甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司炼铁厂烧结区域脱硫塔维保采购技术协议.docx

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1、甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司炼铁厂烧结区域脱硫塔维保采购技术协议甲 方：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司（炼铁厂） 甲方代表:乙 方: 乙方代表:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司炼铁厂(以下称甲方)与(以下称乙方)就甲方 炼铁厂烧结区域脱硫塔维保 事宜经双方协商,达成如下技术 协议：一、总则本技术协议作为甲方外委项目施工合同的附件，随主合同生效而具有同等法律 效力。合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。1、本技术协议所提出的是最低标准的技术要求，并未对一切技术细节做出规定， 也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优 质产品。2、

2、乙方提供的技术必须具有国内同行业近几年内的先进水平，采用先进工艺，合 格材料，成熟的技术或专利技术。3、乙方提供的设备或材料必须是全新、规范、先进的高质量可靠的合格产品，能 够确保连续稳定的工作。4、乙方进行喷淋管清理管道淤泥冲洗需使用专业高压冲洗设备。5、乙方须对施工后的项目的完整性、合理性和质量承担全部责任。保证其达到正 常使用要求、工艺要求。6、乙方在合同执行期间，发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关。7、乙方需对甲方所提供的使用环境、工况条件、安装尺寸进行现场确认，保障施 工期间施工条件、施工能力完全满足现场使用要求。8、因1#2#3#烧结机检修同停时，需具备同时六台及其以上的高压

3、清洗车。检修 人员必须具备24小时随叫随到的条件；同时烧结脱硫维保时不提供存放工器具及防 腐材料场地。二、项目施工内容(1) 1#2#3#脱硫塔及备用脱硫塔除雾器PPR薄板高压水泵冲洗、每层上下面清 理疏通干净、每台塔全年不少于3次，全年总计10次(局部冲洗按2次折算1次)； 每次脱落、起翘除雾器叶片恢复处理固定补齐；除雾器冲洗水管、喷嘴及支架开裂、 漏水、零星粘接处理；除雾器fPPR材质管道渗漏处理，小喷头更换。(2) 1#2#3#脱硫塔及备用塔每层喷淋主、支管道及喷头疏通、杂物清理、破损的 更换。(3) 1#2#3#塔及备用塔全年每层喷淋管整体冲洗不少于1次/台，全年总计4次。 零星局部疏

4、通冲洗不少于3次/台，全年总计9次；喷头更换、恢复累计150个/台年。 每次定修破损喷淋主、支管恢复粘接；喷淋层支撑梁及塔体局部焊接贴补。(4) 1#2#3#脱硫塔及备用塔塔体、浆液管道、脱硫罐体、箱体等零星玻璃鳞片防 腐制作，每次粘接多处小计2曲/台.次，全年玻璃鳞片零星防腐制作总计200 m2。(5) 每次每台塔施工前所需架杆、跳板、安全走台搭设。现场使用的车辆、工机 具等。(6) 1#脱硫塔及备用塔抽堵盲板2次。(7)烧结区域三台脱硫塔除雾器板片全年各更换一次。(8)烧结区域主抽风机、煤压机叶片在线冲洗共10次/年。(9)区域彩板零星修复10次，每次处理10平；区域地下水、煤气管道堵漏处

5、理 6次。(10)脱硫插板门(挡板门)及滤网冲洗2次；(11) 3#烧结机煤气管道冲洗2次(长度100米)；老烧14#路边煤气主管道冲洗 20米；三、施工技术、质量要求1、除雾器PPR薄板上下面清理、冲洗干净，能够看见设备本色，达到脱硫系统 运行要求，清洗后s板内中间部位不得有结垢。2、除雾器冲洗水管道、支架、喷头粘接应粘接牢固，满足强度要求，质保半年 内不得出现脱落等问题，质保期内出现问题无偿及时粘接处理。3、每次喷淋层管道及喷头疏通后，炼铁厂烧结烧结保障作业区及生产作业区配 专人验收，双方意见一致后视为合格。4、玻璃鳞片零星防腐施工采用高温玻璃鳞片胶泥，具体施工工艺及流程要求如 下：1.1

6、 油脂、油污应用酒精（工业纯）或丙酮（工业纯）彻底除净。1.2 喷砂（丸）所达到的质量等级按照GB 8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级 和除锈等级Sa2,要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物, 并清除粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何lOOXIOOmm?的面积 上不得超过5%,粗糙度应达到4070 um。1.3 3底漆用毛刷或辐刷涂1-2道，用量0. 20kg/道.rtf左右。在经处理后的待衬表 面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h内涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向 应相互垂直。1.4 鳞片（或胶泥）一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完，且

7、初凝时 间应控制在40min左右。用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道 施工厚度（初凝后）为L00.2nini,用量为1. 6kg/道近左右，每道涂抹的间隔时 间为12ho1.5 重新防腐区域防腐层必须密实、均匀，无气孔、褶皱或分层现象。1.6 被衬设备内拐角区、接管的内表面，法兰密封端面处均应在鳞片衬里胶泥固 化后采用玻璃纤维布（毡）增强。铺衬玻璃纤维布（毡）的胶接材料须采用与鳞片衬 里胶泥相同的树脂配制。1.7 将鳞片衬里表面打磨平整，用溶剂清洗干净后按涂胶-贴布（毡）-涂胶-贴 布（毡）-涂胶的顺序进行，玻璃纤维布（毡）的搭接长度50nini。1.8 阴阳角区衬里结构：在

8、设备的阴阳角区（即尖角部位），衬里因固化成型中 产生的收缩应力或设备运行中的环境热应力作用影响，极易在尖角部位形成应力集中 导致衬层开裂。因此在完成该区域规定衬里结构施工后，在设备阴阳角区应增加一或 两层粗纤毡补强层，补强范围为沿尖角各向300mm宽。1.9 鳞片胶泥（涂料）施工质量的检测4. 9. 1检验：在鳞片胶泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均应经过检验（中间检验）， 合格后方能进行下一道工序的施工。不合格的部分必须返修，并再次检验。全部防腐蚀施工完成后，应经过最终检验，合格后才能验收。不合格时也应返 修及重新检验。检验工作应施工单位负责进行，如实的作好记录，必要时承包商和业主可以参

9、加检验。电火花检测针孔测试：通过电火花检测仪对防腐层进行100%全面针孔检测， 当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。修补过程为：表面处理 （通过打磨来完成，即对不合格部位打磨至底层）一鳞片胶泥涂抹一检测。电火花检 测的电压为7000Vo （每增力口 1mm检测电压增力口 3000V）。4.1 9. 2中间检验表面处理的检验：采用目测法，质量要求规定。涂料涂刷后的检验：采用目测法，质量要求是不得漏涂，涂层应均匀，无严重 流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全情况。抹腻子后的检查，采用目测法，抹腻子后的防腐表面应平整或成圆滑过渡。4.2 .3最终检验验

10、收鳞片涂层最终检测项目主要有外观缺陷、硬度、回粘测试、厚度检测、锤击检查等，具体方法如下：外观缺陷检查：采用目测法（必要时可采用放大镜），涂层应均匀，无严重流 挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全。硬度：采用巴柯尔硬度指标，表面硬度至少大于35。回粘测试：用清洗剂浸湿干净的布，反复擦拭涂层的表面，看表面是否因溶剂 的侵蚀而发粘，此方法可以有效的了解涂层的固化程度。厚度的测试：利用测厚仪，每平方米不少于1个点，总平均厚度应该达到设计 要求。锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。5、除雾器板片安装要求4.3 将各个部件连结在一起，连结完好。注意在

11、连结点处叶片之间的距离要均匀 并相互平行。整个洗涤塔的横截面必须完全覆盖，不许留有空洞，该空洞会起旁路作 用。4.4 除雾器组与塔壁间缝隙至15mm。4.5 除雾器以单个组件进行安装。每一级的除雾器元件组件安装在一层支撑梁 上，除雾器元件之间结构，安装平整。5. 4除雾器在安装前进行预组装以保证现场组装尺寸。6、脚手架搭设其他技术要求：5.1 脱硫塔内部圆周搭设2mx2m井字环形双排钢管脚手架，高度至工作要求。高 处作业用的脚手架必须须能足够承受站在上面的人员和材料等的重量。6. 2搭脚手架所用的杆柱可采用专用检查完好的金属钢管。脚手架踏板的厚度不 应小于5厘米木板或钢跳板。7. 3脚手架跳板

12、节点处绑扎应采用8号及以上镀锌铁线，使用前应进行回火处理。 铁线不得作为钢管脚手架的绑扎材料。6.4 将脚手架直接搭接在塔内管道上时，需确认牢固情况，下部有支撑梁作为主 支撑。6.5 脚手板和脚手架相互间应连接牢固，脚手板的两头均应放在横杆，固定牢 固。脚手板不准在跨度间有接头。杉木脚板之间铺设缝隙小于20cm.两端用8#铁线绑 扎牢固，禁止探头。6. 6金属管脚手架的立杆应垂直地稳放在垫板上，脚手架立杆衬垫木板，防止损 坏塔底防腐层。6. 7脚手板要满铺于架子的横杆上，高处作业平台应设1米到L 2米高的栏杆， 并在其下部加设18厘米高的护板。6. 8脚手架要搭设供人员上下使用的梯子梯子踏步跨

13、度不超过40cm。6. 9若引风机运转时必须应停止脚手架搭设与拆除作业。6. 10严禁随手用木桶、木箱、砖及其他建筑材料搭临时铺板来代替正规脚手架。6.11安装金属管脚手架时，禁止使用弯曲、压幕或者有裂健的管子，各个管子 的连接部分要完整无损，以防止倾倒或移动。6. 12金属管脚手架的接头应用特制的较链相互措接，这种收链使用于直角，也使 用于税角和钝角（用于斜撑等）连接各个构件间较链螺栓，必须拧紧。脚手板应当固定 在金属管脚手架的横梁上。6. 13脚手板应满铺，不准有空隙和探头板。脚手板与墙面的间距不大于20cm。 脚手板的搭接长度不小于20cm,对头搭接处应设双排小横杆。双排小横杆的间距不

14、大于20cm。在架子拐弯处，脚手板应交错搭接，脚手板应铺设平稳并绑。6. 14钢脚手板应用厚2 3mm的A3钢板规格以长度为1. 5 3. 6m、宽度为23 25cm、 肋高为5cm的为宜。板的两端应有连接装置，板面应有防滑孔。凡有裂纹、扭曲的不 得使用6. 15脚手板应满铺，不准有空隙和探头板。脚手板与墙面的间距不大于20cm。脚手板的搭接长度不小于20cm,对头搭接处应设双排小横杆。双排小横杆的间距不 大于20cm。在架子拐弯处，脚手板应交错搭接，脚手板应铺设平稳并绑牢。6. 16高度超过2. 5米以上脚手架，应加防护栏或网，防护栏高度为1- 1. 1米。 超过6米以上脚手架，悬空面至少要

15、设双层护栏。7、冲洗达到设备原始的表面结构，无积料；插板门冲洗后能够顺利灵活开关。四、合同承包期限1、炼铁厂烧结脱硫塔施工时间从2023年1月1日起计算，到2023年12月31 日截止，需要施工时，炼铁厂烧结提前告知中标单位，具备检修作业条件后，中标单 位及时按要求施工。五、 质量标准或验收标准1、施工验收严格按三、施工技术、质量要求进行确认验收，并且每次验收后签 署维保工作量验收确认单，确认单内必须详细填写维保分项施工内容及工作量量化数 值，并经生产岗位、区域点检、生产及保障区域协理签字，一式三份留底作为年底结 算依据单。2、塔体、浆液管道零星玻璃鳞片防腐制作面积核算原则：2米以下部位防腐制

16、 作面积每处按实际面积计算，但每出工1次，多处总和面积不足2 nf按2 nf/台.次核 算出具签署维保工作量验收确认单；2米以上部位防腐制作面积每处不足1 按1 m2 面积核算工作量，每次多处总和面积为该次维保工作总核算量。3、衬胶管道衬胶起包、脱落修补粘接面积核算原则：地面制作面积每处按实际 面积计算，但每出工1次，多处总和面积不足2 m,按2 nf/台.次核算出具签署维保工 作量验收确认单；现场未拆除件在原位置施工，面积每处不足1 nV按1面面积核算工 作量，每次多处总和面积为该次维保工作总核算量。六、承包方式（具体指备件、材料等费用由谁承担）1、本工程费用包括施工中所需的措施费用、防腐所需的主辅材（防腐材料等）、 人工、机具、装备、税金等均由乙方承担。烧结脱硫维保不提供存放工器具及防腐材 料场地。2、现场需要更换的喷头、除雾器、型钢均由炼铁厂烧结提供。七、质保期：.1、2023年1月1日2023年12月31日。八、其他事宜1 .本协议作为合同附件，双方代表签字（盖章）后生效。2 .本协议一式四份，甲方执3份，乙方执1份。3 .未尽事宜，双方协商解决。4 .标前技术协议，双方签字，乙方加盖公章；招标结束后，甲方与中标单位签订 的技术协议上盖公章。甲方：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有乙方: 限公司（炼铁厂）乙方代表:签订时期:甲方代表： 签订时期：