工程施工泵房管道安装施工方案.docx

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1、 综合口 严重口 普通山西鲁能晋：!虎吕业二期100万吨氧化铝循环水泵房管道安装施工方案编制:审核：同意：中国建筑第七工程局山西鲁能晋北铝业项目部二OO九年十二月十日存有杂物。(2)管道安装应横平竖直，程度管道纵横方向弯曲允许的偏向；当公称 通径小于100 mm,时，每10m不超过5 mm,公称通径大于100 mm时，每10m 不超过10 mm,全长25川时，总偏向不得超过25 nllri。立管垂直度偏向，每m 不得超过L 5 mm,总偏向不得超过8 mmo(3)管道的对接焊缝或法兰接头，应离支架200inni。对接焊缝或法兰接 头最好能放在两支架间距的四分之一至五分之一处，由于该处的弯矩最小

2、。(4)法兰连接时应保持平行或同轴，平行偏向不大于法兰外径的 1. 5/1000且不大于2 mm,不得用强紧螺栓的方法消弭倾斜。(5)支、吊架安装地位应正确，平整牢固，与管子接触良好。(6)支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。(7)弹簧支座的弹簧高度，应按设计要求调整，并做出记录，弹簧的暂 时固定件，应待系统安装、试压、绝热终了后，方可拆除。7、管道系统试压(1)管道安装终了后，应进行强度和紧密性实验，以检查管道系统的安 装质量，其强度实验压力为设计压力，实验介质为5以上的水(2)当进行压力实验时，应划定禁区，有关人员不得进入。(3)压力实验终了，不得在管道上进行修补。(4)管道试压应具

3、备下列条件方可进行：实验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完 成，安装质量符合有关规定。管道上的收缩节已设置了暂时约束安装。中国建筑第七工程局实验用压力表曾经校验，并在周检期内，其精度不得低于L5级,表的满刻度值为被测量最大压力的L 5至2倍，压力表不得少于两块。实验方案曾经过同意，并已进行了技术交底。(5)实验前，注液体时应排尽空气。(6)实验时，环境温度不宜低于5,当环境温度低于5时，应采取 防冻措施。(7)承受内压的地上管道及有色金属管道实验压力应为设计压力的1. 5 倍，埋地管道的实验压力应为设计压力的L5倍，且不得低于0. 4MPa。(8)对承受外压的管道，其实验压

4、力应为设计内、外压力之差的1.5倍, 且不得低于0. 2MPao(9)液压实验应缓慢升压，待达到实验压力后，稳压lOmin,再将实验 压力将至设计压力，停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。(10)实验结束后，应及时拆除盲板、收缩节限位设备，排尽积液，排 液时应防止构成负压，并不得随地排放。(H)当实验过程中发现走漏时，不得带压处理。消弭缺陷后，应重新 进行实验。8、各项施工保证措施施工质量保证措施1、仔细执行图纸会审制度和设计变更签字制度，执行图纸交底和技术 交底制度。2、执行施工工艺卡制度，在每个分项工程施工前，技术员向班组长强 调施工工艺要点，使每个施工人员掌握设计意图和规范规定。中

5、国建筑舄七工程局3、仔细执行季节性施工技术措施不因气候而影响工程。4、一切重要工序和关键节点在施工过程中应进行现场记录，作好施工过程中的材料保存工作，以备工程质量创优时作为有效运用。5、施工质量保证体系：质量保证体系项目经理：王树银技术担任人：肖友望项目总工：刘雷质检员：武向明各施工班组8.1 质量控制1、质量控制目的在施工现场成立质量管理指导小组，受公司总工程师和公司质检科的 指导，对工程质量进行监督和管理。保证分项工程合格率100%,分部工程 合格率100% （次要分项、分部工程优秀率达到90%以上）检验批质量验收 合格率100%,优秀率95%,按照国家有关施工验收规范及施工图纸要求， 保

6、证工程质量。工程质量达到合同商定，满足用户要求，确保工程全体竣 工后经检验评定达到国家优质工程标准。2、质量控制点泵安装各项质量控制点：设备基础两头交接、基础复测、设备开箱检中国也筑购七工程局 查、设备安装初找正、一次灌浆(地脚螺栓灌浆)、机泵安装找正、二次灌 浆前隐蔽检查、二次灌浆检查记录、机器联轴器对中、泵的进出口接管无 应力安装检查、设备单机试运转。电动葫芦安装各项质量控制点：机械及附件开箱检验、基础复测、基 础两头交接、起重机轨道及车档安装、桥架组装、小车组装、主梁上拱度 检查、小车运转机构检查、大车运转机构检查、梯子平台、栏杆安装检查、 空载、静载、动载实验。8.2 施工安全保证措施

7、1、施工用电与防护暂时用电采用“三相五线制”和“一机一闸一保护”；要建立用电安 全岗位责任制，明白安全责任人，安装、维修和拆除暂时用电工程人员， 必须经过专业技术培训并考试合格，持证上岗。对于施工现场一切配电箱 、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查维修时必须按规定穿、戴绝缘 鞋、手套，必须运用电工绝缘工具，对于各用电设备要挂好标识。开关、 线缆及保护安装的规格、型号，选择要合理，严禁超负荷运转。2、防火措施根据施工作业条件订立消防制度和措施，并检查落实效果。按照不同 作业条件，合理配置灭火器材，其地位和数量等均应符合消防规定。施工 现场应建立动火审批制度。凡有明火的必须经主管部门审批，作业时

8、应按 照规定设置监护人员，作业后确认无火源风险时方可离开。3、安全管理(1)安全例会班行进行安全隐患预见，对安全隐患做及时处理。制造队每月召开一 次安全会议，分析安全消费情势，研讨处理安全消费管理的严重成绩。每 周召开一次安全交底及总结会。中国建筑箫七工程局(2)安全教育新入厂的职工必须进行三级安全教育，并经考试合格后方可上岗。特 殊工种人员必须经培训，考试合格获得操作证后方可上岗。加强对现场民 工、暂时工的安全教育，完善对受教育人员的签字、登记工作。(3)安全检查每月组织一次安全大检查，由安全指导小组组织一切成员参加。每周 一次岗位安全检查，由项目部副经理、工长、安全员参加。每班一次作业 标

9、准检查，由班组长、兼职安全员参加，做好记录。违章违纪有记录，有 处罚登记，事故隐患整改及时，并有隐患告诉单。8.3 文明施工组织措施强化施工现场管理，仔细搞好文明安全施工，是我们建筑行业实行社 会主义精神文明与物质文明一同抓的重要手腕，也是创建文明行业的重要 内容之一，关系着建筑施工企业持续、波动、健康地发展。我单位一定从建筑行业的实践出发，时辰把文明笼统放在心上，加强 指导，进步看法，实在抓好设备安装施工现场的安全质量和文明施工的管 理工作；经常性地深化现场检查指点，加大查处力度，制定和落实实在可 行的整改措施，真正把现场的安全文明消费当作大事来抓，推进工程质量 和施工安全程度。中国也筑的七

10、工程局适用范围编制根据工程概况当地气候条件 施工预备123456789管道安装施工 管道试压系统 冬季施工措施 HSE措施1、适用范E本方案仅适用于山西鲁能晋北铝业二期100万吨氧化铝循环水泵房管道安装施工。2、编制根据2.1 设计图纸东北大学设计院提供的施工图及设计阐明。2.2 国家或行业施工规程、规范、标准1、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-982、现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范GB50236-983、给水排水管道施工及验收规范GB50268-20084、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-925、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185

11、-956、工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-947、碳素钢焊条(GB/T素17-95)3、工程概述 3.1工程简介项目称号：山西鲁能晋北铝业有限责任公司100万吨氧化铝循环水泵 房工程。建设地点：山西省原平市设计规模：山西鲁能晋北铝业有限责任公司100万吨氧化铝分解循环水 泵房工程，占地1300m2,地下部分深4. 8m,地上部分高8. 7m。安装工程由 机械设备安装、工艺管道安装、起重设备安装、电气设备安装及自控设备 安装组成。中国也筑第七工程局该泵房每小时循环水量Q=7100n）3 /h,其中分解分级循环水量Q=5200m3 /h,氢氧化铝过滤循环水量Q=1900m3/h。水

12、泵启、停及运转在分解DCS控制 室中操作，当工作水泵发生缺点时，备用泵自投。并且有声、光信号告诉 值班人员，并设就地检修开关机照明。泵房出水总管设有计量、测温、测 压安装，以便随时观察泵房工作状况。泵房设备及金属设备安装工作内容有：20sAp-6A型单级双吸卧式中开 离心泵4台及配套电机；350s-75A型单级双吸卧式中开离心泵3台及配套电 机；65WQ25-15型潜污泵2台；LHT10-10. 5-D型电动葫芦双梁单钩桥式起重 机1台；AS525-16 4/1型电动葫芦1台；AF-906PR网式过滤器2台； NCB200-2-2-2型自动加药安装2台（计量泵、搅拌器个2台）；GMAE2-18

13、00型 全自动软水安装2台；D941XT0型DN250电动蝶阀1个；D941XT0型DN400电 动蝶阀3个；D941XT6型DN500电动蝶阀4个;加药管采用PP-R塑料管，热熔 连接；其它给排水管道DNQ00采用热浸镀锌钢管，丝扣连接；DN100采用 焊接钢管，焊接。4、施工机具、人力装备 4.1施工机具预备中国也筑第七工程局序号机具名称规格型号单位数量备注1汽车吊8t台12货车1. 5t台13千斤顶10-50t台44手拉葫芦3t、5t台125交流焊机BX3-500台66焊条烘干箱DH-20 型台17焊条保温箱个28磁力钻0 32台19百分表及磁性表架套410套筒板手35件套211卷扬机J

14、JM-5T 8T台24.2施工人力装备序号工种数量备注1起重工102钾工303电焊工404架设工205力工606电工17质检员18现场技术员19材料员110安全员15、施工预备5.1技术预备1、划分各专业责任工程师职责，明白个人职责所在，由主任工程师一 致对各专业责任工程师一致考核，考核合格后正式上岗。2、各专业仔细熟习图纸，仔细执行图纸会审制度和设计变更签字制度, 执行图纸交底和技术交底制度。3、建立工程技术材料档案制度，要求材料与工程同步进行，及时、精 确的做好原始施工记录，严厉按照山西省材料整编一致规定执行，材 料要求做到标准化、规范化。4、及时进行工程的隐蔽验出工作，使实测实量结果控制

15、在规范规定的 允许偏向范围之内。中国也筑第七工程局5、仔细执行专业会签制度，协调各专业间的关系，避免预埋管件、预 留洞的遗漏或错位。6、做好进度计划图，严厉控制各个节点。7、一切仪器、仪表、量具经过校验并经有关部门审定后受控于专人担 任，并对人员进行培训，合格后方可上岗。8、仔细执行季节性施工技术措施不因气候而影响工程。6、管道安装6.1工艺管道的特点1、工艺管道的种类种子分解工程系统的工艺管道按保送介质分为：精液管道、紧缩空气 管道、蒸汽管道、软水管道、热水管道、种子管道、污水管道、溶液管道、 浆料管道和母液管道等。2、工艺管道的参数一切工艺管道均在常温常压下工作，精液管最高温度为98,最低

16、73, 母液管最低温度为50,最高温度73o3、工艺管道的结构管子、管件的材料为碳素钢，法兰材料为碳素钢，弯管选用压制管， 材质为碳素钢，单头螺栓及螺母的材质均为优质碳素钢，法兰垫选用橡胶 板或石棉橡胶板。管道支架的方式有：滑动支架、吊架、固定支架等方式, 其材质均为碳素钢。管道采用焊接或法兰连接，构成管道保送系统。6. 2管道安装技术要求在施工前，应核准该管一直点地位，管道规格、管件型号数量，精确 无误后方可施工。压力大于5. OMPa的管道焊缝要进行抽样射线照相检验， 抽检比例不得低于50%。其它管道的抽检比例不得低于5%。中国也筑第七工程局1、管道的检验管道及卷板管材必须具有制造厂的合格

17、证明书，安装前应按设计要求 核对其型号、规格、材质。2、加工件(外协件)检验一切加工件均应严厉按照加工图进行检查验收。(1)加工的法兰密封面应平整、光洁，不得有毛刺及径向沟槽。凹凸面 法兰应能必然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。(2)管道弯制后的质量应符合下列要求：a.无裂纹、分层、过烧等缺陷;壁厚减薄率不得超过15%,且不小于计算壁厚。管道弯曲角度a的偏向不得超过3 mm/m,当直管长度大于3m时，其总偏向最大不得超过10 mmo3、管道附件(采购件)检验(1)管道附件、弯头、三通、大小头及紧固件必须进行检查，其加工尺 寸、材质应符合图纸要求，进场后应分规格堆放。(2)螺栓及螺母的螺纹应

18、残缺、无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配 合良好，无松动或卡涩景象。(3)橡胶石棉垫应质地柔韧，无老化变质或分层景象，表面不应有折损、 皱纹等缺陷，垫片选择应根据法兰压力等级选用，不可乱用。(4)金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求，表面应无 裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。(5)金属缠绕式垫片不应有径向划痕、松懈、翘曲等缺陷。4、管子、管件组对中国也筑第七工程局(1)法兰连接的装料管要预拆卸。平焊法兰的内里面都必须与管子焊 接。法兰密封面应垂直于管子中心线，偏斜度a不得超过法兰外径的 1. 5/1000,且不大于 2 nlm。(2)管道细长预制要考虑安装方便，并留有调整活

19、口，预制终了的管段, 应将外部清算干净，封闭管口、严禁杂物进入，及时编号。(3)管道直线距离过长时，为了保证同心度和拆卸间隙，管子组对时应 采用公用夹具。(4)壁厚相反的管子、管件组对，其管壁应做到平齐。管壁错边量：a. 高压水管不应超过壁厚的10%,且不大于1 mm； b.其它管道焊缝不应超过壁 厚的20%,且不大于2 mm。(5)管子、管件组对时，应检查坡口的质量，坡口的表面不应有裂纹、 加渣等缺陷。假如坡口上有油、漆、锈、毛刺等污物，应肃清合格后施焊。(6)管子、管件组对点固焊的工艺普通为1015 mm,高度为24 nmi且 不超过管壁厚的2/3。点焊固定时，如发现裂纹等缺陷，应及时处理

20、。5、管子、管件焊接管子、管件焊接区域应不受伪劣环境条件(风沙、雨)的影响，焊接 环境温度应大于T0。(1)管道对口焊接时，假如管壁厚度不大于4 mm,可以不开坡口，对口 时在两焊管端之间留出1.52 mm的间隙即可，当管壁厚度大于4 mni时，应 开6。70度V形坡口。(2)焊接检查根据GB50235-97规范要求，管道焊缝检查用射线探伤，探伤数量：中国也筑第七工程局固定焊口为100%转动口为15%,其它管道焊口进行外观检查。焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和加渣;焊缝咬边深度不得大于0.5画，咬边连续长度不大于100 mm,焊缝 两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的10%o焊缝几何外

21、形符合质量要求；施焊焊工必须由考试合格的焊工承担，其施焊地位必须与合格项目 相符合。焊缝上的熔渣和飞溅物必须肃清。(3)焊缝返修焊缝返修会降低产质量量，要尽量避免；返修时要求肃清返修部位的淬硬层，严厉返修手续；焊缝同一部位的返修次数不得超过2次。如经过返修仍不合格的焊 缝。如再返修，须经技术人员同意；焊缝产生裂纹，应进行质量分析，找出缘由，再行返修。管道焊接所用焊条运用烘干箱，根听阐明书要求进行烘干，在施工 现场应放于保温桶里，随用随拿。6、管道安装(1)管道安装普通应具备下列条件才允许安装：与管道有关的土建工程经工序交接检查，满足安装要求；与管道连接的设备找正合格，固定终了；管子、管件及阀门等曾经检验合格，并具备有关技术证件；管子、管件及阀门等按设计要求核对无误，外部已打扫干净，不得中国也筑第七工程局