现浇箱梁安全施工专项方案.docx
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1、现浇箱梁安全专项施工方案编制:复核:审批:目录一、工程概况1二、编制目的1三、组织机构1四、人员要求及控制措施1(一)施工措施1(二)防疫措施5五、现浇箱梁安全生产保证措施6(一)施工准备6(二)脚手架施工安全保证措施7(三)支架预压安全保证措施10(四)钢筋施工安全保证措施11(五)模板施工安全保证措施13(六)混凝土施工安全保证措施15(七)临时用电安全保证措施16(八)各类事故的抢险措施197 应急电话19工具用后必须放在工具套内。(9)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架 时嘻戏打闹。(10)拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿硬底易滑鞋上架 操作,衣服要轻便。(11)拆
2、架中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交 底。(12)拆下来的脚手架杆要随拆、随运、随清,分类、分堆、分 规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。扣件上润滑油后分型 号装箱保管。3、工作平台设置(1)支架的搭设应随同施工进度进行搭设,作业层设工作平台, 满铺不小于5cm厚的木板,并绑牢、无探头板。(2)现浇箱梁浇筑前,支架顶部应设置工作平台,平台应满足 荷载力及工人作业要求,四周设置不低于1.5m的护栏,并外挂安全 网。(3)工作平台不得集中堆放物料。4、安全爬梯设置(1)支架搭设应考虑人员上下的爬梯,采用项目部统采购的标 准爬梯,角度不大于60度,采用之字形搭设,转弯处设休息平台。
3、 爬梯两侧及平台外围应设置栏杆及安全网。(2)雨雪天气,应采取防滑措施,如使用草绳缠裹踏步及护栏。(3)当爬梯独立设置时,每2m使用钢管固结,确保与架体连接 牢固。(三)支架预压安全保证措施1、支架周围4nl外放出警戒线,预压期间24h派人站岗,禁止任 何人进入支架下面。2、支架外侧设置栏杆等防护设施,防止意外冲撞支架的事故发 生。3、统一指挥,对称均匀加载。4、支架预压时,应做好防雨措施,对预压砂袋进行遮雨防护, 防止雨水浸泡砂袋增加预压荷载造成超载,发生安全事故。5、支架预压前(1)对支架进行重新检查,检查支架各部分的牢固性,确保万 无一失。(2)对支架地基周围做好排水设施,防止雨水或积水
4、浸泡支架 地基。6、加强稳定观察和观测,一旦发现变形异常,立即通知所有人 员撤离现场;7、每一级加载时,3人为一组,两侧各派一人观测支架情况, 无异常时,第3人才准予进入支架量测读数,通过测量观测,无异常 后方可进行下一级加载。8、卸载顺序:先跨中,后两墩旁对称、均匀、有序卸载,防止偏 压,支架失稳。9、所有施工、观测人员均要戴安全帽,穿防滑鞋。1010、尽量避免在夜间进行吊装预压。(四)钢筋施工安全保证措施加工钢筋时,由于使用钢筋加工机械不当,容易发生机械伤害或 物体打击事故。绑扎钢筋时,由于作业面拼设不符合要求或违章,容 易发生高处坠落、物体打击事故。作业时应注意:1、钢筋施工场地应满足作
5、业需要,机械设备的安装要牢固、稳 定,作业间应对机械设备进行检查。2、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整, 工作台要稳固,照明灯具必须加防护网罩。3、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板,作业时非作业人员不 得入内。作业时应注意:(1)展开盘圆钢筋时,要两端卡牢;切断时要先用脚踩紧,防 止回弹伤人。(2)人工调直钢筋前,需检查所有的工具;工作台要牢固,铁 砧要平稳,铁锤的未柄要坚实牢固,铁锤不许有破头、缺口,因打击 而起花的锤头要及时换掉。(3)弯曲钢筋时,要紧握扳手,站稳脚步,身体保持平衡,防 止钢筋折断或松脱。4、钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动, 运转正常后
6、,方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶,切短料时 要用钳子成套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。人工断料,工11 具必须牢固。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把 扶,并在外侧设置防护箱笼罩。5、人工搬运钢筋时,步伐要一致;当上下坡或转弯时,要前后 呼应,步伐稳健、慢速;要注意钢筋头、尾的摆动,防止碰撞物体或 打击人的身体;要特别防止碰、挂周围和上、下的电线及管线;上肩 扛钢筋或卸料时要互相打招呼,注意安全。6、焊接钢筋时,电焊机应设在干燥、通风良好的地点,周围严 禁存放易燃、易爆物品。焊接时要有专业电焊工按设计和规范要求进 行焊接。7、绑扎钢筋,不得站在钢筋骨架上操作和攀登
7、骨架上下;在高 处绑扎和安装钢筋,注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,必 须搭设操作平台,操作人员要采取设置安全网的防护措施。8、起吊钢筋和钢筋骨架时,要有专业指挥人员进行现场指挥, 参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求,其他人员要有明确分工; 吊装作业前必须进行试吊,吊装过程中下方禁止站人,必须待钢筋骨 架降落到离基准面1m以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。作业人 员应注意脚下是否有杂物,防止绊倒被钢筋碰伤。9、在高处绑扎和安装钢筋,注意不要将钢筋集中堆放在模板或 脚手架上,应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋,在必须操作时,要 配挂好安全带,选好位置,人要站稳;在高处安装骨架,必须搭设脚
8、手架,施工人员需挂好安全带,钢筋骨架要确保稳定,必要时采取加 固措施,防止倾倒造成人员伤害。10、安装绑扎钢筋时,钢筋不得碰撞电线,并与其有一定的安全12距离。(五)模板施工安全保证措施露天作业时,有大风或大雨等恶劣天气时,必须停止模板安装、 拆除等工作。1、起吊模板作业过程中应遵守:(1)起重、吊装指挥作业人员应经过培训,考核合格、取得操 作证,并持证上岗。(2)在吊装前,操作人员应对施工现场作业场地、作业环境、 道路、架空线路、建筑物、调运对象的重量和特征等进行全面了解、 熟悉。(3)作业时要为起重、吊装作业提供足够的工作场地,有六级 及以及上大风或大雨等恶劣天气时,应停止起重、吊装作业。
9、(4)起重机械各项技术指标符合技术要求。(5)在起重、吊装过程中,操作人员进行起重回转、变幅、行 走等动作前,应发出信号示意;重物起升和下降速度应平稳、均匀, 不得突然制动;左右回转应平稳;当回转未停稳前不得作反向运作。2、严禁将起吊的重物长时间悬吊在空中,作业中遇突发故障时, 应采取措施将重物降落到安全位置,并关闭发动机或切断电源后进行 检修。3、在遇突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源 总开关,并及时采取措施使重物降到地面。4、需要拼装的模板,在拼装前应做好操作平台,操作平台必须13 稳固、平整。5、安装和拆除组合模板,当作业高度在2nl及以上时,应遵守高 处作业有关规定。6、
10、施工用电临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好,接地可 靠。不得直接架设在模板上,应用绝缘支持物使电线与模板隔开,并 严格防止线路绝缘破损漏电。7、模板夜间施工时,要有足够的照明,行灯电压一般不超过36VO 在遇特别潮湿的环境时,行灯电压不得超过12V,照明行灯及机电设 备的移动线路,要采用橡胶套电缆。8、多人共同操作或扛抬模板时,要密切配合,协调一致,互相 呼应;高处作业时要精神集中,不得打闹和酒后作业。9、支模过程中如遇中途停歇,应将已就位的模板或支承件连接 牢固,不得架空浮搁;拆模间歇时,应将已扣的模板、支承件拆下运 走,防止附落伤人或人员扶空坠落。10、高处作业人员应通过斜道或施工爬梯上
11、下通行,严禁攀登支 架或绳索等上下。高处作业支、拆模板时,不得乱堆乱放。11、操作人员的操作工具要随手放入工具袋,不便放入工具袋的 要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。12、拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架,必要时应佩戴 安全带。13、模板拆除的顺序应按照后支先拆、先支后拆的顺序;先拆除 侧模,后拆除底模,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撑。已拆除 活动的模板,必须一次连续拆除完方可停歇,严禁留下安全隐患。1414、拆除模板时,一般应逐块拆卸,不得成片松扣撬落或拉倒, 拆除平台结构的底模,应设临时支撑,防止大片模板坠落,拆下的钢 模板,严禁向下抛掷,应用溜槽或绳索系上放下,上下传递时,要互
12、相接应,防止伤人。15、预拼大块模板整体拆除时,应先挂好吊绳或倒链。然后拆卸 连接件16、拆模时,要用手锤敲击板体,使之与混凝土脱离,再吊运到 指定地点堆放整齐。17、拆除高处模板,作业区范围内应设有警示信号标志和警示牌; 作业区及进出口,应设人负责安全巡视,严禁非操作人员进入作业区。(六)混凝土施工安全保证措施1、浇筑梁混凝土时,临空侧面应有支架或安全网。2、夜间浇筑混凝土时,应有足够的照明设备,保证照明及施工 安全。3、使用振捣器时,按混凝土振捣器使用安全要求执行,湿手不 得接触开关,电源线不得有破损和漏电,开关箱内应装设防溅的漏电 保护器。4、在支架上浇筑混凝土时,支架应稳定,强度、刚度
13、的要求应 符合规范的相关要求。5、桥墩两侧梁段悬臂施工进度应对称、平衡、实际不平衡偏差 不得超过设计要求值。6、覆盖养护混凝土时,高空作业时应设置防护栏杆或安全网。157、拉移胶水管浇水养护混凝土时,应系好安全带,不得倒退走 路,注意建筑物的边沿处,以防止误踏失足坠落。8、使用泵送混凝土时,混凝土泵机的基础应坚实可靠,无坍塌, 不得有不均匀沉降,泵机就位后应固定牢靠。9、在施工时所有人员应远离导管和管口,并在管口处加设防护 装置,以防混凝土从管中突然冲出,造成人员伤害事故。(七)临时用电安全保证措施1、工作接零和保护接零为保证电气设备或系统正常运行,确保人身安全,将正常情况下 不带电的设备金属
14、外壳、底座、配电箱及开关箱金属壳体通过PE线 牢固接地,即保护接零。保护零线必须在施工现场配电箱外和供电线 路末端(线路长的还应在中间设两至三个重复接地点),置一重复接 地装置,接地体与站内的防雷接地网焊接而成,接地电阻不超过4。2、接地与保零系统本工程施工现场用电设备较多,用电量大。采用TN-S三相五线 接零保护。3、TN-S三相五线接零保护架设要求:(1)保护零线严禁通过任何开关或熔断器。(2)保护零线作为接零保护的专用线,必须独用,不能它用, 电缆要用五芯电缆。(3)保护零线除了从工作接地线(变压器)或总配电箱电源侧 零线引出外,在任何地方不得与工作零线有电气连接,特别注意电箱16 中防
15、止经过铁质箱体形成电气连接。(4)保护零线的截面积应不小于工作零线的截面积,同时必须 满足机械强度的要求。(5)保护零线的统标志为黄/绿双色线,在任何情况下不能将其 作负荷线用。(6)重复接地必须在保护零线上,工作零线不能加重复接地(因 工作零线加了重复接地,漏电保护器就无法使用)。(7)保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还 必须在配电线路的中间处及末端做重复接地,配电线路越长,重复接 地的作用越明显,为了接地电阻更小,可适当多打接地桩重复接地。4、技术控制措施(1)各处设立专职的值班电工,配合安全员对临时用电进行管 理。值班电工必须持上岗证,经常对现场的电气线路和设备进行安全
16、检查,定期测试电气绝缘、接地接零电阻、漏电保护器等开关是否完 好。并作好业内资料,台讯季节要强化检查,对查出的问题限期整改。(2)每台电气设备必须执行“三级配电、二级保护”。(3)每台电气设备应用各自的开关箱,必须实行“一机、一闸、 一缆、一箱”制,严禁用同一只开关直接控制二台及二台以上的电气 设备(含插座)。(4)电源进线电缆应遵循下进上出的原则,正确选择熔体,使 熔断器可靠的,有效的起到短路保护和断开点的作用。熔体应采用合 格的铅合金熔丝,严禁用铁丝、铝丝等非专用熔丝替代,严禁用多股 熔丝替代一根较大的熔丝。17(5)电源接入配电箱后,必须先检测再使用:不接负荷,分别 合闸,依次检测每一漏
17、电断路器,实验按钮应迅速自动分闸,断开电 源,操作手柄退回到“分”或“0”位置为合格。配电电箱周围必须 无杂物,有操作位置。(6)配电箱投入正常使用后,应由专业人员每月测试一次,并 作书面记录。各级配电箱明确专人负责,做好检查维修和清洁工作。 箱内应保持整洁,不准存放任何东西,箱周围应保持通道的畅通。施 工现场的固定露天电箱、分配电箱必须架空设置,其底边距地高度不 小于0. 6mo(7)遵守送电、停电的操作程序,用电一总开关分路开关+电源 末端的漏电开关,停电反之操作。(8)凡是断路器合不上闸,自动跳闸,禁止强行合闸,应查出 原因、排除故障后才能合闸送电。(9)电缆必须用五芯橡皮电缆(其中,淡
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