GMP质量管理体系文件 DPP-170型铝塑泡罩包装机使用、维护保养SOP.docx

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1、DPPU70型铝塑泡罩包装机使用、维护保养SOP.适用范围本标准适用于DPP-170型铝塑泡罩包装机的使用、维护保养。1 .职责操作工：严格按本程序操作设备，并进行日常维护保养工作。维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护保养工作。2 .内容按照机器右侧下部各管路接头要求分别接通压缩空气和冷却水。32检查加热站、成型站、热封站、路线站及冲切站等运动部件间有无异物以免造成零部件 的损伤。3.3. 检查操作盘将加热、进给、废料、补偿、光标、下料、振荡及调机旋钮搬到关断位置。3.4. 以上操作无误后，接通电源开关，这时操作盘上电源的桔黄色指示灯亮。35检查铝箔、塑料辐的开辑方向，操作如下：将铝箔或

2、塑料辐的左侧的张紧辑向上抬起至 铝箔辐或塑料辐转动，观察其转的方向应为将铝箔或塑料带放松的方向即为正确方向， 若相反则应改变总电源相序。3.6. 将PVC沿加热成型方向顺时针缠绕到上平台经热封站，进给，珞线、冲裁站，装在机器 上，并拉长一段，将除调机、废料、进给以外的各钮搬到接通位置，此时加热站的上加 热板应沿滑动轴旋转并向右滑动后翻开固定。同时，将铝箔沿热合站送入一段于热合板 （上网纹板）下部，以防PVC加热软化后粘连上网纹板。接通压缩空气、气压应为0.40.6Mpa,同时打开进给控制开关，使气夹工作。3.7. 当上述各部位正常后检查加热、热合、珞线等处的加热时间和温升，温度控制表应指示 在

3、温控范围，连续加热2030分钟，各点温度达到温控表的设定值即为正常。3.7.1. 加热站：分上加热板和下加热板。上加热板的温度范围：145150C；下加热板的 温度范围：140145,非绝对温度。3.7.2. 热合站：分上下两块板，一块为固定，一块为活动。活动板下部在冷却水板，使热传 逆阻断，热合温度：160175。非绝对温度。3.7.3. 珞线站：活动座及固定座组成。珞线上底板为固定座，珞线刀及底座固定于活动座上。 珞线温度：125130,非绝对温度。3.8. 检查下料装置：调节搅拌及刷轮的速度调节钮电机应运转正常。39接通冷却水，水压0.10.05MPa即可。水质以经过软化处理的水为好，以

4、免长期使用水路的结垢阻塞通路。1.10. 将上加热板放于水平，按下主机启动按钮，主电机运转后按下运动启动钮整机运转直 至有铝箔密封完好的包装带运行至冲切模具后将废料寄于废料辐之上，开动废料辐控制 开关，使废料缠绕其上，当包装带上吹成型的泡罩准确进入热封站中热封底板的窝形之 内，本机运转即为正常，此时可装填药品。1.11. 批号：本包装机打印的批号为永久性的不可更改。1.12. 将药片放入下料装置，放开抽板，开启刷轮开关钮，调节电机调速钮视主机运行速度 的快慢可得到最佳的下料速度，调节下料器与成型带的上下间隙（一般为1MM左右）， 左右对正即可。1.13. PVC即将用完时应停止电机启动按钮，完

5、好PVC用透明胶纸将接头处粘好，即可开 启主机启动按钮。1.14. 铝箔即将用完时应停止电机启动按钮，换上铝箔后，应使铝箔接头处重合一小段以防 止再开机时网纹板网纹压入塑料，换好后即可启动主机。1.15. 下班或停止使用时应停机，延续5分钟后关断电源开关、停水、停气，将各部按钮至 于关断位置。1.16. 成型板、热合板及网纹板表面的异物应及时消除以保证热封质量和避免损坏部件。1.17. 工作对应随时检查包装材料，其表面不容许有油污，异物等粘附。1.18. 药片需经认真筛选，不容许有碎片或异物混入，下料器中加在碎片将影响成品合格率。1.19. 调压阀控制的压力是可调节的，温控表也是可调节的，但视

6、实际使用情况而定，不要 随意调节。1.20. 在进行操作时，相互提醒，做好配合，防止压伤，烫伤事故发生。4 .故障分析与排除故障现象原因排除方法主电机在运行中 突然停机PVC用完 铝箔用完 温度不够 主机过载重新安装PVC。重新更换铝箔。检查该路加热元件是否有故障，并及时排除。检查四通道仪表内程序是否有变化如有变化， 及时输入程序。（程序参考说明书）检查各运行 站是否有过载现象，如有及时处理，并恢复断进线电源突然断电电器钮。变频电源切断，观察变频电源的显示，（各显示 功能信息，详见变频使用说明书）燕进行排除。 待来电后，开机工作。PVC走带不正PVC安装不正上、下加热板不平行调节PVC调整钮。

7、调整上、下加热板。PVC成型变薄上、下加热板间隙太小 上、下加热板温度过高调整间隙（l.52mm） 调整温度。PVC泡罩成型 不足加热温度过低上、下加热板间隙过大PVC漏气成型板高温过高上、下加热板之间有异物提高温度调整间隙（1.52mm）更换PVC加强水冷进行清理网纹热压不清粘接不牢热合板温度过低上下网纹之间有异物调整温度 进行清理在运行过程中进 给量有变化固定夹薄膜气缸漏气 或进给夹薄膜压气缸漏气 进给量的调节杆松动 控制薄膜气缸二位三通电磁阀有故障 WK4、WK5有故障更换气膜更换气膜调紧更换新的电磁阀更换新的微动开关珞线不清珞线温度过低 珞线压力过小提高温度 增大压力5 .维护保养5.1. 机器要保持清洁，经常保持擦拭、润滑转动零件。52链条、链轮部件应每班润滑一次。5.3. 成型、热合、进给、珞线、冲切各往复或上、下移动部件均为导柱与滑动轴承的滑动联 接，故对机器适当的润滑是很重要的。各导柱与轴承间以油脂润滑，每班润滑一次。5.4. 各同步齿形带间严禁与油接触，以免降低其使用寿命。5.5. 电器部分应经常吹去尘土。5.6. 油雾器、油杯中要保持油位。57各冷却板应每半年清除水垢一次，可用0.3MPa以下压缩空气清除。对于用软化水的用户 这是不需要的。5.8.出现故障后应仔细分析，并由有关机修人员维修排除。禁止乱调乱拆，以免损坏零件。