大学毕业生机电一体化实习报告7篇.docx

《大学毕业生机电一体化实习报告7篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大学毕业生机电一体化实习报告7篇.docx（23页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 大学毕业生机电一体化实习报告7篇 这个星期里才弄懂了铣床的加工工艺范围，由于我所在的车间只要是加工波峰焊和回流焊的零件，所以在工作的时候会了解到铣削加工是机械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面铣削和轮廓铣削，也可以对零件进展钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等。铣削主要适合于以下几类零件的加工。 1、平面类零件：（这个星期我只要就是实行这种加工方法。这也是最简洁的加工方法）平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面与水平面的夹角为肯定值的零件，这类加工面可绽开为平面。 2、直纹曲面类零件：直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动产生的曲面类零件。直纹曲面类零件的加工面不能绽开为平

2、面。 3、立体曲面类零件：加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。这类零件的加工面不能展成平面，一般使用球头铣刀切削，加工面与铣刀始终为点接触，若采纳其它刀具加工，易于产生干预而铣伤邻近外表。加工立体曲面类零件一般使用三坐标铣床，采纳以下两种加工方法。 （1）行切加工法 采纳三坐标铣床进展二轴半坐标掌握加工，即行切加工法。球头铣刀沿平面的曲线进展直线插补加工，当一段曲线加工完后，再加工相邻的另一曲线，如此依次用平面曲线来靠近整个曲面。相邻两曲线间的距离应依据外表粗糙的要求及球头铣刀的半径选取。球头铣刀的球半径应尽可能选得大一些，以啬刀具刚度，提高散热性，降低外表粗糙度值。加工凹圆弧时的铣刀球

3、头半径必需小于被加工曲面的最小曲率半径。 （2）三坐标联动加工（这将会在以后的几个星期接触先简洁介绍下） 采纳三坐标铣床三轴联动加工，即进展空间直线插补。如半球形，可用行切加工法加工，也可用三坐标联动的方法加工。这时，铣床用X、Y、Z三坐标联动的空间直线插补，实现球面加工。 不知道为什么，这个周末来得特快，感觉还没什么，可能就是过的太充实了，让人没有一丝的感悟，假如有就是要没天都过得充实，不要铺张时间 机电一体化顶岗实习报告 篇二 前言 随着社会的快速进展，当代社会对马上毕业的大学生的要求越来越高，对于马上毕业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自己

4、步入社会打下坚实的根底，我系同学各自开展了顶岗实习活动。在公司中我找到了自己的岗位，在电器组当一名小小的电工。从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象，也让我学到了很多学问，体会到许多，信任此次经受多我而言是一笔珍贵的财宝。 一、实习目的： 毕业实习是我们大学期间的最终一门课程，不知不觉我们的大学时间就要完毕了，在这个时候，我们特别盼望通过实践来检验自己把握的学问的正确性。在这个时候，我来到广东省源天工程公司机电安装公司，在这里进展我的毕业实习。 二、实习单位及岗位介绍： 广东省源天工程公司是广东省建筑工程集团有限公司的下属企业，是于XX年由原广东省水电建筑安装公司与原广

5、东省水利水电机械施工公司两家“水电世家”联姻而诞生的国家水利水电工程施工总承包壹级企业。 多年来，“源天人”始终奉行“以人为本、科学治理、质量第一、信誉第一、业主至上、遵守合同”的经营宗旨，积极实施做强水利水电施工、地基与根底施工、机电设备安装“三大板块”业务的经营战略，承接了大批国家、盛市重点工程和标志性工程，施工脚印从广东辐射到广西、湖南、湖北、江西、福建、浙江、辽宁、云南、贵州、四川、青海等十七个省市及国外的越南、巴基斯坦、缅甸、老挝等国家。打造了很多“机电精品”，承建了白天鹅宾馆根底工程、花园酒店根底工程、荔湾广场根底工程等一批精品根底工程。 灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水平和装机总

6、容量、总台数以及单机容量始终以来雄居全国顶尖水平，制造了灯泡贯流机组单机容量世界之最的记录，被誉为“南粤水电安装劲旅”。是全国首家进入地铁盾构行业和广东省领先将薄壁地下连续墙施工技术胜利应用于水利工程建立的水利施工企业。 广东省源天工程公司勇于担当社会责任，被广东省三防办授予“广东省三防机动抢险四队”。 品质为源，诚信为天。“源天人”竭诚盼望与社会各界合作，实现超越，实现胜利，共创美妙将来。 三、实习内容及过程 2022年的 9月，我离开了生活了差不多2年的三峡学院；2022年9月20日，我第一天上班。在公司中我找到了自己的岗位，在电器组当一名小小的电工。2022年4月20日，我在写这份实习报

7、告。回忆这将近一年的实习，有过欢乐有过泪水，酸甜苦辣尽在心头。在这一年脱离学校的熬炼中，我在社会中不断努力慢慢得以立足，并得到了最快速的成长。 四、实习总结 我怀着美妙的期盼来到广东省源天工程公司开头为期几个月的实习生活。每一天、每一周、每一月都能在工作中学到许多。这次实习给我最大的收获是我觉得许多工作需要我去摸索和探讨，要不怕吃苦，勇于激流勇进，有的工作虽然单调又重复，但这是磨练意志最有效地方法，我告诫自己要仔细完成，对每项工作都要仔细的对待，做到每一件事的过程中遇到困难，肯定要争取不放弃，坚持到最终。只要盼望还在，成功肯定属于我。 作为一名刚毕业的学生，理论是我们的优势，但是怎么样把理论结

8、合到实践中成了我们克制的最大困难之一。而经理平常对我的不断教育让我在工作中将理论融合进去，提高了工作效率。看着那些同事忙劳碌碌的来来去去，坚决的态度是那么一点一滴在铸就起来，一个被人认可的人首先肯定是一个仔细负责的人，一个仔细负责的人无论到哪里都可以站的正。 相对于阅历和技术而言，这些都是可以积存的，可以日久能熟，但能否有正确的态度是因人而异的。我从来没把现在的工作当做实习，我就是认定这就是我的工作，而不是特地来学习东西的。我是在工作中学习，在学习中能更好的完成工作。现在的努力并不是为了现在的回报，而是为了将来；困难的任务能熬炼我们的意志，新的工作能拓展我们的才能，与同事的合作能培育我们的人格

9、，与客户的沟通能训练我们的品性。人生并不是只有现在，而是有更长远的将来。总体来说我的这一次实习时胜利的。 我能在公司里学习到许多校园里、课堂上、课本中学不到的东西，也了解许多和动的了做人的道理，特殊是体会到生活中的艰辛和找工作的不简单。感谢学校给了我自己实习的时机，感谢公司里的实习指导教师赐予我指导，感谢领导对我的关怀。我信任，通过这次实习，肯定会令我的人生走向新一页。 五、实习体会 出来社会大半年，已经是半个社会人了。不能再向学生那样，某些时候可以随心随便。校外企业顶岗实习，为我们供应了一个很好的实践时机，可以让我们更好的把理论应用于实践，在实践中领悟理论，更可以学习到许多书本上学习不到的、

10、甚至比理论学问更有用的业务学问。而且，这些实习阅历，无疑是我们毕业后就业的一大筹码，我们与其他大专生相比，就赢在了起点上！ 作为一个成年人，作为一个社会职业人，任何时候都要守法规，做好自己的本分，担当起自己所需要担当的责任。经受了2份不同的工作，我慢慢的熟悉到，每一份工作或每一个工作环境都无法尽善尽美，但每一份工作中都有很多珍贵的阅历和资源，如失败的懊丧、自我成长的喜悦、温馨的工作伙伴、值得感谢的客户等等，这些都是工作胜利者必需体验的感受和必备的财宝。 假如每天怀着感恩的心情去工作，在工作中始终牢记“拥有一份工作，就要懂得感恩”的道理，你肯定会收获许多许多。在你收获许多许多的同时，你会发觉自己

11、已经在熬炼中变得英勇，顽强，乐观，阔达。这样的你，是不断前进的走在胜利的路上的。 最终，感谢这一段曲折的时间，感谢每个我所在的企业，感谢企业领导以及上司对我的重视和栽培，感谢我所遇到的同事们，你们一路给我帮忙和支持，让我在前进的路上布满着激情和士气！感谢三峡学院，让我在短短的两年时间里熟悉到许多的良师益友，让我在学问的海洋中不断吸取学问不断的完善自己，感谢院领导们的英明政策，让我有时机将自己所学的学问充分的运用到实践中并在实践中检验所学的真理，感谢各位辅导教师的辛勤付出与教育，给我们无微不至的呵护，让我们在工作中振作起来并且找到迷茫的出口！ 机电一体化专业实习总结 篇三 过了一个星期后，才知道

12、自己是多么的稚嫩，或许有许多事情是经受过后才知道自己的错误的。这周，只要是由于自己犯下了太多的错误，操作太多的失误。其实铣床也不是我想的那么简洁。只是我以前的眼光还没看到它的庐山真面目。 特殊是在选刀的时候犯下了不行修改的错误，就是在刀劈手零件圆孔的时候，不当心选错了刀，而且我做了20个，错完了，这不是小问题价格贵得很。由于材料的大小已经裁好，而刀过打，导致材料的空间不够，加工出来的零件不符合要求，而且是我自己自作主见选的刀，所以师傅问我的时候，没理由了，自己的错。可我担当不起错误的代价。然后就仔细的熟悉了一次选刀的学问。 被加工零件的几何外形是选择刀具类型的主要依据： 1、加工曲面类零件时，

13、为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避开刀刃与工件轮廓发生干预，一般采纳球头刀，粗加工用两用刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀。由于刀片切向安装，在切削力方向的硬质合金截面较大，因而可进展大切深、大走刀量切削，这种铣刀适用于重型和中量型的铣削加工。 2、铣较大平面时，为了提高生产效率和提高加工外表粗糙度，一般采纳刀片镶嵌式盘形铣刀。 3、铣小平面或台阶面时一般采纳通用铣刀。 4、铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。 5、孔加工时，可采纳钻头、镗头等孔加工类刀具。 当师傅帮我重新弄好刀后，我重新开头做，可总感觉没仨意思。错的太离谱了，或许人总要面对错误的吧，我不盼望是无时

14、无刻的面对错误，错误一次就够了。所以我在后面的几天，我就是什么事都问下师傅，不管自己懂不懂。问过了，错也不在我。 机电一体化业实习报告 篇四 多年的专业课教学和实习指导的阅历告知我们，生产实习在教学中具有非常重要的作用。生产实习是组织学生到现场从事必需的实际工作，以获得相关的实际学问和技能，稳固和加深理论学问，培育实际操作潜力和独立工作潜力。因此，依据学校统一安排，我们来到xx公司的车间进展机电一体化实习。 一、实习概况 学生学习专业学问，虽然在校内可透过课堂形式获得，但单纯依靠课堂讲授达不到教学要求，更达不到理论与实际相结合的目的。共性是对钳工工艺、电工学等实践性很强的专业课，务必透过课堂讲

15、授和生产实习这两个亲密相关的教学环节，才能完成这门课程的教学任务，提高教学质量，培育学生的综合素养。在实习中，学生运用课堂教学学习的指示，进一步学习实际学问和技能，以便在毕业后能顺当地适应工作岗位的实际工作。 生产实习不但具有学习学问和技能的作用，也是对学生进展思想政治和道德品质教育的重要教学形式，同时能够更好地对学生进展劳动观点、劳动态度、爱惜公共财物、组织纪律教育，理解安全、劳动纪律教育等；学生和工人一齐工作，学习工人的优秀品质；在生产现场看到自我所学的专业在经济建立中所起的作用而感到骄傲。 概括来说，透过生产实习，能够到达三方面的要求：一是学习机械构造方面的根底学问；二是培育学生初步把握

16、操作某种机械设备和某些工种的动手潜力；三是对学生进展思想作风的严格训练。 二、实习流程 按规划安排的日程，实习生各就各位，到各自的实习车间，在实习教师的讲解、叮嘱与示范后，我们留意翼翼地操作了起来。究竟是第一次进工厂车间，同学们一个比一个仔细，一个比一个卖劲。 在实习中，累吗？自然是避开不了的，但我们学到的也不少啊！比方说：在钳工实习中，我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果自我亲自做的小锤，信任同学们必需都保藏起来了作为以后的完善回忆吧。 在车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用

17、的刀具材料，刀具材料的根本性能；明白了车刀的组成和主要几何角度。在操作中，同学之间协作得很完善，虽然两个同学共用一台机床，但感觉到就像一个人在操作，这也是一种“合二为一”的艺术哦！ 在磨工实习中，我们领悟到了金刚石的超硬度，在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候，我们不禁感慨砂轮的“磨力”！没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后，精制砂轮败得无地自容，反被磨成想要它成为的舌阶状，而在竞赛中，金刚石丝毫末损，还伴有很多的“火花流星”。 在铣工实习中，不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语，也感慨远古时代的人太辛苦了！用绳锯木头是何等费时费劲啊！而我们这天只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的

18、铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。 在气焊的实习中，我们明白了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。别说！同学们戴着墨镜焊接的样貌还蛮得意的！ 在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。 在铸造实习中，让人感觉好像回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，此刻的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。 在锻造实习中，大家不难发觉：这是在“人工打铁”根底上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下，乖乖地变成了一个个有用的零件。 实习

19、期间，透过学习，我们做出了自我设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能根据图纸要求做出一个工件；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危急性，在一天中同学们先要把握开车床的要领，然后根据图纸要求车出锤子柄。 全部工种中，钳工是最费体力的，透过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精致的螺母。一个下午下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自我终生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是： 1、透过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所

20、用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 3、在了解、熟识和把握必需的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。 4、培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 在实习中，工厂将各工种的实习资料如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个

21、整体的熟悉。使我们了解了各工种的先后挨次和作用。 在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 实训中心师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自我的产品的得分有明确熟悉，对于提高我们的质量意识观念有必需作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平常成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能仔细对待每个工种和每个实习环节。 在各个工种的实习中，都安排了必需敏捷时间和实习资料，使得动手潜力强的学生有了发挥的余地。在实习期间我有很深的感受，

22、很感谢学校能给我们带给这个实习的时机，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这个岗位，但是此刻所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。 三、实习总结 实习，是开端也是完毕。在书本上学过许多理论，但从未付诸实践过，或许等到真正运用时，才会体会到难度有多大。在今后的工作和生活中，自我需要更加努力的奋斗下去。实习的同时也让我了解到了自我的缺乏，我会连续努力，完善自我。对于学校的细心安排和指导教师的专心辅导非常感谢。 实习期间，很多教师的敬业、严谨精神也让我们鄙视。教师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一

23、遍又一遍。有的程序共性长，可教师才不计较这些，只要有一点毛病，就必需要把它揪出来，尽自我的努力把同学们的作品修整得更为完善一点。有的教师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自我来说非常有好处，非常实在。它给我的大学生活添上了精彩的一笔。它让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业学问，让我熟悉到自我的特长与缺乏。 以后我们就业的时候，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自我去观看、学习。不具备这项潜力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触

24、过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。 机电一体化专业实习总结 篇五 由于上个星期的错误对我的影响太大，所以我打算在这个星期里，我要彻底的把铣刀这玩样给弄明白。 铣刀一般由刀片、定位元件、夹紧元件和刀体组成。刀片排列方式可分为平装和立装构造两大类。 1.平装构造（刀片径向排列） 平装构造铣刀的刀体构造工艺性好，简单加工，并可采纳无孔刀片（刀片价格较低，可重磨）。由于需要夹紧元件，刀片的一局部被掩盖，容屑空间较小，且在切削方向上的硬质合金截面较小，故平装构造的铣刀一般用于轻型

25、和中量型的铣削加工。选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内，也可将机床轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按D=1.5d（d为主轴直径）选取。在批量生产时，也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。 2.立装构造（刀片切向排列） 立装构造铣刀的刀片只用一个螺钉固定在刀上，构造简洁，转位便利。虽然刀具零件较少，但刀体的加工难度较大，一般需用五坐标加工中心进展加工。由于刀片采纳切削力夹紧，夹紧力随切削力的增大而增大，因此可省去夹紧元件，增大了容屑空间。立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求，并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀，则应主要考虑机床的转

26、数能否到达刀具的最低切削速度(60m/min)。 好拉，学问是弄得明白了，而且在这星期中我还把材料的全部要刀的零件都刀好了，能用刀的就尽量用刀，虽然师傅说有些东西，有些地方用转头会比拟好比拟快，可我还是用铣刀来解决。师傅也没什么话说了。当我去问他这问他那的时候，他也会告知我一些小技巧。恩，做错了一件事，能亲自把它克制是件很奇妙的事，这种状况以后假如遇到的话，我肯定还会这样把它克制的 机电一体化顶岗实习报告 篇六 一、实习意义 我们大家都知道，一个高校毕业生在三年或四年大学生涯完毕之前都要参与一次踏入社会前的实习活动。对于这个活动的意义，不同人、不同的学校有不同的看法。我个人认为，毕业前的实习活

27、动对于一个刚刚毕业的大学生来说是特别有必要的，大学生活是美妙而欢乐的，可是我们学生同样也在象牙塔中封闭了太久，我们不了解企业、不了解社会更不了解自己的力量和水平。通过实习可以让我们尝试着接触社会和企业，了解企业也了解自己。 如今的大学生就业从过去的安排时代到了自主查找时代，而现在的就业形势很不乐观，许多单位在聘请的时候列出需要有工作阅历的条件，这对于刚走出校门的毕业生来说是很难到达的。这时，社会实习就显得尤为重要，它不单是对自己工作阅历的一种积存，还能够让自己明确以后的进展方向，对提高自身力量有着极为重大的意义。 因此，有了这次我的社会实习。 二、操作流程及感想 金工实习是一门实践性的技术根底

28、课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手力量，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践力量，培育了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好时机！通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多。 在实习期间，我先后参与了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了许多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增加自己的动手力量。 1、车工 我所在的第一组首先接触的车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的外表，包括：内外圆锥面、内外螺纹

29、、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 教师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们渐渐熟识车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的掌握，教师要求我们先不开动车床，重点进展纵横向手动进给练习。要求到达进退动作精确、自如，且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到肯定程度后可开车练习，每项操作都进展到我们熟识为止。 从下午开头，我们开头了实际的加工工作，我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。教师先给我们演示了一遍加工过程，看着师傅加工出来的精巧的锤柄，我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候特殊轻

30、松，操作自如，我自己加工的时候才知道什么叫差距，且不说开头时候对车床的恐惊感，尺寸的测量和进刀量的掌握就得忙活半天，有时候还会遗忘了加工的步骤，有点手足无措的感觉，最终在师傅的指导下最终完成了自己的锤柄，虽然称不上杰作，但看着自己的成果，心里还是美滋滋的。 车工是产品加工中特别重要的一个工种，是对阅历和娴熟程度要求较高的一个行业，经过自己的实际操作才知道，功夫真的不是一天练就的，师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的连接特别流畅，几乎看不出什么痕迹，而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿，全都中间有过渡的痕迹；师傅加工的锥面平坦、光滑，为我自己加工的时候虽然特殊认真，但还是做不到师傅那样的进刀速度的

31、匀称。 经过师傅的讲解和我们的实际操作，我们对于车床的加工范围和工件的加工挨次有了更深的了解，知道了什么样的构造在车车床上是可以轻松而准确加工的，哪些是比拟难加工的，这样假如我们需要做一些简洁的设计时就能做到心中有数，使构造尽可能合理，易于加工。同时实际操作也增加了我们的动手力量。 2、数控机床 数控车床的操作是我们实习的其次个工种。就是通过编程来掌握车床进展加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要便利的多，可以让机床自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进展模拟加工，假如不胜利的话

32、，可以修给程序，这样就削减了由于误操作而带来的原料的铺张：并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的提高了加工效率。通过教师清楚明白重点突出的讲解，我们很快把握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能够娴熟操作，并且学会根本语法和常用的编程语句，能够进展简洁的编程操作。随后我们开头根据图纸进展程序编辑工作，开头的时候不太熟识，总是消失加工出错的状况，经过反复的讨论和修改，第一个程序最终顺当完成了，看着界面上胜利模拟出加工的过程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。 虽然我们所用的设备是仅供实习而特地设计的，与真正的生产加工用的设备有肯定的区分，而且比拟陈旧，但我们还是从中了解了数控机床

33、加工的根本原理，只要将机床通过肯定的接口与计算机相连接，通过肯定的应用软件就可以胜利的掌握机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来掌握，使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还可以自动完成一些简单的加工过程。 经过努力，根据教师的要求，我胜利完成了任务，用三种方式（肯定坐标、相对坐标、循环）编出了加工程序。我们所做的只是最根本的加工，相对于真正的生产加工还有很大的区分，但还是感觉收获颇多。 3、钳工 钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种，我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。 师傅告知我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能熬炼一个人动手力量的，一些宏大的工

34、程师，他们都很重视自己在钳工方面的熬炼，而且都能很好的把握钳工。听了教师的话，我们立刻觉得钳工是一项很了不起的工种，实习期间应当好好去体验。我们先将坯料用虎钳夹紧，用锉刀锉出两个光滑平坦的平面，这个看似简洁的工作还真是一项技术活，需要把握好锉刀的角度和力度，而且运动要平稳，只有这样才能很好的锉出平坦的平面来。同时，这还是一项比拟消耗体力的活动，一个动作不停的重复，不大一会儿将肩膀和胳膊就开头有点酸了，还是没有锉下去多少，钳工的工作效率低果真是名不虚传。之后我们用画线工具进展画线，画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线进展锯割，这对于没有什么阅历的我们还真算的上是一个挑战，想要锯直了还是真的不

35、简单。首先要把握好方向，不能发生偏斜，力度要匀称，而且要比拟专注，否者很简单把锯条折断。一次锯割的量是比拟小的，太快了反而会因铁屑附着在锯条的外表而影响了锯割的速度，需要合理把握力度，才能适当的是效率得到提高。经过一番努力，最终锯了下来，虽然外表不是很平坦，还是比拟满足的。我们的锤头轮廓清楚起来，随后进展适当的外表锉削，把锤头锉成方形的，使各个外表平坦，并锉掉锐利的棱角。我们的锤头最终完成了。 在师傅的指导下，我们将自己的锤头和锤柄进展了锚固，我们的锤子最终全部完工了，虽然由于技术不太娴熟，难免会有些瑕疵，但那究竟是自己一手打造的，看着自己亲自做出来的小锤子，心里还是有难以抑制的喜悦，这将是金

36、工实习完毕后我们可以走的除了阅历和美妙回忆之外最值得纪念的东西了。 4、焊工 早就见过路边工人焊接工件时的样子，大的面罩，刺眼的光，是我们对焊接最初的熟悉。通过这两天的学习和亲自操作，我们就不只是停留在这样浅层的熟悉上了。 教师详细向我们介绍了几种连接方法，焊接的概念、过程，常用焊接方法，特殊是手弧焊，沟通弧焊机，焊条的种类、型号、组成和作用，工艺参数的选择等，具体讲解了焊接的操作：引弧、运条、焊缝收尾，并一一向我们演示，指出各种大家易犯的错误，还说明白一些状况的处理，最终教师叙述了一些留意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得爱护自己，带好手套和面罩。从教师的讲

37、解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，要根据螺旋线来运条，运条的速度，要求固然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则固然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则常常会消失被焊透的毛病，消失了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开头的时候也是漏洞百出，由于在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的转变焊条的原有高度，这掌握起来就有些困难了，高了则简单脱弧，而低了则简单粘住。开头尝试的时候，好不简单克制了对于焊接的恐惊感，但操作相当不娴熟，看者自己焊出来的千奇百怪的外形，心里那个焦急啊，还好在自己屡次焊

38、接后，开头渐渐地找到手感，在最终的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接，我们已经把握了点焊接的学问，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危急，但我们亲自焊接过，体验过，以后有时机再好好实践。 以前在金属工艺学上就学过有关焊接的学问，但只是停留在书本上的熟悉，通过这两天的学习，我们更直接的熟悉了焊接设备，把握了手工电弧焊最根本的一些操作方法，虽然跟师傅比差的相当的多，但我们所练习的是最根本也是最有用的东西，我想假如以后真的遇到需要的状况，我能够胜利的应付一些简洁的状况了。 5、刨工 最终的两天我们组实习的工种是刨工。我们所用的设备是老式的牛头刨床，教师给我们

39、讲解了牛头刨床的构造和根本特性以及牛头刨床的加工范围。这种牛头刨床具有比拟典型的摇摆导杆机构，这种机构具有急回特性，在进刀加工的时候运行速速比拟平稳，速度较慢，复位的速度较快。教师说这是仿照当年苏联的机床制造的，在上世纪五六十年月，也算是比拟先进的设备了，但是现在看来已经很落伍了，生产效率相当的低。我们所要完成的任务就是用刨床为钳工加工出做锤头所用的坯料，把圆柱状的钢件刨出四个平面，使之成为规章的方形柱状。 教师想给我们叙述和演示了牛头刨床的操作方法，然后我们根据教师的方法来进展实践。牛头刨床的操作是相比照较简洁的，只要把握好进刀的时机，和进刀的幅度，而且进刀量匀称，就可以刨出比拟平坦的平面来

40、。我们各个同学都进展了实际操作，最终在我们的共同努力下，完成了12块坯料的加工工作，我们也都学会了刨床的简洁根本操作。 刨工实习的车间时一个比拟综合的车间，我们在这个车间还看到了铣床及磨床的工作，教师还给我们介绍了剪板机和折边机。最终这两天实习可谓是收益颇多，看到可好多以前没有见过的金属加工设备，对金属加工又有了进一步的了解。 三、总结 短短的实习生活完毕了，我的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，从刚开头的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻熟悉，并把握一些根本操作。本次的金工实习令人难以忘记。金工实习带给我的，不仅仅是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多

41、的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。 金工实习就是培育学生实践力量的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对把握的理论学问进展补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用。 实习报告、实习总结、实习小结的区分 篇七 实习报告：报告都有根本的格式，就像政府工作报告，主要表述这一年或这一段时间的工作，规划实施状况，就是一种公布式的报告，让别人知道你在这一段时间的状况。 实习总结：就是实习完成后进展的整体性总结和概括。在中遇到的困难，并且是如何克制的。总结自己获得的阅历和解决问题的方法。 实习小结：就是在实习的过程中，某个时间段的小范围的总结，对以后的实习和工作有指导性的作用，时常的反省吧可以这样说。 读书破万卷下笔如有神，以上就是虎知道为大家整理的7篇大学毕业生气电一体化实习报告，盼望可以启发您的一些写作思路。