工程设计中央空调安装工程施工组织设计.docx

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1、地方空调安装工程施工组织设计 专业工程师对施工人员给予答复、作出技术交底；对工程质量和 用户运用有严重影响的成绩，工程师上报工程技术担任人（如有 必要还要上报监理工程师及甲方代表）研讨后作出技术交底，当 天处理。尽力不因技术缘由形成的窝工、复工景象。6.126管理保证：A项目经理部技术管理人员均具有专业技术和施工管理经验。B严厉执行施工作业计划，当天计划当天完成，落实工程进度奖 罚制度，强化激励机制。C加大协调力度，建立由业主、监理、施工单位组成的工程协调 指导小组，共同决定严重事项。抓好各施工班组的协调配合，一 致系统协调施工进度和施工穿插。建立每日消费协调会议制度， 每日消费协调会重点研讨

2、施工进度、料具供应、劳力调配、安全 施工，加强消费调度，及时处理施工中遇到的各种成绩。D在物资供应方面，提早采购，尤其对质量双控的材料，充分考 虑实验检测周期。E及时经过气候部门理解天气状况，根据天气变化，制定出防雨、 防冻施工组织措施，最大限制减少因天气变化对工期形成的影 响。6.3 机具运用计划，见后附空调次要运用机具及工具表。6.4 次要施工材料计划，见后附设备配件及材料清单。第七章：施工方案7.1次要施工工艺流程7. 1. 1空调设备安装工艺流程:测量、放线一一根据设备吊装尺寸固定吊筋一一支吊架 安装一一安装新风机组（包括风机盘管）一一安装风阀等设备一 一待吊顶完成后安装风口 一一系统

3、检测。7.1. 2风管路安装工艺流程：测量、放线一一确认主体结构轴线及各面中心线一一以中 心线为基础，做风管路的安装一一校正地位一一管道与机组的连 接一一做风管路验收检查一一保温7. 1. 2水管路安装施工工艺流程：测量、放线一一根据管路不同地位设支架，固定 架，吊筋一一按图纸所示地位安装水管路一一各种阀门安装一一 与机组连接（包括风机盘管）一一管道系统压力实验一一表面面 的防腐防锈处理一一保温一一清洁7. 2次要施工方法及次要技术措施本工程次要分空调通风系统、空调水系统及系统调试三大部分。7. 2. 1空调通风系统空调通风系统的次要施工方法包括：空调机组安装、 风机盘管安装、风机安装、风管制

4、造、风管安装、通风部件安装、 风管防腐及保温。风管保温采用橡塑板，风管管壁在保温后应构成一个不透气的保护 层，以防送冷风时管外壁逃冷并结露。保温材料下料要精确，切割面要平齐，在裁料时要使程度垂直面搭接 处以短面两头顶在大面上。橡塑板敷设平整、密实，板材拼接处用铝 箔自粘胶带粘接，粘胶带的宽度不得小于50mm,粘接时必须留意板 材表面能否干净，如有灰尘、油污，必须用干净纱布擦干净，确保粘 胶带粘接牢固，留意粘胶带不得出现零落和胀裂的景象。保温材料纵 向接缝不要设在风管和设备底面。空调机组安装A.首先开箱检查设备主体和零部件能否残缺、设备基础的强度、 各部分尺寸能否符合设计要求；并构成验收文字记录

5、。B.设备吊装时，其受力点不得使机组底座产生变形；C.仔细阅读设备安装阐明书，严厉按照其要求安装顺序进行安 装、调整。D.组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要 求；各功能段之间的连接应紧密，全体应平直；E.机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封 高度应符合设计要求；F.机组应打扫干净，箱体内无杂物、垃圾和积尘；G.机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、残缺风机盘管安装A.风机盘管机组在安装之前要进行单机三速试运转及水压实验， 符合要求后方可进行安装。实验压力为1.275MPa,实验观察工 夫为2min（10min,不渗漏为合格；B.风机盘管设立单独支

6、、吊架，安装的地位、高度及坡度应正确、 固定牢固；C.机组与风管、回风箱或风口的连接，应紧密、可靠；D.风机盘管同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接，以免堵塞盘 管。风机的安装A.设备安装前应进行开箱检查，并构成验收文字记录。参加人 员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。B.型号规格应符合设计规定，其出口方向应正确；C.叶轮旋转应颠簸，停转后不应每次停留在同一地位上；D.固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。E.通风机传动安装的外露部位以及直通大气的进、出口，必须 装设防护罩（网）或采取其他安全设备。F.叶轮转子与机壳的组装应正确；叶轮进风口插入风机机壳进 风口或密封圈的深度，应符合设

7、备技术文件的规定，或为叶轮外 径值的1/100；G.安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的紧缩量应 均匀，高度误差应小于2mm；H.风机的隔振钢支、吊架，其结构方式和外形尺寸应符合设计 或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。I.通风机安装允许偏向（见下表） 序号项目允许偏向检验方法1中心线的立体位移10 mm经纬仪或拉线和尺量检查2标高+/-10nnn水准仪或程度尺、直尺、拉线和尺量检查3皮带轮轮宽中心立体位移1所 在主、从动皮带轮端面拉线和 尺量检查4传动轴程度度纵向：0.2/1000横向：0.3/1000在轴或皮带轮0和180的两个地位上，用程度 仪检查5联轴器两轴芯径

8、向位移0.05 mm在联轴器互相垂直的四个地 位上，用百分表检查两轴线倾斜0.2/1000721-4风管制造风管集中在车间制造，采用公用设备制造，有着优秀质量保证。A.材料选择本工程的风管包括：空调风管、送排风风管。各类风管均采用包 钢的热镀锌钢板制造。镀锌钢板表面要求光滑洁净，表面应具有 热镀锌特有的镀锌层结晶花纹，且镀锌层厚度不小于0.02mm。风管制造选用镀锌板厚度按下表执行。类别风管长边尺寸 中、低压系统D(b) 320 0.5320 D(b) 320 0.6450 D(b) 630 0.6630 D(b) 1000 0.75B.风管制造允许偏向：风管外径或外边长的允许偏向：当小于或等

9、于300mm时，为 2mm；当大于300mm时，为3mm。管口立体度的允许偏向为 2mm,矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法 兰恣意正交两直径之差不应大于2mm。C.本工程的风管均为中、低压系统，风管法兰的螺栓及钾钉孔 的孔距不得大于150mm。矩 形风管法兰的四角部位应设有螺 孔；角钢法兰小于等于L40角钢加钉采用4x8,大于等 于L50 角钢法兰佛钉采用5义10。D.风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰立 体度的允许偏向为2mm,同一批量加工的相反规格法兰的螺孔 陈列分歧，并具有互换性。E.风管与法兰采用钏接连接时，钏接应牢固、不应有脱钾和漏 钾景象；翻边应平整

10、、紧贴法兰，其宽度应分歧，且不应小于 6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。F.风管的加固：圆形风管直径N800mm,且其管段长度大于 1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施，宜用扁钢加 固；矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于800mm,管 段长度大于1250mm或风管单边立体积大于L2m2,均应采取加 固措施，宜用角钢加固。G.矩形风管弯管的制造，尽可能采用曲率半径为一个立体边长 的内外同心弧形弯管。当采用其他方式的弯管，立体边长大于 500mm时，必须设置弯管导流片。风管安装A.风管穿过需求封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋 管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6

11、mm。风管与防护套管之 间，运用不燃且对人体有害的柔性材料封堵。本工程采用玻璃棉 毡。B.风管支、吊、托架间距应符合下列规定：程度安装：不保温风管直径或大边长小于400mm者，间距不 超过4m,大于等于400mm者，间距不超过3m；保温风管，间 距不超过3m；垂直安装：间距不超过4m；单根直管至少应有2个固定点。 风管支、吊架采用的方式与规格，由现场技术人员根据国家标 准图籍选用，支架制造前对工人进行详细的技术交底。对于直径 或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设 计规定。支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风 口或插接管的的距离不宜小于200mm,以便于

12、安装及检修。当程度悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动 的固定点，每个系统不应少于1个。吊架的螺孔应采用机械加工（台钻钻孔等方法）。吊杆应平直, 螺纹残缺光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无分明变形。 抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架 上的圆形风管应设托座或抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相 分歧。空调风管支、吊、托架应加设经过防腐处理的木块防止冷桥， 不得损坏保温层。C.有空调风系统的法兰垫料均选用高压聚乙烯闭孔泡沫塑料密 封胶条，此密封胶条具有阻燃、密封功能好、不易变形等特点。 运用时留意胶带的自然、平整。D.根据现场实践工程进度，组织劳动力进行安装技

13、术交底，下 达作业指点书。备好螺栓、垫料等辅助材料以及安装需用工具。 E.风管的柔性软管普通在150-300mm,不宜过长，不得歪曲, 严禁做为变径、弯头运用。F.风管系统安装完成后，必须进行紧密性检验。本工程采用漏 光法进行检测。每10m接缝漏光点不大于2点，且100m接缝漏 光点均匀不大于16处为合格。如漏光法检测不合格时，应做漏 风量测试。7.2.1 -6通风部件安装A.静压箱安装前应保持干净，做到无油污和浮尘；安装的地位、 方向必须正确，与风管的连接应紧密，不得有损坏与受潮。应单 独设置支、吊架。B.各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的运用功 能，并便于操作；斜插板风阀的安装

14、，阀板必须为向上拉启，程 度安装时，阀板还应为顺气流方向插入；止回风阀、自动排气活 门的安装方向应正确。C.防火阀、排烟阀（口）的安装方向、地位应正确。气流方向 与气流标识箭头分歧；如无标识箭头，感温元件应在顶风侧。防 火分区隔墙两恻的防火阀，距墙表面不应大于200mmoD.手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方 向分歧。E.各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或 电动操作安装应灵敏、可靠，阀板关闭应保持紧密。F.防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，设独立支、吊架。 排烟阀、排烟口手控安装（包括预埋套管）的地位应符合设计要 求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。G.风

15、帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗 水。H.风口与风管的连接应紧密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平 整、不变形，调理灵敏、可靠。同一厅室、房间内的相反风口的 安装高度应分歧，陈列应划一。7.2.2 空调水系统空调水系统次要包括：设备安装、管道安装、管道冲洗及试压、 防腐及保温等，本工程空调水系统只要末端空调设备的水管道安 装。管道的布置要求：在安装施工中要综合考虑管道的合理布 置，做到横平竖直，对有坡度要求的管路，严厉按规程施工，达 到设计要求。安装前仔细阅读施工图纸及设计阐明，理解各管路 连接设备间的关系，和各管道系统的特殊要求严厉按管路安装图 施工。722-2管道支托架安装：

16、管道支架的布置是管道安装的基础，要 根据管道走向及现场实践状况，设计管道支架的地位，其标高要 符合设计，互相高差保证管道的坡度，必须埋设牢固。管道支架的选型要符合设计、安装时要牢固平整，管道接触良好, 对于发生热位移的供回水管道的固定支架，应严厉安装，对于滑 动的支架或导向支架的滑动面，应干净平整，不得有倾斜和卡涩 景象。对支托架上的部位要求把紧，在系统运转中进行检查，发现成绩 及时进行调整，管道支架安装终了，要在架管行进行片面检查， 检查其坐标和标高，核对管件的方式和型号无误后方可进行管道 架设安装。管材及阀门的检查验收：本工程所选用的焊接钢管，安装 前应进行检查和验收，其质量应符合国家现行

17、技术标准，焊接钢 管符合GB3092低压流体保送用焊接钢管标准。钢管外观检查，外观应无裂纹、缩孔、夹渣、折，不超过壁厚负 偏向的锈蚀和凹陷，焊管的周长偏向为5MM,且椭圆度允许偏 向为管外径的1%,且不在于4MM。一切管材均应有产质量量合施工组织设计目录总述第一章：编制根据第二章：工程概况第三章：施工目的及现场组织机构第四章：施工部署第五章：施工预备第六章：施工计划6. 1施工进度计划6. 2劳动力计划6. 3机具运用计划6. 4次要施工材料计划第七章：施工方案第八章：安装工程应留意事项第九章：材料采购内控措施第十章：工程质量保证措施第十一章：安全消费保证措施 格证和相应技术文件，不合格管材不

18、准运用。阀门的检验：阀门应有合格证、型号规格符合设计，表面无缺陷、 缺件。阀门安装前，对同一制造厂消费的同一种规格、型号的总 数中抽查10% （至少一个）做强度和紧密性实验，如有不合格时, 再抽检20%,如仍不合格，则须逐一检查，不合格阀门应解体研 磨再试压直至合格。其中止回阀紧密性实验压力普通为公称压力。安全阀在运用前按 设计要求进行调试。722-4管道的防腐刷油和保温处理：管表面刷防锈漆两道，钢制 管材、管件在防腐前管件表面人工除锈杂物清算干净，管材和管 件可以集中防腐，其端头150MM内不防腐，管道焊口，接口等 管道试压合格后进行。防腐漆涂刷要均匀，不漏刷，不滴淌，下层涂漆下层漆干燥后进

19、 行，保证防腐漆质量。管道在保温前必须除去表面油污铁锈，使管道显露金属光泽刷防 锈漆两遍。722-5干管安装：首先进行支架固定，然后确定干管的地位、标 高、管径，干管安装要横平竖直，校正调直，吊顶内总管坡向立 管，保证检查维修时排虽然内余水。722-6立管安装：根据图纸要求或给水配件及设备种类，确定支 架高度，管卡每层需装一个，距地1.5-1.8MM,根据干、支管横 线测出立管实践尺寸，一致预制组装，并检查和调直后进行安装, 有压管道、立管管卡和管道间加3MM厚橡胶垫，立管安装保证 垂直直度，允许偏向每米2MM, 10M以上不大于30MM。支管安装及管道试压，计算出支管尺寸进行预制和组装， 检

20、查调直后安装，安装时应大于0.002的坡度坡向立管，检查一 切支架和管头，肃清残丝及污物，应随即用堵头或堵帽堵好管口， 为充水试压作预备，实验压力不小于0.6Mpa,且管道实验压力 为工作压力的1.5倍，不得超过IMpa.IO分钟后压力降S0.02Mpa 为合格，试压结束后及时填写管道系统实验记录。阀门安装布置便于操作与维修，丝扣阀门均加活节头安 装，法兰阀门考虑拆装方便。管道在吊顶安装，管材运到现场利用小车和垂直运输设备 放到每层，就地用导链、双头绑扎吊装到操作平台，在吊装过程 中，留意检查机具残缺，支点牢固，一致指挥，保证安全。在管道安装施工中，搭设便于管口，焊工操作的施工架子，操作 平台

21、，创造安全工作环境。管道安装过程中，严禁以支架定管位, 要严厉按设计规范施工，管道的安装坡度要符合设计要求。管道的组对与焊接：管子对口时，应检查平直度，在距 焊口中心200MM处测量允许误差1MM,管子对口后，电焊点 固定以免焊接时变形。管道连接时，不得强力对口，出现偏口要 调直管位，使管道处于自然受力形态，对口时管内侧应平齐，错 边量小于壁厚的20%且V2MM。管道的焊接：焊工应持有劳动局颁发的焊工合格证，才能进行施 焊，施焊焊工在焊缝侧打上焊工钢印号。焊接时采用焊条运用T422焊条，保持焊条干燥，不得运用受潮 的焊条。距焊口 150MM段应打磨除锈，显露金属光泽；焊口焊接质量检验标准：根据

22、管道的工作压力为V级管道。V级管道焊抽检焊口总数和 1%,处理细则同焊接检验标准，不合格者逐一返工，不断到检 验合格。焊缝的外观检查：焊缝表面质量应符合GB236-82管道，V焊缝 标准，焊缝以每边超过破口边缘2MM为宜。目测焊缝表面不得有裂痕、气孔夹杂等缺陷,深度不在于0.5MM, 焊缝表面面焊肉由焊缝向母材陡峭过度。系统调试调试前的预备工作a.联合甲方监理，电气施工单位检查空调系统供电能否正常； b.工具仪表的预备：人字梯2个、安全带2个、热电式风速仪, 系统调试所运用的测试仪器和仪表，功能应波动可靠，并经过检 测。c.材料报表的预备，各设备单机试运转、系统调试均需填写相 应表格；d.提早

23、3-5天告诉监理工程师及甲方代表，作好现场签证工作。723-2调试内容及要求:A.通风机、空调机组的单机试运转及调试：通风机、空调机组 中的风机，叶轮旋转方向正确、运转颠簸、无异常振动与声响， 其电机运转功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续 运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超70；滚动轴承不得 超 80；B、风机盘管的单机试运转：风机盘管机组的三速、温控开关的 动作应正确，并与机组运转形态逐一对应。C、空气幕的单机试运转：电源开关动作应正确，电机运转颠簸、 无异常振动与声响。D、防火阀的操作应灵敏、可靠。E、系统无消费负荷的联合试运转及调试：a各空调风系统需求经过均衡调整，各风口

24、或吸风罩的风量与设 计风量的允许偏向不应大于15%b空调工程水系统应冲洗干净、不含杂物，并扫除管道系统中的 空气；系统连续运行应达到正常、颠簸。c模拟火灾条件下空调机组的风机应能立即中止运转。7.23-3留意事项：a.各设备单机试运转均需消费厂家配合；b.系统充水前要仔细检查管道与各设备接口处能否漏水；管道 系统每个排气阀能否缺失；管道与风机盘管接口处的阀门均需先关闭，系统充满水后逐一打开观察能否漏水。确保充水过程中不漏水。C.设备启动前要仔细检查供电系统能否正常，电气接线能否正常;d.冷冻水系统联合试运转，要先启动换热机组试运转正常循环 8h,经过换热机组的除污器排污，并仔细检查循环水能否干

25、净、无杂物。确认循环水清洁后方可进入制冷机组循环。第八章：安装工程应留意事项施工前预备工作：首先，成立项目部指导班子，熟习图纸, 同设计部门进行图纸会审，并做出审图纪要；作出技术交底记录, 送达施工人员阅读，制造安装严厉按规范进行。8.1 临设在甲方要求工夫完成，做到路通、电通、水通。8.2 组织材料、设备、半成品、定货、分排进现场。8.3 按时参加现场例会，并和各专业配合，次要土建、装饰、确 定标高，放线要有评图会议纪要。8.4 在施工中应留意与装饰图纸核对，首先，由装饰提出吊顶外 型，灯位，标高，轴线尺寸，确认后再进行管道、设备安装。8.5 在设备安装时，留意设备的保护，避免损伤。在安装和

26、安装 终了后要留意成品半成品保护，空调管道保温后各专业不得毁坏 保温层，以防止管道设备试压后出现成绩，系统完成后，系统进 行试压，保护管道做到无损坏。8.6 现场设备材料到货，及时搜集设备材料，以可以及时完成报 验材料。8.7 在设备搬运时，一定要把道路修平整，并算出路面荷截，保 证设备平整稳搬运，需求搬运设备等配合。8.8 系统调试时要请专业配合，保护好一切成品，不得发现跑水、 漏水景象，保证主体工程的进度、质量。8.9 各个工种积极配合，协调好安装工序，确保安装工程进度， 保质保量完成本工程。8.10 安全留意事项，环境保护措施详见第十一章之内容。第九章：材料采购内控措施材料的质量是工程质

27、量的基础，材料质量不符合要求，工 程质量也就不可能符合标准。所以加强材料的质量控制，是进 步工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。材料 采购前应征得建方及监理的认可。9. 1质量材料控制的内容必须包括材料的功能、材料的取样、 实验的方法、材料的适用范围和满足施工要求。镀锌板材选择 参阅下面第七章风管制造的内容，本工程所用钢材一概为国标, 钢材进场必须检查出厂质量证明材料，对材料作部分抽检，内 容包括厚度，尺寸，材料外观，材料质地强度等。9.2 对所采购的钢材必须一定为大厂，如包钢、宣钢等厂家。必 须有出厂质量证明，且要求为原件，假如是复印件或抄件时， 提供钢材单位必须加盖红公章，抄件

28、人应签字并注明原件存放 单位。9.3 其它材料：保温材料、水暖件、阀门等，必须选用正轨厂家 产品，有建设主管部门颁发的准用证，出厂合格证，质量证明 文件，而且执行样品引路，按样收货，以防以劣充优。第十章：工程质量保证措施10.1质量目的确保工程达到优秀标准, 分项工程合格率100%；钢管焊接合格率100%；保温工程合格率100%工程质量管理保证体系10.2.1 成立质量管理制度质量保证体系的建立和运转为使严厉的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，按照 IS09000系列标准建立起以项目为第一责任人的一套有效的质 量保证体系，并制定了相应的质量管理制度，最大极限地发挥每 个部门、每个人的作用，确

29、保质量保证体系的正常运转，以每个 人的工作质量来保证和进步整个工程。10.2.2 质量保证体系运转的各项管理制度（IS09002）；A.图纸会审制度；B.施工组织设计管理制度；C.见证取样制度；D.隐蔽工程验评制度；E.焊接取样、抽样检验制度；F.施工技术材料的管理；H.交底制度；10.3 工程质量保证措施进步质量看法，建造精品工程。进步全体员工的质量看法、服务看法，为业主提供优质服务。牢 固树立“质量就是效益，质量就是企业生活的根本。”牢固树立工 程质量行政指导责任制和终身制，层层落本质量各级责任制，用 科学严谨的规章制度管理质量确保达标投产。10.3.1 加强过程控制，强化质保体系。继续执

30、行“质量一票否决”的制度，采用“过程质量”控制方法。具 体做法是：施工前严厉对作业指点书中的施工方法、程序及质量 标准等严厉执行审核、同意制度，施工过程中以预防为主加强过 程控制，使质量成绩消灭在萌芽形态。施工结束和要求各级质检 验收的一项优秀合格率，并与奖金挂钩，在各阶段过程中、强给 施工的记录，验收记录，质检人员作好记录，经过各种标准一致 记录，做到施工前有章可循，施工时有人担任，施工后有据可查。 完善质量预控，落本质量责任，一切为创精品。本工程应提早做好预防工作，具体做法是把成绩分解到班，责任 落实到个人，重点抓好班的自检自查工作。每道工序做好监督记 录，质检部门搜集归档，质检人员做好质

31、监检查日记，分管总工 定期检查。做到谁施工谁担任、谁签字谁担任任、谁出成绩谁担 任。同时对施工中发现的扣种成绩不等、不靠、不推委、不扯皮、 积极自动地协助业主尽整改义务，不使工程留下隐患，不让施工 留遗憾，真正对工程起到预防作用。为确保工程达到优质工程，将由项目总工牵头，组织有经验的工 程技术人员和技师，想办法、编措施、定计划，经过紧密的质量 监查网络，严厉的质量标准，严肃的工作作风，真正完成由结果 检查向过程监查的转变，最终达到工程创优。10.3.4 加强文明施工，创造良好环境在本工程施工中，将继续加强文明施工的管理，创造良好的施工 消费环境，梯子平台牢固，柱、杆完全，工艺美观，五口防护完

32、全，道路迟滞，消防设备完全，照明充足，窗明地净，施工技术 材料及工程质保材料完全、精确明晰，且验收材料与工程进度同 步，在施工时期和保修期内均进行质量回访，现场设专人与业主 经常保持联系，对出现的有关成绩及回访与有关意见，仔细整改 落实并及时反馈给甲方，按合同条件中的规定做好保修工作。10.4 工程管理措施抓质量看法教育，进步全员质量看法，树立“百年大计， 质量第一”的思想。树立“讲求质量光荣、忽视质量可耻”的风尚, 为创优质工程打好基础，使员工自觉把工程创优、创精品落实到 施工现场。10.4.1 编制好施工组织设计，完善创优规划，确保工程质量。 根据工程的创优目的制定工程“创优规划”，并提出

33、具体的质量标 准，控制和监督程序，使参加本工程的全体人员目的明白，标准 清楚。1043强化规范技术质量管理工作，仔细执行技术质量责任、强 化监督约机制。10.4.4 强化三级检验制度，做好质量监督工作。根据本企业质 量手册、程序文件和本工程度质量计划的要求，在施工 前仔细编制好，执行好质量检验计划，重点抓好班组的自检和自 检记录工作，实在发挥各级验收把关作用。10.4.5 在施工过程中服从监理人员的检查验收，隐蔽工程的验收 应提早48小时向业主和监理提出，确保工程的优质高效。10.4.6 严厉执行分项工程、隐蔽工程验评制度，见证取样制度。10.4.7 施工中应与其他工种亲密配合，楼板留孔洞，不

34、得随意剔 凿，要派专人担任予留。10.4.8 安装管道，要在土建未做装饰之前安装终了并作好试漏试 压，保温防腐工作。10.4.9 当天完成的各种管道甩口也应在抹灰前加堵。10.4.10 加套管的管在穿过楼板，过墙孔时，地位必须精确，规 格合适，并在抹灰时固定好。10.4.11 管道丝头上的麻线铅油随时肃清干净，做到完活声清。10.4.12 各种孔洞不得断开钢筋，必要断开时，用异样钢筋煨成 型与原钢筋搭接双面焊，搭接长度为钢筋直径的5倍。10.4.13 焊工在焊接中要携带操作证，每道焊口都要有本人的焊安装、调试施工组织设计总述空调工程是古代化工业与民用建筑不可短少的部分，在国民 经济中占有重要的

35、地位。制冷设备长期安全经济运转，安装质量 是一个很重要的方面。我公司不只依托优秀产品的优势，更有从 事空调工程安装丰富经验的技术人员、管理人员和施工人员。为 了进步系统施工管理程度，科学地安排施工程序，在保证质量的 基础上，延长工期，加快工程进度，特编制此方案。明白施工义 务的目的及次要施工技术方法和相应的保证措施，并以最佳的施 工班子，精心组织、科学管理采取有效的技术措施，进一步完善 落本质量保证体系。我们对该项工程建设单位明白承诺，以优秀 的工程质量，最科学的施工方法，高效率按期竣工，做好文明施 工，环境保护，片面完成此项工程义务。第一章：编制根据国家及地方现行有关图集、规范、标准。1.1

36、 设计空调施工图（根据设计院空调图纸）国家现行有关法规1.2 星湖国际广场二期酒店地方空调系统安装、调试工程有关阐 明第二章：工程概况2.1工程概况本工程是位于重庆市茶园新区通江大道121号。重庆百泽汽车5s店，总面积:5809. 58 m2,共4层。接标记，以备质检人员对照检查。做到有据可查，责任明白。第十一章：安全消费、文明施工组织措施一、安全施工及保证措施：1 .安全目的：杜绝重伤死亡事故发生，重伤伤事故小于13%。， 安全管理程度达到建设部颁发的优秀达标工地。2 .保证措施：A.建立以项目经理为第一责任者的安全消费责任制，设一名片 面担任安全消费的专职安全员，担任安全消费的具体工作，仔

37、细 贯彻“安全第一，预防为主”的方针。B.安全教育的管理：1）安全教育：一级安全教育由公司安检部担任，工人进场前， 由项目经理组织和联系公司安检部，实施一级安全教育。现场项 目部的安全工程师担任实施对工人的二级、三级安全教育。并填 写安全教育记忆测试（安全教育记忆测试试卷在公司安检部支 付）。安全教育记忆测试应残缺、精确无丢失，安全教育率90% 以上。2）安全大会：项目部每周由项目经理组织召开一次安全大会。 划一列队进行。应到人数、实到人数、签字人数相符合。安全大 会内容预备详实、充分、不空洞。3）安全巡回检查：记录精确，无虚伪景象，怎样检查的就怎样 记录；违章人数不应超过均匀人数的3-5%；

38、违章处理率100%, 隐患处理率90%以上。4）安全交底：安全交底由专业技术人员和技术交底同时进 行；交底人签字和接收交底人签字不得有代签景象；抽查接收交 底人时，他们应该知道详细内容，并正确执行；交底材料保管残 缺，无丢失。5）表扬与批判：对遵章守纪职工经过安全大会或安全宣传栏及 时表扬；对违犯规章者进行不客气的批判，及时惩罚；表扬要有 记录，罚款要有收据，存根。C.现场安全管理：每日安全员进行安全巡回检查数次，项目经理素日进行抽 查，将检查到的安全违规景象记录在每日安全巡检记录上， 记录上要表现出违规描画、责任人、违规地点、处理措施、担任 人等。安全员在项目部每日工作碰头会上向项目经理进行

39、汇报， 并要求项目经理签字确认。1）安全文明消费a.施工现场划一整洁，树立公司良好笼统。b.设立项目部安全宣传栏。c.库房按制度管理，帐明晰、卡明白、物划一。备好足够数量 的灭火器备用。d.加工场地清洁、工完料清。e.工作前和工作中不援用含酒精成分的饮料。f.五讲四美，文明用语，无论何时都无打架斗欧景象。2）恪守安全制度，严厉按操作规程施工 a.进入施工现场须戴毫安全帽，系好下额带，不污秽，不做它 用。b.工作服划一合身，洁净，常换洗。c.工作鞋按工种装备，号码、防护合适。d.工作时须运用手套，但在旋转的机械上工作时决不允许运用 手套。e.在接触易产生砂尘的工作时须运用橡胶型防护眼镜。f.乐音

40、较大时，应运用耳塞。g.搭设脚手架要有正操作；脚手架要设置斜撑。h.运用的木架板保证不糟、无裂纹、无活节、厚度合适。不运 用探头板，架板的两头要运用铁丝绑缚结实。i.合理运用安全网，购买移动式安全架台要有合格证，自制移 动式安全架台要经安全人员，检验人员验收后方可运用。安全架 台不缺件，连接件、销钉完全并正确运用，各焊点牢固可靠，斜 插固定件保险牢靠。移动式脚手架移动时，移动速度适中，上边 的工作人员须下车走到目的地后再上脚手架进行工作，由于高度 不够，须运用两层或三层时，必须运用架子管进行斜撑。j.购买有合格证的全身式安全带，运用安全带前检查安全带能 否合格，然后正确佩在身上。登上高空后首先

41、将安全带系在能保 证本人生命的地方，善待、保护能保证我们工人生命的安全带。 k.其重运输工作仔细担任，倒链不用时维护好，放置地干燥。运用前检查能否有阻隔、扭链、腐蚀等景象。挂靠吊点必须可靠, 收缩螺栓固定点首选应是梁侧边，其次才是屋顶面。重物绑缚牢 靠，重心选好，工作中须运用手套，重物下不站人，起重选择是 关键。大件运输，搬倒滚筒时左手托管，右手插管中心，滚动中 防压脚。3）施工暂时用电须恪守a施工现场应装备持证电工进行暂时用电敷设和维修。非持证电 工不允许进行临电维修作业。b暂时配电箱须内外清洁，接线须从配电箱底部长孔中接入，箱 内按容量装备漏电保护器，箱门上锁。配电箱放置明处，不得隐 蔽暗

42、处，并要防高平和潮湿。c暂时电缆须架空运用，以免人踩车轧，使之漏电形成电击伤亡。 d电动工具防护安装完善，禁止违规操作。二.确保文明施工的技术组织措施文明的施工现场是工程进度、质量和安全消费的有力保证，也 是树立企业外部笼统的关键要素，因此必须加强施工现场的管 理，由项目经理担任，派专人具体组织落实。2. 1目的：施工现场达至厂三清六好”文明施工标准。2. 2保证措施：A.施工人员进入现场，必须恪守工地的规章制度，与土建及其 他专业亲密配合，搞好勾结。B.施工人员穿着一致工作服装，举止文明，礼貌待人，表现公 司良好风貌。C.施工人员施工过程中要留意保护本人和别人的劳动成品，表 现良好的职业素质

43、。D.现场材料库内工具、设备、材料分类码放划一，并做好标识, 防止碰坏设备、水。E.施工现场无法进入库房的材料应选择合适的地位，分类码放, 严禁堆积在道口妨碍交通，并要求码放划一，严禁乱碓乱放。F.现场做到“活完场清”，清算材料、工具及废料，并向值班人 员交底。G.进入施工后期装修阶段，特别留意不得净化吊顶、墙面、地 面等影响美观的地方。H.施工中遇到技术、配合、消费等与其他施工队伍有矛盾的地 方，应及时向下级汇报并等待答复处理，不得私自处理野蛮施工, 更不得发生口角，确保正常的施工次序。L减少扰民、降低环境净化和乐音的措施：在施工前做好隔声降噪围挡、围帘；合理安排易产生噪声的 施工工序，未经

44、同意禁止夜间施工。在居民区施工要做好安民告 示，获得谅解，项目部每月一次对场界噪声进行监测，并做好记 录。噪声限值执行建筑施工场界噪声限值和当地环保部门的 噪声标准要求。当噪声排放超标时，应采取降低噪声措施和给受 噪声损伤的人员提供公用劳动用品。J.每月组织一次文明施工大检查，对各责任区进行评选，达不到要求的要限期改正、及时传栏，报栏生动活泼，及时表扬好人 好事。重庆理思建设工程有限公司 2013年11月18日2.1.1 工程称号：百泽汽车5s店地方空调系统安装、调试工程建设单位：重庆百泽实业有限公司2.1.2 设计单位：重庆设计院建筑面积：5809.58 m2第三章：施工目的及现场组织机构施

45、工目的3.1.1 工期目的呼应建设单位提出的工期要求及结合实践状况,保证在2014 年03月07日内安装、调试完备。如因甲方施工工作面不到位按 实践发生工夫顺延。3.1.2 质量目的：精心施工，争创精品工程，工程施工质量达到 国家验收优秀标准。3.1.3 施工安全目的：(1)施工工亡，重伤事故为零。(2)杜绝严重设备，火灾事故。(3)负伤率控制在4%。以下。3.1.4 文明施工目的：按文明施工要求进行现场管理，保证现场文明施工，达到安 全文明施工标准要求。3.1.5 环境保护目的：达到建设备工无净化，符合环保标准，创一流施工环境，各 项施工行为均满足建设工程施工现场管理规定要求，噪声控制为白天

46、不大于65bd,夜间不大于55bdo3.1.6 资金运用目的：我公司具备良好的资信、资金状况和履约才能，我公司安排 专款公用，并保证该工程所需资金，保证资金合理有效发挥最大 效益。3.2 现场组织机构：项目经理：蒋平施工员：孙健吴能海技术员：胡田管道组长：张涛风道组长：陈恋电工组长：邓云峰保温组长：候全为了能使本工程按期优质完成施工义务，我们将根据本工 程的实践状况和特点，选派具有同类工程施工管理经验的优秀项 目管理人员组成项目部，以项目经理为核心，充分发挥企业的全 体优势，以片面质量管理为中心，以专业的科学化管理为手腕， 以高效率地完成工程项目综合目的为目的，以合同管理为根据， 对工程项目进

47、行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控 制，如期完成对业主的承诺，使工程早日投入运用。第四章：在本工程施工过程中应遵照以下准绳：4.1 管道安装采取先制造，后安装的施工方法。4.2 管道保温采取分层打压，分层保温的施工方法，然后系统打 压。4.3 设备安装先做好辅助设备及部分管道的安装，待设备到货便 可实施安装连接。4.4 设备、风管、水管道安装逐层施工，行流水施工方法进行， 分别由两个安装小组施工。第五章：施工预备施工预备：施工预备工作是整个施工成败的关键，进入现场 之前，施工单位应作好以下预备工作。5.1.1 技术材料的搜集和审查：查阅通风与空调设备安装工程 验收规范及随设备所带的设

48、备安装阐明书和图纸，理解安 装的有关规范要求及次要技术参数。5.1.2 组织施工图纸会审：通风、空调安装义务确定后，为保证 工程质量和工期，掌握施工程序，组织有关人员在技术担任人的 掌管下，熟习施工图纸，理解设计意图和技术要求，以减少设计 施工差错，明白各专业之间的分工和配合，片面规划施工活动。5.1.3 施工人员进入现场作好后期开工预备工作，安排预制场地, 工料场地、机械设备库、工房等暂时消费和生活设备的布置搭建 工作。5.1.4 组织材料、半成品、加工件定货，加工及验收、保管和施 工机具进场工作。5.1.5 安排技术人员勘测现场，并作好开工前的一切预备工作，及时向甲方递交开工报告。5.1.6 施工现场材料设备和施工机具的预备：安装工作必须有足够的物资保证，及时地供应材料和设备，避免