在工厂实习报告模板五篇.docx
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1、 在工厂实习报告模板合集五篇在工厂实习报告 篇1 这次能有时机去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在教师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些寻常理论的东西,有了感性的熟悉,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机,也感谢教师和各位工人师傅的的悉心指导。 一、见习目的 将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手潜力,加强社会活动潜力,与严厉仔细的学习态度,为以后专业见习和走上工作岗位打下坚实的根底。透过两个星期的工厂见习使我们对常见的pvc,pe等材料以及pvc的流水生长线有必需
2、的感性和理性熟悉,打好日后学习高分子材料专业课的入门根底。同时见习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产学问的熟悉和技能的提升。培育了我们理论联系实际的潜力,提高分析问题和解决问题的潜力,增加独立工作的潜力。化工见习报告。最主要的是培育了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。详细如下: 1、熟识各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。 2、了解有pvc,pe,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的根本设备。 3、熟识各种见习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的熟悉。 二、见习要求 1、听从教师和企业工作人员的安排指导,有
3、秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。 2、仔细听取工作人员的讲解介绍,有问题准时虚心提问,有意见推举要有礼貌地提出并做好相应的笔记。 3、仔细学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关学问,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的治理工作等,总结出自我的收获和心得体会等,写一篇见习报告。 三、见习单位 这次见习的公司主要有:湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。 四、感想与体会 将近两周的见习,真正到达高分子材料生产的前线,让我学到许多。了解了我国目前橡胶,塑料制造业的进展状况。也粗步了解了这些高分子材料制造的
4、进展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度进展,更快更严密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽材料制造业的进展方向在见习过程中,我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。可对其中的很多细节问题还非常生疏,这不能不说是一种圆满。这个见习迫使我信任自我的学问尚不健全。 1、前景宽阔:将来高分子材料的工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于快速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气
5、生产出价值的信息化,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。 2、亲身体验的”乐趣:在见习中,我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面,看着教师的比划和描绘。此刻可就大不一样了,当那些课本上的图像和教师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是特别地兴奋,看到这些以前在头脑中苦苦思考可就是看不清其真是面目的家伙,我们是万分高兴,再想到我们不仅仅能够看的到它们,摸的着它们,而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。 3、学会定位思索:自我的将来职业取向思索。思路打算出路,定位打算地位。此次熟悉见习,涉及橡胶,塑料的生产。污水处理和环境监测等则是涉及环境爱护、化学分析手段范畴的领域。
6、4、培育创新的精神:正如金德,就是从一做起,“千里之行,始于足下”敢于创新,才有这天的成就!对于创新来说,方法就是新的世界,最重要的不是学问,而是思路。在金德管业集团的师傅给我们上课的时候,重点说到企业创新对于企业进展的重要性,同样对于学生来说,创新思维必不行少,由于世界总是在变化之中,所以务必时刻有应变局势的思维。 5、爱护环境:生命与绿色拥抱,人类与生态共存。工厂见习中,有污水处理、环境监测等两个关系环境科学方面的见习课题,当今世界,环境问题是阻碍经济进展的一个重要的因素。特备是作为化工厂污水处理要特备留意。所以企业在进展自身的同时,务必关注环境爱护,关注社会职责。对于个人的大学生,则要从
7、自我做起,从小事做起,做有利于环境友好的事情。 总之,透过这两周的见习使我我明白,要多听、多看、多思索、多学习!只有采纳理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系。“千里之行,始于足下”,这两周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,好的习惯和他们的学问也会是我们人生中的一大珍贵的财宝。但是动手的地方太少,期望下次见习能让我们有更多动手动脑的地方! 在工厂实习报告 篇2 在总装车间经过为期两个月的一线实习,虽然工作很艰难,但很有价值,由于我学到了许多书本上学不到的东西。 先讲一下总装车间的状况。 总装车
8、间的布局从南到北分别是内饰工段、综合工段、底盘工段和发动机工段。其中发动机工段最终汇入底盘工段,而底盘工段和内饰工段最终汇入综合工段。我曾经参观过东风汽车有限公司商用车总装配厂,整条装配线是直线形的,拉得很长,从头走到尾就要花很长时间。假如在生产线下流发觉生产线上流的质量问题,就不能准时地反映问题所在,而且来回修复也特别麻烦。零部件运输也是问题,运输通道比拟少,通道窄,简单产生交通堵塞,而且运输路程增加,消耗了更多的能源。而萨普工厂总装车间的布局则相反,车间生产线被折叠起来,从车间一个地方到车间任何一个地方都相比照较短,发觉问题能够得到准时反映。运输通道比拟多,东西方向四条,南北方向两条,零部
9、件运输便利快捷,并且杜绝交通堵塞的现象。另外线的生产线的流向也很重要,流向的问题在于从哪里开头到哪里完毕。内饰工段,汽车的内饰是要被装配到车身上的,车身的重量最大,那么内饰开头的地方必需离车身的来源特别近。而内饰工段的开头处正好安排在涂装车间的出口处。综合工段,就是把汽车底盘和车身装配成整车,那么综合开头的地方必需同时离内饰工段和底盘工段的末尾最近。而综合工段的开头处正好安排在内饰工段与底盘工段的会聚处。底盘工段,车架的重量最大,那么底盘工段的开头处必需离车架的存放点最近。而底盘工段的开头处正好安排在离车架的存放点最近的地方。发动机工段,发动机和变速箱的重量是比拟大的,正好也被安排在离发动机和
10、变速箱最近的地方。 总装车间里面采光也比拟好,不但东西北三面玻璃窗可以透光,而且屋顶的天窗同样可以采光。在白每天气晴朗的时候可以完全依靠自然光进展生产,这也为厂节省了不少的能源。但是通风性不是很好,车间南侧没有窗,夏季东南季风无法吹入,而且导致车间内温度比拟高,甚至超过室外温度。在车间里有许多风扇,我的问题是假如换成几部空调,只要空调的温度调到适度,在消耗同样电量的状况下,会不会带来更好的舒适度呢? 总装车间的每条线上的装配件摆放得很整齐,也很科学。装配件必需离装配车位的距离特别近,以节省来回拿件的时间。而且分类摆放也很重要,假如摆放得比拟乱,那在拿件的时候就铺张了查找的时间。车间地面很少能看
11、到垃圾,每天早晚清洁和拖地,这不仅给人带来一种清爽的感觉,同时也削减了空气的浮沉量,对一线员工的安康是有利的。 总的来说,总装车间给人的感觉就是光明、干净和有序。 在工厂实习报告 篇3 其中铣工的实习安全技术为: 1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。 2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要常常检查,发觉损坏不得使用,需要修好再用。 3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4、使用电开工具时,要有绝缘爱护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进展操作加工时要有防护网。 5、毛坯和加工零件应放置在规定的
12、位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避开碰伤已加工的外表。 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件肯定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名铣工必需懂的根本学问。第一天,来到车间,教师叫我们做的第一个零件是螺母。听完教师的要求,也看了黑板上那看似简简洁单的图样,我们便开头了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了教师说的留意事项,我按教师所说的,略微把尺寸画大了一点。接着
13、,便是令我一生难以忘记的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,假如是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调整好锯口的方向,依据锯口的方向使力,起锯时应当以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应当与工件倾斜一个锯角,约10度15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件外表,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件外表垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应当直线往复,不行摇摆,前推
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