工程设计人工挖孔墩施工与安全方案通用版本.docx
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1、人工挖孔墩施工与安全方案通用版本编制单位:3、做实验:各种材料除必须有出厂合格证外,水泥、钢材要按 规定取样做力学功能复试;石料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒 含量测定,不符合目的坚决不允许进场运用。4、进场把关:按施工立体图组织材料现场堆放,除点数、检尺、 过秤外还要查看质保书,质保书不合格者严禁进场。5、建筑施工机具预备:根据施工方案和进度计划的要求,编制 施工机具需用量计划,为组织运输和确定机具停放场地提供根据。人 工挖孔灌注墩施工用的机具比较简单,次要有:1)、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人 员上下工作运用。2)、护壁钢模板。3)、潜水泵。4)、鼓风机、空压机和
2、送风管。5)、镐、锹、土筐等挖运工具:若遇到硬土或岩石,尚需风镐等。6)、插捣工具,用于插捣护壁碎。7)、应急软爬梯。8)、照明灯、对讲机、电铃等。、劳动力预备1)、根据工程规模,结构特点和复杂程度,遵照合理分工与亲密 协作的准绳,组织高效率的施工组织班子。2)、做好职工进场教育工作,按照开工日期和劳动力需求量计划, 分别组织各工种工人分批进场,安排好职工生活,并进行安全、防火、 文明施工和遵纪违法教育,使职工严厉恪守下级颁布的各项规章制度。3)、对特殊工种进行上岗前的培训,无上岗证者严禁进入现场施 工。4)、本工程劳动力均运用劳务公司队组。根据施工进度计划,分 阶段提出材料、机具需用计划,安
3、排好进场工夫。5)、计划施工高峰期投入劳动力60人,其中专业挖孔墩50人。 孔模具50套。3.1.5、 施工现场预备施工现场三通一平,土方平整至控制标高。根据施工立体布置图 做好暂时设备的搭设工作及水准点和座标点的移交工作。结合现场开 挖好排水沟。现场设好各种消防设备、“九牌一图”、宣传牌、警告牌。3.2、施工方法由于挖孔墩施工现场场地狭窄,所以分为两个施工段进行施工, 第一阶段为14轴义WY轴共计4根墩,第二阶段为3238轴X Y-N 轴共计13根墩。施工完第一阶段孔墩后才能进行第二阶段孔墩的施 工。3.2.1、 工艺流程放线定墩位及高程一- 开挖第一节墩孔土方-成孔检查- 绑扎护壁钢筋-支
4、护壁模板-检查墩位(中心)轴线-浇筑第 一节护壁砂一-架设垂直运输架一-安装吊运桶、照明、活动盖板、 水泵、通风机等一-开挖吊运第二节墩孔土方一-拆第一节支第二节 护壁模板(放护壁钢筋)一-浇筑第二节护壁碎一-检查墩位(中心) 轴线-逐层往下循环作业-开挖扩底部分一-检查验收- 吊 放钢筋笼一- 浇筑墩身碎(随浇随振)施工测量由于该工程采用人工挖孔灌注墩,地下水的抽降可能会使周围地 表发生位移或沉降,因此必须对周围道路及原有建筑进行沉降及位移 观测。该工程拟投入的测量仪器次要有J2经纬仪和自动DZS-3水准 仪等。1)、人工挖孔墩开挖前,场地土要挖到比墩基顶高约500mm处, 并作好排水措施。
5、搜集周围已建建筑物和道路构筑物上的沉降观测点 和竖向垂直控制点,作为继续观测原建筑和构筑物在挖孔墩降水过程 中能否有下沉或倾斜的根据。开挖前记录一次标高,当前每10天再 观测一次。2)、开挖前应复核市规划局提供的单体放样,作为轴线控制和放 样的根据。用经纬仪测出各控制线及轴线,用钢卷尺丈量各墩心地位, 为了便于轴线、墩中心和垂直度复核,于各墩周围定四根木墩控制轴 线地位,书面报请监理复核,签字后开始护壁第一模施工,第一模施 工时碎护壁应高出自然地面500mni。护壁第一节碎浇捣后,将各轴线 及控制标高引至护壁上口用小铁钉钉出标准轴线或墩中心线,并用红 油漆做上标记,便于墩标高及中心的控制。3.
6、2.2、 人工挖孔墩成孔施工3. 2. 3. 1、孔墩开挖施工顺序和施工方法1)、采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土,遇到比较硬 的岩层时,可用风镐或人工凿除施工。垂直运土,用人工手摇架进行 垂直运土;轴线经复核无误后开始第一节开挖,每进尺1m浇捣护壁 碎一次,即以1m为一个施工段;当墩孔深度超过6nl时用鼓风机和输 风管向墩孔中送入新颖空气,提土桶或吊笼上下保证联系迟滞。墩孔 较深无法看清楚施工作业面时用橡皮电缆12V以下安全灯照明。2)、成孔开挖以2人为一个小组(石方凿岩另添加人员),每小组一天安排34根墩进行流水作业,保证每根墩每天进尺一至两模,施工时共成立25个小组进行流水作业。3
7、)、开挖过程中,假如受地下水影响,可在墩孔内暂时挖集水坑, 用高扬程潜水泵,边抽水边开挖。4)、开挖过程中遇到孤石或其它妨碍物时,采用人工及空压机和 风镐配合施工。5)、成孔前,地面派专人修通排水沟,及时排掉墩孔内抽出的水, 从墩孔内挖出的废土或石殖由专人担任及时运到场内指定地位或场 外。6)、墩位、垂直度、直径校核:基墩轴线的控制点和水准点应设 在不受施工影响的地点。开工前,经复核后应妥善保护,施工中应经 常复测。第一节护壁成孔后,由现场技术人员在护壁周围用水泥钉定 出墩位中心线控制点,墩位轴线用正交的十字线控制,作为往下施工 模板对中和墩位垂直度偏向控制的根据,直径检查用尺杆找圆周的办 法
8、进行。检查分土方开挖后、支模后、碎护壁浇筑后三次进行,必须每段 检查,发现偏向,随时纠正,保证地位精确。3. 2. 3. 2、降、排水措施1)、设立6个开挖的墩孔为降水孔(比大部分墩孔深2m)集中排 水,使周围孔内水位降低以利于施工。2)、现场挖好排水沟及集水坑(详立体布置图),降水孔内抽出 的水排入排水沟汇入集水坑,最后经沉砂井排往排水管道。3. 2. 3. 3、成孔施工方法当土质有较厚的亚砂土、分层土及水力坡度较大时,由于孔内水 动压力大于等于土颗粒的浸水容量、使土粒悬浮,得到波动而变成活 动形态,从而构成流砂(泥),如遇到该状况,可采用如下措施进行 处理:1)、接近流砂、泥层时应严厉控制
9、相邻墩的间隔跳挖施工顺序, 保证相邻墩进深的高差不大于2m。2)、保证已开挖成孔墩的孔内抽水,做到24小时不间断值班抽 水,保持地下水位上降低度不超过已成孔墩底以上500mmo3)、成孔进尺控制在每模300mm-500mm,随挖随浇护壁砂。并沿 护壁每间隔100mm双向打长L=1500 mm的螺纹钢筋作护壁用(直径大 小视现场定),尽可能延长开挖工夫,为避免土层外露太久,形成大 量流砂,同时为添加护壁的抗渗才能,可掺入速凝剂或运用快硬早强 水泥。4)、采取水下挖土(抽水或少抽水施工)减少水头差或采用附近 墩孔降水,使水位降到孔底0.5m以下。5)、在碎护壁浇筑口两头将螺纹钢筋(直径大小视现场定
10、)向下 斜打入土中并构成喇叭状,深度保持在Im-1. 5m,间距100mm200mm, 每模300mrn500nlm,在后面安好木板及稻草,使之构成外模。浇注护 壁碎时在程度方向埋入6.5200钢筋,进一步加强护壁周围土体的 波动性。6)、对护壁后侧曾经冲刷构成空洞的护壁,可直接在护壁上凿洞 用C 20碎填筑,以加强土体的波动性。同时采用压浆(喷浆)法也可 适用于流砂(泥)处理。7)、开挖段经过流塑淤泥层,成孔模板下口加程度木“十”字支 模(上口利用已成孔护壁作固定点),把模板与木支撑用铁钉固定牢, 防止淤泥侧向活动挤压,避免形成孔位移或变形。8)、如因流砂、流泥较为严重,且地下水位较高,可采
11、用暂时倒 挂钢井圈、密集插板,强行掘进经过;或采用钢护筒强迫下沉,待墩 身碎浇过此段后予以拔起回收。为了辅助上述方法的实施,根据现场状况一是直接设降水井,二 是利用已成孔的墩孔作为周边孔的降水点。3. 2. 3. 4、护壁施工1)、护壁碎强度等级为C20,护壁厚度为150nini,钢筋采用6.5 钢筋。2)、护壁施工时每根墩采用一套组合式模板,分块拼装而成,拼 装后模板上口直径为墩径,下口直径为墩径加150nm,高度为1000mmo3)、护壁碎按配合比采用商品碎或现场机械搅拌,每次连续浇捣 碎量小于6m泞寸,可现场搅拌,再用吊桶送入孔内进行浇灌,浇筑时,先用钢钎插捣后,再用锤敲打护壁模板,以保
12、证税密实,第一节护壁碎应高出地面20cm,以便于挡土或定点等。3.2. 3.5、终孔检查挖孔至设计持力层后,施工单位应进行自检,工程墩终孔检查内 容包括墩孔中心线位移偏向、墩径偏向、终孔深度、孔底沉渣以及墩 底持力层等状况,各项偏向应在设计及规范允许范围内。报监理、勘 察、设计院及业主等单位核验并办理隐蔽验收签证手续。当设计持力层经过相关部门核验后方可进行扩大头的施工,扩大 头施工好后施工单位应进行自检评定,报监理、勘察、设计院及建设 等单位核验办理隐蔽验收签证手续。3. 2. 3. 6、挖孔留意事项1)、墩孔间距2. 5倍墩径时要采取间隔挖孔方法,以减少地下水 的浸透和防止土体滑移。2)、墩
13、孔的垂直度和直径,应每段检查,发现偏向,及时纠正, 保证墩孔尺寸误差在规范允许范围内。3)、墩端终孔深度按设计要求施工,每根墩终孔后必须请勘察、 设计、建设、监理人员检查验收。4)、遇塌孔进,采取在塌方处砌石专外模,配过量6. 5150钢筋,再支内模灌筑碎护壁。3.2.4、 人工挖孔墩钢筋笼制造安装1、施工前应具备的条件:1)、墩成孔经有关单位验收合格,已办理终孔验收手续。2)、钢材原材料具有合格证及检验报告。3)、孔内积水已抽干,墩孔底部清算干净后。4)、下井作业前应向班组进行安全及技术交底。3. 2.4. 2、工艺流程钢筋下料一安装十字或三角加劲箍筋一主筋与加劲箍焊接f焊 接螺旋箍筋一吊钢
14、筋笼到孔内安装一办理隐蔽手续一墩身碎浇筑。3. 2. 4. 3、钢筋笼制造按设计要求及实践墩长,进行钢筋的配料,主筋搭接下料时,保 证在35d范围内接头的数量不超过主筋的50%,加筋箍制造时为了确 保墩主筋的保护层不得小于50mm,应在钢筋笼外加焊钢筋头,螺旋盘 分段长度满足可绑35圈所需的钢筋长度;墩端程度箍筋不得少于 3道。钢筋笼实践长度超过8m时,钢筋笼分段制造,制造时搭接焊的 钢筋接头应互相错开,错开的长度为500mm;加劲箍与主筋的焊接应 满足相应规范的要求。3. 2. 4.4.钢筋笼吊装施工方法钢筋笼在孔上制形成型后,为确保钢筋笼吊装安全,由于还不具 备运用塔吊吊装的条件,所以采用
15、汽车吊安装,个别如需采用人工吊 装的墩孔则搭设支撑架在孔洞周围,用葫芦进行墩身钢筋笼的全体吊 装。1)、在钢筋笼上部设加劲箍二三道与主筋焊牢,作为吊装的吊 占/TA o2)、当钢筋笼制造为一段时,采用一次性全体吊装的方法。进行 墩身钢筋笼的安装,把整个钢筋笼吊起,渐渐放入孔内就位。3. 2. 4. 5、钢筋笼隐蔽检查钢筋笼安装好后,应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊 接质量、绑扎质量、保护层等进行自检,自检合格后书面报请监理工 程师检查,检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。、人工挖孔墩墩芯碎施工3.2.5. 1、选择具有资质和实力的商品硅供应商,提早将配合比及碎 筑恳求报告送给监理单位验
16、收同意,待监理工程师签发碎筑恳求报告 方可进行墩身碎的浇捣。3.2. 5.2,因人工挖孔墩是分批浇筑,所以每次浇灌前应事前确定本 批人工挖孔墩墩芯碎的浇灌顺序。3. 2. 5. 3、验收合格后,清算护壁及墩底,确保墩底没有沉渣,且抽编制工夫:施工组织设计、施工方案会签表项目称号:人工挖孔墩施工方案编号:05-1责任部门或岗位签名日期编制技术担任人审核项目经理审扑t工程项目部干地下水。3. 2. 5. 4、钢筋笼安装后,应对其标高、轴线、垂直度、保护层进行 检查符合要求后,及时请监理单位验收,办理隐蔽工程签字手续。3.2. 5.5,浇灌前,把传料串筒伸入到墩孔内,串筒底距墩底碎面不 大于2m,边
17、送料边抽出,以保证性不产生分层离析景象。3. 2. 5. 6、墩芯碎的运输及浇筑必须严厉按JGJ94-94墩基技术规范 的具体规定执行。3. 2. 5.7.与商品混凝土供应商签署合同并现场抽查,由取验员检验 其坍落度,合格后方可开始浇捣。现场硅试块制造采取随机取样制造, 制造时,应请监理人员监督检查,试块制造数量应严厉按“JGJ94-94” 墩基技术规范的要求制造,且保证每根墩必须至少有一组试块。3.2. 5.8,碎浇灌时,应采用插入式振动器,分层捣实,每层浇捣高 度Wlm。整个墩芯砂必须连续浇捣成型,保证墩身残缺,密实性良好。3.2. 5.9,在碎浇灌前,应事前测好每个墩孔口标高,及设计墩顶
18、标 高,用红油漆作上标记,以便碎浇捣时,控制浇捣面的标高,墩顶浮 浆根据现场实践浇注状况预留高度不少于0. 3m。、墩基施工现场留意事项3. 2. 6. 1、挖孔墩施工的安全措施1)从事挖孔作业的工人必需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后,方可进入现场。2)要仔细研讨钻探材料,分析地质状况,对可能出现流砂、管涌、 涌水以及有害气体等状况制定针对性的安全措施。3)每天施工前,应安排下井人员对已做护壁进行检查,如孔墩 开挖深度超过6m则需往孔内送风lOmin,无异常样状况后,才能进行 下一模成孔的开挖。4)施工时,施工人员必须带戴安全帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人
19、时, 孔上必须有人监督防护。5)孔口要设置防护盖板,并应在孔口边设置分明警示标志。6)每孔必须设置安全绳及应急软爬梯。7)孔下照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。8)潜水泵安装和拆除必须由持证电工操作。潜水泵必须严厉接 地或接零保护且安装漏电保护器,各墩孔用电必须分闸,严禁一闸多 用。9)设置鼓风机,以便向孔内强迫保送清洁空气,扫除有害气体等。10)施工前必须检查吊桶、卡扣、软梯、供电线、水泵等设备的 残缺性。3. 2. 6. 2、墩孔质量要求保证措施;由于人工挖孔碎灌注墩设计承载 力较大,应严厉按设计及规范要求施工确保成墩的质量。挖前,从墩 中心地位向墩周围引出4个墩心控制点,施工过程用
20、墩心点来校正模 板地位,有专人严厉校核中心地位及护壁厚度。墩孔开挖后,当天一次 灌注终了护壁碎,护壁碎拌和料中掺入早强剂;护壁拆模后,若发现护 壁有蜂窝、漏水景象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水经过护壁流 入孔内。墩距2. 5倍墩径的相邻墩必须跳挖施工,待成孔浇灌碎, 再施工隔孔墩(在开挖放线开始间隔放墩孔定位,杜绝遍地开花的随 意开挖),以保证孔墩开挖的安全。3. 2. 6. 3、留意防止土壁坍落及流砂事故;开挖过程中,如遇到特别坚 实的土层,活动性淤泥或流砂时,为防止土壁坍落及流砂,可减少每节 护壁的高度或采用钢护筒,待穿过坚实土层和流砂层后,再按普通的 方法边挖边灌筑碎护壁,继续开挖墩孔
21、。流砂景象严重的墩孔可采用 井点降水法。施工时尽可能不让墩内土遭到水浸。4、验收标准墩基验收质量要求达到合格,达到施工图纸及GB50202-2002规 范要求。4.1 质量标准主控项目1)、灌筑墩所用的原材料和性强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2)、实践浇筑碎量严禁小于计算体积。3)、灌筑后的墩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规 范的规定。4)、成孔深度和终孔岩土,必须符合设计要求。、普通项目1)、孔底虚土厚度不应超过规定。扩底外形、尺寸符合设计要求, 墩底应落在持力层上,持力层土体不应被毁坏。2)、钢筋笼的主筋搭接焊接,接头长度、错开距离,必须符合施 工规范的规定,钢筋笼加劲筋
22、和箍筋,焊点必须密实牢固,漏焊点数 不得超出规范的规定要求。3)、墩孔中心线与墩中心线应重合,轴线的偏向不得大于20mni, 同一程度面上的孔圈,正交直径的极差不得大于50rlim。4)、护壁混凝土厚度及配筋,应符合设计要求,护壁直径(外、 内)误差不大于50nini。5)、人工挖孔墩施工及钢筋笼制造允许偏向见表4-1及表4-2o表4-1人工挖孔墩施工允许偏向表成孔方法墩径偏垂直度墩位允许偏向(mm)表4-2钢筋笼制造允许偏向向(mm)允许偏向(%)单排墩、墩基垂 直轴线方向和群 墩基础的边墩条形墩基沿轴线方 向和群墩基础两头 墩现浇碎护壁+ 500.550150长钢套管护壁+ 2011002
23、00项 目允许偏向(mm)主筋间距10箍筋间距或螺旋筋螺距+ 20钢筋笼直径10钢筋笼长度50钢筋笼主筋保护层水下浇筑碎20非水下浇筑碎105、安全施工管理目的及措施5.1 v安全目的5. 1. 1、杜绝严重伤亡和火灾事故,年工伤重伤频率控制在15%。以内。5. 1.2、按建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)执行。1.1.3、 控制项目严重风险源,职业健康安全管理方案100%实施。1.1.4、 杜绝火灾、爆炸事故。1.1.5、 达到公司安全文明施工工地。5.2、 安全消费保证体系公司经理对安全消费负第一责任,主管消费的公司副经理负 指导责任,工程项目经理、施工员、工长负直接指导责任,安全员
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