工程施工石灰、粉煤灰稳定碎石基层.docx

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1、石灰、粉煤灰波动碎石基层1施工方法：厂拌、摊铺机施工a.选用波动土拌和设备设站进行集中拌和，拌和站的地位要合适，即考虑原材料的 进场方便又要考虑成品料的运距。b.检查验收下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、厚度、宽度、无侧限压强， 进行工序交接。c.做好培路肩及施工前的打扫工作。d.施工放样，恢复中线每10m钉一中桩，同时放出边桩，测出边桩顶标高并进行复 核。已做好配合比设计，按配合比备足各种合格的原材料。f.充分消解石灰（生石灰块）但不得水分过多，并过筛测定钙镁含量。g.选择自震动及夯锤的摊铺机进行摊铺，以进步摊铺压实系数，减少碾压推移而形 成平整度降低。h.做好实验段以确定施工工艺，松铺

2、系数，机械设备数量组合，人员组织，压实遍 数以指点正常施工。i.在正式拌制波动土混合料之前调试厂拌设备，使之运转正常，配料计量精确，使 混合料的颗粒组成含灰量、含水量都达到配合比的要求，拌和成品料要颜色分歧 均匀，方可正式投产。混合料的含水量控制视运距长短气候变化状况酌情大于最 佳含水量的12%,但不能太大，并及时取样做含水量水量检测及制造无侧限压 强试件。j.拌和料尽快运到摊铺现场，如运距远、天气不好，车上的混合料要覆盖以防雨淋, 水分过分损失，并尽快摊铺碾压，成型。k.基准线一定要拉紧，拉力应不小于150kg,控制标高支架间距不超过10m,同时 基准线拉好后要细心观察一下能否有误。1.基准

3、线无误后，摊铺机就位调好纵横坡仪熨平板垫好垫木，进行摊铺，摊铺速度 应尽量与拌和机产量相顺应均匀行驶，尽量减少停机，如一幅分两次摊铺其分段 长度不宜过长，普通以100m为宜。在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度。m.选用大吨位压路机首先不震动稳压，然后震动碾压，后用胶轮压路机柔压。在碾 压过程中表面应保持潮湿。n.摊铺机后设专人检查处理离析边角缺料景象。o.及时进行压实度检测，不够时及时进行补压。p.成活后及时进行洒水养生，七天内洒水养生并严禁开放交通。q.先行自检验收，对不合格处加以自治，达到要求标准方准交验。2. 3. 2施工方法：厂拌高山机施工a.检查验收下承层的压实度，平整度，横坡度，高

4、程，厚度，无侧限压强，进 行工序交接。b.施工测量放样，中线每10m钉一中桩，同时放出边桩，测出边桩顶标高并进 行复核。c.做好配合比设计，按配合比备足各种合格的原材料。d.充分消解石灰（生石灰块）但不得水分过多，过筛并测定钙镁含量，如采用 生灰粉只需经波动土拌和机拌和后闷12小时即可。e.选用波动土拌和设备设站进行集中拌和，拌和站的地位要合适，即要考虑原 材料的进场方便又要考虑成品料的运距。做好培路肩及施工前的打扫工作。g.做好实验段以确定施工工艺，松铺系数，机械设备数量及组合，人员组织， 压实遍数，分段长度以指点正常施工。h.在正式拌制波动土混合料之前调试厂拌设备，使之运转正常，配料计量精

5、确, 使混合料的颗粒组成、含灰量、含水量都达到配合比的要求，拌和成品料要 均匀颜色分歧，方可正式投产。混合料的含水量控制视运距长短、气候变化 状况酌情大于最佳含水量的12%,但不能太大，并及时取样做含水量检测 及制造无侧限压强试件。i.拌和料尽快运到摊铺现场按断面所需数量均匀堆放，如运距远、天气不好车 上的混合料要覆盖以防雨淋、水分过分损失，并尽快摊铺碾压成型。j.运用推土机将料初步摊平，高山机初平并进行稳压，再根据每10m的边桩标 高拉线每断面设3个标高点，运用半豉头、木桩或白灰设置分明标志，然后 高山机进行精平，在精平过程中人工随时清出标高点，并检查找补处理离析 松懈部位。k.选用大吨位压路机，如采用震动压路机，先静压然后震动碾压，后用胶轮压 路机柔压。在碾压过程中表面应保持潮湿。1.及时进行压实度检测不足时进行补压。m.成活后及时进行洒水养生七天，经常保持潮湿，并严禁开放交通。n.先行自检验收，对不合格处加以处治，符合标准要求后方准交验。