工程设计天津某桩基工程施工设计方案.docx
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1、天津市莱茵小镇桩基工程施工方案一、编制根据2002年版工程建设标准强迫性条文工程测量规范(GB50026-93)施工现场暂时用电安全技术规范(JGJ46-88)建筑地基基础工程施工验收规范(GB50202-2002)先张法预应力混凝土管桩(GB13476-1999)混凝土结构设计规范(GB50010-2002)混凝土结构工程施工验收规范(GB50204-2002)建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)建筑桩基技术规范(JGJ94-94)02系列结构标准设计图集(02G10)天津市质管540号文天津市预拌硅碱集料反应技术管理规定JGJ14-2000供水管井施工及验收规范GBJ13-66
2、业主供应的招标文件二、工程概况该工程坐落于西青区杨柳镇南部,东至柳霞路,南至泽扬道,西.在开工前组织有关技术人员仔细生疏图纸和技术规范的要求,对图 纸及有关材料进行仔细核对,衰退错误和遗漏。对班组组织进行技术交底,并且做到特殊工种持证上岗。4 .施工质量管理人员仔细检查监督施工班组质量落实状况,准时向项目经理汇报。做到事前交底、事中检查、预先准时总结改进,使整个现场工程质量完全受控。5 .严厉执行工序交接制度,上道工序不合格不得转入下道工序施工。(四)、静压桩施工安全留意事项及安全技术措施1、打桩机械的运输(1)、合理选用运输车辆,卸车堆放要捆牢,避开超高、超宽。(2)、装卸要明白分工,一致指
3、挥,吊卸所用索具要经常检查,如 有成绩应马上更换。(3)、起吊物件时,应恪守安全操作规程,要环顾周围不得碰撞周 围物体。2、装拆桩机械(1)、工作前,班机长应进行安全交底。(2)、装拆前应具体检查各部机件能否安全牢靠。(3)、安拆机架时,底盘应放在平整坚实的地面上,严重机件应运到机身2米范围内,避开斜拉。(4)、高空作业要系安全带,地面作业要戴安全帽。3、打桩作业(1)、作业前工长要向班组进行片面安全交底并签署安全协议。(2)、各个工序均应恪守安全操作规程。(3)、班机长作业前,要明白分工,一致信号,一致指挥。(4)、起吊桩构件不得碰撞,周围应有人警戒,禁止人员在吊装时穿行。(5)、作业人员禁
4、止酗酒(特殊是司机)。在施工操作时,机械司机 遵从指挥信号,不得听凭离开岗位,应经常留意机械的运转状况,发 觉特别应马上检查处理。遇有恶劣气候,按规定中止作业。(6)、打桩作业时不得进行修缮保养,消灭电气缺点应由专业电工 处理,以防触电。(7)、每天作业前应检查机械、电气设备能否残缺。每天交接班时 应办好交接手续。打桩作业下班时将桩机停放在合适的地位,并切断 电源。(8)、新工人进场要进行安全教育记录,安全员应经常对现场状况 进行检查,发觉担忧全要素要准时处理。(9)、如本工程桩顶标高较低(距地面),在送桩终了后必需准时 用毛石回填送桩孔,以确保桩机及人员的行走安全。4、安全措施(1)、建立以
5、项目经理为核心的安全指导小组,确定安全目的和管 理范围,责任落实到个人,确保安全。(2)、施工担任人要做好安全消费技术交底;施工人员要接受入场 安全消费教育,佩戴劳保用具;各种机械由专人担任,严禁机械带病 工作。(3)、吊机机手吊桩时,要做到颠簸。(4)、电源线要运用防水电线,电工应经常检查配电箱和电焊机的接地爱护安装能否有效。(5)、宿室内应有专人担任,严厉恪守安全防火制度。(6)、焊工、电工、机械司机等特殊工程必需持证上岗。四、钻孔灌注桩(及后压浆)施工组织设计(一)、钻孔灌注桩施工技术方案1、施工机械设备与劳动力装备工程桩共143根(其中后压浆58根),所需施工机械和劳动力装备详 见下表
6、表1、次要施工机械序号名称型号单位数量备注1潜水钻机JK-90台1钻孔2循环泵2. 2KW台2泥浆循环3泥浆泵7. 5KW2泥浆循环4对焊机100KVA台1钢筋笼制造5切断机40内台1钢筋笼制造6电焊机15KW4钢筋笼制造7气割设备套2机械修缮8注浆泵3SNS台1压浆9液浆搅拌机YJ-340台1搅浆10压力表0-16MPA2监控压力表2、劳动力装备序号工种班组人数工作内容1钻孔桩班28钻孔、安放钢筋笼、协作灌碎2灌碎班24运输、灌碎3钢筋班18制造钢筋笼4普工班16挖护筒、清障、环境卫生5机修后勤班13修缮、值班、膳食6压浆班14安装压浆阀、压浆2、施工工期本工程中600钻孔灌注桩143根(其
7、中后压浆58根),按施工工日计 算,600每台桩机均匀每天成桩3根,则所需总工日为36工日。支 配1台机械作业,则灌注桩施工工期为n二36天。3、施工工艺(一)施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程图(二)施工技术1、试成孔工艺为了检验施工机具的顺应力量及施工工艺、地质状况,在正式施工行 进行工程试桩的施工是格外必要的,其目的是:(1)检验地质状况, 为设计、施工供应比较正确的地质概况,有利于工程桩的施工。(2) 针对地层状况调整施工工艺,使抱负的工艺方法愈加科学、有用,为 施工阶段的别扭进行奠定基础。2、泥浆的制备与管理由于桩身要穿越杂填土、粘质粉土,施工过程中必需加强对泥浆目的 的合理把握,并
8、进行科学的管理。(1)泥浆材料:以人工配浆为主,若土质较好,可接受原土造浆遇砂 土层可接受黄土造浆,以进步泥浆粘度。(2)制备方式:泥浆拌合稀释于水化处理而成。泥浆比重、粘度、失 水量按地层状况进行科学调整。泥浆密度在砂土和较厚的夹砂层中应 把握在1. 11. 3t/m3;在穿过砂夹卵石层或简约坍孔的土层中应把握 在1.3在粘土中和粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原 土造浆护壁,排渣时泥浆密度把握在1. 1L 2 t/m3,若孔壁土质较差, 可把握在1.151.25 t/m3,泥浆可就地选择塑性指数Ip17的粘土 调制,泥浆质量目的把握在胶体率不小于90%, PH值79,粘度18 22秒,砂率
9、W4%8%。施工过程中应经常测定泥浆密度,并定期测定 粘度、胶体率和含砂率。(3)管理方式:设专职泥浆管理人员,随配随管,随测随调,泥浆的 制造流程见下图:3、钻孔成桩桩位测定后埋设护筒(为确保进度,一台钻机护筒装备4-5只),用 以固定桩位,防止孔口坍塌,护筒与孔壁间的缝隙用粘土填实,以防 止漏水。护筒内径应比钻头直径大200mm;埋入土中深度在1. 01. 5m, 一直保持孔内泥浆面高出地下水位1. 0m以上。钻机安装就位,平整三线对中,钻机上挂4m铅垂线,铅垂线垂直度 把握在2mm以内,经总包、监理验收合格后,开头钻进。钻具接受三 翼刮刀合金钻头,片面钻进。在钻机钻进过程中随进尺深度经常
10、检查 铅垂线垂直度,发觉偏向准时调整。根据地层状况,相应调整钻进三 大参数。对于一些易塌孔的地层,局部接受优质泥浆护壁,以保证孔径的较 规章和垂直,遇易缩颈土层,则应把握钻进速度,保证成孔截面。钻 进速度应根据土质状况、孔径、孔深和供水、供浆量的大小确定,在 淤泥和淤泥质粘土中不宜大于在较硬的土层中以钻机无跳 动、电机不超荷为准。成桩方法,同一承台全部接受跳打法施工,相邻桩施工的工夫间隔 224小时,其他桩如小于等于2400毫米也要求跳打。4、护壁、清渣钻进中根据工程地质条件不同,泥浆功能亦作相应的调整。在保证 桩孔不塌、不缩颈的前提下,对砂性土层,除接受优质泥浆护壁外, 尚不能达到较好的效果
11、,此时应同时投入黄泥团,进步泥浆的粘度, 确爱护壁质量。在施工过程中一直保持孔内泥浆液面高于地下水位,以保持泥浆对 孔壁的压力。工程中局部土层可能产生泥浆流失景象,此时施工现场 应增设蓄水箱(池)和大容量给水泵,确保孔内的泥浆压力。钻机钻到预定持力层并进入设计深度后,经技术组和监理工程师鉴 定合格后方可终孔。埋设钢筋笼下好导管后,其次次进行清孔,直至 沉渣符合要求,孔底沉渣100mm阅历收方可浇灌混凝土。5、钢筋笼制造安装1)钢筋进场前,将钢材消费厂家有关材料上报监理,经审查合格后进 场,并做好原材料的复试工作。经复试合格后,方可运用。严禁不合 格的材料用于本工程。2)根据工程桩配筋图设计要求
12、及有关规范要求,严厉施工。主筋连接 接受焊接,须保证主筋轴心在同一直线上。(并准时按要求做好见证取 样工作)保证钢筋主筋接头互相错开,同一截面内接头数量不得多于 50%,且相邻每个接头间距不小于1. 0米。螺旋箍筋要求与每根主筋点 焊,加劲箍与每根主筋均要求焊牢。钢筋主筋接头互相错开,同一截 面内接头数量不得多于50%,且相邻每个接头间距不小于1. 0米要求。3)钢筋笼制造允许偏向如下表:序号项目允许偏向(mm)1主筋间距+ 102箍筋间距、螺旋筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度1005钢筋材质检验符合设计要求4)、在吊放钢筋笼到位过程中,应缓慢下放,避开碰撞孔壁。钢筋笼 沿笼长度每隔4.
13、 00米设置一组定位器(每组3-4个),定位器接受素 灰制形成100mmX50mm的圆以8nlm (260长)的钢筋穿过圆中心焊 接在主筋上,以确保钢筋笼在孔内居中即达到混凝土爱护层的厚度(在 钢筋笼埋设时焊接)。钢筋笼定位接受吊筋安放,笼顶设计标高必需根 据孔口标高精确固定。笼顶标高允许偏向W50mni。5)、清孔符合要求结束后,准时埋设钢筋笼、测量笼顶标高。作业时 根据笼顶标高和护筒标高换算出吊筋长度,另用直径50压笼钢管将钢 筋笼安置在预定地位以保证笼顶处于设计标高地位。6、压浆管制造安装(1)压浆管接受国标低压液体保送用焊管,公称口径625 (1英寸) 壁厚3. 25mm。压浆管上、下
14、端均设管螺纹、管箍,上端加丝堵、下端 设G1螺纹,用以旋接桩端、桩侧压浆阀的管箍。(2)压浆导管的连接均接受套管焊接,焊接必需连续密闭、焊缝饱满 均匀,不得有空隙、砂眼(每个焊点应敲渣检查焊接质量,符合要求 后进入下一道工序)。(3)压浆导管与钢筋笼主筋固定在一个层面上并接受相反方式固定。(4)压浆导管的上端设计高出自然地坪200MM,下端接管箍后距孔底 800MM,压浆导管接管处接受套管焊接。套管直径32,长度150MM,材 质与压浆导管相反。(5)随钢筋笼入孔时不得反复冲撞孔低,不得悬吊,施工时必需避开 压浆管路漏水和弯曲,以确保压浆迟滞。(6)压浆管施工人员须根据桩基施工状况支配24小时
15、分2班协作作 业。在施工过程中,与钢筋加工班组亲密协作,防止错放,应负起压 浆管质量监管责任。(7)留意:为确保压浆管进入沉渣和桩尖影响土层,桩孔深度严禁超 深,同时钢筋笼和压浆管制造时,底部加劲箍往下钢筋和压浆管均适 当加加,以便压浆管进入沉渣和桩尖影响土层,确保压浆阀能正常打 开,别扭实施后压浆工艺。7、下导管及混凝土灌注钢筋笼埋设终了,准时安放导管。导管在下入孔内前,严厉检查能 否有弯曲、漏水景象,以保证灌注质量。导管口离孔底0.30.5米, 不得大于0.50米。下好导管后,必需进行其次次清孔,直至沉渣符合 要求,孔底沉渣VlOOmm阅历收方可浇灌混凝土。(把握泥浆比重在 1. 15-1
16、. 2范围),混凝土的材料为商品混凝土,要求塌落度1822cm。(C30水下碎)第一次剪球灌注时,应保证有足够的混凝土(初灌量大于0.52.0m3),以便剪球时达到肯定埋管深度(1.01.5米)。随后进行多次 连续灌注,导管埋深把握在26m。在灌注时,应仔细测量混凝土面 的深度,计算导管的提上升度,每次提升卸除导管后,保持导管埋入 混凝土内的深度大于1. 50米,防止导管提离混凝土面惹起泥浆涌入而 形成断桩事故。在灌注时还必需有效地防止钢筋笼上浮,并实行以下措施:a)增添泥浆的比重和粘度;b)把握沉渣厚度必需符合设计要求;c)在钢筋笼笼底标高地位留意拔管长度;d)下笼后必需制造下放直径50压笼
17、管,防止钢筋笼窜动。灌注时由技术人员进行测量记录,填入灌注记录表,严厉把握灌注 质量和桩顶标高的到位。并由技术员担任抽测,商品税的塌落度、原 材料质量做到车车计量,灌注结束后,清洗导管,起拔护筒,准时换 算单桩灌注的充盈量(大于等于1. Do并由专人按规范准时做好标养 试块,拆模后准时送标养室养护(每班50立方一组标养试块,试桩及 锚桩每根一组)。(5)把握桩顶超灌长度为1500mm-2000mm左右。8、后压浆施工工艺(1)后压浆作用原理是在桩体构成后,由桩端预埋压浆管压入水泥浆, 经过浆液的渗扩、挤密、劈裂压密等方式,衰退泥皮和桩底沉渣的固 有缺陷,改善桩土界面,使桩周肯定范围的土体得到加
18、固,土体强度 添加,增大桩侧摩阻力和端承力,从而大幅度进步桩的极限承载力和 增添沉降量。(2)工艺流程如下:制造钢筋笼设置压浆管-检查压浆管质量一起 吊沉放钢筋笼安装压浆阀一检查压浆阀安装质量一灌注碎一检查压浆 管导管形态一配置水泥浆实施压浆。至柳口路,北至崇文路。由天津市中天兴业房地产开发有限公司开发 建设,中国建筑北京建筑设计院天津分院设计,天津地质勘查院勘查。 根据招标文件要求,本工程多层住宅接受混凝土管桩:1)、直径400预 应力混凝土管桩,有效桩长16米,PHC A40080 88,混凝土强度等 级C80,壁厚80mm,选自02系列结构标准设计图集02G10;单桩 竖向极限承载力标准
19、值900KN.2)直径400预应力混凝土管桩,有效 桩长21米,PHC A40080 10 9,混凝土强度等级C80,壁厚80mm, 选自02系列结构标准设计图集02G10;单桩竖向极限承载力标准 值1280KN。高层住宅接受钻孔灌注桩:1)、直径600钻孔灌注桩, 有效桩长31米,C30混凝土,纵筋8 16,箍筋8200 (螺旋筋),单 桩竖向极限承载力标准值2800KN。2)直径600后压浆钻孔灌注桩, 有效桩长31米,C30混凝土,纵筋8 16,箍筋8200 (螺旋筋),单 桩竖向极限承载力标准值3600KN。3)直径500预应力混凝土管桩, 有效桩长30米,PHC A500100 15
20、 15,混凝土强度等级C80,壁厚 100mm,选自02系列结构标准设计图集02G10。针对上述预应力混 凝土管桩和钻孔灌注桩(及后压浆)施工工艺、方法、质量要求不同, 将施工组织设计分预应力混凝土管桩施工组织设计和钻孔灌注桩(及 后压浆)施工组织设计二部分,其中对二种不同桩的施工技术方案和 保证工程质量、安全技术措施分别重点阐述(文明施工技术措施全体 考虑)。三、预应力混凝土管桩施工组织设计(一)静压桩施工前的预备工作和要求1、压桩前应保证现场三通一平,即水通、电通、路通、场地平整。(3)后压浆质量把握接受注浆量和压浆压力双控方法,单桩水泥压入 量1200公斤,以水泥压入量把握为主泵送终止压
21、力把握为辅。(4)水泥接受普通硅酸盐(32.5)水泥,注浆水灰比为0. 500. 70。(5)具体施工把握标准。、水泥压入量达到表中设计值的70%,泵送压力超过6.0MPa可以中 止注浆。、水泥压入量达到表中设计值的70%,泵送压力不足表中预定压力 的70%,应调小水灰比,连续压浆至满足预定压力。、若水泥浆从桩侧溢出,则中止压浆。、后压浆起始作业工夫普通于桩基成桩3天后即可进行,但不宜超 过成桩后30天。4、钻孔灌注桩施工要点由于施工现场土质坚实,钻机导轨应铺平铺实,钻机机架应保持颠 簸、垂直,以保证成孔的垂直度不能大于1%。泥浆比重把握在1.15-1. 20 (用泥浆比重计测定)。沉渣厚度把
22、握在lOOmrn以内(用测绳测定)。成孔后导管下设距孔底0.3 m-0. 5m,初灌量导管埋深把握在不低 于0. 8 m1. 5m,导管接头有橡胶垫,初灌碎设置阻水球。施工时期护筒内的泥浆面应高出地下水位1. 0m以上。浇注硅前,在孔底500mm以内取样测量泥浆比重1. 151. 20,含砂率W4%8%,粘度 1822S。在浇注碎时,接受压笼管把握钢筋笼上浮或下沉及碎浇注。在保证成孔孔径及泥浆技术目的的前提下,保证碎的准时供应,以利于砂浇注的连续性。5、材料进场管理及试块试件管理建立健全材料管理制度,仔细执行验收材料“三检制”并讨取各种 物料的相关质量证明文件,确保进场材料质量满足工程需求。施
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