第六章生产运作计划与控制.ppt

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1、第六章第六章 生产运作计划与控制生产运作计划与控制生产运作计划系统生产运作计划系统生产运作计划系统生产运作计划系统期量标准与生产作业计划期量标准与生产作业计划期量标准与生产作业计划期量标准与生产作业计划作业排序作业排序作业排序作业排序生产运作作业控制生产运作作业控制生产运作作业控制生产运作作业控制7/16/20231第一节第一节 生产运作计划系统生产运作计划系统n n生产运作计划系统是一个包括预测职能、生产运作计划系统是一个包括预测职能、需求管理、中期生产计划、主生产作业需求管理、中期生产计划、主生产作业计划、材料计划和能力计划等相关计划计划、材料计划和能力计划等相关计划职能，并以生产控制信息

2、的迅速反馈连职能，并以生产控制信息的迅速反馈连接构成的复杂系统。接构成的复杂系统。7/16/20232一、生产运作计划体系一、生产运作计划体系图图图图6-1 6-1 生产计划系统结构图生产计划系统结构图生产计划系统结构图生产计划系统结构图最终装配计划最终装配计划最终装配计划最终装配计划车间作业计划车间作业计划车间作业计划车间作业计划物资供应计划物资供应计划物资供应计划物资供应计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划能力需求计划能力需求计划能力需求计划能力需求计划粗能力需求计划粗能力需求计划粗能力需求计划粗能力需求计划主生产计划主生产计划主生产计划主生产计划财务计划财务计划财务计划财

3、务计划生产计划大纲生产计划大纲生产计划大纲生产计划大纲组织目标组织目标组织目标组织目标产品需求计划产品需求计划产品需求计划产品需求计划短期计划短期计划短期计划短期计划中期计划中期计划中期计划中期计划长期计划长期计划长期计划长期计划产品市场计划产品市场计划产品市场计划产品市场计划经营预测经营预测经营预测经营预测7/16/20233生产运作计划体系生产运作计划体系n n在一个企业中，生产运作计划系统由不在一个企业中，生产运作计划系统由不同类别的计划组成。这些计划按计划期同类别的计划组成。这些计划按计划期的长度可以分为的长度可以分为长期长期、中期中期和和短期短期生产生产计划三个层次。计划三个层次。7

4、/16/20234长期生产计划长期生产计划n n长期生产计划是全企业的生产指导计划，长期生产计划是全企业的生产指导计划，其计划长度一般为其计划长度一般为3年年5年，或更长年，或更长的时间。的时间。n n主要任务主要任务：进行产品决策、生产能力决：进行产品决策、生产能力决策，以及确立何种竞争优势的决策。策，以及确立何种竞争优势的决策。7/16/20235中期生产计划中期生产计划n n中期生产计划，又称为综合生产计划或中期生产计划，又称为综合生产计划或生产计划大纲，其计划期一般为一年，生产计划大纲，其计划期一般为一年，又称为年度生产计划。又称为年度生产计划。n n任务任务：在正确预测市场需求的基础

5、上，：在正确预测市场需求的基础上，充分利用现有资源和生产能力，尽可能充分利用现有资源和生产能力，尽可能均衡地组织生产活动和合理地控制库存均衡地组织生产活动和合理地控制库存水平，以及尽可能满足市场需求和获得水平，以及尽可能满足市场需求和获得利润。利润。7/16/20236短期生产计划短期生产计划n n短期生产计划，又称为生产作业计划，它的计短期生产计划，又称为生产作业计划，它的计短期生产计划，又称为生产作业计划，它的计短期生产计划，又称为生产作业计划，它的计划期在半年以下，一般为月或跨月计划。划期在半年以下，一般为月或跨月计划。划期在半年以下，一般为月或跨月计划。划期在半年以下，一般为月或跨月计

6、划。n n包括：包括：包括：包括：物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划、生产能力需求计划生产能力需求计划生产能力需求计划生产能力需求计划等。等。等。等。n n任务：任务：任务：任务：是直接根据顾客的定单，合理地安排生是直接根据顾客的定单，合理地安排生是直接根据顾客的定单，合理地安排生是直接根据顾客的定单，合理地安排生产活动的每一个细节，使它们紧密衔接，以确产活动的每一个细节，使它们紧密衔接，以确产活动的每一个细节，使它们紧密衔接，以确产活动的每一个细节，使它们紧密衔接，以确保按顾客要求的质量、数量和交货期交货。保按顾客要求的质量、数量和交货期交货。保按顾客要求的质量、数量和交货期交

7、货。保按顾客要求的质量、数量和交货期交货。7/16/20237三个层次计划的特点三个层次计划的特点项目项目项目项目长期计划长期计划长期计划长期计划中期计划中期计划中期计划中期计划短期计划短期计划短期计划短期计划计划期计划期计划期计划期计划时间单位计划时间单位计划时间单位计划时间单位空间范围空间范围空间范围空间范围详细程度详细程度详细程度详细程度不确定性不确定性不确定性不确定性管理层次管理层次管理层次管理层次特点特点特点特点长（长（长（长（5 5年）年）年）年）粗（年）粗（年）粗（年）粗（年）企业企业企业企业高度综合高度综合高度综合高度综合高高高高企业高层领导企业高层领导企业高层领导企业高层领导

8、涉及资源获取涉及资源获取涉及资源获取涉及资源获取中（中（中（中（1 1年）年）年）年）中（月、季）中（月、季）中（月、季）中（月、季）工厂工厂工厂工厂综合综合综合综合中中中中中层中层中层中层,部门领导部门领导部门领导部门领导资源利用资源利用资源利用资源利用短（月、旬、周）短（月、旬、周）短（月、旬、周）短（月、旬、周）细细细细（工作日、班次、小时、分）（工作日、班次、小时、分）（工作日、班次、小时、分）（工作日、班次、小时、分）车间、工段、班组车间、工段、班组车间、工段、班组车间、工段、班组详细详细详细详细低低低低低层，车间领导低层，车间领导低层，车间领导低层，车间领导日常活动处理日常活动处理

9、日常活动处理日常活动处理7/16/20238二、年度生产计划的编制二、年度生产计划的编制n n年度生产计划又常常称为生产计划，它年度生产计划又常常称为生产计划，它是企业在计划期内应完成的产品生产任是企业在计划期内应完成的产品生产任务和进度的计划。务和进度的计划。n n它具体规定了企业在计划期内应完成的它具体规定了企业在计划期内应完成的产品品种、质量、产量、产值、出产期产品品种、质量、产量、产值、出产期限等一系列生产指标。限等一系列生产指标。n n包括：产品产量计划、产值计划、产品包括：产品产量计划、产值计划、产品出产进度计划、生产协作计划等出产进度计划、生产协作计划等 7/16/20239年度

10、生产计划的主要指标年度生产计划的主要指标n n产品品种指标产品品种指标n n产品质量指标产品质量指标n n产量指标产量指标n n产值指标产值指标 又包括：又包括：商品产值商品产值商品产值商品产值总产值总产值总产值总产值净产值净产值净产值净产值7/16/202310年度生产计划的主要指标年度生产计划的主要指标n n产品品种指标产品品种指标n n产品质量指标产品质量指标n n产品产量指标产品产量指标n n产品产值指标产品产值指标商品产值商品产值商品产值商品产值净产值净产值净产值净产值总产值总产值总产值总产值7/16/202311生产计划的制定生产计划的制定n n步骤：步骤：测算总产量指标；测算总产

11、量指标；测算总产量指标；测算总产量指标；测算分产量指标；测算分产量指标；测算分产量指标；测算分产量指标；编制安排产品出产进度；编制安排产品出产进度；编制安排产品出产进度；编制安排产品出产进度；编制产品出产进度计划。编制产品出产进度计划。编制产品出产进度计划。编制产品出产进度计划。测算总产量指标测算总产量指标测算总产量指标测算总产量指标首先需要检查计划年度内产品需首先需要检查计划年度内产品需首先需要检查计划年度内产品需首先需要检查计划年度内产品需求计划，然后需要检查企业的生产能力能否满足计划求计划，然后需要检查企业的生产能力能否满足计划求计划，然后需要检查企业的生产能力能否满足计划求计划，然后需

12、要检查企业的生产能力能否满足计划产量的需要。产量的需要。产量的需要。产量的需要。测算分产量指标测算分产量指标测算分产量指标测算分产量指标就是确定一个合理而有利的产品就是确定一个合理而有利的产品就是确定一个合理而有利的产品就是确定一个合理而有利的产品品种的构成方案。这样应考虑增加的品种以及新品种品种的构成方案。这样应考虑增加的品种以及新品种品种的构成方案。这样应考虑增加的品种以及新品种品种的构成方案。这样应考虑增加的品种以及新品种的产量、已有合同的用户订货和市场的需求，然后再的产量、已有合同的用户订货和市场的需求，然后再的产量、已有合同的用户订货和市场的需求，然后再的产量、已有合同的用户订货和市

13、场的需求，然后再考虑生产能力和物质供应能力的条件。考虑生产能力和物质供应能力的条件。考虑生产能力和物质供应能力的条件。考虑生产能力和物质供应能力的条件。制定总产量和分品种产量指标时的生产能力平衡的测制定总产量和分品种产量指标时的生产能力平衡的测制定总产量和分品种产量指标时的生产能力平衡的测制定总产量和分品种产量指标时的生产能力平衡的测算是按全年的生产能力的总量计算的，而且主要是检算是按全年的生产能力的总量计算的，而且主要是检算是按全年的生产能力的总量计算的，而且主要是检算是按全年的生产能力的总量计算的，而且主要是检查关键设备的能力。查关键设备的能力。查关键设备的能力。查关键设备的能力。7/16

14、/202312滚动计划滚动计划n n滚动计划是一种动态编制计划的方法。滚动计划是一种动态编制计划的方法。2004200420052005200720072006200620082008五年滚动计划五年滚动计划五年滚动计划五年滚动计划2005200520062006200820082007200720092009执行执行执行执行计划计划计划计划预定计划预定计划预定计划预定计划详细详细详细详细具体具体具体具体粗略、可调整粗略、可调整粗略、可调整粗略、可调整20042004年计划执行完后对预定计划进行修订年计划执行完后对预定计划进行修订年计划执行完后对预定计划进行修订年计划执行完后对预定计划进行修订

15、7/16/202313滚动计划的优点滚动计划的优点n n计划期计划期滚动计划所包含的时间长度。滚动计划所包含的时间长度。（上例为（上例为（上例为（上例为5 5年）年）年）年）n n滚动期滚动期即修订计划的间隔时间，它即修订计划的间隔时间，它通常等于执行计划的时间长度。通常等于执行计划的时间长度。n n滚动式计划的滚动式计划的优点优点：有利于计划的连续性；有利于计划的连续性；有利于计划的连续性；有利于计划的连续性；有利于发挥计划的指导作用；有利于发挥计划的指导作用；有利于发挥计划的指导作用；有利于发挥计划的指导作用；把计划的严肃性和灵活性很好的结合起把计划的严肃性和灵活性很好的结合起把计划的严肃

16、性和灵活性很好的结合起把计划的严肃性和灵活性很好的结合起来。来。来。来。7/16/202314第二节第二节 期量标准与生产作业计划期量标准与生产作业计划n n生产作业计划工作的内容和作用生产作业计划工作的内容和作用n n期量标准期量标准n n生产作业计划的编制生产作业计划的编制7/16/202315一、生产作业计划工作的内容一、生产作业计划工作的内容和作用和作用n n内容：内容：内容：内容：制定期量标准；制定期量标准；制定期量标准；制定期量标准；编制各级、各种生产作业计划编制各级、各种生产作业计划编制各级、各种生产作业计划编制各级、各种生产作业计划检查生产作业准备工作；检查生产作业准备工作；检

17、查生产作业准备工作；检查生产作业准备工作；生产作业控制。生产作业控制。生产作业控制。生产作业控制。n n作用：作用：作用：作用：细分工作任务细分工作任务细分工作任务细分工作任务各时段、各部门；各时段、各部门；各时段、各部门；各时段、各部门；开展日常生产活动的依据。开展日常生产活动的依据。开展日常生产活动的依据。开展日常生产活动的依据。7/16/202316二、期量标准二、期量标准 n n期量标准期量标准期量标准期量标准(又称作业计划标准、日历标准又称作业计划标准、日历标准又称作业计划标准、日历标准又称作业计划标准、日历标准)为加工对象在生产期限和生产量方面所规定的为加工对象在生产期限和生产量方

18、面所规定的为加工对象在生产期限和生产量方面所规定的为加工对象在生产期限和生产量方面所规定的标准数据。标准数据。标准数据。标准数据。n n大量生产类型：大量生产类型：大量生产类型：大量生产类型：节拍、运送批量和节奏、在制节拍、运送批量和节奏、在制节拍、运送批量和节奏、在制节拍、运送批量和节奏、在制品占用量定额、流水线工作指示图表等；品占用量定额、流水线工作指示图表等；品占用量定额、流水线工作指示图表等；品占用量定额、流水线工作指示图表等；n n成批生产类型：成批生产类型：成批生产类型：成批生产类型：批量、生产间隔期、生产周期、批量、生产间隔期、生产周期、批量、生产间隔期、生产周期、批量、生产间隔

19、期、生产周期、提前期、在提前期、在提前期、在提前期、在 制品定额等；制品定额等；制品定额等；制品定额等；n n单件生产类型：单件生产类型：单件生产类型：单件生产类型：生产周期、提前期等生产周期、提前期等生产周期、提前期等生产周期、提前期等7/16/202317节拍、运送批量和节奏节拍、运送批量和节奏n n节拍节拍是流水线上相邻两件相同制品是流水线上相邻两件相同制品投产或出产的时间间隔投产或出产的时间间隔它是流水线最重要的工作参数，它表明流水它是流水线最重要的工作参数，它表明流水它是流水线最重要的工作参数，它表明流水它是流水线最重要的工作参数，它表明流水线生产速度的快慢或生产率的高低。线生产速度

20、的快慢或生产率的高低。线生产速度的快慢或生产率的高低。线生产速度的快慢或生产率的高低。n n节奏或运输批节节奏或运输批节顺序出产两批同样顺序出产两批同样制品之间的时间间隔，它等于节拍与运制品之间的时间间隔，它等于节拍与运输批量的乘积。输批量的乘积。7/16/202318连续流水线工作指示图表连续流水线工作指示图表流水线流水线流水线流水线的内容的内容的内容的内容小小小小 时时时时每班时间安排每班时间安排每班时间安排每班时间安排(分分分分)1 12 23 34 45 56 67 78 8间断间断间断间断次数次数次数次数间断间断间断间断时间时间时间时间工作工作工作工作时间时间时间时间装配过程装配过程

21、装配过程装配过程2 2每次每次每次每次1010分钟分钟分钟分钟460460加工过程加工过程加工过程加工过程3 3每次每次每次每次1010分钟分钟分钟分钟4504506 6每次每次每次每次1010分钟分钟分钟分钟4204204 4每次每次每次每次1010分钟分钟分钟分钟440440连续流水线工作与间断时间交替程序图连续流水线工作与间断时间交替程序图连续流水线工作与间断时间交替程序图连续流水线工作与间断时间交替程序图7/16/202319间断流水线工作指示图表间断流水线工作指示图表n n间断流水线标准计划的制定比较复杂，需要根间断流水线标准计划的制定比较复杂，需要根据间断流水线的节拍，规定各工序在

22、看管周期据间断流水线的节拍，规定各工序在看管周期内的工作时间和程序，并考虑工人多机床看管内的工作时间和程序，并考虑工人多机床看管的可能性。的可能性。n n看管期看管期为了使间断流水线能有节奏地生产，为了使间断流水线能有节奏地生产，一般是规定一段时间，使流水线的各道工序能一般是规定一段时间，使流水线的各道工序能在该段时间内生产相同数量的制品。这一事先在该段时间内生产相同数量的制品。这一事先规定的能平衡工序间生产率的时间，通常称为规定的能平衡工序间生产率的时间，通常称为间断流水线的看管期。间断流水线的看管期。7/16/202320流水流水线线名称名称工作班数工作班数日日产产量量节节拍拍看管期看管期

23、看管期看管期产产量量轴轴加工流水加工流水线线2160件件6分分2小小时时序号序号 时间时间工作工作地号地号工工号号工人工人去去处处看管期内看管期内标标准工作指示准工作指示图图123456789101112 20件件1120101022403020635.2040345050458060203070565.6080673090710831007099611087/16/202321在制品定额在制品定额n n在制品定额在制品定额是是指在一定的生产技术组指在一定的生产技术组织条件下，各生产环节为了保证生产衔接织条件下，各生产环节为了保证生产衔接所必需的、最低限度在制品储备量。所必需的、最低限度在制品

24、储备量。n n在制品的类型在制品的类型流水生产在制品的类型流水生产在制品的类型流水生产在制品的类型流水生产在制品的类型uu工艺在制品工艺在制品工艺在制品工艺在制品uu运输在制品运输在制品运输在制品运输在制品uu周转在制品周转在制品周转在制品周转在制品uu保险在制品保险在制品保险在制品保险在制品7/16/202322在制品定额在制品定额(续续)成批生产在制品的类型成批生产在制品的类型uu车间内部在制品车间内部在制品车间内部在制品车间内部在制品uu库存在制品库存在制品库存在制品库存在制品7/16/202323批量和生产间隔期批量和生产间隔期n n批量批量(Q)：同时投入生产并消耗一次准备同时投入生

25、产并消耗一次准备结束时间，所制造的同种制品的数量。结束时间，所制造的同种制品的数量。n n生产间隔期生产间隔期(Tin)：相邻的两批相同的制相邻的两批相同的制品投产或出产的时间间隔。品投产或出产的时间间隔。7/16/202324确定批量和生产间隔的主要方法确定批量和生产间隔的主要方法 n n以量定期法以量定期法以量定期法以量定期法:经济批量法经济批量法经济批量法经济批量法 n n以期定量法以期定量法以期定量法以期定量法式中：式中：式中：式中：EOQEOQ经济订货批量经济订货批量经济订货批量经济订货批量 DD年总需求量年总需求量年总需求量年总需求量 SS每次订货发生的费用每次订货发生的费用每次订

26、货发生的费用每次订货发生的费用 HH单位货物每年保管的成本单位货物每年保管的成本单位货物每年保管的成本单位货物每年保管的成本7/16/202325生产周期生产周期n n产品的生产周期，是指产品从原材料投产品的生产周期，是指产品从原材料投入生产起一直到成品出产为止的全部日入生产起一直到成品出产为止的全部日历时间历时间(或工作日数或工作日数)。7/16/202326生产提前期生产提前期n n定义：定义：定义：定义：指制品在各工艺阶段出产或投产日期比成品出产日指制品在各工艺阶段出产或投产日期比成品出产日指制品在各工艺阶段出产或投产日期比成品出产日指制品在各工艺阶段出产或投产日期比成品出产日期应提前的

27、时间。生产提前期又分为出产提前期和投产提期应提前的时间。生产提前期又分为出产提前期和投产提期应提前的时间。生产提前期又分为出产提前期和投产提期应提前的时间。生产提前期又分为出产提前期和投产提前期。前期。前期。前期。n n计算方法：计算方法：计算方法：计算方法：装配车间出产提前期装配车间出产提前期装配车间出产提前期装配车间出产提前期=0 0 某车间出产提前期某车间出产提前期某车间出产提前期某车间出产提前期=后车间投产提前期后车间投产提前期后车间投产提前期后车间投产提前期+车间之间的保车间之间的保车间之间的保车间之间的保险期险期险期险期+(+(本车间生产间隔期本车间生产间隔期本车间生产间隔期本车间

28、生产间隔期 -后车间生产间隔期后车间生产间隔期后车间生产间隔期后车间生产间隔期)某车间投产提前期某车间投产提前期某车间投产提前期某车间投产提前期=本车间出产提前期本车间出产提前期本车间出产提前期本车间出产提前期+本车间生产周本车间生产周本车间生产周本车间生产周期期期期7/16/202327生产提前期的计算生产提前期的计算n n例：某工厂共有毛坯车间、机加工车间和装配例：某工厂共有毛坯车间、机加工车间和装配例：某工厂共有毛坯车间、机加工车间和装配例：某工厂共有毛坯车间、机加工车间和装配车间三个车间，各车间生产间隔期、生产周期车间三个车间，各车间生产间隔期、生产周期车间三个车间，各车间生产间隔期、

29、生产周期车间三个车间，各车间生产间隔期、生产周期和和和和 车间之间的保险期如下表所示，试计算各车车间之间的保险期如下表所示，试计算各车车间之间的保险期如下表所示，试计算各车车间之间的保险期如下表所示，试计算各车间的生产提前期。间的生产提前期。间的生产提前期。间的生产提前期。生产周期生产周期生产周期生产周期 生产间隔期生产间隔期生产间隔期生产间隔期保险期保险期保险期保险期出产提前期出产提前期出产提前期出产提前期 投产提前期投产提前期投产提前期投产提前期 毛坯车间毛坯车间毛坯车间毛坯车间30303030606060601 1 1 196+1+60-45=11296+1+60-45=11296+1+

30、60-45=11296+1+60-45=112 112+30=142112+30=142112+30=142112+30=142机加工车间机加工车间机加工车间机加工车间60606060454545451 1 1 120+1+45-30=3620+1+45-30=3620+1+45-30=3620+1+45-30=3636+60=9636+60=9636+60=9636+60=96装配车间装配车间装配车间装配车间20202020303030300 0 0 00 0 0 00+20=200+20=200+20=200+20=207/16/202328生产周期与生产提前期的关系生产周期与生产提前期的

31、关系7/16/202329三、零件移动方式及加工周期三、零件移动方式及加工周期n n零件的移动方式有三种：零件的移动方式有三种：顺序移动方式顺序移动方式平行移动方式平行移动方式平行顺序移动方式平行顺序移动方式7/16/202330顺序移动方式顺序移动方式n n特点特点是每批零件在前道工序全部完工是每批零件在前道工序全部完工后，才整批地转送到后道工序加工。后，才整批地转送到后道工序加工。式中式中式中式中 T T顺顺顺顺顺序移动方式的加工周期顺序移动方式的加工周期顺序移动方式的加工周期顺序移动方式的加工周期 n n 零件加工批量零件加工批量零件加工批量零件加工批量 t ti i 第第第第i i道工

32、序的单件工时道工序的单件工时道工序的单件工时道工序的单件工时mm 零件加工的工序数目零件加工的工序数目零件加工的工序数目零件加工的工序数目 7/16/202331平行移动方式平行移动方式n n特点特点特点特点每个零件在前道工序加工完毕后，立每个零件在前道工序加工完毕后，立每个零件在前道工序加工完毕后，立每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到后道工序继续加工，形成前后工序交即转移到后道工序继续加工，形成前后工序交即转移到后道工序继续加工，形成前后工序交即转移到后道工序继续加工，形成前后工序交叉作业。叉作业。叉作业。叉作业。t tL L 最长的单件工序时间最长的单件工序时间最长的单件工序时间最长

33、的单件工序时间7/16/202332平行顺序移动方式平行顺序移动方式n n特点特点既要求每道工序连续进行加工，又既要求每道工序连续进行加工，又要求各道工序尽可能平行地加工。要求各道工序尽可能平行地加工。n n其具体做法：其具体做法：当当当当t t t ti i i it t t ti+1i+1i+1i+1时，零件按平行移动方式移动；时，零件按平行移动方式移动；时，零件按平行移动方式移动；时，零件按平行移动方式移动；当当当当t t t ti i i itttti+1i+1i+1i+1时，以时，以时，以时，以i i i i工序最后一个零件的完工时间工序最后一个零件的完工时间工序最后一个零件的完工时

34、间工序最后一个零件的完工时间为基准，往前推移（为基准，往前推移（为基准，往前推移（为基准，往前推移（n-1n-1n-1n-1）tttti+1i+1i+1i+1作为零件在作为零件在作为零件在作为零件在i+1i+1i+1i+1工序的开始加工时间。工序的开始加工时间。工序的开始加工时间。工序的开始加工时间。7/16/202333平行顺序移动方式平行顺序移动方式(续续)7/16/202334零件三种移动方式的比较零件三种移动方式的比较比较项目比较项目比较项目比较项目平行移动方式平行移动方式平行移动方式平行移动方式平行顺序移动方式平行顺序移动方式平行顺序移动方式平行顺序移动方式顺序移动方式顺序移动方式顺

35、序移动方式顺序移动方式生产周期生产周期生产周期生产周期运输次数运输次数运输次数运输次数设备利用设备利用设备利用设备利用组织管理组织管理组织管理组织管理短短短短多多多多差差差差中中中中中中中中中中中中好好好好复杂复杂复杂复杂长长长长少少少少好好好好简单简单简单简单7/16/202335选择零件移动方式需考虑的因素选择零件移动方式需考虑的因素零件尺寸零件尺寸零件尺寸零件尺寸加工时间加工时间加工时间加工时间批量大小批量大小批量大小批量大小专业化形式专业化形式专业化形式专业化形式平行移动方式平行移动方式平行移动方式平行移动方式平行顺序移动方式平行顺序移动方式平行顺序移动方式平行顺序移动方式顺序移动方式

36、顺序移动方式顺序移动方式顺序移动方式大大大大小小小小小小小小长长长长长长长长短短短短大大大大大大大大小小小小对象专业化对象专业化对象专业化对象专业化对象专业化对象专业化对象专业化对象专业化工艺专业化工艺专业化工艺专业化工艺专业化7/16/202336在制品定额法在制品定额法n n在大批量生产条件下，车间分工及相互在大批量生产条件下，车间分工及相互联系稳定，车间之间在生产上的联系，联系稳定，车间之间在生产上的联系，主要表现在提供一种或少数几种半成品主要表现在提供一种或少数几种半成品的数量上。只要前车间的半成品能够保的数量上。只要前车间的半成品能够保证后车间加工的需要和车间之间库存半证后车间加工的

37、需要和车间之间库存半成品变动的需求，就可以使生产协调地成品变动的需求，就可以使生产协调地进行。进行。7/16/202337在制品定额法在制品定额法(续续)n n因此，在大批量生产条件下，作业计划的编制，因此，在大批量生产条件下，作业计划的编制，着重解决各车间在生产数量上的衔接。着重解决各车间在生产数量上的衔接。n n在制品定额法在制品定额法就是根据大批量生产的这一就是根据大批量生产的这一特点，用在制品定额作为调节生产任务数量的特点，用在制品定额作为调节生产任务数量的标准，以保证车间之间的衔接。标准，以保证车间之间的衔接。n n也就是说，运用预先制定的在制品定额，按照也就是说，运用预先制定的在制

38、品定额，按照工艺过程反顺序地连锁计算工艺过程反顺序地连锁计算方法，调整车间的方法，调整车间的投入和出产数量，顺次确定各车间的生产任务。投入和出产数量，顺次确定各车间的生产任务。7/16/202338累计编号法累计编号法n n就是将预先制定的提前期转化为提前量，就是将预先制定的提前期转化为提前量，确定各车间计划期应达到的投入和出产确定各车间计划期应达到的投入和出产的累计数，减去计划期前已投入和出产的累计数，减去计划期前已投入和出产的累计数，求得车间计划期应完成的投的累计数，求得车间计划期应完成的投入和出产数。入和出产数。n n累计数是指年初或从开始生产该种产品累计数是指年初或从开始生产该种产品所

39、计算的累计数。所计算的累计数。7/16/202339累计编号法累计编号法(续续)n n本车间出产累计号数本车间出产累计号数本车间出产累计号数本车间出产累计号数=最后车间出产累计号数最后车间出产累计号数最后车间出产累计号数最后车间出产累计号数+最后车间平均日产量最后车间平均日产量最后车间平均日产量最后车间平均日产量本车间出产提前期本车间出产提前期本车间出产提前期本车间出产提前期n n本车间投入累计号数本车间投入累计号数本车间投入累计号数本车间投入累计号数=最后车间出产累计号数最后车间出产累计号数最后车间出产累计号数最后车间出产累计号数+最后车间平均日产量最后车间平均日产量最后车间平均日产量最后车

40、间平均日产量本车间投入提前期本车间投入提前期本车间投入提前期本车间投入提前期n n计划期车间应完成的出产量计划期车间应完成的出产量计划期车间应完成的出产量计划期车间应完成的出产量=计划期末计划出计划期末计划出计划期末计划出计划期末计划出产的累计号数计划期初已出产的累计号数产的累计号数计划期初已出产的累计号数产的累计号数计划期初已出产的累计号数产的累计号数计划期初已出产的累计号数n n计划期车间应完成的投入量计划期车间应完成的投入量计划期车间应完成的投入量计划期车间应完成的投入量=计划期末计划投计划期末计划投计划期末计划投计划期末计划投入的累计号数计划期初已投入的累计号数入的累计号数计划期初已投

41、入的累计号数入的累计号数计划期初已投入的累计号数入的累计号数计划期初已投入的累计号数7/16/202340示示 例例n n某厂生产某厂生产A产品，下表列出了产品，下表列出了A产品及零产品及零件的期量标准。设件的期量标准。设A产品月产量为产品月产量为60台。台。工艺阶段工艺阶段工艺阶段工艺阶段期量标准期量标准期量标准期量标准装配装配装配装配零件加工零件加工零件加工零件加工毛坯制造与毛坯制造与毛坯制造与毛坯制造与准备准备准备准备批量批量批量批量(台台台台)151530306060生产间隔期生产间隔期生产间隔期生产间隔期(天天天天)6(6(周批周批周批周批)12(12(半月批半月批半月批半月批)24

42、(24(月批月批月批月批)提前期提前期提前期提前期(天天天天)出产出产出产出产0 020204040投入投入投入投入1010303060607/16/202341产品出产的平均日产量产品出产的平均日产量n n设每月工作设每月工作24天。天。n n平均日产量平均日产量=6024=2.5台台/日日7/16/2023421月份车间月份车间A产品投入、出产累计产品投入、出产累计数及月任务计算表数及月任务计算表生产车间生产车间生产车间生产车间1 1月末投入、产出累月末投入、产出累月末投入、产出累月末投入、产出累计数计算计数计算计数计算计数计算计划期初计划期初计划期初计划期初(年初年初年初年初)累计累计累

43、计累计数数数数1 1月份任务月份任务月份任务月份任务当月任务当月任务当月任务当月任务/累计数累计数累计数累计数(1)(1)(2)(2)(3)(3)(4)=(2)(4)=(2)(3)(3)(5)(5)装配装配装配装配出产出产出产出产投入投入投入投入606060+102.5=8560+102.5=850 020206060656560/6060/6060/8060/80机加机加机加机加工工工工出产出产出产出产投入投入投入投入60+202.5=11060+202.5=11060+302.5=13560+302.5=135505070706060656560/11060/11060/13060/130

44、毛坯毛坯毛坯毛坯准备准备准备准备出产出产出产出产投入投入投入投入60+402.5=16060+402.5=16060+602.5=21060+602.5=2101001001501506060606060/16060/16060/21060/2107/16/2023432月份车间月份车间A产品投入、出产累计产品投入、出产累计数及月任务计算表数及月任务计算表生产车间生产车间生产车间生产车间2 2月末投入、产出累计月末投入、产出累计月末投入、产出累计月末投入、产出累计数计算数计算数计算数计算计划期初计划期初计划期初计划期初(年年年年初初初初)累计数累计数累计数累计数2 2月份任务月份任务月份任务月

45、份任务当月任务当月任务当月任务当月任务/累累累累计数计数计数计数(1)(1)(2)(2)(3)(3)(4)=(2)(4)=(2)(3)(3)(5)(5)装配装配装配装配出产出产出产出产投入投入投入投入120120120+102.5=145120+102.5=145606080806060656560/12060/12060/14060/140机加工机加工机加工机加工出产出产出产出产投入投入投入投入120+202.5=170120+202.5=170120+302.5=195120+302.5=1951101101301306060656560/17060/17060/19060/190毛坯毛坯

46、毛坯毛坯准备准备准备准备出产出产出产出产投入投入投入投入120+402.5=220120+402.5=220120+602.5=270120+602.5=2701601602102106060606060/22060/22060/27060/2707/16/202344某厂上半年各车间投入、出产累某厂上半年各车间投入、出产累计数及月任务计划表计数及月任务计划表生产车间生产车间生产车间生产车间年初结存年初结存年初结存年初结存数量数量数量数量/累累累累计计计计(月月月月)1 12 23 34 45 56 6装配装配装配装配出产出产出产出产投入投入投入投入0/00/020/2020/2060/606

47、0/6060/8060/8060/12060/12060/14060/14060/18060/18060/20060/20060/24060/24060/26060/26060/30060/30060/32060/32060/36060/36060/38060/380机加工机加工机加工机加工出产出产出产出产投入投入投入投入30/5030/5020/7020/7060/11060/11060/13060/13060/17060/17060/19060/19060/23060/23060/25060/25060/29060/29060/31060/31060/35060/35060/37060/3

48、7060/41060/41060/43060/430毛坯毛坯毛坯毛坯准备准备准备准备出产出产出产出产投入投入投入投入30/10030/10050/15050/15060/16060/16060/21060/21060/22060/22060/27060/27060/28060/28060/33060/33060/34060/34060/39060/39060/40060/40060/45060/45060/46060/46060/51060/5107/16/202345订货点法订货点法n n订货点法订货点法是安排需要量很大的通用是安排需要量很大的通用件和标准件生产任务的方法。件和标准件生产任务

49、的方法。n n通用件和标准件品种繁多，各个时期需通用件和标准件品种繁多，各个时期需要量也不稳定。要量也不稳定。7/16/202346生产周期法生产周期法n n生产周期法适用于生产周期法适用于单件小批生产单件小批生产类型。类型。n n它根据预先制定的产品生产周期进度表它根据预先制定的产品生产周期进度表和合同规定的交货期限，在生产能力核和合同规定的交货期限，在生产能力核算平衡的基础上，编制各项定货综合的算平衡的基础上，编制各项定货综合的产品生产周期进度表，并从中摘录出某产品生产周期进度表，并从中摘录出某车间计划期应当投入和出产的生产任务。车间计划期应当投入和出产的生产任务。7/16/202347第

50、三节第三节 作业排序作业排序n n作业排序作业排序（Sequencing）对一定期对一定期间内分配给生产单位的作业任务，根据间内分配给生产单位的作业任务，根据产品产品(零件零件)的工艺路线和设备负荷可能的工艺路线和设备负荷可能性，确定各个生产单位作业任务的先后性，确定各个生产单位作业任务的先后顺序。顺序。n n作业排序问题通常表述为作业排序问题通常表述为“n项作业任务项作业任务在在m个生产单位的排序个生产单位的排序的问题的问题”。7/16/202348一、作业排序的要求和类型一、作业排序的要求和类型7/16/202349作业排序的作业排序的类类型型n n流水型流水型mn排序问题排序问题 指指n