污水处理场站钢筋工程施工方案.docx
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1、顺义区农村污水治理工程(西部片区)-高丽营镇二三四五村2000吨/日污水处理站工程钢筋工程施工方案编制人:审核人:审批人:北京久安建设投资集团有限公司容要齐全,结论准确,并有相应印章和标准编号。钢筋进场按复试规定,且见证取样,试验数必须满足要求。4. 2. 2钢筋加工绑扎等必须进行技术交底。4. 2. 3材料准备:钢筋、钢板、焊条、焊剂、焊条烘焙等必须到位,符合设 计要求。4. 2. 4作业条件:钢筋焊工必须考试合格焊工。焊接试件试验必须合格。模板验收合格保护层30 mm厚垫块制作完毕。4.3施工方法4. 3. 1钢筋加工操作程序污水池钢筋绑扎分三阶段进行。第一阶段底板、混凝土墙至施工缝钢筋绑
2、扎; 第二阶段墙至梁、板底钢筋绑扎;第三阶段梁、顶板钢筋绑扎。4. 3. 2钢筋加工制作,采用钢筋作业棚内机械加工,集中下料和配料,按钢 筋加工制作的顺序,依据施工图,绘制出各种形状、规格的钢筋加工图,并加以 编号,分类堆放。5. 3. 3钢筋加工质量标准:钢筋制作加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋加工的允许偏差,应符合下表的规定。钢筋加工的允许偏差(mm)项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯起位置20钢筋加工前,应先行调直,使无局部弯折,调直钢筋时,应符合下列规定。采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于4%; III级钢筋的冷拉率不宜大于l%o钢筋的弯钩或
3、弯折应符合下列规定。I级钢筋末端弯钩要求项 R技术要求备注钢筋末端弯钩180圆弧弯曲直径D42. 5d平直部分长度43dm级钢筋末端弯折要求项目技术要求备注钢筋末端弯钩90 或 135圆弧弯曲直径D44d平直部分长度应符合设计要求箍筋弯钩应135 03. 4钢筋连接6. 3.4. 1钢筋直螺纹7. 工丝头时,应采用水溶性切削液,当气温低于零摄氏度时,应掺入15 20%亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。8. 头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差不大于IP (P为螺距)。9. 工人应每加工10个丝头用通、止塞规检查一次。止塞规旋入深度小 于等于3P,通塞规全部旋入。检验合格的
4、丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格 分类堆放整齐。钢筋就位:连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的 丝扣应干净、完好无损。搬运只待连接处。连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定 牢,连接套筒的外露端应有保护盖。接头拧紧:滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工,将两个钢 筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合下表的规定。力矩扳手的 精度为土 5 %。钢筋直(mm)W1618-2022-2528-3236-40拧紧力矩(N.m)80160230300360直螺纹相邻接头错开应235d且500mm,接头离地面应500mm。4
5、.4 钢筋绑扎4. 4. 1底板钢筋绑扎安装A、用色笔从中间向两边划出底板钢筋纵横分挡标志,摆下层钢筋,先下后 上,摆放钢筋宜从中间向两边顺序进行。B、进行下层钢筋绑扎。双向受力的钢筋相交点均应绑扎,单向受力钢筋, 靠底板四周(含坑槽)外围两行相交点全部绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑 扎。绑扎方法宜采用一面顺扣,适当加一些十字花扣。一面顺扣绑扎,相邻点进 丝扣方向应转90 ,即相邻绑扎扣成八字形,十字梅花扣1m左右加一个为宜。 以避免松扣和位移。钢筋为圆钢时,弯钩应朝上。C、在绑扎底板下层钢筋的同时,应将墙、柱的伸入底板部分竖筋按设计要 求分档摆放并绑扎固定牢靠,分层浇筑碎时,墙的横筋在高
6、出碎面上至少应绑扎 一根。D、钢筋护层用塑料垫块,塑料垫块厚度等于保护层厚度,按每0.8米梅花 型摆放,绑在纵横筋交点下面。E、摆放钢筋支架,支架的间距应根据上层钢筋直径和密度计算确定,一定 用钢筋或型钢制作,间距不宜大于2m。摆上层两个方向的定位钢筋,在定位钢 筋上用色笔划出分档标志,然后穿放纵向(下面)钢筋,再放横向(上面)钢筋,绑 扎方法同下层。上层钢筋使用圆钢时弯钩应朝下。F、底板上下层钢筋有接头时,应按不超过25%的要求错开。其位置和搭接长 度均应符合设计或施工验收规范要求。接头方法,一般有绑扎接头、直螺纹接头。 采用绑扎接头时,应在钢筋接头的两端和中间用铅丝扎牢。本工程优先采用直螺
7、 纹接头,上下层马凳用中16钢筋1000*1000,马凳钢筋长度为(150+上下层钢 筋间距)*2+100。5. 4. 2墙钢筋绑扎安装A、清扫、戈I(弹)线。凡要划(弹)线的地方都必须清扫干净,以后才能进行 划(弹)线。在底板上或浇出的墙上划(弹)出墙的中(轴)线或边线。B、立定位钢筋和绑扎钢筋。先立2-4根竖筋,在下部和齐胸处各绑一根横筋 定位,竖筋固定时应吊线,竖筋下部接头应搭接绑扎牢或焊牢。然后在竖筋上划 好横筋分档标志,在定位横筋上划好竖筋分档标志,按分档标志摆放、绑扎其余 竖筋,最后绑扎其余横筋。双排钢筋的墙体,先绑扎靠已立模板一侧的钢筋。墙 体钢筋应逐点绑扎,绑扎方法宜用一面顺扣
8、,相邻点进丝方向要变换90 ,即 相邻点绑扎扣成八字形。每隔1m左右应加一个缠扣。C、竖筋与伸出筋(插铁)接头应错开,其位置和搭接长度应符合设计或施工 验收规范要求。D、双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑,其间距宜保持1m左右,相互错开排列。E、在双排钢筋外侧绑扎保护层垫块或卡塑料卡环,以保证保护层的厚度。 保护层块每m2一块为宜,交错排列。F、设计要求加筋的洞口,竖筋要用线锤吊线,横筋要水平,斜筋应先找中 点和角度,均应按设计要求位置绑扎。G、转角处的斜筋,穿插绑扎,位置要准确。H、各种伸出钢筋,应按设计要求设置,为保证其位置准确,应临时加筋固 定。I、配合其他工种安装预埋铁管件,预留洞口,其位置
9、、标高均应符合设计 要求。6. 4. 3顶板钢筋绑扎安装当顶板有不同标高时,钢筋绑扎安装应先低后高,有梁时,先梁后板。A、清扫模板上的垃圾,如刨花、碎木块等杂物,核查模板尺寸。B、弹(划)线。用墨线或粉笔在模板上弹(龙J)好主筋和分布筋的间距。C、摆放下层钢筋。先摆受力筋,后放分布筋,预埋件、线管、预留孔及时 配合。D、绑扎同底板。E、垫保护层垫块,加钢筋支架(凳),上下层马凳用中16钢筋1000*1000, 马凳钢筋长度为(150+上下层钢筋间距)*2+100,并和上下层钢筋绑扎联成整体, 以保证上层钢筋的位置。F、负弯矩钢筋,要每个扣绑扎。G、上层墙的插筋在绑扎下层筋时应按设计要求插入绑牢
10、,并在出砂面上加 绑一根钢筋或一个钢箍,以保证插筋的位置不位移。H、采用圆钢时,下层钢筋弯钩要朝上,上层钢筋弯钩要朝下,墙柱插铁靠10边时,弯钩背朝模板,弯钩与模板成90。,角筋弯钩位于角的平分线。7. 4.4钢筋保护层的控制方法钢筋护层用塑料垫块,塑料垫块厚度等于保护层厚度,按每0.8米梅花型摆以确保钢筋不变形和以确保钢筋不变形和放,对双层钢筋网用钢筋撑脚(板),钢筋拉钩及点焊(土啬), 在构件中位置准确。4.5 质量检验钢筋绑扎安装完毕,经“三检”合格后报请监理验收,钢筋绑扎安装完毕,经“三检”合格后报请监理验收,其允许偏差应符合规范规定,并填写隐蔽工程记录。4.6 保证钢筋施工质量措施4
11、.7 6.1钢筋翻样钢筋放样时,应做到理解设计意图、设计特殊规定,钢筋放样时,应做到理解设计意图、设计特殊规定,下料要同时满足图纸要求、规范规定,钢筋的搭接顺序,在下料单中标注清楚。4.8 .2强化交底,强化过程控制钢筋绑扎前必须进行统一的技术质量交底,施工过程中,质检人员应全面检查,尤其是钢筋接头摆放,在绑扎过程中必须逐一检查。4.9 6.3墙、柱钢筋位置控制墙、柱、梁钢筋绑扎均必须搭设支架,保证钢筋不变形。墙、柱为保证不滑 移需采取点焊,基础钢筋在垫层上划线定位。4. 6. 4钢筋保护层控制A、底板钢筋保护层采用50X50X30细石碎预制块斜坡处垫块予制块制作时加插18号铁丝。B、墙钢筋垫
12、块严格按规范设置,支模时专题验收,支模严禁敲箍,封模时质检人员要逐一检查。C、墙头钢筋保护位置控制采取点焊固定。47钢筋的绑扎与安装a、钢筋的绑扎应符合下列要求:钢筋的交叉点应采用22#铁丝扎牢,双向受力的钢筋,必须全部扎牢,梁与 柱的箍筋,应与受力钢筋垂直设置。b、绑扎网及绑扎骨架外型尺寸的允许偏差(mm)11项R允许偏差网的长宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10排距5C、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C252c30I级钢筋30cl25dII级钢筋d2545d40dd、安装钢筋时,配制的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎钢筋
13、网和钢筋骨架,不得有变形,松脱和开焊。钢筋位置应符合下表: 钢筋位置的允许偏差(mm)序号项目允许偏差(mm)1受力钢筋的排距52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架204焊接预埋件中心线位置5水平高差+ 3、05受力钢筋保护层基础10柱、梁5板、墙、34.8 钢筋安装质量控制措施a、常见质量通病分析钢筋制作组装成型骨料几何尺寸不正确,导致入模难或保护层过厚。组装成型骨架弯折、歪斜、扭曲变形严重。主筋位移,钢筋组装时位置不准确,或连接点绑扎不牢,绑扣松脱、钢筋12固定不牢等,造成主筋位移。成型后的钢筋骨架箍筋间距不等,这主要是箍筋安装时没有严格安施工图 尺寸安装,配制尺寸不准,或组装
14、不牢和松动,导致箍筋位移而造成。双层钢筋网片的上层网片位置移动。主要原因是:钢筋网片固定方法不妥, 或绑扎不牢,施工时外力冲击碰撞,使网片位移。组装钢筋弯钩反向。主要原因是操作者不按规程操作,导致钢筋弯钩方向朝夕卜。b、钢筋安装质量通病控制措施钢筋骨架组装必须按设计几何尺寸控制形体尺寸。配筋下料和制作、加工 尺寸必须准确,钢筋组装前应按图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸,放置的位置, 不准确的必须调正直至准确为止,组装牢固,严禁有松动和变形现象。钢筋的配制应合理地进行备料组合,确保接头错开,控制同一区段内接头 数,接头的数量不能超出规范的规定。箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定,组装时
15、应严格控 制间距尺寸,开口应错开,绑扎牢固,严禁有松动和位移现象。露筋的预控,骨架成型的几何尺寸必须准确,对结构受力主筋安装应牢固, 整体性好,严禁产生位移,垫块的放置数量应满足要求。防止双层钢筋位移,可制作钢筋支架,将上、下网片绑在一起形成整体。钢筋弯钩方向:柱的纵向钢筋弯钩应朝向柱心;板内钢筋弯钩应朝上,(如 双层钢筋时,上层钢筋弯钩朝下);基础钢筋网中钢筋弯钩应朝上。防水套管安装n op叩啊4.9 施工缝的设置及钢板止水片、1、墙壁施工缝设置在底板向上 500mm处,设400高6 5钢板止水片。2、施工缝处置:施工新混凝土前, 先将混凝土处松动石子及残留混凝土 清理干净,并洒水湿润,浇筑
16、混凝土 前,铺一层同强度砂浆,以利结合。3、施工缝型式如下图:4、钢板止水片固定时按固定详图13 预以固定。5、防水套管安装首先在套管位置墙两侧竖向钢筋上各焊一根600mm长中20钢筋,钢筋上皮 为防水套管底标高,将防水套管按平面尺寸位置准确定位,用600mm长20钢 筋把防水套管其余三面两端焊牢固定。第五章确保工程质量的技术组织措施5.1 质量方针我们的质量方针是:信守合同、保证质量,优质服务,为业主提供满意的 建设工程产品。5.2 质量目标(1)我公司承诺按招标文件所规定的质量标准完成本工程,(2)质量目标:工程质量合格率100%;杜绝重大质量事故,无工程质量投诉。5.3 质量保证体系(1
17、)保证“GB/T 19002-1509002质量体系及公司程序文件和质量保证 手册的贯彻执行,建立健全质量保证体系,确保质量“三检制”落实。根据 IS09002质量标准文件中成熟的质保体系要求,结合本工程的实际情况,组建项 目经理部,建立健全强有力的质量保证组织机构。项目经理代表公司对工程质量全面负责,作为工程质量的第一责任人,组织 制订工程项目质量计划,确保质量体系有效地运行。(2)项目经理部技术负责人协助项目经理监管工程技术、质量,项目总工 (技术负责人)对质量、技术直接负责。(3)项目部专职质检员对工程中各分项工程、各道工序的质量进行监督、 检查,发现问题及时责令整改,从工序开始时就对质
18、量进行控制。(4)在工程施工中实施控制程序,把质量保证活动贯穿于整个施工过程, 使之系统化、制度化,从而使工程质量始终处于受控状态,制定具体制度如下:1)工程项目质量承包负责制,严格按质量保证的分部分项工程质量目标实14施,向建设单位负责。2)所有关键、特殊工序必须书面交底,实行全面质量管理,建立以自检、互 检和交接检为中心的岗位责任制。3)建立各项质量管理制度,让各级管理人员切实履行各自职责,并制定行 之有效的奖罚措施,加强项目管理层和作业层的责任心。4)建立材料、设备报检制度,对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂 合格证、材质证明、使用说明书等有关资料,并经复检和报业主、监理认可后, 投
19、入使用。5)建立施工生产例会制,及时提出和消除质量隐患。6)坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检, 再向监理报检的制度,作好文字记录。(5)本合同段质量保证体系框图项目经理编制工程项目创优质量计划质量责任人项目经理质量保证人技术负责人技术质量部过程质量检查 过程质量监督 材料质量检脸 过程质量检脸各工程队技术工长保证过程质量实施质量过程自检、互检质量直接责任人办公室保i正工程资料与 工程同 步工程资料收集、整理质量保证措施5. 4.1组织保证按公司质量控制程序文件要求组成项目经理部,其组织机构为项目经理、项 目副经理、技术负责人及四部一室(工程部、技术质量部、物质设备部
20、、经营部、15 办公室)。项目经理代表公司对项目全面负责,是工程质量的第一负责人,在项目上实 施公司的质量方针和“质量、工期、服务”的企业宗旨,全面履行施工合同。技 术负责人对项目经理负责,协助项目经理监管项目质量保证体系的运行,主管项 目的技术、质量管理工作。下属各专业项目部按照对应原则设立四组一室。两级 项目部分工明确、相互配合,共同保证GB/T19002 IS09002质量标准中各个质 量要素都得到有力的控制。5. 4. 2制度保证(1)端正经营思想,切实做到“六不准”:1)没有设计图纸和施工组织设计或作业设计不准施工;2)自行采购的工程材料、配件,未经监理工程师确认和业主批准,不准采
21、购;3)材料、配件无合格证和材料不按规定检验或复检不合格的,不准使用(由 业主下属的材料部门提供的材料不合格品或无合格证者,除不准使用外,还应及 时报告监理工程师和业主)。4)上道工序质量检查不合格的不准转入下道工序施工;5)各类综合管道、设备安装前,未试做或制样且经监理工程师确认者,不 准进行施工;6)对质量有重要影响的特殊工作人员未经培训并取得上岗证者,不准上岗。(2)坚持质量一票否决制度坚持质量一票否决制度,其具体要求是:对不合格的工序、工件必须坚持返 工;质量不合格的工件,不准上报工作量,同时对不合格工序、工件不准转入下 道工序。(3)落实各级质量责任制项目经理部和各设备制作厂是所承包
22、工程的第一责任人。设备制作厂经理对 承建的制作工程质量负责,工长对部件加工质量负责,班组长对加工工序质量负 责。5. 4. 3管理措施(1)施工前进行质量策划16第一章总则1一、编制原则1二、编制依据:2第二章工程概况31、工程基本情况32、本工程主要施工内容3第三章施工准备33. 1生产准备43. 2技术准备43. 3施工机具和劳动力计划4第四章 主要项目施工方案54. 1钢筋工程施工工艺流程控制程序54. 2前期工作64. 3施工方法74. 4钢筋绑扎94. 5质量检验114. 6保证钢筋施工质量措施114. 7钢筋的绑扎与安装114. 8钢筋安装质量控制措施124. 9施工缝的设置及钢板
23、止水片、防水套管安装13第五章确保工程质量的技术组织措施145. 1质量方针145. 2质量目标145. 3质量保证体系14第六章确保安全生产的技术组织措施186. 1安全目标186. 2安全保证体系18坚持质量目标管理,工程施工前各专业项目部确定本单位施工项目的质量目 标及要求,结合工程特点,编制出针对性、操作性强的项目质量计划;做好施工 组织设计和关键工序、特殊工序的施工作业设计的编制和审定工作。(2)严格按照相关技术标准指导施工所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门及设备供应商所颁发的现 行技术规范标准进行工作。5. 4. 4产品标识工程用的主要材料、半成品和设备均应进行标识,以防
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