除 技 术 隐 患。图 纸 审 查 完 成 后 组 织 图 纸 设 计 交 底。（4）对 参 与 施

43、工 人 员 进 行 必 要 的 技 术 培 训，讲 解 项 目 的 特 点，了解专用工具和工装件的 使 用 方 法 和 质 量、安 全 保 证 的 具 体 措 施，并 进 行 实 操 演 练。预制构件吊装产业工人岗前实训计划1、装配式建筑产业工人职业道德及安全教育第1 5页 共7 2页某某建设集团有限公司装 配 式 混 凝 土 结 构 专 项 施 工 方 案2、装配式建筑基础知识3、预制构件吊装技术操作详解4、预制构件吊装视频教学5、预制构件吊装前的准备工作及实物讲解6、预制构件组装（实操）（5）安装施工前，按照预制构件进场先后顺序表，仔细核对预制构件和配件的型号、规格、外观质量、尺寸偏差。（

44、6）转换层浇筑完混凝土后，吊装作业前。根据埋件布置图，仔细核对钢筋定位，对偏位钢筋进行校正处理，以确保预埋钢筋位置的准确，保证吊装墙板的顺利进行。（7）针对铝模与PC构件结合处节点处理及相应位置铝模加固方式，项目部联合铝模厂家、PC厂家进行了细致的深化设计。PC深化平面构件布置图提资给铝模厂家，由铝模厂家进行墙体、梁板配模图、K板、线条、吊模配模图，背楞加固图设计。需要在叠合板上预留传料孔和放线孔的由PC厂家进行预留。5.3.2设备、材料准备机械设备资源准备：落实施工部署及资源配置计划中所有投入的大型机械设备，以保障工程开工后，所有的机械设备按时进场安装投入使用。主要材料、周转材料资源准备：本

45、工程投入主要材料、周转材料，在与PC供应商签订的合同中已明确了品牌范围。5.3.3劳动力准备两家劳务主体单位分别成立PC构件吊装班组，班组一般由1015人组成，其中熟练工不少于3人。吊装作业前吊装班组需接受吊装培训和施工安全技术交底。5.4施工平面布置第 1 6 页 共 7 2 页某某建设集团有限公司装 配 式 混 凝 土 结 构 专 项 施 工 方 案图例说明:国W t i i：f M谑口 L邛1 1 5 F某某建设集团有限公司牌 小 ：弋乍;inH制脑馀任行袋垓t”:储我拌心浆泊巴工西中国同.孽.6 1 发工，?*!(I ilia.e .匚包钾 广加*沙2019NJY-15献期/兵 副图右

46、地上站棚整训及 面充置图B4 01装 配 式 混 凝 土 结 构 专 项 施 工 方 案六、预制构件生产及运输6.1 预制构件生产预制构件深化、模具设计工作在标准层施工前3 个月开始进行，预制构件的生产工作从收到正式的构件深化图纸起4 5 天内完成首层生产，具 备 首 批 PC 构件供货能力，后续构 件 生 产 1-2 天，养 护 4-5天。在标准层施工前3 0 天开始进行。施工过程中，总包单位至 少 提 前 3 0 天发送构件进场计划表，标明构件名称、类型、数量、使用部位和到场时间，考虑到运输条件限制，应保证现场有一个标准层预制构件的库存量。同时应定期将构件实际供应情况与总体需求计划进行比较

47、，以便及时调整构件生产安排，避免造成延误。工厂的生产、验收均制定了相应的操作手册和工作制度，在生产过程中，业主协调派一名监理负责全程监管并随时反馈生产情况。6.1.1 工厂生产组织架构服务部2人生 产 例 2A统计员 1人PC生产线5+14+N25A/条*2条副厂长 1人设备主管 1A蛆工 1人电工 1A1A1A1A1A1A认f技术工艺4+2人采购2人工艺工程师2人IE工程师 1人实验室主任1人魅 员 1A资料员 1A6.1.2 生产工艺流程第1 8页 共7 2页某某建设集团有限公司装 配 式 混 凝 土 结 构 专 项 施 工 方 案PC件 成 品 股 依A涂 貌 模 屑珞ij版 模 具 恰

48、 验制而放置丁底前、加丸筋握扎A制支拉断第扎放电块A浆般条弃 护 I-后 处 用港 舟-1-0K浇抵前怜代NG6.1.3 生产工艺操作工序图片示意基本要点a1、用铁铲铲掉档边模具三面残留的砂渣，采用顺时针方向的清理路线针对单一边模铲正面，再铲两侧幅的碎渣（模具拼接处不可遗漏），再用刷子清扫；2、台车面涂脱模剂。涂脱模剂1、按顺时针方向，依次用刷子在内外框模涂脱模油；2、用刷子在波胶、预埋件表面涂脱模油；3、脱模油涂抹需全面不可遗漏留死角，且要均匀不能积液。第 1 9 页 共 7 2 页某某建设集团有限公司装 配 式 混 凝 土 结 构 专 项 施 工 方 案钢筋、水电等预埋1、首先确认图纸的构

49、件尺寸，根据网片配置方案，选择对应的网片并将其剪成模具需要的尺寸片状，再在片状四周绑才助口强筋。2、将加强筋、抗裂筋、钢筋网进行绑扎，使钢筋网连为一体。用剪刀将线盒和孔洞预留位置的网片钢筋剪掉。1、根据模具尺寸，结构等特点，使用先远后近，先窄后宽等合理的布料路线。2、根据混凝土的下卸速度，将布料小车调整到合适的速度后保持匀速，满足布料均匀、饱满一次到位。1、混凝土浇捣平面必需与边模平高,检查构件表面不可有钢筋露出。否则用抹子抹动混，疑土将其埋实。2、表面处理要求按照作业指导书执行。进窑养护1、确认台车编号、模具型号、入窑时间并指定入窑位置后做好记录。2、检查台车周围及窑内提升机周围无障碍物。3

50、、养护时要按规定的时间周期检查养护系统，测试窑内温度、湿度，并做好检查。第2 0页 共7 2页某某建设集团有限公司装 配 式 混 凝 土 结 构 专 项 施 工 方 案1、强度测试及拆卸内模;2、表面检查；3、尺寸检查；4、成品判定；5、起吊拆除所有模具。1、合格构件在“准用证”，盖合格检验章，不合格构件贴上“不合格”标签并记录不合格项目;2、准确无误的填写 入库单，包括构件型号、日期、存放位置1、装车前，检查运输架是否有无损伤2、在平板车上加焊运输架限位件，防止运输架在运输过程中移动或倒塌；3、严格按照运输安全规范和手册操作，注意安全；6.1.4构件翻转起吊及存放（1）构件脱模后水平放置平稳