2021一建《市政》教材知识点归纳.pdf

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1、2021建 市政教材知识点归纳（P为教材页码）P 1充分考虑道路在城市道路网中的地位、交通功能及对沿线服务功能的基础上，将城镇道路分为快速路（完全为交通功能服务）、主干路工以交通功能为主）一次干路兼有服务功能）与 支 路（以服务功能为主）四个等级。P2Y8按路面结构类型分类：道路路面可分为沥青路面（柔性,弯沉变形较大，破坏取决于极限垂直变形和弯拉应变）、水泥混凝土路面（刚性，板体作用,抗弯拉强度大，破坏取决于极限弯拉强度）和砌块路面三大类。P 4路基性能指标：整体稳定性，变形量控制；垫 层:改 善温度和湿度不 良;O（返青述 重 层 性能指标：强 度二扩散荷载的能力以反水稳性和抗冻性,不透水性

2、好工面 层LM接承受行李和大气）生能指检声温承猾壬。P 6水泥路接缝：纵向缝均设置 拉 杆（螺纹钢筋）；横向缝1.缩缝：快速路、主干路设置传 力 杆（光圆钢筋）2,施工缝设置传力杆，3.胀缝设置传力杆，在邻近桥梁或其他固定构筑物处、板厚改变处、小半径平曲线、普通混凝土路面在与结构物衔接处、道路交叉和填挖土方变化处等处,应设置胀缝。P 8按级配原则构成的沥青混合料，其结构组成可分为三类：悬浮-密实结构：较大的黏聚力c,内摩擦角 较小，如沥青混凝土混合料（AC）型沥青混合料：骨架-空隙结构：内摩擦角。较高，但黏聚力c较低，如沥青碎石混合料（AM）、OGFC等；骨架-密实结构：内 摩 擦 角 较高，

3、黏聚力C较高，如沥青玛瑙脂碎石混合料（SMA）。P13-14常用挡土墙结构及其特点见表1K411016,熟悉挡土墙类型、示意图、构件名称、结构特点。P16三种挡土墙土压力中，主动土压力最小；静止土压力其次；被动土压力最大，位移也最大。（小主盖大被）P 17填土路基施工流程：清 表（推 冬 砍树、挖根、填穴）f找平、修 台 阶（横坡口5,高度W30 0 m m,宽度2In O.分 层 摄 士 f压实工分层压实二管涵顶填上三死 加 明 才能压路机）。P 18试验段目的：预沉量值,一虚铺屏度，压实机具，一 压 实方式，一 压 实 遍 数（预度三亚）。P18 土质路基压实原则：“先轻后重、先静后振、先

4、低后高、先慢后快，轮迹重叠。”压路机最快速度不宜超过4km/hoP 19路基检验与验收项目：主控项目为压实 度（压实一层检查一层）和弯 沉 值（检查路基顶面）。P20-21不良土质处理：1.软 土：常用的处理方法有表层处理法、一换填法.、一 重压法,、一垂直排水固结法等。（软表换重锤）2.湿陷性黄土：采取化学加固法、预浸法、换土法、挤密法、强夯法等。（黄花鱼换机枪）P23-24无机结合料稳定基层对比：1.水稳性，抗冻性及早期强度：？K泥稳定类 诙 灰 稳定类退立科 土。2.抗收缩性：二灰稳定类 泥稳定类、子灰稳定娄,/立科?土。3.二灰稳定粒料和水泥稳定粒料可以用于高等级道路基层和底基层，石灰

5、类和 稳定土只能用于底基腐9Y33半刚性基层施工钮1）一石灰及石灰粉煤灰稳定类基层，宜在进入冬期前）45d停止施 工,不得在冬期施工。（2）水泥稳定类基层，宜在进入冬期肺 30d停止施工。P25-26半刚性基 层 施 工 要 基1.摊铺（严禁薄层贴补）好的石灰稳定土应当天碾压成活,碾压时的含水量宜在最佳含水量的2%范围内。水泥稳定土宜在水泥初凝前碾压成活。2.直线和不设超高的平曲线段,应由两侧向中心碾压；设超高的平曲线段,应由内向外碾压。（路基、基层、沥青面层通用知识）3.石灰土湿润养护（不少为I）,直至上部结构施工为止;水泥土分层摊铺时，应在下层养报 后方可摊铺上层材 料;二灰混合料湿养或沥

6、青乳液和沥青下封层养护,不 宜 小 无。4.每层最大压实厚度为00m m,且不宜小加0明明。P356无机结合料稳定基层质量检验项目:集料级配，混合料配合比、含水量、拌合均匀性，基层压实度，7d无侧限抗压强度。主控项目：原材料质量、基层压实度、7d无侧限抗压强度。P 29透层和粘层洒布位置：透层用于半刚性基层和沥青面层之间和级配粒料基层和沥青面层之间；粘层用于水泥1/1 3混凝土路和沥青层之 间,沥青层和沥青层之 间,检查井、路缘石与沥青层之间，沥青面层冷接缝处理。P29【21新增】透层和粘层气候条件：当 气 温 在 及以下，风力大于5 级及以上时，不应喷洒透层、粘层、封层油。P30沥青面层施工

7、要点：1.摊铺：（1）通常采用2 台或多台摊铺机前后错开1020m呈梯队方式同步摊铺,两幅之间应有3060mm宽度的搭接，摊铺速度宜控制在26m/min的范围内（改性沥青混合料摊铺速度宜放慢至13m/min2 2 画层鳏睡丝 绸 现路缘巨一 石控幽程与攫铺厚度上面层直采用导梁 或 壬 衡 梁 迪 方式。（3）最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、沥青混合料种类、风速及下卧层表面温度等,按规范要求执行。2.压实：（1）压实层最大厚度不宜大于100mm。（2）碾压温度应根据沥青和沥青混合料种类、压路机、气温、层厚等因素经试压确定。（3）振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。3.接缝处理：（

8、1）纵向接缝：热接缝将已铺部分留下100200mm宽暂不碾压，作为后续部分的基准面,然后跨缝压实。冷接缝：提前加设挡板或事后刨毛槎一清缝一涂刷粘层油一铺新料软化下层旧料铲除重叠部分一跨缝压密挤紧。（2）横向接缝:迫植切割或人工刨除层厚不足部分一清除切割时留下的泥水一涂粘层油一铺筑新混合料，接槎软化一先横向碾压，再纵向充分压实。P 3 6 区 侬 量 面 层 施 X 质 量 验 蛀 粒 项 昆 餐 材 以 事 实 配 画 层 屋,台 沉 值。P 36压实度测定：1.路基、基层：环刀法、灌砂法、灌水法。2.沥青路面：钻芯法检测、核子密度仪检测。P 38水泥混凝土面层要求：1.在兼顾经济性的同时应逆

9、足弯拉强度、_ 工作挂、一耐久拄三项指标要求。2.在混凝土达到设计弯拉强度40%以后，可允许行人通过。混凝土完全达到设计弯拉强度且填缝完成后,方可开放交通P39-41白加黑路面改造要点：1.综合调查：探地雷达、弯沉检测、取芯检测。2.病害处理：（1）接缝破损、裂缝:人工剔凿板缝一基面清理一涂刷界面剂一灌注混凝土（不低于原道路混凝土强度+早强+补偿收缩）。（2）板底脱空:非开挖式基底处理（局部脱空）一一路面板钻孔注浆填充脱空部位的空洞；开挖式基底处理（严重脱空，局部断裂）一一凿除破坏部位一换填基底并压实一重新浇筑混凝土。（3）错台及网状开裂:凿除整个板一重新夯实道路基层一重新浇筑混凝土。3.加铺

10、面层（反射裂缝预防：应力消减层，土工织物）。P35雨期施工：1.加强与气象部门联系，掌握天气预报，安排在不下雨时施 工;2.调整施工步序，集中力量分段施工.做好防雨灌备，在 料 场 和 搅 托 邺 南棚3施工现场搭可移动的罩棚；4.建立完善的排水系统,防排结合；并加强巡视，发现积水、挡水处，及时疏通；5.道路工程如有损坏，及时修复。（了解各层的雨季要求）P41-43桥梁基本组成和主要类型：熟悉上部结构、下部结构、支座系统、附属设施四个基本部分的位置、形式及识图。熟悉专业术语的概念，如桥梁高度、建筑高度。熟悉按照受力分类的桥:梁 桥（弯矩最大，无水平反力），拱桥（受压、承受水平推力），悬 索 桥

11、（受拉），刚 架 桥（梁部受弯，柱脚水平反力）。P 44设计模板、支架和拱架时应按表 1K412012-2进行荷载组合。1.判定是什么构件；2.判定水平or竖向受力；3.计算强度需考虑全部荷载，验算刚度不考虑临时荷载；4.侧模板：大 庆（倾）小 镇（振）。P45施工预拱度应考虑下列因素：1.设计文件规定的结构预拱度；2.支架和拱架承受全部施工荷载引起的弹性 变 形;3.受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形；4.支架、拱架基础受载后的沉降。P45模板、支架和拱架的制作与安装：1.预压：地基预压荷载为支架、模板、混凝土结构恒载重量之和的1.2倍，二达 加 也 支 架 预 压荷

12、载为混凝土结构恒载和模板重量之和的1.1倍，分三级加载（60%-80%100%）。2.支架立柱必须落在有足够承载力的地基（地基硬化加固）上，立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块。支架地基严禁被水浸泡 排水设施），后期施工坐、须 碰 防 止 冻 侬 J措施。3苫架通行孑啰两边座加 护 也（水 馁 全 网）二限高架及安全警示标.志，夜间应设警示灯。施工中易受漂流物冲撞的河中支架应设牢固的防护设施。4.施工脚手架、俚桎须设立独立的支撑体系，不得与支架或拱架共用同一支撑结构。5.识图：立杆、水平杆、扫地杆、斜撑、剪刀撑等。2/13P 4 6模板、支架和拱架的拆除：1.拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则。支

13、架和拱架应按几个循环卸落，卸落量宜由小渐大&每二一循环中，也横向应同时卸莺、在纵向应对称均衡卸落。简支梁、连续梁结构的模板应从跨中向支座方向依次循环卸落；悬臂梁结构的模板宜从悬臂端开始顺序卸落;2.后张法预应力混凝土结构的侧模应在预应力张拉前近 除（且侧模在不损坏棱角,2.5MPa拆除）；底模应在结构建立预应力后拆除（且结构混凝土强度达到规定要求）。P47-48钢筋施工：1.钢筋宜在常温状态下弯制，不宜加热。钢筋宜从中部开始逐步向两端弯制,多的应二次鸾成。2焊接钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接接头。焊接接头应优先选择闪光对焊。3.钢筋骨架和网片用电阻点焊,钢筋与钢板的T 形连接用电弧焊或埋弧压

14、力焊。4.施工中钢筋受力分不清受拉、受压的，按受拉处理。P50-51混凝土浇筑：1.运输过程中严禁加水。（加减水剂或同水胶比的水泥浆）2.浇筑前检查：模板、支架的承载力、刚度、稳定性，钢筋及预埋件的位置、规格，施工缝 处 理（清除表面浮浆一凿毛一清洗一湿润一刷一层同配比水泥砂浆）。3.混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。连续浇筑应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。4.掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强度混凝土洒水湿养不少于14d,一般水泥养护7d。P51-52预应力筋及管道：1.进场三 证（通用）：产品合格证、厂家检验报告、质量证明书或使用说明书。2.预应力

15、筋存仓库：干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质；存室外：不得直接堆放在地面上，必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露，时间不宜超过6 个月。3.预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。P54-55预应力施工基本规定与先张法：1.预应力筋采用应力控制方法张拉，以伸长值进行校核。设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内。2.先张法：张拉过程中应使活动横梁与固定横梁始经 保 匿 行工.放张预应力筋时混凝土强度必须符合设计要求,设计未要求时，不得低于强度设计值的工5%。放张顺序应符合设计要求，设计未要求时，应分阶段、对称、交错地放张。P55-57后张法：1.管道：曲线孔道的波峰部

16、位应留排气孔；在最低部位宜留排水孔。2.张拉：（1）张拉前混凝土强度不得低于强度设计值的75%（有设计先设计）。酉将限制位移的模板拆除后，方可进行张拉。（江 曲线预应力筋或长度?次 m_的直 线 颁 Z力 触 一 宜 荏 两 魁 拉;小 度&空m_的直线预应力跟一可鱼7端张拉。（3）预应力筋的张拉顺序可采取分批、分阶段对称张拉。宜先中间、后上、下或两侧（有设计先设计）。3.压浆和封锚：（1）孔道压浆宜采用水泥浆。水泥浆的强度不得低于30MPa（有设计先设计）。（2）压浆作业,每一工作班应留取不少于3组试挺 专 养 2处 上 逝 廖 度 作 为评定依据。（3）压浆后应及时封锚。封锚混凝土的强度等

17、级应符合设计要求，丕宜低于笠构遇骷强度等级的8。%,.且不低于3&M PL 4.甩逼孔道内的水泥浆强度应不低于砂浆设计强度的75%方可吊运构件（有设计先设计）。P36预应力张拉质量控制：1.人员控制：承担预应力施工的单位应具有相应的施工资质。预应力张拉施工应由工程项 目技术负责人主持。张拉作业人员应经培训考 核,合格后方可上岗。2.设备控制：张拉设备的校准期限丕得超过半年，且不得超过200次张拉作业。张拉设备应配套检定,配套使用。P57-60桥面防水系统：1.施工顺序：应先做好节点转角、排水口等部位的局部处理,然卮再进行大面积铺砌验收主 控 项 电 出 土 基 层 乙 冷 水 里.邕 糙 度.

18、三 整 强（2）防水层：粘结强度和涂料厚度。P6 2 1 新 增 支座选取：按其跨径、结构形式、反力力值、支承处的位移及转角变形值选取。P 6 2 支座质量验收主控项目：（1）支座应进行进场检验。（2）支座安装前，应检查跨距、支座栓孔位置和支座垫石顶面高程、平整度、坡度、坡向，确认符合设计要求。（3）支座与梁底及垫石之间必须密贴;间隙不得大于0.3mm。垫石材料和强度应符合设计要求。（4）支座锚栓的埋置深度和处露长度应符合设计要求。支座锚栓应在其位置调整准确后固结，锚栓与孔之间隙必须填捣密实。（5）支座的粘结灌浆和润滑材料应符合设计要求。3/13P63 2 1 新增 伸缩装置：应满足梁端自由伸

19、缩、转角变形及使车辆平稳通过的要求。P67-68围堰施工要求：1.围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）0.50.7m。2.钢板桩围堰：（1）有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。（2）施打前,应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝,以防漏水。（3）施打顺序一般从上游向下游合龙。（4）在黏土中不宜使用射水下沉办法。P6 9在黏性土史应慎用射水沉1庄=在重要建筑物附近不宜采用射水沉桩。P7 0沉入桩顺序：对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打;根据基础也设计标高二宜先洗后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。P70-71成桩方式与适用条件表里幽迎了解各种钻机属于泥浆护壁作业还

20、是干作业及其适用范围地层。P7 3钢筋笼与灌注混凝土：1.灌注桩各工序应连续施工，钢筋笼放入泥浆后4 h 内必须浇筑混凝土。2.混凝土配合比应通过试验确定，须具备良好的和易性，坍落度宜为180220mm。3.导管不得漏水，使用前应试拼、试 压（做水密承压和接头抗拉试验，严禁用气压），试压的压力宜为孔底静水压力的1.5倍。4.开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300500mm:导管首次埋入混凝土灌注面以下不应少于1.0m；在灌注过程中，导管埋入混凝土深度宜为 2 6 m 5.灌注水下混凝土必须连续施工，中途停顿时间不宜大于女 皿 也并应控制矍拔导管速度产禁将导管提出混凝土灌注面。6.桩顶

21、混凝土浇筑完成后应高出设计标高0.51 m,确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达到设计强度。P363塌孔与缩径主要原因：主要是地层复杂、钻进速度过快、护壁泥浆性能差、成孔后放置时间过长没有灌注混凝土等原因所致。（预防措施与原因对应记忆）P364堵管原因：是由灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、灌注过程中灌注导管埋深过大、隔水栓不规范、完成二次清孔后灌注混凝土的准备时间太长、混凝土配制质量差等原因引起。P365断桩&夹渣：1.初灌混凝土量不够,造成初灌后埋管深度太小。2.混凝土灌注过程拔管长度控制不准，导管拔出混凝土面 3.混凝土初凝和终凝时间太短，混凝土上部结块，造成桩身混凝土夹渣;4.清孔

22、时孔内泥浆悬浮的砂粒太多。P434-436人工挖孔桩：孔口四周必须设置护栏，护栏高度宜为0.8m；挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口周边1m 范围内。P 7 8 先简支后连续：1.应在一联梁全部安装完成后再浇筑湿接头混凝土。2.对湿接头处的梁端,应按施工缝的要求进行凿毛 处 曝 永 久 支 座应在设置湿接头底模之前安装。3.湿接头的混凝土宜在一天中气温相对较低的时段浇筑,且一联中的全部湿接头应一次浇筑完成。湿接头混凝土的养护时间应不少于14成P 7 9移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁：浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近。P79-80悬臂浇筑（挂篮）施工：1.挂篮组装后，应全面检查安装

23、质量，并应按设计荷载做载重试验，以消除非弹性变形。2.浇筑顺序:悬臂浇筑混凝土时，宜从悬臂前端开始，最后与前段混凝土连接。3.张拉及合龙：（1）预应力混凝土连续梁合龙顺序一般是先边跨、后次跨、最后中跨。（2）合龙段的长度宜为2mo（3）合龙前，在两端悬臂预加压重，并于浇筑混凝土过程中逐步撤除，以使悬臂端挠度保持稳定。（4）合龙宜在一天中气温最低时进行。（5）合龙段的混凝土强度宜提高一级，以尽早施加预应力。（6）梁跨体系转换时，支座反力的调整应以高程控制为主，反力作为校核。P 8 0 悬臂浇筑段前端标高时应考虑：1.挂篮前端的垂直变形值；2衣拱度设置;_3.施 工 也 通段的实 际 标 起 4温

24、度影响。（温室预挂）P92-94箱涵顶进：1.顶进作业面包括路基下地下水位已降至基地下500mm以下，并宜避开雨期施工。2.当顶4/1 3力达到0.8倍结构自重时箱涵未启动,应立即停止顶进。3.两侧应欠挖50m m,钢刃脚切土顶进。4.挖运土方与顶进作业循环交替进行。5.列车通过时严禁继续挖土,人员应撤离开挖面。P96-105城轨工程施工各种方法优缺点：1.明挖法：作业面多、速度快、工期短、造价低、质量好，但对周围环境影响大。2.盖挖法：受外界气候影响小:盖挖逆作法快速恢复路面，但是施工缝难处理（直接法，注入法，充填法）。3.浅埋暗挖法：用于地面建筑多，地下管线多,对地面沉降要求严的地区。但要

25、求开挖面具有一定的自立性和稳定性，且不能带水作业。P100浅埋暗挖法十八字原则:管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测。P U 6 地下水控制基本要求:当基坑底为隔水层且层底作用有承压水时,应进行坑底突涌验算 必要时可采取水平封底隔渗或钻孔减压措施，保证坑底土层稳定。当坑底含承压水层且上部土体压重不足以抵抗承压水水头 时,应布置降压井降低承压水水头压力,防止承压水突涌，确保基坑施工安全。P U 6 采用隔水帷幕的目的是阻止基坑外地下水流入基坑内部，或减小地下水沿帷幕的水力梯度。（补充止水帷幕施工顺序：1.独立隹工连续性隔水帷整，宜先施工慢是二后 施 尊 护 结 虹 2.对嵌 入 式 隔

26、 水 雎 壹 当采用搅 拌 北 成桩时，可先施工帷幕桩，后施工支护结构;当采用高压喷射注浆工艺成桩或可对支护结构形成包覆时，可先施工支护结构 后施工帷遥3.当采用咬合式排桩帷幕 时,宜先施工非加筋桩,后施工加筋桩。）P117-118工程降水方法的选用表1K413021：了解真空井点,喷射井点，管井降水的土质类别和降水深度。（降水深度指的地面到降水完成面之间的距离，降水完成面通常是操作面以下0.5m）。P118集水明排：1.当基坑开挖不很深，基坑涌水量不大时,集水明排法是应用最广泛，亦是最简单、经济的方法2.明沟宜布置在拟建建筑基础边 0.4m以外,沟边缘离开边坡坡脚应不小于 0.3m。明沟的底

27、面应比挖土面低0.30.4m。P118-119真空井点布置（总结）：1.单排双排选择:基坑宽度小于6 m,单排井点；基坑宽度大于6m 或土质不良，双排井点；基坑面积较大，环形井点；2.单级多级选择:降水深度小于6 m,单级井点；降水深度在6m-12m,多级井点。3.管距坑壁不应小于1.01.5m（距离太小易漏气）,井点间距一般为0.81.6m。P121不同类型围护结构的特点见表1K413022-1。了解各种围护结构特点。（常用的围护和止水帷幕结构：灌注桩配合高压旋喷注浆，灌注桩配合水泥土搅拌桩，地连墙，咬合桩，SMW工法桩）。P124-125地下连续墙：1.接头应按下列原则选用：（1）地下连续

28、墙宜采用圆形锁口管接头、波纹管接头、楔形接头、工字钢接头或混凝土预制接头等柔性接头;（2）当地下连续墙作为主体地下结构外墙，且需要形成整体墙体时，宜采用刚性接头；刚性接头可采用一字形或十字形穿孔钢板接头、钢筋承插式接头等。（一乘十）2.导墙作用:挡土，基准,承 重，存蓄 泥 浆（泥浆面高出地下水1 m,低于导墙20cm）,阻止雨水 流 入,补强。P127内支撑体系的布置原则：1.宜采用对称平衡性、整体性强的结构形式。2.应与主体结构的结构形式、施工顺序协调，以便于主体结构施工。3.应利于基坑土方开挖和运输。P127边坡稳定措施：1.不同土层折线坡或留台阶。2.按设计坡度开挖，不得挖反坡。3.坡

29、顶较近范围严禁堆载。4.采取排水和地脚、坡面防护措施。5.监测坡顶位移，边坡有失稳迹象时,应及时采取削坡、坡顶卸荷、坡脚压载或其他有效措施。P133控制基坑变形方法：1.增加圄 护结构和支撑电刚度；.2,增加国护结构的入土深.度;.3.:加 固基坑内被动土压区土体。4.减小每次开挖围护结构处土 住 的 尺 切 开 挖 后 走 支 撑.露时 更.调整隔水雎 蓦 诞 担降水光电置来控制降水对环境变形的影响。P134坑底稳定措施：1.保证深基坑坑底稳定的方法有加深围护结构入土深度、坑底土体加固、坑内井点降水等措施。2.适时施做底板结构。5/13P 134基坑外加固的目的主要是止水，有时也可减少围护结

30、构承受的主动土压力（坑外汁水煮鸭,其余的是坑内）。P133地基加固：1.浅基坑：换填材料加固。2.深基坑：水泥土搅拌桩（利用原土，影响小，加固形式灵活，节省钢材并降低造价，但设备高，高度受限不适用），高压喷射注浆，注浆法加固。P135注浆法：表 1K413024-1,渗透注浆、压密注浆、劈裂注浆和电动化学注浆四类适用范围。P 432基坑开挖管线保护：1.向规划部门、管线管理单位查询，必要时在管理单位人员在场情况下进行坑探以查明现状。2.位置埋深标注在施工平面图上，并在现场做出醒目标志 3.应与建设单位、规划单位和管理单位协商确定管线拆迁、改移和悬吊加固措施。4.在施工过程中,必须设专人随时检查

31、、维护加固设施，以保持完好。5.观测管线沉降和变形并记录,遇到异常情况，必须立即采取安全技术措施。P430-431明挖基坑安全控制：1.基坑开挖：（1）支护结构施工与基坑开挖期间，支护结构达到设计强度要求前，严禁在设计预计的滑裂面范围内堆载；（2）基坑周边必须进行有效防护，并设置明显的警示标志;基坑周边要设置堆放物料的限重牌，严禁堆放大量的物料；（3）建筑基坑周围6m 以内不得堆放阻碍排水的物品或垃圾,保持排水畅通。2.堵漏措施：（1）在缺陷处插入引流管引流，然后采用双快水泥封堵缺陷处，等封堵水泥形成一定强度后再关团垦 流 鼠 1 2）如果渗漏较为严重时直接封堵困难时，则应首先在坑内回填土封堵

32、水流,然后在坑外打孔灌注聚氨酯或水泥-水玻璃双液浆等封堵渗漏处,封堵后再继续向下开挖基坑。P139盾构类型：按开挖面是否封闭划分，可分为密闭式和敞开式两类。按平衡开挖面土压与水压的原理不同,密 闭式盾 构 区 可 分 虹 压式_（邕用泥土压式）_ 和泥水式两种。一敞开式盾构按开挖方式划分，可分为手掘尔性机械挖掘式和机械挖掘式三种。P 152渣土改良：良好的塑流状态良好也黏稠度J氐内摩擦力,氐透水性。P 158管片壁后注浆按与盾构推进的时间和注浆目的不同，可分为同步注浆、二次注浆和堵水注浆。壁后注浆 目的:1.防地层变形；2.管片安定；3.管片保护层。P162盾构施工必迦谶 测 磔:施工区域地表

33、隆沉、貂 线 建（构）筑物和地下管线变形;躅 道结构变整。P166-167喷锚暗挖（矿山）法开挖方式与选择条件表1K41随握各种常用施工方法的示意图，开挖顺序及选择条件。P170马头门施工：1.马头门的开挖应分段破除竖井井壁，宜按照先拱部、再侧墙、最后底板的顺序破除。2.马头门开启应按顺序进行，同一竖井内的马头门不得同时施工。3.一侧隧道掘进15m后，方可开启另一侧马头门。4.马头门标高不一致时，宜遵循“先低后高”的原则。P170地层超前预支护及预加固可采取下列措施：1.超前小导管注浆加固。2.深孔注浆。3.管棚支护。P171超前小导管：1.应选用直径为4050mm 的钢管或水煤气管,长度应大

34、于循环进尺的 2 倍，宜为 35m。2.前后两排小导管的水平支撑搭接长度不应小于1m。3.在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法；在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法。注浆顺序:由下向上，间隔对称：相邻孔位错开、交叉。P174管棚：1.宜选用加厚的6 80 4）180mm焊接钢管或无缝钢管制作。2.双向相邻管棚的搭接长度不小于3m。3.钢管间距应根据支护要求予以确定，宜为300500mm。4.钻 顺 序应由高孔位向低孔位进行 遍 孔 直 径 座 比设计M直径大3040mm。P174-176初期支护：1.喷射混凝土掺加速凝剂，凝结时间试验要求初凝时间不应大于5m in,终

35、凝时间不应大于lOmin2.喷射混凝土成分段、分片、分层 一 自下而上依次进行。分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。喷头与受喷面应 垂 直 *，-距 离 宜 为 0.6-1.0 m 。3.喷 射混 凝 土 的养 护-应在-终 凝-2 h一后 进 行，养 护 时 间 应-不 小 于 1 4-d-。P 448工作井安全措施：1.施工机具、运输车辆最外着力点与井边距离不得小于l.5m。2.井口作业区必须设置围挡,6/1 3非施工人员禁止入内。3.工作井不得设在低洼处且井口应比周围地面高300mm以上,地面排水系统应完好、畅通。4.不设作业平台的工作井周围必须设防护栏杆，护栏高度不低于L

36、 2m,栏杆底部500mm应采取封闭措施。5.井口 2m范围内不得堆放材料。P180 水处理场站构筑物组成：1.给水处理构筑物:调节池、调流阀井、格栅间及药剂间、集水池、取水泵房一混凝沉淀池、一澄清池、配水井、混合井、预 臭氧接触池、主臭氧接触池、滤池及反冲洗设备间_ _ 紫外消毒间、膜处理车间、清水池、调蓄清水池、配水泵站等。2.污水处理构筑物:污水进水闸井、进水泵房、格栅间、沉砂池、初次沉起池、二次沉淀池、曝气池、配水井、调节池、生物反应池、氧化沟、消化池、计量槽、闸井等。P182【21新增】膨胀力口强贽1.连续式膨胀加强带是指膨胀加强带部位的混凝土与两侧相邻混凝土同时浇筑;2胴歇式膨胀加

37、强带是指膨胀加强带部位的混凝土与一侧相邻的混凝土同时浇筑,而另一侧是施工缝;3 后逸式膨胀加强带与常规后浇带的浇筑方式相同。4.用于后浇带、膨胀加强带部位的补偿收缩混凝土的设计强度等级应比两侧混凝土提高一个等级,其限制膨胀率不小于0.025%。P 184常用处理工艺流程及适用条件，表 1K414012-2；了解不同的水质应该选用哪种水处理流程。P 189全现浇水池模板支架：1.安装池壁的最下一层模板时,应预留清扫杂物用的窗口。2.应选用两端能拆卸的螺栓，螺栓中部加焊止水环，止水环不宜采用圆形,拆除螺栓形成的锥形槽，应采用无收缩、易密实、具有足够强度、与池壁混凝土颜色一致或接近的材料封堵。3.池

38、壁模板应设置确保墙体直顺和防止浇筑时模板倾覆的装置。池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接。4.池壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后,分层安装另一侧模板，或一次安装到顶而分层预留操作窗口的施工方法。分层安装模板，每层层高不宜超过1.5m；分层留置的窗口的层高不宜超过3 m,水平净距不宜超过1.5m。P 190现浇水池止水带：1.塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得叠接。2.金属止水带接头应采用折叠咬接或搭接_（双面焊），搭接长度不得小于 20mm。3.不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。4.混凝土结构中二_ 止虫带、一 遇水膨

39、胀止水条和预埋注浆管可组合应用,以提高施工缝的防水质量。P190现浇水池施工缝：设置在底 板（腋角）上部不小于200mm处，顶板下部不小于200mm处（腋角下部）。P191无粘结预应力：1.张拉段无粘结预应力筋长不超过5 0 m,且锚固肋数量为双数。2.上下相邻两环无粘结预应力筋锚固位置应错开一个锚固肋；锚固肋数量的一半为无粘结预应力筋分段数量;计算长度应考虑加入一个锚固肋宽度及两端张拉工作长度和锚具长度。3.无粘结预应力筋有死弯时应切断，严禁有接头。4.小于25m,二端张拉；大于25m并且小于50m,两端张拉；大于50m,分段张拉。5.无粘结预应力筋张拉时,混凝土同条件立方体试块抗压强度应满

40、足设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计混凝土强度等级值的75%。6.封锚混凝土强度等级不得低于相应结构混凝土强度等 级,且不得低于C40。P193预制拼装水池：1.曲梁宜采用三点吊装，吊绳与预制构件平面的交角不应小于45（强度验算）。2.壁板缝的内模宜一次安装到顶;外模应分段随浇随支。分段支模高度不宜超过1.5mo 3.浇筑时间应选在壁板间缝宽较大时进1TO 4.板缝混凝土应比壁板混凝土强度提高一级，微膨胀和快速水泥。P194-195满水试验：1.现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前；装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后，保护层喷涂之前；砖砌池体防水层施工以后，石砌池体

41、勾缝以后。2.向池内注水应分3 次进 行,每次注水为设计水深的1/3。3.注水时水位上升速度不宜大于2 m/d,相邻两次注水的间隔时间不应小于24h。4.注满水最短时间：h+2+2；满水试验完成最短时间：h+2+2+3（h 是设计水深）。5.渗水量合格标准：钢筋混凝土水池乐？（m2*d）,砖砌水池近3L/（m2d）P196-198沉井施工：1.刃脚的垫层采用砂垫层上铺垫木或素混凝土：（1）砂 垫 层 缉 采 甩 空粗砂1 金布在刃脚空心7/13线的两侧范围，应考虑方便抽除垫木;（2）平面布置要均匀对称，每根垫木的长度中心应与刃脚底面中心线重合。2.接缝处理：混凝土施工缝处理应采用凹凸缝或设置钢

42、板止水带,施工缝应凿毛并清理干净。3.水下封底要求：（1）水下混凝土封底的浇筑顺序，应丛低处开端逐渐向周围扩大；（筑 每根导管的混凝土应连续浇筑，且导管埋入混凝土的深度不宜小于 1.0m；（3）最终浇筑成的混凝土面应略高于设计高程；（4）水下封底混凝土强度达到设计强度笠级，沉井能满足抗浮要求时,方可将井内水抽除，并凿除表面松散混凝土进行钢筋混凝土底板施工。P199水池抗浮要求：1.基坑四周设防汛墙、截水沟；2.构筑物下埋设排水盲 沟（盲管）,基坑内四周设排水沟、集水井和抽水设备：3.备有应急供电和排水设施并保证其可靠性。4.引入地下水进入构筑物。P201沟槽边坡坡度的影响因素：开挖深度一土的类

43、别，捶呼修.沟型支撑或支护二教项荷载类型。P201-202沟槽开挖与支护：1.人工开挖沟槽的槽深超过3m 时应分层开挖，每层的深度不超过2m。2.机械开挖时槽底预留200300mm 土 层（热力和燃气管道预留150mm）,由人工开挖至设计高程,整平。P202管道沟槽超挖的处理总结：1.无地下水：超挖 1 5 0 m m,回填原土；超挖 150m m,石灰土回填夯苑有地下水：给排水管道：超挖 1 0 0 m m,回填天然 级 配 砂 石 或 砂 砾,300mm,填卵石 蛾 在 燃气管道：回填级配砂石或天然砂。P204【21新增】给排水管道沟槽回填：1.通用规定：井室、雨水口及其他附属构筑物周围回

44、填应与管道沟槽回填同时进 色 构筑物周围回填压实时应沿井室中心对称进行。2.刚性管道：（1）管道两侧和管顶以上 500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm。（2）分段回填压实时，相邻段的接槎应呈台阶形。采用轻型压实设备时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200m。P400给排水柔性管道回填：1.管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；2.管基有效支承角范围应采用中粗砂填充密实;3.管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段,从管道两侧同时回填，同

45、时夯实；4.沟槽回填从管底基础部位开始到管项以上500mm逋 围 吆，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位,可用机具从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm。P218Y沟槽开挖至基底后，地基应由建设、勘察、设计、施工和监理等单位共同验收。对不符合设计要求的地基，由设计或勘察单位提出地基处理意见，施工单位根据其制定处理方案。（五方验槽）P2 05不开槽法施工方法与适用条件表1K415013,了解表内各种工法的优缺点、适用范围、适用管径和地质条件。P207-208压力管道水压试验：1.压力管道水压试验分为预试验和主试验阶段；试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值，按设计

46、要求确定。2.压力管道试验准备工作：（1）试验管段所有敞口应封闭,不得有渗漏水现象。开槽施工管道顶部回填高度不应小于0.5 m,宜留出接口位置以便检查渗 漏 处;（2）试验管段不得用闸阀作堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附 件;（3）水压试验前应清除管道内的杂物；（4）应做好水源引接、排水等疏导方案。3.浸泡时间：韭混凝土 懿 泡 24MJ 凝土W 猊WW些 如 矍 懑 弛,2 W Q 9 0 P 援渔7次。P208-209无压管道严密性试验（分为闭水、闭气试验）：1.污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道,必须经严密性试验合格。2.内渗法：地下水位以下的全现浇混凝

47、土管和内径1500mm的不开槽法混凝土管。3.闭水准备工作：（1）管道未回填土且沟槽内无积水。（2）全部预留孔应封堵,不得渗水。4.闭气试验：回填土前做，下雨时不做。5.闭水试验水头：【上游管顶内壁和上游设计水头】取大值+2 m,超过上游井口取上游井口。P211-213管道维护与修复：1.局部修补：密封法、补丁法、较接管法、局部软衬法、灌浆法、机器人法等。2 全断面修复：内衬法（插管法）、缠绕法、喷涂法。3.管道 更 新:破管外挤（爆管法或胀管法）、破管顶进。8/1 3P217供热管道按系统类型：1.开式系统:热网的循环水部分或全部从热网中取出，直接用于生产或供应热用户。中间设备极少，但一次补

48、充量大；2.闭式系统:一次热网与二次热网采用换热器连接,中间设备多，实际使用较广泛。P220固定支架必须严格安装在设计位置，位置应正确，埋设平整，与土建结构结合牢固。支架处管道不得有环焊缝，固定支架不得与管道直接焊接固定。固定支架处的固定角板，只允许与管道焊接，严禁与固定支架结构焊接。P220导向支架设置在补偿器、阀门两侧或其他只允许管道有轴向移动的地方。P221【21新增】管道安装施工要点：1.管道任何位置不得有十字形焊缝。2.当穿墙时,套管的两侧与墙面的距离应大*）mm；当穿楼板时,套管高出楼板面的距离应大5bmm03.当设计无要求时，套管直径应比保温管道外径大50mm，位于套管内的管道保

49、温层外壳应做保护层。P222焊接质量检测依次为：对口质量 检 验（坡口质量、对口间隙、错边量、纵焊缝位置）、外观质量检验、无损检验、强度和吃密性检测。（对外无枪眼）P223【21新增】无损检测不合格返修要求：1.出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝,按原检测方法进行检验。2.第二次抽检仍出现不合格焊缝，应对该焊工所焊全部同批焊缝按原检测方法进行检验。3.同一焊缝的返修次数不应大于两次，根部缺陷只允许返修一次。P 2 26自然补偿器、方形补偿器和波纹管补偿器是利用补偿材料的变形来吸收热伸长的，而套筒式补偿器（填料式补偿器）和球形补偿器则是利用管道的位移来吸收热伸长的。（球套可位

50、移）P229管道及设备安装前，土建施工单位、工艺安装单位及监理单位应对预埋吊点的数量及位置，设备基础位置、表面质量、几何尺寸、标高及混凝土质量，预留孔洞的位置、尺寸及标高等共同复核检查，并办理书面交验手续。P231功能性试验：1.强度试验压力次5优谩让压力，且不得 小 迪 MEa；避度试验应在试验段内的管道接旦防腐保“温 施工及 设 备安-装前进行。2.严密性试验压力为设计压力的25倍，且不小配6MPa；对于供热站内管道和设备的严密 -一 -.-“-性试验，试验前还需确保安全阀、爆破片及仪表组件等已拆除或加盲板隔离,加盲板处有明显的标记并做记录，安全阀全开，填料密实。3.试运行在单位工程验收合