（3）发电工程-全厂电缆单位工程实用表格-单位及电缆管分部验评.docx

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1、全厂电缆线路施工 单位工程质量验收评定表一序号分部工程名称评定 结果备注1电缆管配制及敷设2电缆架安装3电缆敷设4电力电缆终端制作及安装5控制电缆终端制作及安装635kV及以上电缆线路施工7电缆防火与阻燃应有资料份实有资料份资料核查结论有未因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏有未发生过电动机烧毁事故分部试运中，有未因电气的原因而造成设备严重损坏验收结论：质检机构质量验收评定意见签名工 地年 月 日质检部年 月 日监 理年 月 日建设单位年 月 日工程编号：16表号：DL/T5161. 1 表 敷管路径按设计规定明敷单管敷设横平竖直排管 敷设管口高度一致弯曲弧度

2、引至设备的管口位置便于电缆与设备连接， 并不妨碍设备拆装和 进出与热力管 道、热力设 备之间净距平行敷设主要m大于等于1,不宜敷设 于热力管道上部交叉敷设m20.5与保温层 之间净距平行敷设主要m0.5交叉敷设m20.2电除尘系统电缆管配制及敷设 分项工程质量检验评定表工程编号：16-1-4表号：DL/T 5161.5表1. 0. 2续工序检验项目一性质单位质量标准质量检验结果一项定 一单评敷管直埋直埋管距地面深度 （混凝土内除外）mm2700伸出建筑物散水坡的长度mm2250伸出道路路基长度m三2伸出地面的排管外观检杳排列整齐，图度一致引入建筑物和建筑物内的 埋置深度（混凝土内除外）mm30

3、0500电缆管道与其他管道、 道路、建筑物之间平行 和交叉时的净距主要按 GB 50168-1992 表5. 4. 3规定电缆管连金属管套管连接套管长度1.5D-3D电缆管外径外观检查焊接牢固丝扣连接管端套丝长度mmN1/2管接头长度外观检查连接牢固，密封良好防腐漆检查涂刷均匀，漆层完好硬 质套接套管两侧封焊牢固， 密封良好接塑 料 管插接插接面用胶合剂粘和 牢固，密封良好插入深度1. 1D-1.8D电缆管内径硬质塑料管补偿装置安装按 GB 50168-1992 规定金属软管固定与连接主要牢固、紧固其他镀锌管镀锌层完整电缆管接地主要牢固，导通良好验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年

4、月日工 地年 月日电除灰系统电缆管配制及敷设 分项工程质量检验评定表工程编号：16-1-5表号：DL/T5161.5 表 1. 0. 2工 序检验项目性 质单位质量标准质量检验结果一项定 单评金内表面光滑，无毛刺电外属管外表面无穿孔、裂缝，显著的 凹凸不平及锈蚀缆观塑 料 管敷设温度按设计规定检管材强度管查切断口（管口）光滑制弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪每根电缆管一般弯头个W3作的弯头数直角弯头个2弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径 匹配电缆管弯扁度1/10电缆管外径检电缆 查管电缆管内径按设计规定，且21.5 倍电缆外径管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物敷管路径按设计规定明敷单管敷设横平竖直排管

5、一敷设.管口高度一致弯曲弧度引至设备的管口位置便于电缆与设备连接， 并不妨碍设备拆装和 进出与热力管 道、热力设 备之间净距平行敷设主要m大于等于1,不宜敷设 于热力管道上部交叉敷设m20.5与保温层 之间净距平行敷设主要m20.5交叉敷设m20.2电除灰系统电缆管配制及敷设 分项工程质量检验评定表工程编号：16-1-5表号：DL/T 5161.5表L 0. 2续工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项 评定敷管直埋直埋管距地面深度 （混凝土内除外）mm2700伸出建筑物散水坡的长度mm2250伸出道路路基长度m三2伸出地面的排管外观检杳排列整齐，图度一致引入建筑物和建筑物内的 埋置深度（

6、混凝土内除外）mm300500电缆管道与其他管道、 道路、建筑物之间平行 和交叉时的净距主要按 GB 50168-1992 表5. 4. 3规定电金套管连接一套管长度1.5D-3D电缆管外径外观检查焊接牢固缆管连接属管一丝扣连接管端套丝长度mm与1 /2管接头长度外观检查连接牢固，密封良好防腐漆检查涂刷均匀，漆层完好硬 质 塑 料 管套接套管两侧封焊牢固， 密封良好插接插接面用胶合剂粘和 牢固，密封良好插入深度1. 1D-1.8D电缆管内径硬质塑料管补偿装置安装按 GB 50168-1992 规定金属软管固定与连接主要牢固、紧固其他镀锌管镀锌层完整电缆管接地主要牢固，导通良好验收结论：质检机构

7、质量检验评定意见签名班 组年 月 日工 地年 月日化学水系统电缆管配制及敷设 分项工程质量检验评定表工程编号：16-1-6表号：DL/T5161.5 表 1.0. 2工 序检验项目-性质单位质量标准质量检验结果-项定 一单评电金内表面光滑，无毛刺缆外属 管外表面无穿孔、裂缝，显著的 凹凸不平及锈蚀观塑 料 管敷设温度按设计规定管检管材强度制查切断口（管口）光滑弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪作每根电缆管 的弯头数一般弯头个3直角弯头个2管伸出地面的排管外观检查排列整齐，高度一致埋引入建筑物和建筑物内的 埋置深度（混凝土内除外）mm300500电缆管道与其他管道、 道路、建筑物之间平行 和交叉时的净距

8、主要按 GB 50168-1992 表5. 4. 3规定金套管长度1.5D-3D电缆管外径电外观检查焊接牢固属管端套丝长度mm21/2管接头长度缆外观检杳连接牢固，密封良好管管防腐漆检查涂刷均匀，漆层完好硬 质 塑 料套接套管两侧封焊牢固， 密封良好连插接插接面用胶合剂粘和 牢固，密封良好管插入深度1. 1D-1.8D电缆管内径接硬质塑料管补偿装置安装按 GB 50168-1992 规定金属软管固定与连接主要牢固、紧固其镀锌管镀锌层完整他电缆管接地主要牢固，导通良好验收结论质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日循环水系统电缆管配制及敷设 分项工程质量检验评定表工程编号：16-1-7表

9、号：DL/T5161.5 表 1. 0. 2工 序检验项目性 质单位质量标准质量检验结果-项定 一单评电缆外观检金 属 管内表面光滑，无毛刺外表面无穿孔、裂缝，显著的 凹凸不平及锈蚀塑敷设温度按设计规定管制作杳料 管管材强度切断口（管口）光滑弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪每根电缆管 的弯头数一般弯头个W3直角弯头个W2弯曲半径主要马所穿电缆弯曲半径 匹配电缆管弯扁度W1/10电缆管外径检电缆 查管电缆管内径按设计规定，且三1.5 倍电缆外径管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物敷管路径按设计规定明敷单管敷设横平竖直排管 一敷设.管口高度一致弯曲弧度引至设备的管口位置便于电缆与设备连接， 并不妨碍设备拆

10、装和 进出与热力管 道、热力设 备之间净距平行敷设主要m大于等于b不宜敷设 于热力管道上部交叉敷设m20.5与保温层 之间净距平行敷设主要m20.5交叉敷设m20.2循环水系统电缆管配制及敷设 分项工程质量检验评定表工序检验项目性 质单位质量标准质量检验结果单项 评定敷直直埋管距地面深度 （混凝土内除外）mm2700伸出建筑物散水坡的长度mm2250工程编号：16T - 7表号：DL/T 5161.5 表 L0.2 续管埋伸出道路路基长度m22伸巾地面的排管外观检查排列整齐，高度一致引入建筑物和建筑物内的 埋置深度（混凝土内除外）mm300500电缆管道与其他管道、 道路、建筑物之间平行 和交

11、叉时的净距主要按 GB 50168-1992 表5. 4. 3规定电 缆 管 连 接金属管套管连接套管长度1. 5D-3D电缆管外径外观检查焊接牢固丝扣连接管端套丝长度mm21 / 2管接头长度外观检查连接牢固，密封良好防腐漆检查涂刷均匀，漆层完好硬 质 塑 料 管套接套管两侧封焊牢固， 密封良好插接插接面用胶合剂粘和 牢固，密封良好插入深度1. 1D-1.8D电缆管内径硬质塑料管补偿装置安装按 GB 50168-1992 规定金属软管固定与连接主要牢固、紧固其他镀锌管镀锌层完整电缆管接地主要牢固，导通良好验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月日工 地年 月日补水系统电缆管配制及敷

12、设 分项工程质量检验评定表工程编号：16-1-9表号：DL/T5161.5 表1. 0.2工 序检验项目性 质单位质量标准质量检验结果项定一 单评一电缆 管 制 作外观检查金 属 管内表面光滑，无毛刺外表面无穿孔、裂缝，显著的 凹凸不平及锈蚀塑 料 管敷设温度按设计规定管材强度切断口（管口）光滑弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪每根电缆管 的弯头数一般弯头个W3直角弯头个W2弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径 匹配电缆管弯扁度1/10电缆管外径检电缆 查管电缆管内径按设计规定，且21.5 倍电缆外径管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物敷管路径按设计规定明敷单管敷设横平竖直排管 一敷设.管口高度一致弯曲弧度引

13、至设备的管口位置便于电缆与设备连接， 并不妨碍设备拆装和 进出与热力管 道、热力设 备之间净距平行敷设主要m大于等于1,不宜敷设 于热力管道上部交叉敷设m20.5与保温层 之间净距平行敷设主要m20.5交叉敷设m20.2补水系统电缆管配制及敷设 分项工程质量检验评定表工程编号：16-1-8表号：DL/T 5161. 5 表 L0.2 续工 序检验项目一性质单位质量标准质量检验结果一项定直埋管距地面深度 （混凝土内除外）mmN700敷直伸出建筑物散水坡的长度mmN250伸出道路路基长度m22伸出地面的排管外观检查排列整齐，高度一致管引入建筑物和建筑物内的 埋置深度（混凝土内除外）mm300500

14、埋电缆管道与其他管道、 道路、建筑物之间平行 和交叉时的净距主要按 GB 50168-1992 表5. 4. 3规定金套 管套管长度1.5D-3D电缆管外径电连 接外观检查焊接牢固属管端套丝长度mm21/2管接头长度缆外观检查连接牢固，密封良好管管防腐漆检查涂刷均匀，漆层完好硬 质 塑 料套接套管两侧封焊牢固， 密封良好连插接面用胶合剂粘和 牢固，密封良好管插入深度1. 1D-1.8D电缆管内径接硬质塑料管补偿装置安装按 GB 50168-1992 规定金属软管固定与连接主要牢固、紧固其镀锌管镀锌层完整他电缆管接地主要牢固，导通良好验收结论质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日其他附

15、属车间电缆管配制及敷设 分项工程电缆管配制及敷设分部工程质量验收评定表序号分项工程名称一性质评定 结果备注1主厂房电缆管配制及敷设2开关站及网控室电缆管配制及敷设3输煤系统电缆管配制及敷设4电除尘系统电缆管配制及敷设5除灰系统电缆管配制及敷设6化学水系统电缆管配制及敷设7循环水系统电缆管配制及敷设8补水系统电缆管配制及敷设9其他附属车间电缆管配制及敷设验收结论：质检机构质量验收评定意见签名工 地年 月 日质检部年 月 日监 理年 月 日工程编号：16T表号：DL/T 5161. 1 表 质量检验评定表工 序检验项目-性质单位质量标准质量检验结果-项定 一单评电缆 管 制 作外观检查金 属 管内

16、表面光滑，无毛刺外表面无穿孔、裂缝，显著的 凹凸不平及锈蚀塑 料 管敷设温度按设计规定管材强度切断口（管口）光滑弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪每根电缆管 的弯头数一般弯头个W3直角弯头个W2弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径 匹配电缆管弯扁度W1/10电缆管外径检电缆 查管电缆管内径按设计规定，且1.5 倍电缆外径管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物敷管路径按设计规定明敷单管敷设横平竖直排管 敷设管口高度弯曲弧度引至设备的管口位置便于电缆与设备连接， 并不妨碍设备拆装和 进出与热力管 道、热力设 备之间净距平行敷设主要m大于等于L不宜敷设 于热力管道上部交叉敷设m，0.5与保温层 之间净距平行敷设主要m

17、20.5交叉敷设m，0.2工程编号：16 -1-9表号:DL/T5161.5 表102验收结论:其他附属车间电缆管配制及敷设分项工程 质量检验评定表工程编号：16-1-9表号：DL/T 5161.5 表L 0. 2续工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项 评定直埋管距地面深度 （混凝土内除外）mm2700敷直伸出建筑物散水坡的长度mm2250伸出道路路基长度m22伸出地面的排管外观检查排列整齐，高度一致管引入建筑物和建筑物内的 埋置深度（混凝土内除外）mm300500埋电缆管道与其他管道、 道路、建筑物之间平行 和交叉时的净距主要按 GB 50168-1992 表5. 4. 3规定金套管

18、长度1.5D-3D电缆管外径电外观检查焊接牢固属管端套丝长度mm21/2管接头长度缆外观检查连接牢固，密封良好管管防腐漆检查涂刷均匀，漆层完好硬 质套接套管两侧封焊牢固， 密封良好连塑料插接插接面用胶合剂粘和 牢固，密封良好管插入深度1. 1D-1.8D电缆管内径接硬质塑料管补偿装置安装按 GB 50168-1992 规定金属软管固定与连接主要牢固、紧固其镀锌管镀锌层完整他电缆管接地主要牢固，导通良好质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月 日工 地年 月日建设单位年 月 日主厂房电缆管配制及敷设 分项工程质量检验评定表工程编号：16-1-1表号：DL/T5161.5 表 1. 0. 2工 序

19、检验项目性质单位质量标准质量检验结果一项定 单评电缆 管 制 作外观检查金 属 管内表面光滑，无毛刺外表面无穿孔、裂缝，显著的 凹凸不平及锈蚀塑 料 管敷设温度按设计规定管材强度切断口（管口）光滑弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪每根电缆管 的弯头数一般弯头个W3直角弯头个W2弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径 匹配电缆管弯扁度1 / 2管接头长度外观检查连接牢固，密封良好防腐漆检查涂刷均匀，漆层完好硬 质 塑 料 管套接套管两侧封焊牢固， 密封良好插接插接面用胶合剂粘和 牢固，密封良好插入深度1. 1D-1.8D电缆管内径硬质塑料管补偿装置安装按 GB 50168-1992 规定金属软管固定与连接主要牢

20、固、紧固其他镀锌管镀锌层完整电缆管接地主要牢固，导通良好验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月日工 地年 月日电除尘系统电缆管配制及敷设 分项工程质量 检验评定表工程编号：16T-4表号：DL/T5161.5 表 1.0. 2工 序检验项目性 质单位质量标准质量检验结果-项定 一单评金内表面光滑，无毛刺电外属管外表面无穿孔、裂缝，显著的 凹凸不平及锈蚀观塑强L敷设温度按设计规定缆检管管材强度管查切断口（管口）光滑弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪制每根电缆管一般弯头个W3的弯头数直角弯头个W2作弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径 匹配电缆管弯扁度W1/10电缆管外径检电 i/y电缆管内径按设计规定，且21.5 倍电缆外径查管管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物