模锻成形工艺课程教学大纲（本科）.docx

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1、模锻成形工艺课程教学大纲课程编号：16118600开课学期：7课程类型：院系选修课课程名称：模锻成形工艺学时/学分：16/1.0适用专业：材料成型及控制工程一、课程的目的和任务目的：通过本课程的学习，让学生掌握锻造工艺的基本知识，为今后从事实际工作和解决 生产实践问题打下良好的基础。任务：熟悉金属锻造的加热规范，了解锻造的种类、各种锻造的成形特点及应用范围，懂 得制订合理的锻造工艺规程，初步掌握锻模结构设计步骤、方法。二、课程的基本要求1 .知识要求：了解锻造用钢锭的内部结构、大型钢锭的主要缺陷、型材的常见缺陷及下 料方法；懂得金属锻造温度范围的确定；掌握自由锻工序特点、锻件分类及自由锻造工艺

2、过程制订； 掌握锤上模锻特点及应用范围、开式模锻变形特征、闭式模锻变形特征、模锻件分类、模锻件图设计、 模锻变形工步的确定、坯料尺寸的确定及模锻锤吨位计算；了解锤锻模型槽设计、锤锻模结构设计的方 法和步骤；掌握曲柄压力机上模锻的特点、应用范围及锻件图设计特点；初步掌握曲柄压力机上模锻变 形工步、工步图设计及坯料尺寸计算、变形力计算与蜘屯位卿、锻蟒构及曲柄压力机上模锻工艺；了 解平锻机模锻工步及锻件分类 螺旋压力机用锻模结构设计特点、液压机上模锻成形特点及锻模设计 特点。2 .能力要求：能够运用所学的锻造成形工艺知识，制订锻件的锻造成形工艺规程，设计 简单锻件成形的模具结构。3 .素质要求：培养

3、学生理论联系实践，运用扎实的理论来分析和解决工程实践中遇到的 实际问题的素质。三、教学方法本课程一门专业性、实践性较强的课程，在讲授过程中，注意理论与实践相结合。在教学 中应精选内容，采用多媒体课堂讲授，结合章节练习、阶段作业等形式进行。在教学的各环节 中，要突出重点，主次分明，若有条件可到锻压车间参观，增加学生的感性认识，帮助学生理 解。四、课程基本内容和学时安排第一章 锻造用材料准备（1学时）知识点：锻造用钢锭的内部结构、大型钢锭的主要缺陷、型材的常见缺陷、下料方法。重 点：大型钢锭的主要缺陷及型材的常见缺陷、下料方法。难点：无第二章锻前加热（1学时）知识点：锻前加热的目的及方法、金属加热

4、时产生的变化、金属锻造温度范围的确定、金 属的加热规范、金属的少无氧化加热。重点：金属加热时产生的变化、金属锻造温度范围的确定。难点：金属的加热规范。第三章自由锻造工艺（4学时）知识点：自由锻造工艺过程制定内容、自由锻工序特点及锻件分类、自由锻基本工序分析、 自由锻锻件图的制订与绘制、坯料质量和尺寸的确定、变形工艺过程的制订、锻造比的确定、 自由锻造设备吨位计算与选择、锻造对钢锭组织和性能的影响、提高大型锻件质量的工艺方法。重点自由锻工序特点及锻件分类、自由蜂本工序分析、自由锻锻件图的制订与绘制、坯料质量和 尺寸的确定、变形工艺过程的制订、锻造比的确定、自由锻造设备吨位计算与选择、锻造对钢 锭

5、组织和性能的影响、提高大型锻件质量的工艺方法。难点：自由锻基本工序分析。第四章 锤上模锻（4学时）知识点：锤上模锻特点及应用范围、开式模锻变形特征、闭式模锻变形特征、模锻件分类、 模锻件图设计、模锻变形工步的确定、坯料尺寸的确定、模锻锤吨位计算、锤锻模型槽设计、 锤锻模结构设计、锤锻模结构设计实例、锤锻模材料选择、使用与维护、锤锻模的失效形式与 延寿途径。重点锤模黝寺点物姻范围、用*莫锻娜特瓯闭式t莫锻娜特征模锻f惜类、模题圈身十、 横酶红步的确定、邸尺堆确定、横微明相算 解舞槽设计、锤锻模结构设计。难点：开式模锻变形特征、闭式模锻变形特征、锤锻模型槽设计、锤锻模结构设计。第五章曲柄压力机上模

6、锻（4学时）知识点：曲柄压力机上模锻的特点及应用范围、锻件图设计特点、变形工步、工步图设计 及坯料尺寸计算、变形力计算与设备吨位选择、锻模结构、曲柄压力机上模锻工艺举例。重点：曲柄压力机上模锻的特点及应用范围、锻模结构、曲柄压力机上模锻工艺。难点：曲柄压力机上模锻工艺。第六章专用锻造工艺（2学时）知识点：摆动碾压、旋转锻造、等温（热模）锻造、辐锻、热挤压、精密模锻、粉末锻造。重点：无难点：无五、结合理论教学的实践教学内容与要求无六、先修课程机械制图、热加工工艺基础、互换性与技术测量、机械制造技术基础、金属热处理、金属 塑性成形原理等课程。七、考核方式和要求课程成 绩 （100%）期末 考试 成

7、绩 （50%）考试形式闭卷；满分100分；考试时间：120分钟内容及比例下幽去 踊城取圾喊继阳纳：（约2 0 % ）自由锻造基 本工序及特点等（约20%）锤上模锻（约40%）曲柄压 力模锻（约10%）其它锻造工艺（约10%）题型及比例单选题10%；判断题10%；填空题10%；简答题30%；综合题40% o平时 成绩 50%考勤及课堂表现（10%）满勤，课堂表现好（10分）；旷课1浏口2分；迟到、 早退、课堂表现差等每次扣1分；本项最多扣10分。大型作业（20%）1次/每次20分；缺交0分、迟交X0.8、雷同。分章节作业（20%）1-2次/每次20-10分；缺交0分、迟交X0.8八、建议教材或参考书教材：锻造工艺学与模具设计（第3版，姚泽坤，西北口k大学出版社，2013参考书：1锻造工艺学与模具设计（第2版，齐卫东，北京理工大学出版社，20122锻压手册（第3版,张凯峰，机械工业出版社，20133新编锻模图册，李书常，机械工业出版社，2012