中央空调系统清洗维修报告和标准汇总.docx
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1、中央空调系统清洗维修保养报告及标准一中央空调清洗维护的必要性二中央空调水系统管道清洗预膜标准三风机盘管维修保养标准水冷螺杆式冷水机组维修保养标准一中央空调清洗维护的必要性中央空调系统在经过长时间运行后空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机及风机散热盘片不可防止的出现了水垢、锈蚀和粉尘等问题, 主要有以下几点:一、腐蚀:空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性,如将 普通钢片或铁钉放入水中,几天后就会出现铁锈,放置时间越长那么 锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落,甚至于穿孔,脱落的 锈渣会堵塞盘管,使制冷效果下降;同时腐蚀的存在使设备的使用寿 命大为缩短。二、结垢:管道内溶于水中的无机盐结晶
2、析出,在冷凝器等换热面管 壁上形成水垢,导致热交换效率降低,制冷效果下降,严重时下降 30%o同时硬垢增加,那么用电量增加或燃料消耗量上升,严重时增 加 35%o三、生物粘泥:由于水中的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢,加上细菌、 藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥,严重时造成管路堵塞;而 污垢、粘泥会影响热交换效率,多耗电能,造成高压运行,严重时造 成超压停机。所有这些严重地影响了空调系统的正常运行。15测量供电电源相间电压供电电压是否在正负10%数值上16测量控制电源变压器初级电压/模 块电源电压初级电压110V、模块电源电压24V17记录油加热运转电流额定电流1.25A18校正并调整主机设定
3、参数.检查并调整主机设定值19检测马达接线端子温度(运行满负 荷运行过程中或机组停机1分钟 内要求用温度仪器测量20记录压缩机电机实际运转电流检查压缩机三相运转电流在额定范 围内21记录油过滤器压差要求压差在28PSID内22检视不正常的噪音、振动或高温检查异常声音、振动、非正常温度23检测是否有损坏的零件有损坏零件要及时更换24提交定期保养报告故障处理需在总体要求规定的时间 内完成2.年度(停运季/运行季)定期保养1检查并收紧压缩机电机电源端子每年/次紧固螺丝,防止电路接触不良2检测电机三相线圈温度传感器电 阻值有效范围值75欧3检测电机三相线圈绝缘阻抗相间、相对地绝缘值范围在50兆 欧以上
4、4对电机接线端子箱进展清洁/除尘去除垃圾和灰尘5检查并收紧机组启动器箱内所有 电源接线端子紧固螺丝,防止电路接触不良6检测压缩机电机起动器内所有其 它电气端子紧固螺丝,防止电路接触不良7检测压缩机电机起动器内所有其 它电气装置检查电气装置运作状况,参考特灵 机组维修文件8检测三相电流互感器线圈阻值检查电气装置运作状况,参考特灵 机组维修文件9检查启动器箱内所有电磁接触器 触点状态检查主接触器触点状况是否良好、 可承受或者需更换10清洁启动器箱内所有电磁接触器 触点、线圈、衔铁等部件清洁接触器内电路局部的灰尘11检查运行/短路电磁接触器机械互 锁要求运行、短路接触器动作时必须 要互锁12记录油槽
5、油位(停机状态)要求油箱内油位在25英寸13以原厂测试剂测试冷冻机润滑油 品质(酸度)根据试剂颜色确认油的酸度是否正 常要求检验后试剂颜色为红色14供应并更换冷冻机润滑油机油排出干净无残留二、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器清洗预膜标准:15供应并更换冷冻机油过滤器更换过滤器后要求无堵塞16检查油加热器/加热器套管状态要求套管外表干净、无老化或损坏17检查油加热器阻值要求阻值在125欧范围内18检测电子膨胀阀执行电机线圈阻 值参考机组维修文件19检查并调整冷却水及冷冻水流量/ 压差开关检测流量开关通断状况,并调整20对机组进展全面检漏要求使用电子检漏仪或肥皂泡法21使用专用制冷剂回收设备对机组
6、 进展制冷剂回收工作(*)保证制冷剂不受二污染22对机组充注氮气进展检漏测试(*)要求氮气压力不超过75PSIG23机组真空测试(*)要求真空度低于500微米汞柱24测量供电电源相间电压供电电压是否在正负10%数值上25测量控制电源变压器初级电压/模块电源电压初级电压110V、模块电源电压24V26记录油加热运转电流额定电流1.25A27如果供应并更换了压缩机润滑油 或压缩机油过滤器,记录更换时间更换时记录28校正并调整主机设定参数检查并调整主机设定值29检查并校准机组所有传感器传感器传输数据正确30检测全负荷运行状态下,马达接线 端子温度参考特灵机组维修文件31记录压缩机电机实际运转电流检查
7、压缩机三相运转电流在额定范 围内32检视不正常的噪音、振动及高温检查发现异常声音、振动、非正常 温度,两个工作日内出具诊断报告 和工作建议33记录油过滤器压差要求压差在28PSID内34检测是否有损坏的零件有损坏零件要及时更换35检测冷却水与制冷剂的温差温差在3c之内36使用专用机械清洗设备清洗机组 冷凝器(*)要求冷却水与制冷剂的温差大于5时,清洗冷凝器37检测冷冻水与制冷剂的温差温差在3之内38使用专用机械清洗设备清洗机组 蒸发器(*)要求冷冻水与制冷剂的温差大于5时,清洗冷凝器39对生锈处除锈并补漆(*)外观无明锈蚀,补漆均匀40机组损坏保温复原*)要求破损的保温复原41油化验(*)要求
8、使用专用化验瓶抽取油样42热成像(*)要求使用仪器检测电路不正常发热 局部43电能分析(*)测量供电质量及对机组电能使用状 况分析44铜管探伤(*)要求冷凝器铜管清洗干净无水垢45呈交年度维保报告报告应于完工后七天内提交L设备维护保养要求基于设备E随机资料,包括但砌于述内。2.以上有“*的内容为可选项,各地可根据实际情况判断是否需要实施。1、清洗预膜药剂的选择、质量要求与检测标准参见?中央空调水 系统清洗预膜标准?中的相关要求执行;三、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器清洗预膜方法:1、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器清洗对机组进展停机挂牌,拉安全警示线;1.1 关闭机组冷凝器、蒸发器进出水阀门
9、,排空冷凝器、蒸发器 内积水;注入清洗药溶液,用循环进展循环清洗;拆下冷凝器、蒸发器端盖,去除水垢;1.2 选择适宜的清洗毛刷,去除杂物,用专用清洗机逐一对盘管 进展清洗;清洗完成后,翻开其中一侧的水阀,对铜管进展冲洗;装回冷凝器、蒸发器端盖,并检查密封性;1.3 翻开冷凝器、蒸发器进出水阀门,进展补水,并检查是否有 泄漏;2、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器预膜关闭机组冷凝器、蒸发器进出水阀门,排空冷凝器、蒸发器 内积水;注入清预膜溶液,用循环泵进展循环预膜24小时;排空冷凝器、蒸发器内积水;1.1 检查预膜效果,假设预膜效果不佳,重复以上步骤直至合格, 预膜完毕后,要求水样清澈、透明、无污
10、垢、悬浮物;条件成熟时,开机试机;三、维修保养的频次及要求:1、运行季要保证每45天进展一次常规检查,检查机组的各项运 行参数,并做出评估和工作建议;2、运行季要保证两次的客户招修应急维修检查,对发生的故障进 展诊断,并做出维修整改报告,在双方约定的时间内处理解决,除机 组原因外,保证机组正常运行和空调正常供应;3、每年开机运行前对机组进展年度保养大检查一次,对机组的各 项工作性能做出评估和和工作建议,制定年度维修保养方案,排除机 组运行的不利因素,保证机组正常高效安全运行。4、每年针对用户操作人员进展一次日常维护操作及一般故障判断 和排除的培训,使用户合理操作使用,延长机组使用寿命。六、维保
11、服务承诺1、维保期内,应用户临时紧急故障招修,维保方应为用户提供远 程故障诊断,并给出解决方案,假设在解决未果的情况下应在36小 时内到达进展现场故障诊断,做出解决方案,保证用户正常使用。2、维保期内维保方须向用户提供24小时维修服务 1部,和投 诉 1部,保持24小时开机,能正常接通。3、应维修保养诊断错误或延误,由此而造成用户的经济损失由维 保方全部承担,从维保金中扣除。4、在保修期内应保证能向用户提供机组维修保养所需的配件及材 料,所需的配件材料必需保证原厂正品,以成本价收取,不得恶意加 价。所以中央空调系统出现水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类问题将直接导致制冷能力减弱,使用寿命缩短、运行可
12、靠性降低、能耗提高导 致运行费用增加。为使中央空调系统在最优化状态下运行,就必须对 空调系统的冷却水和冷冻水系统进展专门的化学药物处理:去除水 垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理,意义在于:一、节约能源、降低运行成本:在中央空调的蒸发器和冷凝器传热过 程中,污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行,中央空调机组运 行结果说明,未进展清洗的空调机组运行一段时间后用电或燃料消耗 将增加10-30%,延长使用寿命,减少设备折旧使用费。二、减少事故停机,改善制冷效果:清洗可去除污泥,使管路畅通,水质清澈。同时除垢、防垢,提高了冷凝器、蒸发器的热效率,从而 防止了高压运行超压停机现象,提高了冷冻水流量,改善
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