2022年一级建造师-机电-考点.pdf
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1、2022年一级建造师 机电工程管理与实务考点精编1H411000机电工程常用材料及工程设备1H411010机电工程常用材料【考点】黑色金属又称钢铁材料,包括工业纯铁,铸铁,碳 素 钢(非合金钢),以及各种用途的合金钢。广义的黑色金属还包括辂、毡及其合金。【考点】黄铜有较强的耐磨性能。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%68%,塑性强,制造耐压设备等。【考点】锡青铜的铸造性能、减摩性能、机械性能好,适合于制造轴承、蜗轮、齿轮等;铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料:铝青铜强度高
2、,耐磨性和耐蚀性好,用于铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。磷青铜的弹性极限高,导电性好,适于制造精密弹簧和电接触元件;镀青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。【考点】硅酸盐材料的类型及应用以天然矿物或人工合成的各种硅酸盐化合物为基本原料,经粉碎、配料、成型和高温烧结等工序制成的无机非金属固体材料。包括水泥、保温棉、砌筑材料和陶瓷等。【考点】热塑性塑料以热塑性树脂为主体成分,加工塑化成型后具有链状的线状分子结构,受热后又软化,可以反复塑制成型.如,聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚革乙烯等.【考点】热固性塑料以热固性树脂为主体成分,加工固化成型后具有网状体型的结构,受热后不再软化,强热下发生
3、分解破坏,不可以反复成型。优点是耐热性高,受压不宜变形等,缺点是机械性能不好,但可加入填料来提高强度。这类塑料如酚醛塑料、环氧塑料等。【考点】橡胶橡胶制品有天然橡胶、氯化橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁酯橡胶等,用于密封件、衬板、衬里等。例如,天然橡胶广泛用于制造胶带、胶管和减振零件等。【考点】让金属管材的类型和应用1.非金属管材可以分为两大类:无机非金属管材、有机及复合管材。2.无机非金属管材一般有混凝土管、自应力混凝土管、预应力混凝土管、钢筋混凝土管。混凝土管常用于排水管;自应力混凝土管和预应力混凝土管常用于输水管;钢筋混凝土管常用作排水管和井管。(1)聚乙烯塑料管:无毒,可
4、用于输送生活用水。常使用的低密度聚乙烯水管(简称塑料自来水管),这种管材的外径与焊接钢管基本一致。(2)聚丙烯管(PP管):聚丙烯管材系聚丙烯树脂经挤压成型而得,其刚性、强度、硬度和弹性等机械性能均高于聚乙烯,但其耐低温性差、易老化,常用于流体输送“按压力分为I、I I、IH型,其常温下的工作压力为;I型为0.4MPa、II 型为 0.6MPa、HI 型为 0.8WPa。(3)硬聚氯乙烯管(PVC-U管):硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水,在耐化学性和耐热性能满足工艺要求的条件下,此种管材也可用于化工、纺织等工业废气排污排毒塔、气体液体输送等。(4)铝塑复合管(PAP管):铝合金层增加耐
5、压和抗拉强度,使管道容易弯曲而不反弹。外塑料层可保护管道不受外界腐蚀。内塑料层采用中密度聚乙烯时可作饮水管,无毒、无味、无污染,符合国家饮用水标准;内塑料层采用交联聚乙烯则可耐高温、耐高压,适用于供暖及高压用管。【考点】气体介质绝缘材料在电气设备中除可作为绝缘材料外,还具有灭弧、冷却和保护等作用,常用的气体绝缘材料有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫(SF6)等。例如,六氨化硫(SF6)一般由硫和氟直接燃烧合成,经净化干燥处理后使用。常态下,2/55S F 6是种无色、无味、不燃不爆、无毒且化学性质稔定的气体,其分子量大,分子中含有电负性很强的氟原子,具有良好的绝缘性能和灭弧性能。1H411020
6、机电工程常用工程设备【考点】通用设备的分类和性能设备名称性能参数分类泵流量、扬程、轴功率、转速、效率和必需汽蚀余量按泉的工作原理和结构形式分:容积式泉(往复泉、回 转 泉)和叶轮式泵(离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡泵)风机流量、压力、功率、效率和转速、噪声、振动的大小按气体在旋转叶轮内部流动方向分:离心式风机、轴流式风机、混流式风机压缩机容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、噪声等按压缩气体方式分:容积式压缩机(往复式、回转式)和动力式压缩机(离心式、轴流式、混流式)【考点】光伏发电系统分为独立光伏发电系统、并网光伏发电系统和分布式光伏发电系统。【考点】光热发电
7、的分类光热发电形式有槽式光热发电、塔式光热发电、蝶式光热发电和菲涅尔式光热发电等4种光热发电设备,目前国内常见未槽式光热发电设备和塔式光热发电设备.槽式太阳能聚光集热器的结构主要由槽型抛物面反射镜、集热管、跟踪机构组成【考点】电动机的性能(1)直流电动机具有较大的启动转矩和良好的启.制动性能,在较宽范圉内实现平滑调速的优越性能,以及较强的过载性能,所以广泛应用于机床、轧钢机、电力机车和需要经常启动并调速的电气传动装置中。(2)同步电动机具有转速和电源频率保持严格同步的特性,即只要电源频率保持恒定,同步电动机的转速就绝对不变。(3)异步电动机是现代生产和生活中使用最广泛的一种电动机。它具有结构简
8、单、制造容易、价格低廉、运行可靠、使用维护方便、坚固耐用、重量轻等优点。【考点】变压器的分类和性能1.变压器的分类变压器是输送交流电时所使用的一种变换电压和变换电流的电气设备。(1)按相数分类:单相变压器和三相变压器:(2)按绕组数量分类:双绕组变压器、三绕组变压器和自耦变压器:(3)按冷却介质分类:油浸式变压器、干式变压器、充气式变压器等:(4)按冷却方式分类:自冷(含干式、油浸式)变压器、蒸发冷却(氟化物)变压器。2.变压器的性能由多种参数决定,其主要包括:工作频率、额定功率、额定电压、电压比、效率、空载电流、空载损耗、绝缘电阻。1412000机电工程专业技术1H412010工程测量技术【
9、考点】水准测量3/55利 用 条水平视线,测定地面上两点之间高差,然后根据其中一点的高度来推算出另外点高程的方.法。测定待测点高程的方法高差法和仪高法两种。【考点】高差法和仪高法(1)高差法:利用水准仪和水准尺测定待测点与己知点之间的高差,通过计算得到待测点高程的水准测量方法。(2)仪高法:利用水准仪和水准尺,只需计算一次水准仪的高程,就可以简便地测算几个前视点的高程的水战测量方法。高差法和仪高法的测量原理相同,区别在于计算高程时次序上的不同。在安置一次仪器,需要同时测量多个前视点的高程时,仪高法比高差法方便。【考点】基准线测量基准线测量原理是利用经纬仪和检定钢尺,根据两点成一直线原理测定基准
10、线。测定待定位点的方法有水平角测量和竖直角测最,这是确定地面点位的基本方法。每两个点位都可连成一条直线(或基准线)。【考点】机电工程测量的程序无论是建筑安装还是工业安装的测量,其基本程序是:确认永久基准点、线一设置基础纵横中心线一设置基础标高基准点f设置沉降观测点f安装过程测量控制f实测记录等。【考点】连续生产设备安装的测量(1)安装基准线的测设:中心标板应在浇灌基础时,配合土建埋设,也可待基础养护期满后再埋设。放线就是根据施工图,按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上,作为设备安装的基准线。设备安装平面基准线不少于纵、横两条。(2)安装标高基准点的测设:标 高 基
11、准 点 般 埋 设在基础边缘且便于观测的位置。标高基准 点 般 有 两 种:种是简单的标高基准点;另一种是预埋标高基准点。采用钢制标高基准点,应是靠近设备基础边缘便于测量处,不允许埋设在设备底板下面的基础表面。例如,简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点;预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。(3)连续生产设备只能共用一条纵向基准线和一个预埋标高基准点。【考点】管线工程的测量1.管线中心定位的依据:根据地面上已有建筑物进行管线定位,也可根据控制点进行管线定位。管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。水准点一般都选在旧建筑物墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物,应提前埋设临
12、时标桩作为水准点。2.地下管线工程测量:必须在回填前,测量出起止点、客井的坐标和管顶标高,再根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。【考点】长距离输电线路钢塔架(铁塔)基础施工的测量1.可根据起止点和转折点及沿途障碍物的实际情况,测设钢塔架基础中心桩,其直线投点允许偏差和基础之间的距离丈量允许偏差应符合规定;2.钢塔架基础中心标桩测定后,一般采用十字线法或平行基线法进行控制;3.钢尺量距的丈量长度:2080m;4 .一段架空送电线路的测量视距长度,不宜超过4 00m;5.大跨越档距测量:电磁波测距法、解析法。【考点】水 准 仪(高度)的主要功能是控制、地形和施工放样等,测量两点间高差。应用于测量
13、标高和高程;设备基础沉降观察的测量。【考点】经 纬 仪(角度)的主要功能是测量水平角和竖直角的仪器。主要应用于机电工 程 建(构)筑物建立平面控制网的测量以及 厂 房(车间)柱安装垂直度的控制测量。【考点】激声准直仪和激光指向仪主要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。【考点】激光垂准仪4/55激光乖准仪又称激光铅乖仪、天顶仪、是种专用的错r i 定位仪器。激光垂准仪的组成:主要由发射、接收、附件三大部分组成。用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中平面控制点的竖向引测和垂直度的测量。1H412020起重技术【考点】起重机械的分类。起重机械分
14、为:轻小型起重设备、起重机、工作平台、机械式停车设备。【考点】轻小型起重设备:千斤顶、滑车、起重葫芦、卷扬机。【考点】起重机选用的基本参数主要有吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起重高度等,这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。1 .吊装载荷吊装载荷的组成:被吊物(设备或构件)在吊装状态下的重量和吊、索具重量(流动式起重机一般还应包括吊钩重量和从臂架头部垂下至吊钩的起升钢丝绳重量)。2 .吊装计算载荷(1)动载荷系数:一般取动载荷系数k F l.l(2)不均衡载荷系数一般取不均衡载荷系数k l.1-1.2 5(3)吊装计算载荷计算载荷的一般公式为:Q 产 k i X k?X Q式 中 Q j
15、 一计算载荷;L 分配到一台起重机的吊装载荷,包括设备及索吊具重量3 .额定起重量(1)额定起重量应大于计算载荷。(2)采用多台起重机抬吊时,多台起重机抬吊所受合力不应超过各台起重机单独操作的额定载荷;(3)采用双机抬吊时,宜选用同类型或性能相近的起重机,负载分配应合理,通常单机载荷不得超过额定起重量的 8 0%,5.最大起重高度最大起重高度应满足下式要求:H h l+h 2+h 3+h 4式 中 H 一起重机吊臂顶端滑轮的起重高度(m);h l 一设备高度(m);5/55h 2一索具高度(包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的高度)(m);1逐一设备吊装到位后底部高出地脚螺栓高的高度(m);h 4基础
16、和地脚螺栓高(m k【考点】流动式起重机的特性曲线1.反映流动式起重机的起重能力随臂长、幅度的变化而变化的规律和反映流动式起重机的最大起重高度随臂长、幅度变化而变化的规律的曲线称为起重机的特性曲线。2.目前一些大型起重机,为了更方便,其特性曲线已被量化成表格形式,称为特性曲线表。3.起重机特性曲线表。反应了起重机在各种工况下的作业范围(或起升高度-工作范围)图和载荷(起重能力)表等。它是选用流动式起重机的依据。【考点】流动式起重机的选用步骤如下:1.根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置,站车位置一旦确定,其幅度也就确定了。2.根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺
17、寸、吊索高度等和站车位置(幅度),由起重机的起重特性曲线,确定其臂长。3.根据上述已确定的幅度(回转半径)、臂长,由起重机的起重性能表或起重特性曲线,确定起重机的额定起重量。4.如果起重机的额定起重量大于计算载荷,则起重机选择合格,否则重新选择。5.计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离,若符合规范要求,则选择合格,否则重选。【考点】流动式起重机的基础处理1.流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置(包括吊装站位置和行走路线)的地基应进行处理。2.根据其地质情况或测定的地面耐压力为依据,采用合适的方法(一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法)进行处理。3
18、.处理后的地面应做耐压力测试,地面耐压力应满足吊车对地基的要求,在复杂地基上吊装重型设备,应请专业人员对基础进行专门设计。4.吊装前必须进行基础验收,并作好记录。【考点】钢丝绳安全系数为标准规定的钢丝绳在使用中允许承受拉力的储备拉力,即钢丝绳在使用中破断的安全裕度。具取值应符合下列规定:(1)作拖拉绳时,应大于或等于3.5;(2)作卷扬机走绳时,应大于或等于5;(3)作捆绑绳扣使用时,应大于或等于6;(4)作系挂绳扣时,应大于或等于5;(5)作载人吊篮时,应大于或等于1 4.【考点】吊装工艺设计2.吊装参数表主要包括设备规格尺寸、设备总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高等。5.工艺图(
19、1)吊装平、立面布置图;(2)地锚施工图:(3)吊装作业区域地基处理措施。【考点】起重吊装作业失稳的原因及预防措施(-)起重机械失稳6/5 5I 主要原因超载、支腿不稳定、机械故障、起重臂杆仰角超限等。2.预防措施严禁超载;打好支腿并用道木和钢板垫实和加固,确保支腿稳定;严格机械检查;起重臂杆仰角最大不超过7 8 ,最小不低于4 5。(-)吊装系统的失稳1 .主要原因:多机吊装的不同步;不同起重能力的多机吊装荷载分配不均:多动作、多岗位指挥协调失误,桅杆系统缆风绳、地锚失稳。2 .预防措施:多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车,并通过主副指挥来实现多机吊装的同步;集群千斤顶或卷扬
20、机通过计算机控制来实现多吊点的同步;制定周密指挥和操作程序并进行演练,达到指挥协调一致;缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置,设置完成后进行检查并做好记录。(三)吊装设备或构件的失稳1 .主要原因:由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。2 .预防措施为:对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装;薄壁设备进行加固加强;对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面,提高刚度。1H412030焊接技术【考点】鸨极惰性气体保护焊|.具有焊条电弧焊的特点。2 .特点:(1)电弧热量集中,可精确控制焊接热输入,焊接热影响区窄。(2)焊接过程不产牛熔清、无飞溅,焊缝表面光洁。(3)
21、焊接过程无烟尘,熔池容易控制,焊缝质量高。(4)焊接工艺适用性强,几乎可以焊接所有的金属材料。(5)焊接参数可精确控制,易于实现焊接过程全自动化.【考点】焊接工艺评定(一)焊接工艺评定及作用2 .焊接工艺评定作用(1)验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性,并评定施焊单位在限制条件下,焊接成合格接头的能力。(2)依据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书,用于指导焊工施焊和焊后热处理工作,一个焊接工艺评定报告可用于编制多个焊接作业指导书:一个焊接作业指导书可以依据一个或多个焊接工艺评定报告编制。(二)焊接工艺评定要求1 .施工单位自行组织完成焊接工艺评定工作,任何施焊单位不允许将焊接工艺评定的关犍工作委
22、托另一个单位来完成。试件和试样的加工、无损检测和理化性能试验等可委托分包。2 .焊评试件应由本单位技能熟练的焊工,使用本单位的焊接设备施焊,所用设备、仪表应处于正常工作状态,金属材料、焊接材料应符合相应标准,既可证明施焊单位的焊接技术能力和工装水平,乂能排除焊工技能因素的影响。3 .焊评试件检验项目至少应包括,外观检查、无损检测、力学性能试验和弯曲试验.4 .焊接工艺评定过程中应做好记录,焊评完成后应提出焊接工艺评定报告,并经企业焊接技术负责人审核批准。【考点】防止产生延迟裂纹的措施1)采取焊条烘干,正确选择焊接工艺参数;采取煌前预热、焊后热处理措施,减少应力、改善接头组织性能;尽量严格执行焊
23、后后热(消氢处理)的工艺,必要时打磨焊缝余高,减少应力集中。7/5 52)对容易产生焊接延迟裂纹的钢材,焊后应及时进行焊后热处理。当不能及时进行焊后热处理时,应在焊后立即进行后热工艺,将焊接接头均匀加热至200350,并保温缓冷。【考点】降低焊接应力的措施1.设计措施(1)减少焊缝的数量和尺寸,可减小变形量,同时降低焊接应力;(2)避免焊缝过于集中,从而避免焊接应力峰值叠加;(3)优化设计结构,如将容器的接管口设计成翻边式,少用承插式。2.工艺措施(1)采用较小的焊接线能量;(2)合理安排装配焊接顺序;(3)层间进行锤击:(4)预热拉伸补偿焊缝收缩;(5)焊接高强钢时,选用塑性较好的焊条;(6
24、)预热;(7)消氢处理;(8)焊后热处理;(9)利用振动法来消除焊接残余应力【考点】预防焊接变形的措施1.进行合理的焊接结构设计:(1)合理安排焊缝位置;(2)合理选择焊缝数量和长度;(3)合理选择坡口形式。2.采取合理的装配工艺措施:(1)预留收缩余量法;(2)反变形法;(3)刚性固定法;(4)合理选择装配程序。3.采取合理的焊接工艺措施(1)合理的焊接方法。尽量用气体保护焊等热源集中的焊接方法。不宜用焊条电弧焊,特别不宜选用气焊。(2)合理的焊接线能量。尽量减小焊接线能量的输入能有效的减小变形。(3)合理的焊接顺序和方向。【考点】焊接检验方法分类焊接检验是焊接全面质量管理的重要手段之一,检
25、验方法包括:破坏性检验和非破坏性检验两种。1.常用的破坏性检验包括:力学性能试验(拉伸试验、冲击试验、硬度试验、断裂性试验、疲劳试验)、弯曲试验、化学分析试验(化学成分分析、不锈钢晶间腐蚀试验、焊条扩散氢含量测试)、金 相 试 验(宏观组织、微观组织)、焊接性试验、焊缝电镜。2.常用的非破坏性检验包括:外观检验、无 损检测(渗透检测、磁粉检测、超声检测、射线检测)、耐压试验和泄漏试验。【考点】焊缝检验2.无损检测:射线检测(RT);超 声 检 测(UT);渗透检测 g 磁 性 检 测(MT);目视检测。(6)焊缝内部无损检测1)焊缝内部无损检测一般采用RT或 UT方法检测。2)立式圆筒形钢制焊
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