预制场安全专项施工方案.docx
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1、一、工程概况1二、组织机构1三、人员要求及控制措施1四、危险源辨识和风险评价表5五、施工控制7一)安全用电7二)配电线路8三)配电箱及开关箱9四)照明10五)施工机械10六)龙门吊安全操作规程11七)预应力筋张拉施工安全12A)预应力筋张拉安全操作规程12九)预应力筋张拉安全注意事项及事故防范措施13十)张拉过程应注意事项及防范措施14十一)预制场施工安全操作15十二)钢筋加工和绑扎安全规范16十三)电焊工安全规范17六、交通安全18七、施工安全注意事项19八、应急措施20九、应急预案启动20十、应急电话211 1).电缆线路应采用埋地或架空敷设,不得沿地面明设;2 2).埋地敷设深度不应小于
2、0. 6m,并应覆盖硬质保护层;穿越建 筑物、道路等易受损伤的场所时,应另加防护套管;3 3).架空敷设时,应沿墙或电杆做绝缘固定,电缆最大弧垂处距 地面不得小于2. 5m;4 4).在建工程内的电缆线路应采用电缆埋地穿管引入:沿工程竖 井、垂直孔洞,逐层固定,电缆水平敷设高度不应小于L 8m;三)配电箱及开关箱L施工用电应实行三级配电,即设置总配电箱或室内总配电柜、 分配电箱、开关箱三级配电装置。开关箱以下应为用电设备。5 .施工用电动力配电与照明配电宜分箱设置,当合置在同一箱内 时,动力与照明配电应分路设置。6 .施工用电配电箱、开关箱应采用铁板(厚度为1. 2-2. 0mm)或 阻燃绝缘
3、材料制作。不得使用木质配电箱、开关箱及木质电器安装板。7 .施工用电配电箱、开关箱应装设在干燥、通风、无外来物体撞 击的地方,其周围应有足够二人同时工作的空间和通道。8 .施工用电移动式配电箱、开关箱应设在坚固的支架上,严禁于 地面上拖拉。9 .施工用电开关箱应实行”一机一闸一箱一漏”制。10 施工用电配电箱、开关箱中应装设电源隔离开关、短路保护器、 过载保护器,其额定值和动作整定值应与其负荷相适应。总配电箱、 开关柜中还应装设漏电保护器。11 施工用电漏电保护器的额定漏电动作参数选择应符合下列规 定:(1) .在开关箱(末级)内的漏电保护器,其额定漏电动作电流不应 大于30mA,额定漏电动作
4、时间不应大于0. 1 S;使用于潮湿场所时, 其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0. ISo(2) .总配电箱内的漏电保护器,其额定漏电动作电流应大于30mA, 额定漏电动作时间应大于0. IS。但其额定漏电动作电流(I)与额定漏电动作时间(t)的乘积不应大于30mA. S ( I. t 30mA. S ).四)照明(1) 工照明供电电压应符合下列规定:(D.一般场所,照明电压应为220V。(2) .潮湿和易触及照明线路场所,照明电压不应大于24VO(3) .特别潮湿、导电良好的地面、锅炉或金属容器内,照明电压 不应大于12V02 .施工用电照明变压器必须为隔离双绕组
5、型,严禁使用自耦变压 器。3 .施工照明室外灯具距地面不得低于3m,室内灯具距地面不得低 于 2. 5m。4 .施工照明距易燃物不得小于5m,并不得直接照射易燃物,不 得将220V碘鸨灯做移动照明。5 .施工用电照明器具的形式和防护等级应与环境条件相适应。6 .需要夜间或暗处施工的场所,必须配置应急照明电源。五)施工机械操作人员在工作中不得擅离岗位,不得将机械交给无本机种操作 证的人员操作。操作人员必须严格执行工作前的检查制度和工作中注 意观察及工作后的检查保养制度。1 .工作前应检查:(1) .工作场地周围有无妨碍工作的障碍物;(2) .油、水、电及其他保证机械设备正常运转条件是否完备;(3
6、) .安全、操作机构是否灵活可靠;(4) .指示仪表、指示灯显示是否正常可靠;(5) .油温、水温是否达到正常使用温度。2 .工作中应观察:(1) .指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常;(2) .工作场地有无异常变化.3 .工作后应进行检查保养:(1) .工作机构有无过热、松动或其他故障;10(2) .参照例行保养规定进行例保作业;(3) .做好下一班的准备工作;(4) .填写好机械操作履历表。驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁 酒后操作机械,严禁机械带故障运转或超负荷运转。机械设备在施工 现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好驾驶室操作室),要拉 上驻车制动闸。向机
7、械内加油时附近应严禁烟火。对用水冷却的机械,当气温低于0时,工作后应及时放水,或 采取其他防冻措施,以防冻裂机体。放置电动机的地点必须保持干燥,周围不得堆放杂物和易燃品。启动高压电开关及高压电机时,应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋。六)龙门吊安全操作规程1 .龙门吊应有专人开车,司机应经过专业培训,熟悉本机的结构 特点和操作方法,并经考试合格后发给合格证书,才允许开车。2 .严禁非司机开车。3 .司机工作时,只听地面上专门人员指挥(并且只能有1人指 挥),但是无论什么人发出停车信号时均应停车,查明情况再开车。4 .每日每次开车前,必须检查所有机械和电器设备是否良好,操 作系统是否灵活,轨道是否有路障,
8、并按规定对设备进行保养和润滑。5 .每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时,司机应 先将重物起重至不超过0. 5m高度,然后下降到接近地面时制动。6 .禁止超负荷使用。7 .禁止倾斜吊运物品。8 .龙门吊吊运物品时,应鸣铃让人躲开或绕开,禁止从人头顶通 过,开车前必须发出开车警告信号。9 .禁止人随物品一起升降。10 .不允许长时间吊重于空中停留,龙门吊吊装重物时,司机和 地面指挥人员不得离开。11 .交接班时,两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器 设备情况,并填写司机日表。12 .检查时应切断电源,且挂有人检修”的牌子,以免误开车造11 成重大事故。13 .龙门吊工作完毕后,开
9、到指定地点,将所有手柄均转到零位, 切断电源,做好固定。14 .突然断电时,要将主电路开关切断,将所有控制器手柄转到 零位。七)预应力筋张拉施工安全1、预应力张拉施工事故的主要类型(1)台座倾覆或滑移;(2)预应力筋断落或滑脱;(3)张拉设备故障;(4)不当操作事故(闪失、碰撞等);(5)施工机具伤人;(6)现场火灾与触电。2、引发事故的主要原因(1)预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能差;(2)预应力筋的质量不合格;(3)张拉机具失效;(4)在不安全的天气条件(雷雨、雪天)下继续施工;(5)作业面的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安 全操作距离;(6)机具使用前没有进行检修,或操
10、作不当。A)预应力筋张拉安全操作规程1、参加张拉人员穿戴好劳动防护用品,正确佩戴安全帽、安全 带;特别要戴好防护银镜,以防高压油泵破裂喷油伤眼;2、操作人员站立位置安全,有回旋余地,高处作业张挂好安全 网,设置平台防护栏;3、张拉时,构件梁端不准站人,操作人员站在侧面,两端设置 防护栏(罩)高压油泵放在离构件端部左右侧。4、张拉时要缓慢均匀加压,以免发生误差。5、千斤顶操作人员要注意保持千斤顶水平状态,待受力后方可12 松开,以防止受力时千斤顶偏侧滑丝。6、加压时,高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系, 避免过快或不协调导致失误。7、张拉时千斤顶后方不得站人,不得在有压力的情况下旋转张
11、 拉工具的螺丝或油管接头。8、张拉中发现张拉应力钢筋的位置与设计不相吻合,且超过规 范允许偏差范围时,要经过技术负责同意,方能张拉。9、悬空张拉时,必须搭设牢固的挂篮脚手架,以保证张拉人员 操作安全。10、桥面明槽内已施预应力筋,应加以保护,不得在上面堆放物 件和抛物撞击。11、张拉时如遇临时停电,要立即拉闸断电,以防突然来电发生 危险。12、张拉筋的对焊接头要符合质量要求,严禁用电弧切割锚头外 多余的钢丝、钢绞线或应力钢筋,以免降低强度而发生意外。13、张拉台座前后均应设挡板,以保护张拉人员和路人安全。14、在先张拉而后将喷嘴插入孔时,喷嘴后面的胶皮垫圈要压紧 在孔洞上,胶皮管与灰浆泵连接牢
12、固,才能开动灰浆泵,堵灌浆时操 作人员应站在孔的侧面,以防灰浆喷出伤人。15、张拉后要拉闸断电,关闭油门,静停3-5分钟后再拧紧螺丝, 操作人员应站侧面并用扳手操作,以防止钢筋伤人。九)预应力筋张拉安全注意事项及事故防范措施1、预应力筋的张拉根据设计要求,混凝土强度等级必须达到90% 以后才能进行,应以实验室出具的同条件混凝土试块强度报告为准。2、张拉前只应将梁的侧模拆除,以减少张拉时的牵制,底模在 预应力张拉前是千万不可拆除。3、张拉前要检验模板有无下沉现象,构件(梁等)有无裂缝等 质量问题和混凝土疵病。如问题严重应研究处理,不应轻率从事张拉。4、加强对张拉设备及锚具进行检查校验。在预应力张
13、拉作业中, 必须特别注意安全,因为预应力筋被张拉后,起本身将蓄有很大的能 量,万一预应力筋被拉断或锚具与千斤顶失效,巨大的能量就会急剧13 释放,有可能造成很大的危害。因此,无论在任何情况下,作业人员 都必须躲开预应力千斤顶的正面,以免发生不可预见的事故。另外, 由于桥梁预应力筋张拉时属高空作业;因此,排架一定要稳固,且绝 对禁止在架子上打闹嬉戏,以防止发生意外。5、操作千斤顶油泵的人员与测量千斤顶油缸伸长值人员,应该 站在千斤顶的侧面操作尤其是操作千斤顶油泵的人员在油泵开动过 程中,不得擅自离开岗位如需离开,则必须把油门全部松开或切断电 源。十)张拉过程应注意事项及防范措施1、张拉时,张拉区
14、域周围应设置明显的警示标志和标牌,严禁 非操作人员进入张拉区。2、张拉时,板梁两端严禁站人,并在两端设置安全保护设置。3、张拉操作人员在张拉时要严格按照张拉施工工艺进行张拉并 严格遵守张拉设备操作规程。4、张拉力的作用线应与钢绞线中心一致,不得偏扭。5、张拉时,油泵应徐徐加压,使千斤顶加载平稳、均匀、缓慢, 卸载时,应慢慢打开油阀,使油压缓缓下降。6、7、8、 行。9、油泵运转时,若有不正常现象,应立即停止。张拉时,严禁工作压力超过额定压力。预应力钢绞线的锚固,应在张拉控制应力处于稳定状态下进构件张拉完毕后,应该检查梁端部和其他部位是否有裂隙,并有专人填写预应力钢筋张拉记录,并检查各个结果是否
15、正常,最后 作为技术资料归档。如果发生滑丝或断丝时候,必须卸锚并更换钢绞 线重新张拉。14十一)预制场施工安全操作1、预制场内应设置起重设备(如龙门吊),便于预制梁(板)模板的 安装拆卸、存梁。堆码以及浇注混凝土的调运、电热设备、起重设备 应进行专业安检。2、吊装作业区应进行封闭,设置安全警告标语牌,作业场所 应有安全执勤人员负责。看守,严禁非工作人员进入,所有人员均不得在起吊和运行的吊 物下站立。3、对组装好的龙门吊,在使用前必须进行满载试吊,运梁轨 道和龙门轨道在使用前应进行试运行,满足要求后方可正式使用。4、预制场出入口宜设置洗车台(池),防止运送材料车辆、混 凝土罐车等将泥土带进场内。
16、场内应设置沉淀池,施工污水应先汇入 沉淀池,处理达标后方能排放。5、场内应设置张拉防护台座确保张拉操作时的人员安全。6、推广采用智能张拉与压浆技术。7、预制场施工用水应满足预制场施工用水的水质和水量要 求,预制场的蓄水池应确保施工用水充足。8、施工现场安装、拆卸大型吊装设备时,必须由具有相应资 质的单位承担,施工单位负责人、安质部长、安全(设备)主管工程师 到场把关。9、预应力钢筋张拉施工安全要求(1) .必须经过专业培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。15(2) .必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。(3) .张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作
17、业区。(4) .张拉时必须服从统一指挥,严格按照技术交底要求读表。油 压不得超过技术交底规定值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。(5) .高压油泵操作人员应戴护目镜。(6) .作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须 完好、紧固,确认安全后方可作业。(7) .施加荷载时,严禁敲击、调整施力装置。10、后张法(1).前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。(2),操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作,千 斤顶顶力作用线方向不得有人。(3) .张拉时千斤顶行程不得超过技术交底的规定值。(4) .两端或分段张拉时,作业人员应明确联络信号,协调配合。(5) .高出张拉时,作业
18、人员应在牢固、有防护栏的平台上作业, 上下平台必须走安全梯或马道。(6) .张拉完成后应及时灌浆、封锚。十二)钢筋加工和绑扎安全规范(D.作业前必须检查工作环境、照明设施等,并试运行符合安全 要求后方可作业。上岗作业人员须经过安全培训考试合格。(2) .半成品必须按规格码放整齐,应随使用随运送。(3) .切断直径10mm以上钢筋时应采用机械。(4) .电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏 有效。(5) .作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽。(6) .工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹 或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整。(7) .运钢筋人员应协调配
19、合,互相呼应。(8) .切断长料时,应设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。钢筋 短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30cm时,应使用钢管套夹具, 严禁手扶。16(9) .手工切断钢筋时,夹具必须牢固。掌握切具的人与打锤人必 须站成斜角,严禁面对面操作。切割机作业区域内不得有其他人员。 手工切断钢筋时应戴安全手套。(10) .展开盘条钢筋时,应卡牢端头。切断前应压稳,防止回弹伤 人。(11) .人工弯曲钢筋,应放平扳手,用力不得过猛。(12) .绑扎钢筋的绑扎头,应弯回至骨架内侧。(13) .绑扎基础钢筋时,铺设走道板,作业人员应在道板上行走, 不得直接踩踏钢筋。深基础或夜间施工应使用低压照明灯具
20、。(14) .吊装钢筋架时,下方不得有人。钢筋骨架距就位处1m以内时, 作业人员方可靠近辅助就位,就位后必须先支撑稳固后再摘钩。(15) .吊装较长的钢筋架骨架时,应设控制缆绳。持绳者不得站在 骨架下方。(16) .抬运、吊装钢筋骨架时,必须服从指挥。(17) 后露天加工钢筋,应先除雪防滑,清除泥泞后在作业。(18) .暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋和骨架,确认连接牢固后 放可离开现场作业。十三)电焊工安全规范1 .作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格,取得特种 作业操作证的电气焊工,并持证上岗。(在有效期内)2 .电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩,穿干燥工作 服,绝缘鞋,用耐
21、火防护手套,耐火的防护腿套、套袖及其他劳动防 护用品。要求上衣不准扎在裤子里,裤腿不准塞在鞋(靴)里,手套 套在袖口外。3 .电焊,气割,严格遵守“十不烧”规程操作。4 .操作前应检查所有的工具、电焊机、电源开关及线路是否良好, 金属外壳应有可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜 接头焊牢。5 .每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量,应为 该机的L5倍,严禁用其他金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。6 .电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙焕瓶、木料、油17 类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。7 .乙烘瓶、氧气瓶均应没有安全回火防止器,橡皮
22、管连接处需用 扎头固定。8 .氧气瓶严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等到,禁止与氧气瓶, 减压阀、氧气软管接触。9 .清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。10 .经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏 气,焊枪最和枪身有无阻塞现象。11 .注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。12 .焊割点周围和下方应采用防火措施,并应指定专人防火监护。13 .施工现场禁止吸烟,严禁酒后作业,严禁追逐打闹,禁止窜 岗,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。14 .不懂电气的劳动人员,严禁使用和玩弄机电设备。15 .进入作业地点后,熟悉作业环境,检查设备及各项安全防护 设施。
23、若发现不安全因素、隐患,必须及时处理或向有关部门汇报, 确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐 患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防 护设施和安全标志,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须 报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员的前提安全的前 提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原。六、交通安全16 在平交道口设置安全警示标志,提示过往行人安全行车,减速慢行;17 施工场地设置安全标牌,提示过往行人,施工重地,严禁靠近;18 要求施工车辆,办公车辆在施工区域及平交道口减速慢行, 通过规章制度控制项目车辆。19 路况警示减速
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