组织设计方案工程施工组织资料.docx

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1、安全施工组织设计一、工程概况：XXXXXXX施工现场“三通一平”工作已基本就绪，施工场地土0. 00相当于珠江高程3. 01m,现场地标 高为珠江高程2. 60m,外地面已做硬底化。二、现场管理安全措施1、施工现场实行封闭式管理，在征地线范围内连续砌筑180围墙，高2米，并保证围墙牢 固划一；设立门卫及门卫制度，进入施工现场必须戴好安全帽及佩带工作证。2、现场挂设安全标志布置总立体图，并按安全标志布置总立体图设置安全标志。3、材料和设备堆放在围墙内，且离开围墙与生活设备分隔分类堆放划一，标识清楚，散料 砌池围筑，杆料立杆设栏块料起堆叠放，堆放高度不高于2米。4、现场电动机械必须接地、接零，一机

2、一闸一漏电，开关必须有箱有锁中途停电或下班时, 必须关闸断源，关箱加锁；电动机械出缺点，必须断电源，停机修缮，不准在运转中排障, 机械更不准带病运转；非经安排操作机电的人员不准私自乱动一切机电设备。5、二层以上的建筑物须支搭安全网，在施工中保证安全网残缺有效，受力均匀；加强对建 筑物楼层临边、框架结构梁边、施工作业层柱子边等的防护管理，搭设防护栏。6、现场安全措施如安全网、洞口盖板、护栏、各种限制保险安装等都必须完全有效，不得 私自拆除或移动，因施工需求的确需移动时，须经过工地担任人赞同，并需采取相应暂时安 全措施。7、现场加工机械运用需留意：机械传动部位必须有防护罩；介机、刨机操作人员不能对

3、正 刨碟转动方向站立，并不能用手送料到机械工作部位；8、施工前编制用电施工方案，用电线路架空5米沿场地周围布置。9、建筑物内肃清的垃圾渣土，要经过暂时搭设的竖井或采取其他措施稳妥下卸，严禁从门 窗响外抛掷。三、施工安全预备1、确定目的：坚决做到文明施工、安全第一，杜绝死亡及重伤事故，年安全事故频率控制 在24%。以内。2、分解目的：制定一致安全消费目的、文明施工目的、伤亡事故控制目的。3、责任的确立：按建委的责任制度，确定安全责任制、文明施工责任、防火小组责任。4、制定各阶段施工方案。5、制定各工种及工具的各种操作规程。6、建立安全制度、安全检查制度、安全教育制度、工地班前活动制度、工伤事故制

4、度、文 明施工检查制度。7、制定安全标志立体图。四、安全消费1、建立安全消费责任制，并作具体化签证及文字化a消费责任制由公司制度制定，并由公司质安部审批。b消费责任制：分为项目经理消费责任制、工长消费责任制、质安员消费责任制、班组长 消费责任制、工人消费责任制、特殊工种消费责任制、防火小组责任制、文明施工责任制。 2、签署合同a由施工队与各班组长直接签署合同b合同内容：应包括甲、乙单方的责任、工人进入工地应做安全消费、文明施工、伤亡率、 安全施工检查、文明施工检查的标准，进入工地现场应恪守的安全规章制度及法规、技术交 底。安全消费目的、奖罚制度等。C注明合同有效日期，甲、乙单方经办人签证。d设

5、立安全消费目的。3、制定各项工种、工具的安全操作规程及管理制度a工种操作分别为钢筋、模板、碎、砌砖，普通抹灰架子工、油漆涂料及特殊工程的 操作规程。b工具操作规程为：钢筋机械、锯木机、振动棒、砂浆机等工具的操作规程。c安全操作规程的制度：参加人员应为工人、施工员、质安员、项目经理。工具操作规程 应由工人、施工员、质安员、机电工、项目经理制定。操作规程应参考工程报建时的操作规 程标准及工地的要素制定，并将操作规程打印好，张贴在工地的显眼处。4、目的管理a项目安全管理目的的分解：应分解成伤亡控制目的、安全达标目的、文明施工达标 目的。b责任目的考核办法：考核的内容和标准及考核办法，考核的奖罚措施。

6、c考核的部门：由同一等检查单位的部门考核。5、施工组织设计施工组织设计方案安全部分应具备以下内容：施工安全措施、用电安全措施、防火安全措施。 五、分部(分项)安全交底(-)基础工程施工安全1、静压桩施工(1)严厉按照设计图纸，图纸绘审后，要及时更改告诉等对甲方提供的轴线，桩位进行复 核，并经建设单位及监理复核无误后才能施工。(2)施工作业前检查桩机各部位连接能否牢固，液压系统的零件接头有无破损；严厉恪守 地基与基础施工及验收规范中的有关条款；压桩应配足额定的分量。(3)按照施工顺序连续施工，严厉仔细做好压桩记录，避免漏桩景象。(4)电工要经常检查导线的绝缘能否可靠。能否漏电。(5)施工作业时，

7、非工作人员须离桩机动10M以外，桩机组人员严禁站立在起重机臂下， 非机室操作人员不得随意进入机室。(6)桩段在起吊前应检查索具及吊机绳有无断股景象，如发生超过1m者，应立即更换，查 看，捆绑桩能否牢固，以防止不测事故发生；起重机的吊桩和卸桩时，桩机严禁行走和调整。(7)压桩过程中，若遇到特殊状况(如压力读数值渐变、桩身严重倾斜，桩尖遇到妨碍物, 应立即反映给技术员，并会同甲方和设计单位进行研讨处理。(8)桩施压最后终止时，须符合下列条件：1)桩身残缺，压力达到设计要求。2)若桩头毁坏，凿平修复后，再复压达到设计要求。(9)各岗位人员要互相照应，明白岗位责任，进步安全观念。下班后对设备进行复检，

8、放 置好各种工具，防护用品，确保下一道作业正常施工。2、土方开挖由于基坑开挖较浅，工程地质条件(浅部土层)较好，根据土质条件加上周围净空地位较大, 从施工可行，经济合理，节省工期的准绳，本基坑拟采用人工放坡开挖的施工方案。但据理 解，由于基坑南、西边建筑物离基坑较近，地下有管线及交通要道，局部土质绝对较差，施 工过程可能会出现流泥、涌砂等景象，危及地下建(构)筑物或道路的安全，视状况采用打 木桩，堆砂袋或采用花管打入式水泥灌浆等加固措施。(二)钢筋工程施工安全1、钢筋绑扎(1)绑扎梁、柱，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m,无 临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑孔

9、作业。(2)绑扎、安装楼板前，应检查模板、脚手架能否波动，绑扎梁、柱，高度超过2. 7m,必 须搭正式操作架和挂安全网。(3)在绑扎的立体钢筋上，不准踩踏行走。(4)在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。(5)绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得恣意减少；绑扎主柱、墙 体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀爬骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、 墙、梁、骨架运用暂时支撑拉牢，以防倾倒。2、钢筋加工工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安 全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。(2)钢筋加工场地核心做好围护工作，非施工人员不得入

10、内。成型时要有专人操作，钢筋 调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋留意周围人员安全，钢筋分类码放划一。 钢材、半成品等应按规格、种类分别堆放划一，制造场地要平整，工作台要波动，照明 灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mni。(4)钢筋加工及钢筋堆放场地必须运用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作 地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。(5)随机电源开关灵敏，漏电保安器残缺。安全防护安装必须残缺有效。(6)拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。(7)展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。人工绞磨拉 直，不难用胸、肚接触推杠

11、，并缓慢涣散，不得一次松开。(8)人工断料，工具必须牢固。打锤要站成斜角，留意扔锤区域内的人和物体。切断小于 30cm的短钢筋，运用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱覆盖，各部分螺栓必 须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。(9)工具夹具不得有开焊和裂纹。盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放波动，转 动灵敏。(10)钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动形成碰伤烫伤和触电事故。(11)严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时肃清，集中堆放，打扫工作场地时, 电气设备不得受潮。(三)模板工程施工安全1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带， 并应系牢

12、。2、经医生检查以为不合适高空作业的人员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查运用的工具能否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除sm以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。6、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路两头的斜撑、拉杆等应设在1. 8m高以上。7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活 动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。8、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖

13、好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即 将洞口盖好。10、拆除模板普通用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要留意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要留意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板忽然全部掉落伤人。12、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要运用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模下行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。13、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要自动避让吊物，加强自我保护和互相保护的安全看法。14、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放划一。15、拆除

14、的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积零落。16、模板顶撑陈列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板，支撑还另需 考虑大型机械行走要素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。17、拆模时，暂时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整, 不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底 (预设钢筋网架)，以免操作人员从孔中坠落。(四)脚手架搭设拆除工程施工安全1、搭设作业(1)搭设金属扣件双排脚手架，必须严厉按国家建筑安装安全技术规程、市建工局关

15、于高层建筑双排钢管脚手架施工规定和施工组织设计的要求进行设计和搭设。(2)搭设前应严厉进行钢管的挑选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。(3)严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。(4)脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。(5)钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。(6)不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。(7) 一切扣件紧固力矩，应达到45kgm。(8)同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。(9)斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二 只扣件间隔不少于0. 4m。2、拆除

16、作业(1)拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或 在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须实行职责。(2)细心检查吊运机械包括索具能否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立 设置。(3)如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好 的照明设备。(4) 一切高处作业人员，应严厉按高处作业规定执行和恪守安全纪律。(5)建筑立体内一切窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。（6）拆除人员进入岗位当前，先进行检查，加固松动部位，肃清步层内留的材料、物件及 垃圾块。一切清算物应安全保送至地面，严禁高处抛掷。（7）按搭设的

17、反程序进行拆除，即安全网一竖挡笆一垫铺笆一防护栏杆一搁栅一斜拉杆一 连墙杆一大横杆一小横杆一立、杆。（8）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。仔细做到一步一清，一杆一清。（9）、一切连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。（10） 一切托件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件保送地面，或两杆同时拆下保送地面。（11）一切垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。（12）脚手架内必须运用电焊气割工艺时，应严厉按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，装备料斗（桶），防止火星和切割物

18、溅落。严禁无证动用焊割工具。（13）当日竣工后，应细心检查岗位周围状况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。（14）保送至地面的一切杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。（五）混凝土工程施工安全1、搭设行车道板时，两头需搁置颠簸，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5米，需加 横楞顶支撑。2、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2. 8米宽，在运料时，前后应保持 一定车距，不准奔跑，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把, 以防翻车伤人。3、浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝运用。施工中应设 专人

19、对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现成绩，及时处理。4、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全 设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。6、运用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路能否良好，电源 线不得有接头，机械运转能否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖延，防止割破拉断电线而形成触电伤亡事故。7、振动器运用时，插入深度不准超过60cm,工夫不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。8、混凝土搅拌机运用前要检查试运转状况，确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开

20、动时、 不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。9、井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸入井架内，待吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。（六）砌砖工程施工安全1、在操作之前：必须检查操作环境能否符合安全要求，道路能否畅通，机具能否残缺牢固, 安全设备和防护用品能否完全，经检查符合要求后才可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网 封闭后才可砌筑。3、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3皮侧砖。4、在楼层（特别

21、是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过运用荷载，如超过 荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和打扫墙面或检查大角垂直等工作。6、不准用不波动的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的状况下，在一 层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头景象，不准用2X4厚木料或钢模板作 立人板。7、砍砖时应面向墙内打，留意碎砖跳出伤人。8、运用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载， 并须经常检查，发现成绩及时修缮。9、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低

22、处，防止倒塌伤人。10、砌好的山墙，应暂时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系波动，或采取其它有效的加固措施。11、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。12、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。13、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。（七）电焊工操作施工安全1、电焊工须特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准作业。2、施焊作业必须办理动火审批手续。3、电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。4、电焊机要设置单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。5、焊钳与把线

23、必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝 缘胶板或木板上。6、严禁在压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。7、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须肃清干净，并将一切气孔打开。8、在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地通风良好，并应有监护，严禁向容器内输氧 气。9、雷雨时，应中止露天施焊作业。10、施焊场地周围应肃清易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位装备灭火器材。11、焊点下方未设接焊时不准施焊作业。12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试答应后，方可施焊。13、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起

24、火风险后，方可离开现场。（八）气焊工操作施工安全1、气焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。施焊作业必须办理动 火审批手续。2、施焊场地周围应肃清易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，并在施焊部位装备灭器材。3、每台电焊机应有公用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的L 5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，竣工后，切断电源。4、必须在易爆易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试答应后方可施焊。5、乙快气瓶必须装减压阀和防回安装，乙快气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m,严禁平放、 曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10喂检验能否漏气，要用肥皂水，禁用明火。 氧气瓶、氧气表及焊

25、割工具上，严禁沾染油脂。6、气瓶的购运，储存和领用必须严厉执行公安部门的有关规定。经常检查氧气瓶与磅表头 处的螺绞能否滑牙，橡皮管能否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞景象。7、点火时，焊枪口不准对人，正在熄灭的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙快和氧气时, 不准放在金属器内，以防气体逸出发生熄灭事故。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接 带电的设备必须先切断电源。8、作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火风险方可离开。 （九）现场暂时用电（低压）电工操作施工安全1、必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业上岗，从事作业的难易程序，须符合电工 等级要求。对难度较大、较复杂的电气

26、工程不得由低等级电工完成。2、电工必须熟习施工现场暂时用电安全技术规范，一切绝缘检验工具，应妥善保管， 严禁他用，并要定期检查、校检。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作、带风险作业，必须有人在安全距离外 监护。4、电力传动安装的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱外应悬挂“有人操 作、禁止合闸”标志牌，并有专人监护。5、配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和外部设置必须符合有关规定, 开关电器标照用途，各类配电箱、开关箱外观应残缺、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全 色标，一致编号，中止运用的配电箱应切断电源，箱门上锁。6、独立配电系统应按有关标准规定采用三相

27、五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现 场实践状况采取相应的接零或接地保护，各种电气设备和电力施工机具的金属外壳，金属支 架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。同时，应设两级漏电保护安装，实行分级 保护，构成残缺的保护系统。（十）井架搭拆工程安全技术措施1、井架搭设高度和起重必须有严厉规定，严禁超负荷运用。2、井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于1米，如立在地面上，必须运用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于8恨，轧桩用75x75毫米角钢，打上天下深度为1.2米，轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。3、高度为1015米的井架应设缆凤绳一组（48根）；每增高之以10米加设一组。缆风绳上端要用吊

28、耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。缆凤绳必须采用钢丝绳。4、井架采用附墙者运用钢性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算。井架附墙杆不得附着在脚手架上。5、井架搭至11米高度必须设暂时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为4560度，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。如运用木桩，木桩直径不得小于15厘 米，埋深不少于L 5米。禁止将缆凤绳栓在树木、电杆上。6、缆风绳不准在高压线上方经过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。7、井架的立柱应垂直波动，其垂直偏向应不超过高度的千分之一，接头应互相错开，同一立体上的接头不应超过2个。井

29、架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。8、井架运输通道宽度不小于1米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。9、井架吊篮必须装有灵敏可靠的停层安装，防坠安装、冲顶限位器和安全门，吊篮两侧装 有安全挡板或网片，高度不得低于1米，防止手推车等物件滑落。吊篮的焊接必须符合规 范。10、井架必须装设可靠的避雷和接地安装、卷扬机应单独接地并装设防雨罩。n、卷扬机应采用点动开关。12、并架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号安装或标志。13、装设起重把杆的井架，底部应有34吨的压重物，把杆底座要高出建筑物，把杆顶部不得高于井架；

30、起重把杆与井架的夹角应在4570度之间，并设保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位安装。把杆不得碰到缆风绳。14、井架吊篮内严禁乘人。15、井架进行保养维修工作时，必须中止运用。16、并架的平撑、斜撑、缆凤绳等严禁随意拆除。17、拆除井架，应先设置暂时缆风。遇设有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。18、搭拆井架要设警戒区，并指定专人担任，操作人员必须穿戴安全444-TjT o19、井架安全安装应由定点厂家制造安装。六、其他留意事项1、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实一切安全技术措施和人身防护用品2、高处作业中的安全带、标志、工具、仪表、电气设备和各种

31、设备，必须在施工前加以检 查，确认其残缺，方能投入运用。3、攀爬和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设备的人员，必须经过专业技术培训， 专业考试合格后方能持证上岗，并必须定期进行体魄检查。4、施工中高处作业的安全技术设备，如发现有缺陷和隐患时，必须及时处理；危及人身 安全时，必须中止作业。5、施工作业场一切坠落可能的物件，应一概先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料, 均应堆放颠簸，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高 用具，应随时打扫干净；拆卸下的物件及余料和皮料均应及时清算运走，不得恣意乱置或向 下丢弃。传递物件禁止抛掷。6、因作业必须暂时拆除或变动安全防

32、护设备时，必须经施工担任人赞同，并采取相应的可 靠措施，作业后应立即恢复。7、临边作业(1)基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨挑檐边，无脚手架的 屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆；(2)首层高度超过2. 7nl的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度超过2. 7m的楼层周边, 必须在核心架设安全平网一道；(3)分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装暂时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆；(4)各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护 栏杆；(5)搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：防护栏杆应由上、下两道横杆及栏

33、杆柱组成，上杆离地高度为1.2m,下杆离地高 度0. 6mo坡度大于1： 22的屋面，防护栏杆应高1. 5m,并加挂安全立网。除经设计计算 外，横杆长度大于2nl时，必须加设栏杆柱；1. 5mX 1. 5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固盖板。1.5mX 1. 51n以上的 孔洞，周围必须设两道护身栏杆，两头支挂水乎安全网3梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。8、洞口作业(1)板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设备；(2)楼板、屋面和平台等面上，短边尺寸大于20cm小于100cm的孔口，必须用坚实的盖板 盖。盖板应能防止移动移位；

34、(3)边长为100150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆 或脚手板。也可采用钢筋防护网，钢筋网格间距不得大于20cm；(4)边长在150coi以上的洞口，周围充防护栏杆，洞口下张设安全平网；(5)垃圾井道和烟道，应随层的砌筑或安装而消弭洞口，或参照预留洞口作防护。管道井 施工时，除按上一条的方法办理外，还应加设分明的标志。如有暂时性拆移，需经施工担任 人核淮，工作终了后必须恢复防护设备；(6)梯脚底部应坚实，不得垫高运用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以750 土 5为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档；(7)梯子如需接长运用，必须有可靠的连接措施，

35、且接头不得超过1处。连接后梯梁的强 度，不应低于单梯梯梁的强度；(8)悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证 方可运用。(9)悬空进行门窗作业时，必须恪守下列规定：1)在高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系 好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上；2)进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立。必要时应系 好安全带进行操作；3)进行支模、粉刷、砌墙等上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作 业的地位，必须处于依下层高度确定的可能坠蒋范围半径之外。不符合以上条件时，应设置 安全防护层；4)模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。模板部件拆除扣件，暂时堆放处 离楼层边沿不应小于1m,堆放高度不得超过1唳楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严 禁堆放任何拆下物件；5)由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范 围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊；6)建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设备的逐项检查和验收。验收合格后， 方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。