2023年最新钢铁厂实践报告字(七篇).docx

《2023年最新钢铁厂实践报告字(七篇).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023年最新钢铁厂实践报告字(七篇).docx（49页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、2023年最新钢铁厂实践报告字(七篇) 报告，汉语词语，公文的一种格式，是指对上级有所陈请或汇报时所作的口头或书面的陈述。优秀的报告都具备一些什么特点呢？又该怎么写呢？下面是我为大家整理的报告范文，仅供参考，大家一起来看看吧。 钢铁厂实践报告字篇一 200x年x月x日来到了xx煤矿，作为学生的我，起先了我的第一份实习工作，如今，半年的实习生活已经结束了，回顾实习生活，感受很深，收获颇多。刚来矿实习时，我被矿上支配在绞车室上班，课本上的理论学问与实际相脱节，与实物对不上号，也不敢去亲自操作什么设备，只能看着师傅们的操作，但是我知道那是主要提升设备，操作时稍不留神就提升事故，干脆危胁井下作业人员生

2、命平安。我想任何工作刚起先，就应当踏踏实实的干好，现在有机会了就要从各方面熬炼自己。记得在校时，有不少同学说实习比较累和无聊，而我不会，这或许是我始终有着对拥有工作的向往所致的吧！我利用此次难得的实习机会，努力学习，严格要求自己，虚心向师傅们求教，驾驭了绞车操作要领，能够独立操作，可以总结为：绞车操作一严、二要、三看、四勤、*走的详细内容。一严：严格执行煤矿平安规程和操作规程。二要：要手不离操作手把、精力集中。三看：启动看信号、运行方向、做到启动精确平稳；运行看仪表做到运行快捷；停车看深度指示器，做到停车精确，一次到位。自己操作提升机，就能把井下那么深的煤运输到场面上，我真的感觉好兴奋的啊！实

3、习期间，我努力将自己在学校所学的理论学问向工作实践转化，做到理论与实践相结合。在实习期间能够遵守工作纪律，不迟到、不早退，仔细完成队长、班长交办的工作任务。没有经过实践烤炼的理论恒久都是纸上谈兵，在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学学问的肤浅和在实际运用中的专业学问的匮乏，一旦接触到工作实际，才发觉了自己的很多不足之处，这时才真正领悟到学无止境的含义，并对煤矿生产有了更深的了解。 三月份调到矿办公室后，第一天去上班的时候，刚起先我还觉得蛮惊慌的，再和他们的沟通之后，我慢慢的放松了自己。我每天都坚持提前上班，可以在其他人到来之前，把每个办公桌整理整齐，这样办公室的人一到来就可以立即投入工作

4、。其实，我始终认为每个人都有他自己的优点，而且都有发挥它的地方，而我的实习经验正应了我的想法。当然，由于刚到矿办公室，对工作惯例不熟识，有些事情我也处理得不是很恰当，但我勤于向他们请教，渐渐地也熟识了单位的办公。我知道第一次出错并不行怕，可怕的是一错再错。在平常，我细致地视察办公室人员的办公方式，希望能够精益求精，更好地完成。在办公室，闲的时候就会看看网上的一些好的文学作品，练习打打字，因为在矿办公室我主要从事打字工作、文件的分法、报纸的分法，常常要以打文件为主，我知道，这不仅要打字速度快还要对电脑熟识，尤其是没有其他工作人员帮忙的状况下，我能够完成接待任务。刚起先的一段时间里，对一些工作感到

5、无从下手，茫然不知所措，这让我感到特别的难受。在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发觉自己知道的是多么少，这一段时间所学到的阅历和学问大多来自领导和办公室工作人员的教育，这是我一生中的一笔珍贵财宝。这次实习也让我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，须要学习的东西许多，他们就是的老师，正所谓三人行，必有我师，我们可以向他们学习许多学问、道理。在这段时间里大家赐予了我足够的宽容、支持和帮助。时间一晃而过，转瞬间实习已经结束了。这是我人生中弥足宝贵的经验，

6、也给我留不是下了精彩而美妙的回忆，也体会到了煤矿工人的艰难和坚决，并对煤矿井下生产有了更深的相识。 经过这次的实习，让我对矿工这个职业更加肃然起敬，更想加入到他们的行列，成为一名优秀的矿工。这次实习虽然时间只有半年，但我觉得这样的阅历却是很珍贵的。我零距离的接触到了煤矿职工的工作和生活，从他们身上我学到了许多东西。了解到做一名好矿工的不易，每一吨煤、没一米进尺里都有这些矿工辛苦的汗水。有时为了井下生产连饭也顾不上吃，正是有了这些敬业的煤矿工作者的努力，才有了今日xx煤矿的强大发展。 甘肃煤炭工业学校是一个由学校到社会的过渡地带，它应当教会学生的不仅仅是学问，更是生存的本事和技巧。读了三年的技校

7、，然而大多数人对本专业的相识还是不够，在校时，学校曾为我们组织过两个星期的见习，但由于当时所学学问涉及本专业学问不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业驾驭并不是很志向，去年刚开学，学校为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的相识，加深机电在工业各领域应用的感性相识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，特意支配了我们在学校生产操作实习了一个月。而作为一名刚刚出校来煤矿实习的我，虽然尚不具备扎实的煤矿专业学问，对各种问题的看法更多的局限于感性相识的阶段，但是在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂，体验着与以往完全不同的世界，增长了见识，开阔了视野，为今后一步

8、步走进社会打下了基础！ 在实习的这段日子里，总的说来，很有收获。我学习到了从课本上学习不到的东西，见到了一些不曾遇到的场面，也感受良多。这次实习带给我的不仅仅是一种社会阅历，更是我人生的一笔财宝。我深刻地体会到，我们不能在纷繁的社会生活中磨掉我们弥足宝贵的品质，包括我们的和善、正直、虚心和刻苦耐劳等等，这些品质将是我们将来立足社会和在群体中脱颖而出的基石和筹码！ 总之，我觉得看法是很重要的，看法确定着我们的工作成果，无论在哪个单位，做什么事情，只要自己的看法端正和主动，我们总会找到辛苦工作的价值和乐趣。或许，我做得不是很优秀，但我对这次实习所付出的汗水和努力觉得是我内心的劝慰，因为我始终在努力

9、做的自己。在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂，体验着与以往完全不同的世界，从而进一步巩固自己所学到的学问，为以后真正走上工作岗位打下基础。 钢铁厂实践报告字篇二 1、实习地点：四川乐山德胜钢铁厂 2、实习时间：20xx年4月9日-20xx年4月27日 3、公司简介：四川乐山德胜钢铁厂位于一代文化巨匠郭沫若的家乡-四川省乐山市沙湾区。德胜集团创立于1997年，是一家集黑色金属冶炼及压延加工为主体，集矿产资源开发、水泥制造、煤化工、物流仓储、国际贸易及房地产开发等多元产业为一体快速发展的大型民营企业。，现已形成年产500万吨煤、500万吨钢、320万吨焦炭的综合生产实力以及氮气、氩气

10、、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工产品。 4、实习目的：通过生产劳动，生产技术教化和实际探讨生产问题，理论联系实际，深化了解炼烧结厂，铁厂，炼钢厂工艺流程，技术指标，生产设备及操作规程；视察学习技术人员及工人师傅分析问题的方法和阅历。 5、实习要求：严格遵守学校实习、公司企业的有关规章制度，听从老师和现师傅的支配。在现场实习树立平安第一的思想，杜绝平安事故的发生，确保个人的人身财产平安。实习过程中应做好实习笔记，虚心向老师和工人师傅学习。实习结束后独立仔细的完成实习报告。 1、连铸厂 （1）、连铸的原理：钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的铸

11、造工艺过程。 （2）、连铸工艺指标： 大包温度限制：1560-1580； 绝热板中包：第一炉：1585-1620；其次炉1580-1600；连铸炉：1560-1620； 干式板中包：第一炉：1600-1630；其次炉：1590-1600；连铸炉：1565-1590； 中间包温度限制：hrb335? hrb400:1515-1545； 中间包液面限制：500-800mm； 拉速：1.6-2.8mmin； 配水：一冷水：xx5-145m?h，二冷水：35-65m?h。 （3）、连铸工艺流程图 2、炼钢厂 （1）、炼钢工艺流程图： （2）、炼钢的原理：？炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过

12、程。它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂（如s、p）、合金化。 现代炼钢以转炉炼钢法为主，这种炼钢法运用的氧化剂是氧气。把氧气通入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量，可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不须要另外运用燃料。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，压缩氧气从这些炉顶吹向炉内，叫做氧气顶炉炼钢法。起先时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入肯定量的生石灰，然后吹入氧气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁发生猛烈的反应，使铁、硅、锰、碳、磷、硫氧化生成炉渣和和相应的废气。过一段时间后钢已炼成，停止通氧，

13、并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧，这样钢就炼好了。 钢铁厂实践报告字篇三 1、实习概述；1.1实习目的和意义生产实习是专业教学中的重要环；1.2实习时间：8月29日9月23日；1.3实习地点：武汉平煤武钢联合焦化公司；1.4实习要求：实习期间仔细遵守焦化厂里的有关规；2.生产实习主要内容；由于这次实习人数较多，分为五个组，所以我们实习岗；2.1备煤车间的实习；我们小组在9月14号到备煤车间实习；炉供应大量优质的协作煤用于炼焦；堆 1、实习概述 1.1实习目的和意义 生产实习是专业教学中的重要环节，这次在实习厂武汉平煤武钢联合焦化公司（后简称武钢联合焦化厂）主要岗位的

14、生产劳动，现场参观，现场教学和探讨，让学生熟识焦化厂的组成，生产工艺主线的生产原理和工艺流程以及主要生产设备；了解主要工艺环节的操作指标的制定依据和测试方法。运用所学基本理论学问，联系实际分析和理解主要生产工艺主线的关键操作的作用和原理，为专业课的学习打好基础。增加我们学生视察事物，发觉问题，分析问题的实力，开阔学生的眼界，增加对自己所学专业的酷爱，树立良好的专业思想。 1.2实习时间：8月29日9月23日 1.3实习地点：武汉平煤武钢联合焦化公司 1.4实习要求：实习期间仔细遵守焦化厂里的有关规定，时时到处留意平安。听从吩咐，听从指挥，遵守作息制度。主动仔细地参与生产劳动，真正做到不怕苦不怕

15、累，虚心向工人师傅请教，主动主动学习。仔细上好实习现场课。敬重厂方各级领导，工人师傅和技术人员。实习结束后根据要求写好实习报告。 2、生产实习主要内容 由于这次实习人数较多，分为五个组，所以我们实习岗位没有根据焦化厂生产工艺流程来参观，而是相互错开参观不同的车间及岗位。下面介绍实习主要内容时我就不按时间依次，按焦化厂的主要工艺流程来介绍。 2.1备煤车间的实习 我们小组在9月14号到备煤车间实习。备煤车间主要任务是为焦 炉供应大量优质的协作煤用于炼焦。备煤车间可以说是整个焦化厂的大脑，是焦化厂的主要原料，是一切生产的根本。其重要性是毋庸置疑的。配煤工序就是将多种单种煤按适当的比例匀称混合，以制

16、的所要求的焦炭质量。配煤即可保证焦炭的质量，又可合理利用煤炭资源，还可增加化学产品。武钢焦化厂的备煤工序主要是：外购的洗精煤经过翻车机倒入受煤坑再经过皮带运输到堆取料机转到煤场分别按单种煤堆放。在用煤时通过堆取料机将煤取去通过皮带运输到配煤槽，按肯定比例将多种单种煤混合后运到破裂机破裂到合适粒度，送到焦炉煤塔备用。 外购洗精煤-翻车机-=受煤坑 皮带。堆取料机 堆煤场 堆取料机。皮带 配煤槽 皮带。破裂机 焦炉煤塔 武钢焦化厂协作煤主要用10种单种煤：气煤。肥煤。焦煤。廋煤。气肥煤。贫煤，贫瘦煤，1/3焦煤，2/3焦煤，1/2粘煤。外购煤通过全自动的翻车系统送到煤坑，没有采纳其它小型焦化厂的车

17、辆运输，大大削减占地面积，更加高效处理来煤。单种煤采纳“先混后破裂”的方式送到煤塔。这种方式没有“先破裂后混”配煤比例精确，但实际操作更经济更省力。可以削减破裂机皮带的数量，更利于观测。最终我们到配煤中控室现场观看技术员的调度工作，可以说整个备煤工序的连续流畅的运行都离不开中控室。在这里我们可以清楚的看到大型焦化厂的自动化程度。 2.2炼焦车间 这次我们一共到三个炼焦车间参观实习了。炼焦车间可以说是整 个炼焦厂的心脏，焦炉是生产焦炭的重要设备。武钢联合焦化厂都是jn型的顶装焦炉采纳顶部装煤方式，用高炉煤气侧入式加热。这和其它一些捣鼓焦炉不同，其焦炉更大更高，单孔装煤量更多。焦炉炉体 的主要结构

18、有蓄热室，斜道区，立火道，燃烧室，炭化室，装煤孔，上升管孔等（附图书145页）。（另简洁介绍主要设备如四大车护炉设备等500字差不多） 炼焦车间主要工艺流程是： 煤塔-装煤车 装煤孔 炭化室肯定的结焦时间-推焦-熄焦-凉焦-筛选。 也就是说焦炉煤塔的备煤装到装煤车之后，通过重力作用，用螺旋装置定量的装到已经推完焦的炭化室中，隔绝空气干馏，经过肯定的结焦时间（一炼焦厂是19小时左右）生成成熟的焦炭，机侧用推焦车推出，焦车通过拦焦车的导向掉到熄焦车后送到熄焦塔中熄焦。熄好的焦炭倒到凉焦台上沥水肯定时间后通过皮带送走然后粉碎筛选得到合格的焦炭焦丁焦粉等。 蓄热室主要是焦炉燃烧废气与燃料煤气和空气进行

19、热交换预热煤气与空气。炭化室是煤干馏产生焦炭的地方，燃烧室是煤气燃烧的地方，由肯定数量的立火道组成。两者依次相间。斜道区是连接蓄热室与燃烧室的地方。装煤孔就是装煤的地方。上升管孔是上升管与炭化室相连的地方，收集煤从炭化室干馏产生的荒煤气的通道。另外jn型焦炉主要特点为双联火道，废气循环，可复热式加热。 9月14号我们先到一炼焦厂，这里是jn型255孔的6m焦炉。即有2座炭化室为55个的炭化室全高度为6米的焦炉。许多同学都是第一次看到焦炉，都觉得这个长一百多米的大炉子很是壮丽。技术人员给我介绍了焦炉的主要参数，如该焦炉的结焦时间在19小时左右，炭化室的平均宽450mm，锥度60mm，炭化室有效长

20、度1510mm，采纳52串序一次对位推焦等。另外我们在一炼焦重点参观了配套的干熄焦 设备。干熄焦的主要设备是干熄炉，分为预存段（用于储存一部分焦炭）和冷却段，干熄焦的过程主要是利用900c左右的循环气体(80%左右的氮气，6%8%的 co，1%3%的h2， 10%15%的co2)从下面进去与红热的焦炭（约1200c）进行热交换，最终循环气体被加热到960c左右从上面出去，焦炭冷却到110c左右。热的循环气体再到锅炉系统中与水进行热交换以制得水蒸气，循环气体被冷却到90c左右之后用于循环熄焦，整个冷却时间大约在2小时左右。制得的水蒸气可以送到其它车间利用。整个过程与湿熄焦相比，充分利用个焦炭的余

21、热，避开了湿熄焦过程产生的大量粉尘，有利于环保，但一次设备投入资金大。这个中小型企业很难担当。（附图） 9月16号我们到三炼焦参观实习，这里配套的焦炉是jn型260孔的7m焦炉，可年产焦炭150万吨。其炭化室宽度为，锥度为50mm，该焦炉集气管有3个（各配有2个放散点火装置），即每40个炭化室共一个集气管，但共用一个鼓冷系统。这样可以增加集气管抗干扰实力，利于稳定集气管内压力，从而保证化产的产量和质量。我们在三炼焦重点参观了其配套的除尘设备。除尘部分主要有焦炉装煤过程，推焦过程，熄焦过程的除尘，以及焦炉燃烧废气的除尘。装煤过程主要是硫含量很高的荒煤气，装煤时集气管压力在300pa左右，为防止大

22、量荒煤气从装煤孔溢出，该焦炉在桥管处喷洒高压氨水，快速在桥管及上升管内产生较大的负压，使荒煤气及烟尘由炭化室经上升管，桥管，集气管，集尘干管最终到达地面除尘站。里面是大风机运转形成负压将荒煤气等吸入通过大量的布袋式除尘装置进行除尘。推焦时，拦焦车上的集尘罩通过翻板与集尘干管连通，推焦过程中产生的大量烟尘，在热浮力和除尘风0000 机的作用下，通过除尘罩进入集尘干管最终到地面除尘站。在干熄焦时，循环气体中会混有热交换时产生的大量焦尘和烟尘，所以循环气体先是经过沉降室进行重力除尘，这部分除尘效率低，主要是沉降大颗粒的灰尘，防止其进入后面的锅炉系统而破坏锅炉表面。为了达到更好除尘效果，锅炉出来的冷循

23、环气体要通过旋风除尘器进行其次次除尘。留意的是为了保证选定除尘器正常工作，必需保证装置的严密性，另外在装置上还装有防爆阀。焦炉中高炉煤气燃烧后产生的大量废气主要通过废气盘汇合到分烟道在汇合到总烟道，最终借助外面大烟囱的抽力排到大气中。除尘部分主要是废气中的大颗粒在烟囱中的重力沉降。 在国家要求低碳经济的大背景下，企业只有把环保做好，才符合可持续发展。从这些除尘设备可以看到武钢联合焦化厂在环保方面投入大量的资金。 9月19号，我们到五炼焦车间参观实习。这里配套的是2*70孔jn型7.63m的焦炉。可年产焦炭220万吨，炭化室有效高度为7180mm，炭化室平均宽度590mm，锥度50mm。该焦炉代

24、表着我国最先进的顶装焦炉技术，7.63m焦炉与上面介绍的6m7m焦炉相比，其自动化程度更高，专利技术更多。采纳双联火道，单废气台，高炉煤气和空气侧人室加热。有36个立火道，每2个一格，分段加热，没有箅子砖，用喷射板调整每个立火道煤气，有3个进空气口，这样焦炉的上下加热匀称，煤气热量利用率高。该焦炉结焦时间为36小时左右。在炉顶可以看到7.63m焦炉采纳单集气管只有机侧有。与双集气管相比，钢材用量少，炉顶通风好，但装煤时炭化室气流阻力大，简单冒烟冒火。武钢联合焦化厂 7.63m焦炉是集气管微负压炭化室正压操作，其3段集气管不是采纳老 式的u型管调整压力，而是通过气液分别器自动调整单；另外我们详细

25、参观了其筛焦工段；2.3化产车间；焦化厂的化产车间主要是回收焦炉炼焦过程产生的副产；9月20号我们来到一回收车间，在这里我们参观的主；除去大量氨水焦油的煤气横式初冷器到230c鼓风机；也就是说焦炉产出的煤气先在桥管由低压氨水冷却到9;离得到焦油和氨水，其中焦油送到焦油车间进行加工，；硫铵工段主要工 式的u型管调整压力，而是通过气液分别器自动调整单个调整炭化室压力，保证全炉炭化室压力匀称。（附图） 另外我们详细参观了其筛焦工段。该工段主要是用振动筛筛选出合适粒度的焦炭用于高炉炼铁。从外观上看褐色到黑色具有金属光泽的焦炭为优质焦炭。详细的筛焦设备我们也没看就不具体介绍了。依据暑假实习的经验来看，估

26、计也是将凉焦台上沥好的焦炭通过皮带运输到焦炭破裂机进入适当的粉碎，在通过移动式振动筛进行筛分。最终选出各范围粒度的焦炭。 2.3化产车间 焦化厂的化产车间主要是回收焦炉炼焦过程产生的副产物，也就是焦炉煤气中的化产品。焦化厂作为钢铁企业的协助，由于煤价居高不下，其主产品焦炭基本没有利润，而化产产品可以说是附加产值也是焦化厂的主要利润来源。可以说是焦化厂可持续发展经济收入的保证。武钢联合焦化厂主要化产品有：煤焦油，粗苯，轻苯，工业萘，蒽油，硫铵，改质沥青，工业硫磺等 9月20号我们来到一回收车间，在这里我们参观的主要工艺有： 焦炉煤气(8500c)桥管（喷洒低压氨水冷却到900c）气液混合物 集气

27、管 刮渣机除渣 油水分别槽氨水焦油 除去大量氨水焦油的煤气 横式初冷器到230c 鼓风机(350c)电捕焦油器预热器(500c)硫铵工段制得硫铵 焦炉煤气终冷器(25c)洗脱苯工段制得粗苯 也就是说焦炉产出的煤气先在桥管由低压氨水冷却到900c经集气管到气液分别器，液体主要是氨水焦油混合物，用泵抽到油水分别槽分0 离得到焦油和氨水，其中焦油送到焦油车间进行加工，氨水部分循环到桥管喷洒煤气，多余的送到硫铵工段。气体由横式初冷器上面进下面出，冷却水（由旋风冷却塔制得，200c左右）下进上出，将煤气冷却到230c之后由鼓风机送到电捕焦油器除掉气体中混有的焦油，再由预热器预热到500c左右进入硫铵工段

28、汲取煤气中混有的氨气生产硫铵。之后煤气由终冷器冷却到250c送到洗脱苯工段生产粗苯。最终精煤气可以外卖作为民用等。值得留意的是鼓风机之后的煤气有部分又循环到鼓风机前（煤气回流）用于平衡整体压力。电捕焦油器是正压操作，上有防爆片。二回收的是在负压操作，无防爆片，完全密闭的。 硫铵工段主要工艺是：预热后的煤气到达喷顶式饱和器的上段分两股进入环形室，与循环母液逆流接触，其中的氨被母液中的硫酸汲取，生成硫酸铵。脱氨后的煤气在饱和器合并成一股，经小母液循环泵连续喷洒洗涤后，沿切线方向进入饱和器内旋风式除酸器，分出煤气中所夹带的酸雾后，送至洗脱苯工段。饱和器下段的母液经大母液循环泵连续抽出送至饱和器上段环

29、形喷洒室循环喷洒，喷洒后的循环母液经中心降液管流至饱和器的下段。在饱和器的下段，硫酸铵饱和液由结晶泵抽送至室内结晶槽。饱和器的母液再用小循环泵进行二次循环送至饱和器中喷洒，调整饱和器的水平衡以及进一步脱出煤气中的氨。结晶液经过离心机再送到振动流化床干燥器，经干燥、冷却后进入硫铵贮斗装袋。（附简洁工艺图） 洗脱苯工段分为洗苯和粗苯蒸馏两个工段，其主要工艺是： 经终冷器冷却到250c并加碱液除掉酸性气体的煤气，在洗苯塔由顶部喷洒的贫油汲取其中的苯，塔底的富油由富油泵送到脱苯塔蒸馏脱苯后得到 贫油循环到洗苯塔洗苯。在脱苯塔旁边还有一个贫油再生塔，利用水蒸气除掉循环贫油中的残渣重油。再要说的就是热交换

30、部分，主要有洗苯产生的富油先是与脱苯塔蒸馏出来的950c左右苯蒸汽进行第一次热交换到650c，然后再与脱苯塔底部出来的1700c左右贫油其次次热交换到1300c，然后进入管式炉加热到1700c再送到脱苯塔蒸馏脱苯。同时热贫油在与冷富油第一次热交换后送到冷却器中冷却到300c以下，循环要洗苯塔汲取苯。管式炉主要是将富油加热到1700c，水蒸气加热到4800c用于再生塔的热源，吹蒸再生贫油。（附简洁工艺图） 9月9号我们是到二回收参观实习，在这里我们参观的主要工艺是脱硫和污水处理。二回收车间采纳的是氨水汲取法脱硫，我们看到的主要设备有脱硫塔（2用一备）；挥发性蒸氨塔2个，固定性蒸氨塔2个，脱酸塔3

31、个（1备用），对称分布；还有再生塔。挥发性蒸氨塔主要是蒸发出液体中的溶解氨，固定性蒸氨塔主要是加碱液分解液体中的氨盐。脱酸塔是利用蒸氨塔的蒸汽做热源和气体作用解吸液体中的酸性气体。再生塔主要是将脱硫液中的硫化物氧化为单质硫。 主要工序流程是：焦炉煤气从脱硫塔底部进入与顶部喷洒的汲取液（含氨naoh的碱液和酞菁钴磺酸盐催化剂）在填料层中逆向接触，以汲取煤气中的h2s，煤气送到下一工段。而富含h2s，nh3的酸性液体从底部出去，由泵抽到蒸氨塔和脱酸塔的蒸氨脱酸后循环洗氨脱硫。其中挥发氨塔出来的氨气一部分进入到固定氨塔作为碱源。在脱酸塔里从底部进入的水蒸气与顶部来的脱硫富液逆向接触，将h2s等酸性气

32、体解吸出去。底部流出的脱硫贫液循环到脱硫塔运用。解吸出来的酸性气体用克劳斯炉进行氧化反应制得单质硫，也就是工业硫磺。（附流程图） 我们在二回收还参观了污水处理工段，该工段要同时处理三个焦化车间来废水，可谓任务艰难。这里配套的主要设备有：调整池，气浮池，初曝池，初沉池，兼氧池，好氧池，二次分层池。 在这里异味重，看的不是很细致，简要概述其工艺流程就是：全部废水在调整池预处理，搅拌匀称混合2小时左右，进入气浮池由带式除油机除掉表面的轻油，并破坏重油分子。然后进入初曝池通过搅拌，曝气使微生物降解含碳有机物，此过程大约20小时左右。然后在初沉池进行第一次沉淀，其中部分污泥回流到初曝池起到稀释缓冲以及反

33、应的作用。到达兼氧池后主要发生厌氧反应，反硝化反应，除掉含氮有机物。在好氧池进行硝化反应以及氧化酚类物质，在这个过程中要加碱液并鼓风。最终废液进入二次分层池进行其次次沉淀，其中以部分污泥回流到好氧池，作用与第一次沉淀相同。最终污泥用压滤机脱水处理。整个过程差不多就是oao工艺。（附流程图） 9月13号我们是到焦油车间参观实习。这里主要是对煤焦油进行加工。生产各种化产品，也就是焦化厂最赚钱的地方。产品有工业萘等 钢铁厂实践报告字篇四 我希望通过本次的实习，提高自己的思想文化水平、业务素养和实际工作中的动手实力。通过理论与实践的结合，进一步提高自己的喷涂技术及雕刻技巧，培育发觉问题、分析问题和解决

34、问题的创新思维和实际工作实力，以便提高自己的实践实力和综合素养，帮助自己以后更加顺当地融入社会，服务社会。 20xx年12月23号20xx月22号 东北特钢大连基地 大家好，我是材料08班的冯志敏。我这次实习是在大连特钢集团有限责任公司的小型材厂，是在精整线上的退火工作。 东北特钢集团大连特别钢制品有限公司是中国最大的特别钢生产企业一东北特钢集团旗下的全资子公司。公司始建于1985年，坐落于风景美丽、交通便利的大连开发区工业区中心。占地面积30000平方米。 公司拥有从德国、英国引进的先进设备，依靠东北特钢集团雄厚的技术力气和先进的管理模式，通过不懈的努力，使特别钢制品公司成为目前国内最大的双

35、金属复合带生产供应基地。近年来公司致力于双金属锯条的研制开发，利用最短的时间生产出品质优良的双金属机用锯条和手锯条。立了无锡金牛锯业厂。20xx年公司收购了原无锡钢锯条厂，胜利在原有双金属锯类产品的基础上又增加了双金属带锯条、双金属圆孔锯等产品，使公司成为目前国内规格最全，品种最多的锯条生产企业。产品德销全国，部分产品销往欧美、中东及东南亚市场，得到国内外客商的好评。公司是国内第一家通过iso9002质量体系认证的锯条生产企业，并在20xx年胜利地进行了iso9001：20xx换版。另外公司还利用自己的设备优势为广阔用户供应高速钢、不锈钢、弹簧钢扁丝、异型丝以及磨光钢丝和冷拔丝等特别钢深加工产

36、品。我们的吃住和工作都在登沙河新厂，它是通过搬迁老厂过来的，听说有着很大的意义。 一是通过大连基地搬迁改造，将促进钢铁业产品优化、产业升级，打造钢铁强省。作为辽宁省经济发展的支柱产业和振兴老工业基地的关键产业，在目前全国钢铁产能过剩、产量激增的行业态势下，辽宁钢铁工业的发展，必需要以质取胜，做好品种优化和产业升级，特殊是要搞好以高技术、高性能、高质量、高效益为特征的特别钢的发展。目前全省特别钢年产量不到钢铁总量的10%，特钢发展的空间特别大。大连基地搬迁改造后，年产量由原先的50万吨越升到120万吨，并将凭借在产品高技术、高附加值方面的优势，对辽宁钢铁业的品种优化和产业升级起到关键作用，以此推

37、动辽宁打造钢铁强省的进程。 二是通过大连基地搬迁改造，将为辽宁发展装备制造业创建基础条件。特别钢产品广泛应用于机械制造、汽车、造船、石化等产业，是发展装备制造业的重要基础原材料。辽宁把发展装备制造业作为老工业基地振兴的重要举措，离不开特钢的支持。目前东北特钢受现有产能和装备工艺不能满意辽宁装备制造业迅猛发展的市场需求，大连基地完成整体搬迁改造后，将使整个东北特钢在产量规模、装备工艺、产品技术水同等方面实现跨越式提升，打破辽宁发展装备制造业特钢原材料供应的瓶颈性障碍，从而为辽宁装备制造业腾飞创建重要基础条件。 因为是新厂，厂里面有许多的目标，它引进了许多的新技术。 项目整体规划建成六条专业化精品

38、生产线和一个国家级特别钢新材料研发检验中心，成为当今国内乃至世界上品种最全、精度最高、质量最优的精品特别钢材生产和研发。全部应用当今世界最先进的特别钢冶炼和轧制技术，在消化引进汲取的同时，融合大钢、抚钢和北满特钢自身的传统优势工艺和技术诀窍；产品全部定位为高附加值、高技术含量、高效益的特别钢精品，产品技术性能全部达到当今世界领先水平或替代进口同类产品标准；主体设备全部来自德国、意大利等当今最先进的冶金设备制造厂家；每条生产线全部配备外籍专家和大专以上操作人员。这样的高标准配置，确保了大钢搬迁改造后达到当今世界最先进水平、最具有竞争力，同时最能够满意国内特别钢高端领域的需求。 同时，为了增加企业

39、自主研发和创新实力，使产品在品种和实物质量等方面达到或超过国际先进水平，利用本次搬迁改造的机会在大连基地新厂区建设一个具有国际先进水平的特别钢新材料、新技术的研发检验中心，建设内容包括：研发检测中心、中心试验室、中试生产线三部分，配套引进先进的研发检验设备。 我通过这次实习，了解了许多关于钢铁方面的学问，尤其是退火方面的。这让我对钢铁有了更深刻的理解，同时我也很感谢我的师傅，对我生活的照看。让我对以后的工作更有信念，平安是个很大的问题，这比什么都重要，这不是你一个人的事，而是整个系统的平衡。我希望大连钢铁的效益能越来越好。 同时祝福他将来能更美妙。 钢铁厂实践报告字篇五 其中昆钢始建于xxxx

40、年2月，总部位于春城昆明西南32公里的安静市境内，占地面积约为10平方公里，是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一，云南省最大的钢铁联合生产基地，也是省内第一个销售收入突破100 亿元的云南省属工业企业。现具备年产550万吨钢的综合生产实力，是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。 该公司拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、20xxm3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。 生产部门： 炼铁厂

41、，炼钢厂，棒材厂，线材厂，板带厂，物流中心，煤焦经营部，矿业开发部，销售分公司，物资选购。 生产设备： 在8月28日上午指导老师做了实习动员，让我们观看了钢铁冶金录象，使我们对这一行业有了个简洁了的相识。现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成：矿山 采矿原料处理（烧结）焦化高炉炼铁炼钢轧钢；昆钢没有自己的矿山，所以只有原料处理（烧结）焦化高炉炼铁炼钢轧钢，这些流程。 在8月31日，参观钢铁烧结厂和高炉炼铁厂 1、原料厂 该公司现有占地面积为 30. 8 万平方米 的现代化大型综合原料场、有翻车机 10 台、堆取料机 8 台、皮带运输机 142 台，年进料量为 500 万吨，处理量为 550 万吨

42、。据工厂师傅说，昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口，所以成本较高也是制约昆钢发展的一个重要因素。 我们参观的第一个厂就是原料厂，来到原料厂就看到一个浩大的机械设备在将整火车皮的原料倒入传送带，大大的节约了人力，也降低的空气污染，提高了工作效率。这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。 2、烧结厂 （1）烧结生产的意义 首先是富矿粉等需造块后才可以入炉，其次是炉尘、轧钢皮等废弃物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能 （2）烧结过程 将矿粉、燃料、溶剂、和返矿，根据肯定比例组成混合料，配以适当的水，经过混合，铺于烧结机台车上，在肯定的压力下点火、烧结。烧成的烧结矿，经破裂、筛分

43、后，成品送往高炉，筛下物为返矿。 3、高炉炼铁厂 高炉炼铁的冶炼原理 高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成。通常，冶炼1吨生铁须要1.5-2.0吨铁矿石，0.4-0.6吨焦炭，0.2-0.4吨熔剂，总计须要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。因此，无论是生铁厂家还是钢厂选购原料的工作是尤其重要。 高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年（昆钢的20年左右）。生产时，从炉顶 （一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（10

44、001300摄氏度），喷入油、煤或自然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼诞生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。 参观高炉的时候看到完全的高炉就由几个人坐在限制室用电脑限制一切的生产过程，我又感受到自动化生产的重要。不过在高炉上，感觉污染还是比较严峻，须要改善。 9月3日，参观

45、了钢铁转炉炼钢厂和高线生产地 4、转炉炼钢厂 依据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围，并使其它元素的含量削减或增加到规定范围的过程。简洁地说，是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。这一过程基本上是一个氧化过程，是用不同来源的氧（如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧）来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。 反应生成的一氧化碳很简单从铁水排至炉气中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁相互作用成为炉渣浮在钢水面上。生铁中硫、磷这两种元素在一般状况下对钢是有害的，在炼钢过程中必需尽可能除去。在炼钢炉中加入石灰(cao)，可以去除硫、磷。 在使碳等元素降到规定范围后，钢水中仍含有大量的氧，是有

46、害的杂质，使钢塑性变坏，轧制时易产生裂纹。故炼钢的最终阶段必需加入脱氧剂（例如锰铁、硅铁和铝等），以除去钢液中多余的氧。同时调整好钢液的成分和温度，达到要求可出钢，把钢水铸成钢锭。 炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种。平炉炼钢的主要特点是可搭用较多的废钢（可搭用钢铁料的2050%的废钢），原料适应性强，但冶炼时间多。我国目前主要采纳平炉炼钢。转炉炼钢广泛采纳氧气顶吹转炉，生产速度快（1座300吨的转炉吹炼时间不到20分钟，包括协助时间不超过1小时，而300吨平炉炼1炉钢要7个小时），品种多、质量好，可炼一般钢，也可炼合金钢。电炉炼钢是用电能作热源进行冶炼。可以炼制化学工业须要的不锈耐酸钢，电

47、子工业须要的高牌号硅钢、纯铁，航空工业须要的滚珠钢、耐热钢，机械工业用轴承钢、高速切削工具钢，仪表工业须要的精密合金等。 5、高速线材厂 现在随着现代轧钢技术的进步，轧制节奏的不断加快，工艺上对检测技术提出了更高的要求，要求更加快速、稳定、精确地自动测量成品尺寸，以适应高速轧制节奏，提高成品合格率。由于圆钢要求精度高，调整难度大，假如人工监测不刚好，将会造成不少在外观质量上存在缺陷的废品，也经常因为漏检而带来不少质量异议。随着用户要求的不断提高，人工监测取样很难严格限制实物质量，并满意市场要求。因此采纳先进的检测技术，不仅仅对产品精度限制有益，对用户也是一种最好的保证手段。在线材产品尺寸精度限制水平不断提高的同时，在线尺寸检测技术也得到了长足的发展，在线尺寸检测设备也从无到有，从初期单一的“监视”功能到后来的“知道调整”、“参加限制”作用，角色也变得越来越重要。 jdc-jgx棒线材在线测径仪在昆明钢铁厂