《土建工程质量控制.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《土建工程质量控制.docx(14页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、土建工程主要分局部项工程质量掌握要点质量掌握要点,一、工程测量1。施工前监理工程师应审查测量工作的预备状况,包括:设计图纸是否准确到位、测绘部门供给的水准点以出具的正式报告为准、测量仪器和工具经过校核(应有专业部门的校核证明、专业测量人员到位。2。监理工程师应了解和把握本工程测量相关数据,并在测量过程中和测量完成后进展测量成果复核验收.测量成果验收记录应准时完成。3.对建筑平面外形简单或京都要求高的工程,应要求施工单位编制施工测量方案 。4。对根底和主体工程有不同单位承包的,在根底施工前,应由主体施工单位共同进展测量复核,根底施工完成后,监理工程师应组织双方进展交接验收并有相关记录.5。施工中
2、,当设计和标准要求对建筑物进展变形观测时,变形观测点的布置应符合相关要求,监理工程师应进展必要的审核,按相关要求监视观测点的布置并做好记录。留意事项1. 测量工作贯穿施工过程的始终,工程定位测量是最为关键的环节,必需掌握到位。2。当涉及多家施工单位进展多专业施工时,相互间的交接检验验收是协调和掌握的重点,必需到位,以利于责任的落实和界定。二、地基与根底工程, 2。1 土石方工程,施工中常见的质量问题是:塌方、位置偏移、回填土密实度达不到要求、回填上不均匀下沉。掌握措施:1) 应生疏勘查设计文件,了解和把握施工场地的工程地质、水文地质状况,对地下关线等障碍物要把握清楚,便于实行牢靠的措施加以保护
3、或排解深基坑工程施工要对邻近的建构筑物做相应的调查,以便施工时保证邻近建筑的安全.2) 应审查承包单位编制的单项施工方案,要做到对主要施工方法、技术质量措施、基坑监测打算、安全、劳力、机械设备等全面审核。重点审核施工方法,技术、质量、安全保证措施,并检查催促落实.3) 承包单位应有应对紧急状况的预案和措施.4) 石方施工前,应对施工单位测量成果进展校核,查验是否符合规划设计要求,并对测量掌握桩进展妥当保护。同时,应做好原始场地方格网确实认工作后,方可进展基坑开挖。5) 挖土过程中,应分阶段对基坑边线进展复核,防止超挖、偏挖。同时,针对基坑开挖过程中可能消灭的地下水应催促承包单位依据现场实际状况
4、实行合理的措施进展排解,以利挖土工作顺当进展。6) 挖土过程中,应对土质变化状况做好记录,准时反响。7) 开挖将至设计高程时,请勘查设计单位验槽,应对设计要求的持力层进展查验,确认到达后,进展最终的清楚此项工作应视后续工作进展时间确定,但以尽量防止扰动原始地基土构造为原则。8) 对地基地质变化,要会同勘查设计单位现场解决。9) 基坑开挖过程中和完成后,应检查承包单位边坡稳定的监控是否按要求进展,做到观看和测量相结合,定时观看、消灭问题, 准时反响设计进展处理,以保证基坑安全。10) 开挖过程中石方爆破工程上应符合有关文件规定和施工标准要求.11) 基坑开挖过程中,催促承包单位做好文明施工、安全
5、生产及环境保护工作.12) 基坑回填土应符合设计要求,无影响回填质量的有机杂物含量掌握在 8以内。13) 回填土为粘土时,填土前应检查其含水量是否在掌握范围内,否则应实行相应措施解决。he1。深基坑工程中,监理工程师应亲自参与并要求施工单位做好记录。一天至少 3 次监测,觉察危急征兆应准时向业主报告,并请勘查、设计部门共同争论打算。2. 依据建设部等文件规定,深基坑施工前基坑支护设计图纸、支持施工方案必需经专家论证,符合要求前方可施工。基坑施工完成后,相关参建各方应组织有关专家联合对基坑支护验收。3。基坑开挖中,地下水观看和处理,避开对地基土和边坡支护造成不利影响。4. 排土堆市政道路的污染应
6、严格掌握.5. 土壤氡浓度监测应在挖土完成。2。2 桩根底工程1.预制桩根底常见的质量问题:桩身断裂、桩模碎裂、沉桩达不到要求、桩顶位移、桩身倾斜、接桩处松脱开裂。1) 桩施工前,应检查施工单位的施工方案是否能满足正常施工要求,对其中的桩锤选用、打桩挨次应重点审核。2) 预制桩现场施工前,应检查桩制作的外观质量,外表应平坦、密实,桩截面尺寸5mm、桩顶对角线差(10mm、保护层厚度(5mm、桩身弯曲点高不大于1桩长且不大于 20mm)、桩尖中心线(10mm、桩顶平面对桩中心线的倾斜3mm)等应符合标准要求,桩身砼强度应满足设计要求,桩应有出厂合格证明。3) 检查打桩桩锤选用是否能够确保施工质量
7、及正常施工需要.4) 打桩前应对桩位进展复验,检查是否符合设计要求。5) 打桩过程中应随时检查是否有桩身断裂、桩顶碎裂、桩顶位移、桩身倾斜、接桩处松脱开裂等特别现象,觉察问题准时分析缘由并实行补救措施:消灭桩身断裂,应会同设计人员共同争论处理方法,可实行补桩的方法;消灭桩顶砼碎裂,应停顿打桩,在桩顶加厚桩垫,如较严峻,可把桩顶剔平后补强后再打。桩顶位移偏差大,应会同设计单位争论打算。6) 接桩处松脱开裂时,应停顿打桩,实行措施进展补强,重加固,应在打桩前加强接桩处的质量检查,避开消灭此类现象.7) 端承桩到达持力层的原则,应承受贯入度进展掌握,必需满足设计要求的贯入度;磨擦桩承受标高法,到达设
8、计要求的深度。依据设计要求进展桩身完整性和承载力检验。8) 预制桩施工完成后,应准时完成归档工作,并编制竣工图.2。人工挖孔灌注桩工程施工中常见的问题:桩位偏移大、嵌岩深度缺乏、孔底虚土多、桩身砼质量差、钢筋笼吊装变形、桩径偏差大。1施工前应生疏工程地质状况及地下障碍物的状况,以便对可能对施工质量、安全有影响的因素实行牢靠的对策.2)在对地质简单或成孔阅历缺乏的地质大面积施工前应进展试桩工作,这项工作极为重要,对确定施工工艺,保证质量、安全至关重要,要对试桩进展总结,以利下步工作的正常开展。3) 孔前及第一节护壁施工前,检查桩位放线是否与设计图纸相符。4) 检查桩成孔直径是否满足设计要求,桩径
9、偏差应掌握在50mm 内,垂直度应在掌握在 5以内,承受桩心吊线法进展检查。5)桩护壁施工应逐节进展,护壁砼施工前检查尺寸钢筋设置是否满足设计要求,上下节护壁钢筋搭接,护壁分段处搭接应满足设计和标准要求。 6护壁砼施工前应检查砼配比单是否出具,施工过程中应检查投料计量状况及振捣状况,有地下水的砼应掺用速凝剂,护壁施工完成后,应准时检查砼质量状况,对有问题的应准时补强、加固。7桩砼施工前应检查以下几个方面:桩端持力层及嵌岩深度是否到达设计要求,可比设计深度深 300.严禁小于设计深度。桩底无浮渣.钢筋笼制作是否符合设计要求,钢筋笼吊装入孔前应实行加固措施,防止变形。8)钢筋笼的安装到位状况,如接
10、头的焊接或搭接是否符合要求,钢筋甩槎是否符合要求.9注桩砼施工时,应重点检查如下方面:商品砼出厂前的投料计量、坍塌落度状况,外添加剂状况现场浇注砼前应抽查坍塌落度是否符合要求,严禁现场加水。桩深超过 3m,应承受串筒或泵送,砼出口端距桩底高度不宜大于2m,以防砼离析。当桩孔内渗水量过大影响砼浇注质量时,应实行有效措施保证砼浇注质量。桩身砼应一次浇注完成,浇注过程中应分段振捣密实,桩身应比设计标高高 500mm,此过程应进展旁站。水下浇注时,应有牢靠的技术措施. 10桩承台施工检查以下方面:1.预制桩打桩过程应实行旁站监理,尤其是打桩至持力层时,要结合地质状况,掌握贯入度到位. 2。人工挖孔桩施
11、工时,监理工程师应要求施工单位应按设计要求施工砼护壁,以防止消灭质量安全事故.桩挖至设计持力层时,应要求施工单位做好标高记录,请勘察、设计人员验槽合格后再进展扩底施工。3.桩位编号应遵循以下原则,从小轴线向大轴线方向编号。4。人工挖孔桩施工前,应抽净桩孔内的积水,并检查桩底清渣状况.5。砼施工时,要旁站监理。当桩孔较深时,应实行措施防止同浇注高差过大引起的离析现象。承台钢筋施工前,应检查桩头的处理状况,桩头应到达去除浮浆层,露出密实砼面的程度承台钢筋设置应符合设计要求,施工工程质量应满足设计要求。承台模板尺寸应符合设计要求,支撑要结实,防止跑模、胀模。砼浇注应检查投料计量、坍塌度、振捣等. 1
12、1施工安全方面应留意以下几个方面:第一节护壁应高出场地 100-150mm,孔口四周应实行围挡措施,设置高度不低于 0。8m 围护栏杆。挖出的土石方迎运送到孔口四周 1m 以外的地方.施工过程中英留意土质变化状况,遇有不良土质影响施工时,应实行牢靠措施。挖孔过程中,井边应设有应急爬梯、溜绳。施工用电应防止电缆磨损、潮湿、断裂而消灭漏电伤人。留意井内通风,必要时承受通风设备通风。三、地下防水工程3。1 防水砼工程常见的质量问题:施工缝位置不当,砼墙面、施工缝渗漏,预埋件、穿墙螺栓管道处渗漏。掌握措施: 1施工前,应催促施工单位完成砼试验配比工作,配比应到达设计要求的抗渗等级。2防水砼制作质量检查
13、的内容:原材料质量状况,放水剂要选用质量优的产品,并掌握氨释放限量达标。砼配比投料计量状况, 防水剂掺量是否符合配比要求,砼坍塌落度是否符合配比要求等。3) 防水砼施工前应检查施工缝留设位置是否符合设计和标准要求。除设计规定和正常施工要求外,不宜留设施工缝。墙体水平施工缝应高出底板面 200mm 以上。止水带、止水胶条设置结实顺直。4) 检查施工缝的处理是否符合设计和标准要求,穿墙螺栓、管道是否实行止水措施、质量如何等.5) 防水砼应连续浇注完成,施工中应抽查砼坍塌度是否符合要求,施工中振捣是否到位,浇注挨次是否合理,砼接槎是否符合要求 (防止消灭冷缝。6) 防水砼施工完成后应准时养护,养护时
14、间不得少于 14d。7) 砼试件留置应监视到位,确保试件的真实性。8) 防水砼拆模后应准时检查验收,消灭问题准时处理,不留隐患。拆模时肯定要留意砼未到达肯定强度,不得随便出动穿墙螺栓, 防止该部位渗漏。9) 砼后浇带的处理应符合标准要求,宜设清渣井去除杂物,后浇带处砼浇注时间应在缝两侧砼浇注完成 40d 后完成。3。2 卷材防水层工程常见的质量问题:卷材与基层粘结不牢、空鼓、卷材搭接不符合要求、接缝粘贴补严。掌握措施: 1卷材施工前应对砼基层进展检察验收,转角应作成小圆角,有问题应准时处理掉。2)检查防水卷材质量,包括外表质量、卷材厚度、出厂日期(防止超期产品用于工程。3防水卷材施工前应检查基
15、层的含水率能否到达粘结结实的程度,必要时应进展工艺试验,卷材与基层粘结结实是保证防水质量的关键环节。4) 防水卷材施工应由专业施工队完成,施工人员应经培训上岗。5) 防水卷材施工时,检查卷材与基层粘结是否结实,卷材间搭接宽度应符合要求,搭接处应粘结结实,封口应严密,附加层应先施工,验收合格可进展大面积施工。6) 防水卷材施工完成应准时检查验收,检查内容包括:与基层粘贴是否结实,有无空鼓、搭接面积、质量如何,外表有无损伤,验收合格后马上进展保护层施工。以利成品保护.1. 防水砼浇注时,坍落度应现场随时检查,首车必检,假设坍落度偏差较大超过20mm,应准时联系商品砼搅拌站要求调整,遵循保证泵送顺畅
16、前提下,坍落度不宜过大的原则。2. 构造后浇带部位,砼施工缝清理防水构造处理肯定要掌握到位,后浇带砼未封闭前,缝两侧构造模板不要撤除,以免造成质量隐患。1。卷材产品质量,现场肯定要认真检查到位,以免劣质、超保质期产品用于工程。2. 搭接缝的粘结质量是防水成功的关键,应检查到位.3. 施工过程和施工完成后的成品保护工作要求施工单位做好.4. 当承受涂料防水和刚性防水时,重点要检查涂层厚度、匀度、加强层.7) 冬季施工时,尚应遵守冬季施工要求。3。3 刚性防水工程施工中常见的质量问题是:空鼓、裂缝、施工缝留置不合理。掌握措施:1)水泥砂浆防水层的基层砼和砌筑砂浆强度应不低于设计值的 80。2基层表
17、应坚实、平正、干净、粗糙,并潮湿无积水。3) 水泥砂浆防水层所用材料及配比必需符合要求.4) 水泥品种应按设计要求选用,其强度等级不应低于 32.5 级。5砂宜用中砂、粒径 3mm 以下,含泥量不得大于 1%,硫化物和硫酸盐含量不大于 1%.6)水应承受不含有害物质的干净水。7聚合物乳剂的观外质量,无颗粒、异物和凝固物.8) 外加剂的性能应符合一等品以上的质量标准。9) 防水层施工时各层应严密贴合,每层宜连续施工,施工缝须留梯形坡茬,且离阴角处不得小于 200mm。10分层铺抹应压实,抹平和外表压光,阴阳角做成圆弧型。11)水泥砂浆防水层终凝后应准时养护,温度 5以上,潮湿养护 15 天。四、
18、砼构造工程4.1 模板工程施工中常见的质量问题是:坍塌、爆模、胀模、模板下挠、截面超差、拼缝不严、乱用脱模剂、乱拆模。掌握措施:1模板施工之前,要求施工单位进展模板专项设计,如对模板材料选用、排板、模板整体和支撑系统刚度、稳定性等进展设计, 监理人员应进展认真审核,重点审核支撑体系刚度、稳定性,墙、柱、梁侧膜对拉螺栓的选型不知等设计是否牢靠,并以此为依据检查模板施工。大连市内已强制承受清水砼模板工艺。2)施工中应定期检查模板、支架的损耗状况,消灭损坏准时修理,防止消灭模板本身缺陷造成工程质量隐患。3施工过程中,应严格按设计图检查模板安装的轴线、标高、截面尺寸、外表平坦度、拼接缝等是否超差。4)
19、 大模板存放时,应留意安全、稳定,两片模板应背对背存放;5) 大模板制作应有足够刚度,外表平坦应在 2mm 以内2m 尺);每次使用后,应进展外表质量检查;6)梁、板跨度4m 时,模板应预先起拱 1/1000-3/1000。7)施工中应加强模板脱模剂的使用治理,对于影响构造、装饰工程质量的油质隔离剂不宜使用,严禁使用废机油。隔离剂应涂刷均匀,无漏涂。8拆模应严格按砼强度满足原则,加强拆莫报验治理工作。9)应当留意回填土上的支模要有牢靠的防止回填土沉降引起模板下挠的措施。1。模板施工中,标高要掌握到位,以免消灭楼板标超群差过大的问题,另外,构件的平面位置要检查到位,尤其是柱、剪力墙构件变截截面处
20、要掌握好。2.模板拼接缝是影响观感质量的一个重要因素, 要处理好。3。砼拆模要有强度报告为依据,并实行拆模令制度。4。砼浇注时,要设固定专人看护模板。5。大型构造转换层施工前,监理工程师必需对模板设计方案组织有关单位认真审核,有必要时进展专家论证,以免造成质量安全事故.4。2 钢筋工程施工中常见的质量问题是:钢筋材质差、钢筋漏绑、制作尺寸缺乏、钢筋位置不准、砼保护层厚度超差、接头质量不好、位置不当. 掌握措施:1钢筋实行外观质量和取样复试相结合的质量检验制度,要检查钢筋出厂合格证明、钢筋产品标识是否标准,外观质量如:有无锈蚀,截面圆度、规格、直径如何等,应留意复试中有抗震要求的框架柱受力钢筋强
21、屈比,屈强比的标准要求。2)钢筋加工制作过程中英检查有无脆断,弯折处有无裂纹,假设消灭此种状况应进展材质化学成分检验,不符合要求不得用于工程.3加强图审,特别是与水、电等专业协作穿插处,削减任意切割留洞现象。钢筋加工制作应严格按设计尺寸制作,尤其是箍筋成型尺寸,弯钩长度、纵向筋拐头长度等更应留意,防止偷工减料影响质量。4) 钢筋街头连接应依据安全牢靠性,可行性、经济性原则选取,实行外观检查和取样复试相结合的质量检查制度。焊接接头:检查焊工有无上岗证,是否超范围焊接.检查焊接工艺参数的选取是否合理,焊条使用是否正确。检查焊缝有无未焊透、过挠、焊瘤、脆断、咬边、夹渣、裂纹、气孔等质量缺陷,并按标准
22、要求处理;检查焊接接头距钢筋弯折处距离是否10d,且不宜位于构件最大弯矩处。检查焊接接头位置、数量是否符合标准要求。机械连接接头检查专业厂家供给的材料的质量,进展工艺试验确定质量状况;操作工人应技术娴熟,经培训上岗;加强工艺质量检查,对制作实行定期抽查,推断是否正常;现场安装质量应实行外观检查和取样复试相结合的方法掌握接头质量。5) 钢筋绑扎安装中,应检查钢筋间距掌握状况,严格按设计检查钢筋的数量、规格、尺寸、间距位置是否正确,绑扎要结实,接头位置要错开;搭接长度、锚固长度应符合设计和标准要求。6) 钢筋保护层必需实行杨的措施加以保证。7) 工程中消灭钢筋代换时,必需征得设计单位同意,并出具技
23、术文件。4。3 混凝土工程施工中常见的质量问题:商品砼坍塌落度掌握不好、现场加水、施工缝留置不当、大体积砼无测温、无防裂缝监控、防渗砼消灭冷缝、砼外表蜂窝、夹渣、麻面、孔洞、露筋、烂根等易造成构造质量隐患,影响构造安全。掌握措施1) 施工单位落实砼配比工作,以保证强度、便利砼浇注施工的原则选取坍落度。2) 应同施工单位先期考察商品砼生产厂家的原料质量状况、生产状况、质量治理、技术治理状况、企业信誉等,从中择优选用.3) 施工过程中应检查商品砼原材料质量状况、投料状况、出料质量状况,做到心中有数。严格外加剂的使用治理,对影响砼,钢筋质量的外加剂应依据规定慎重使用。4) 砼入模前,应检查砼出厂时间
24、是否超时视商品砼外加剂和试验状况确定),应本着出厂后最短时间入模的原则。检查坍落度是否符合要求,并做好检查记录.5) 砼浇注时,自由倾落高度超过 2m 时,应掌握高度或实行技术措施,防止消灭离析,影响砼强度.6) 砼浇注时应掌握好分层厚度一般 300mm 以内),以利振捣密实,避开过振、漏振、欠振。以振捣点不返气泡,浆返齐为准。7) 大体积砼浇注应合理地分段、分层进展,加强测温工作,内外温差超过限值时,应实行掌握措施以防止温度裂缝产生。8) 防渗砼施工应连续,防止消灭冷缝,加强振捣工作,施工缝节点应考虑较好的防渗技术措施,穿墙螺栓在砼到达肯定强度前不得触动。1.钢筋材料质量严格掌握,建议业主尽
25、量选用知名厂家打产品,现场检验完成后,准时填写钢材检查记录。2。钢筋制作、安装按设计和标准图集检查,尤其是节点部位及悬挑部位要重点检查.3.钢筋接头时易消灭问题的环节,尤其是机械连接接头,露丝长度过大、脱丝现象肯定要留意。4.浇注砼时,钢筋的成品保护应要求施工单位实行牢靠的措施,要设定固定专人看钢筋。1。砼坍落度为必检工程,浇注时,要随即抽查, 首车必检,坍落度偏差较大超过20mm时, 应准时与厂家联系处理解决。另外,砼出厂时间要随机抽查,同时要求施工单位合理调度,防止砼压车时间过长的问题消灭。假设工程中消灭砼出厂时间过长现象,应马上做退场处理。2.大体积砼施工前,必需有经过认真争论论证的掌握
26、方案可进展施工。3。有的施工单位为抢进度,在砼为到达标准要求的强度时上人和材料,引起砼外表破坏,甚至是引起砼板开裂,因此,在这一环节上监理工程师肯定要养掌握。4。构造拆模后,要准时组织施工单位进展构造实测实量检查,对消灭的问题准时分析缘由,并实行措施解决。可以起到为预控工作供给依据的作用。9砼施工缝的留设应提前确定好,应符合标准要求.10)砼养生工作必需要跟上,应符合规方要求的时间,砼强度为到达 1。2N/mm前不得上人施工。11) 监视施工单位砼试块的抽样制作,使砼试块真实牢靠。12) 主体工程施工完毕后,应准时对构造构件质量检查验收,觉察问题准时处理,不留隐患。13) 砼冬季施工尚不满足冬
27、期施工要求。5。砼冬季施工应遵守相关规定.6.构造实体检测和验收前,应组织施工单位自检, 并准时处理消灭的质量问题.五、砖砌体工程施工中常见的质量问题:砂浆强度不稳定、波动大、砌块布润水、砂浆饱满度差、拉结筋漏设或间距大、留槎不标准、平坦及垂直度超差等。掌握措施:1) 检查工程所用原材料质量状况,水泥应复试强度、安定性,水泥是否超期使用,砌块是否未到达龄期出厂等.2) 砌筑砂浆应按设计配比进展搅拌计量,建立现场计量制度,搅拌点应设配比牌,磅秤,并监视使用,随时检查投料的准确。3) 砌体施工时,应严格检查砂浆饱满度,要做到灰缝厚度适宜、饱满平坦,密实,砌块应提前润水。4) 严格检查墙体拉结筋设置
28、是否符合要求,墙体有无漏设或间距过大的现象,混凝土墙体不得随便剔凿,可以承受植筋法设置拉结筋。5) 气体留槎应符合标准要求,严禁砌体转角处、交接处留直槎,施工临时洞口留置应符合标准要求。6) 砌体施工中,应做好各种工种的协调、协作工作,避开消灭后凿墙现象而影响砌体质量,对管道敷设集中而使砌体断开处,应实行牢靠的拉结措施用砼补浇密实。7) 用轻骨小型空心砌块或加气砼砌块砌筑填充墙时,墙底部应加设高度不小于 200mm,砌烧结一般砖或多空砖或一般砼空心砌块, 或现浇砼坎台,砌体砌至梁板底时,应留置肯定空隙,待填充墙砌完,并至少间隔 7d 后,再补砌挤紧。8) 砌筑砂浆试块留置应符合要求,保证真实.
29、1. 砌筑材料质量要严格把关,因砌块材料质量差引发的墙体开裂问题较多。2. 目前,砌体拉结筋承受植筋的方法,植筋工作应在砌筑前 3d 完成,以保证构造胶完全固化。另外,植筋时,往往有的施工单位构造胶未注实、注满而引起钢筋锚固不牢,检查时,用手板钢筋是否能转动即可检查出植筋质量如何。3。建筑地面施工质量验收标准中提到厕浴间和有防水要求的房间墙体下必需设置 120mm 高的砼翻边,不要疏忽漏掉。4.砌筑时,砌筑挨次要掌握好,严格按标准要求执行,砌体顶部必需留置肯定空隙,并按标准要求处理,以避开因构造变形引起的墙体开裂.六、建筑地面工程6.1 水泥地面工程施工中常见的质量问题是:地面空鼓、裂纹、起砂
30、、凹凸不平,厨卫间地面倒坡、渗漏。掌握措施:1) 施工前,应严格检查原材料质量,水泥强度、安定性试验合格前方可使用,中砂含泥量不应超过 3,水泥砂面层水泥标号不应低于 425#。2) 施工前应严格检查基层的清理状况,基层应平坦,无浮灰,将膜,积水或其他污物,施工前基层应提前润水。3)施工中心掌握配比、水灰比、检查工艺要求执行状况,水泥地面压光不应少于 3 遍,严禁面层施工时撒水泥面。4水泥面层应做好撒水养护工作,养护时间应符合要求。养护期间严禁上人施工。5) 大面积房间整体地面应留设纵、横所缝,间距、部位应符合设计和标准要求。6) 厨、卫间等有防水要求的地面,防水层施工完成后应进展24h 蓄水
31、试验,检查无渗漏后,方可进展保护层施工,并应二次蓄水试验合格后,方可进展面层施工,面层施工应按流水方向找好坡度,切忌倒坡.7) 地面内敷设暗管的,等管道试压工作完成后,要做好标记防止损坏,水泥面层需实行防裂措施6.2 板块面层工程1。现场地面用砂,肯定要检查细度和含泥量,避开消灭细砂和含泥量大的砂用于地面工程引起质量问题。2。大面积地面的伸缩缝设置要求可参照相关的施工技术标准。3.地面施工前,标高掌握线要查到位。施工中常见的质量问题:空鼓、接触处凹凸差超差、平坦超差、拼接缝超差、排砖不合理。掌握措施:1所用材料应符合设计、环保、质量要求,如水泥、砂、面层板块质量,其中板块应重点检查外表有无裂纹
32、、缺棱、掉角、几何尺寸、外表平坦等。2)板块铺贴前,应进展排版设计,确定铺贴图案,宜避开消灭板块小于 1/4 边长的边角料。3检查水泥基层配料是否符合设计要求,投料计量是否准确.4)检查铺贴过程是否按设计要求进展操作,工艺执行是否符合标准要求。5) 板块铺贴完成准时检查铺贴质量,如外表平坦度、接缝凹凸差、缝格平直、踢角线上口平直度,是否有空鼓等,做到准时觉察问题准时处理解决.6) 监视落实成品保护措施的执行。依据材料质量应认真检查,包括厚度、几何尺寸、翘曲有无缺棱掉角、超差大的板块会影响整体观感质量。七、门窗工程施工中常见的质量问题是:门扇开启不敏捷,不密封,五金件质量差,铝合金型材刚度差,氧
33、化膜厚度缺乏,连接件质量差,漏水、泄水孔数量缺乏,框与墙体间缝处理不标准、框扇损坏,污染,密封胶质量差。掌握措施:1) 所用材料必需符合设计要求且有足够的刚度,铝合金型材壁厚不得小于 1。4mm,氧化膜厚度不得低于 10um,复合铝合金型材应有检测报告,铝合金、塑钢门窗应实行现场检查和性能复试相结合来保证质量和使用功能,防火门、防盗门应符合特别专业要求,具有满足使用功能的特点,并应有相关部门的认可文件。2) 金属门窗框固定连接件应防腐、结实,固定点设置数量应符合结实性、安全性原则,框体与墙体间缝隙应填嵌密封、保温材料.3) 检查门窗框安装外窗要上下通线,框的垂直度、对角线要符合要求.4) 门窗
34、扇要做到开启敏捷,封闭严密,推拉窗要有防脱落措施,排水孔设置要符合要求,外开窗扇应有防坠落措施。5) 框体与墙体密封胶施工要做到宽窄均匀全都,粘接结实、平坦光滑。6) 入户门与门框应协调配套,扇、框缝隙严密,锁具开启敏捷。扇框缝隙应在 2mm 以内.7) 门窗安装过程中应实行贴胶带、交接验收等措施,防止水泥砂浆污染,损伤外表。八、屋面工程施工中常见的质量问题是:保温层含水量大,防水层与基层粘接不牢、卷材接槎不严、卷材皱折、屋面积水、排水不畅、渗漏。掌握措施:1) 保温隔热材料、防水材料及配套材料应符合设计要求,必需有出厂合格证和复试报告,现场检查外观质量状况,包括:厚度、外表质量、出厂日期(防
35、止超期产品用于工程。2) 防水施工人员应经过专业培训。3) 保温层隐蔽前应检查含水量是否符合设计要求,应留设通气孔,以保证含水率.保温层材料、铺设厚度应符合设计要求。4 屋面找平层宜留设分格缝,找平层应到达平坦密实,坡向正确,立面与平面交界处应做成符合要求的圆弧。5) 卷材铺设前,应检查找平层含水率状况,必需严密掌握找平层含水率,防止消灭卷材与基层粘接不牢.6) 卷材铺贴应做到粘接结实,搭接合理,接缝严密,无气泡,皱折等质量问题。7) 防水层完成后应进展蓄水或泼水试验,检查有无渗漏。8) 上人屋面砼保护层应留设分格缝,间距应符合设计要求,保护层与防水层之间应设隔离层。9) 瓦屋面:施工前应做好
36、施工方案,重点审查对防水层保护天沟,檐沟等细部泛水处理。瓦屋面主要通病为屋面渗漏和瓦片脱落.掌握措施:平瓦屋面脊瓦应坐浆饱满,垫平窝牢,屋脊平直,与两坡面瓦搭盖不小于 40 ,伸入天沟,檐沟长度为 50-70 , 突出屋面的砖墙烟筒侧面作好泛水,瓦面施工以坐浆为主,当坡度较大时,应增加挂瓦条,并对针眼处认真密闭施工.1、 门窗工程应禁用部、省、市禁用限用的材料。2、 外门窗玻璃应遵守“玻璃应用技术规程”的安全玻璃的使用要求的规定。3、 框体与墙体嵌缝质量检查要认真掌握,在承受封胶前要全面检查。4、 框体与墙体连接固定点的设置应符合相关规定,并按设计要求做好避雷接地。5、 成品保护工作应加强治理
37、.6、 门窗框密封胶条设置要检查到位,以免遗漏引起的漏水、透风。7、 面积较大的单樘窗应留意框的整体刚度能否保证安全。1、 防水材料质量见相关要求。2、 保温层材料应与设计要求相符.3、 屋面砼保护层伸缩缝留设参阅相关施工技术标准。4、 屋面泛水高度距面层不应低于 250 。5、 排水口 500 范围内排水坡度应加大.九、装饰工程9.1 抹灰工程施工中常见的问题是:抹灰层空鼓、开裂、墙面接槎明显、色泽不均、面层爆灰、阴阳角不方正,不顺直等。掌握措施:1) 施工用水泥的分散时间、安定性应经复试合格,中砂含泥率应掌握在 3%内。施工用胶应符合标准要求。2) 抹灰前,应进展基层处理,扫除浮灰,油污,
38、砖墙应提前 1d 润水,砼构件外表光滑、有油污的应进展凿毛处理,或实行刮、甩素水泥浆的方法、处理好基层。3) 抹灰前应对基层质量状况进展检查,对不同材料交接处如砖墙与砼柱、梁、板、墙、门窗过梁位置要实行挂网措施,防止开裂,并做好隐蔽验收。大面积施工前应进展样板检验工作,确定工艺和质量标准。4) 抹灰过程中,应随时检查配比、计量是否符合设计要求,严格掌握分层抹灰厚度,对厚度超过35 的应实行加强措施,防止脱落。5) 要求施工单位抹灰前必需找好法规,四角规方,横平竖直。6) 面层施工时,应将接槎位置留在阴阳角处,避开消灭接槎明显。7) 顶棚抹灰时,上层楼板应避开振动,防止脱落。8) 外墙、顶棚抹灰
39、应实行严格的检查制度,防止消灭空鼓脱落伤人大事。抹灰完成后应准时检查验收,觉察问题准时处理。9.2 饰面板工程1. 抹灰前,监理工程师应组织施工单位对基层进展检查,合格前方可进展抹灰施工.2. 抹灰用砂质量掌握见“建筑地面工程”3. 墙体砌筑完成应停置一段时间后建议至少15d再进展抹灰,以防止砌体收缩引起抹灰层开裂.4. 抹灰前,房间规方、顶棚四周标高检查工作要到位,并做好记录。1、 自然石材饰面工程施工中常见的问题:空鼓、开裂、色差大、纹理不顺、接缝超差。掌握措施:1) 自然石材饰面板应符合设计要求。其外表平坦度、规格、尺寸、光滑度应符合标准,无超标的缺棱掉角、隐伤、明显划痕、砂眼等缺陷。2
40、 自然石板运输过程中,不得用草绳捆绑,防止板材污染。3) 施工前,应测量装饰面实际长度,进展排版设计,排幅员应准确,并作为加工石材的依据,以保证纹理通顺,色泽均匀。4 处理好基层是防止空鼓、脱落的关键工作,应认真检查基层是否结实,是否有油污、泥土、残留的砂浆等。5 安装石材前,要进展石板选材、试放样,力求到达纹理自然通顺,色泽均匀的最正确效果。对湿贴石材应作背涂,防止返碱花脸。6) 对质地较软的大理石板粘贴前应做背涂,以增加强度防止开裂。对颜色较浅的大理石板,应用白水泥或专业粘贴料,以防止返碱、花脸。7) 加强石板粘贴过程中工艺检查,防止消灭质量问题引起返工,把问题觉察在前。8 石板粘贴完成后
41、可承受五彩布掩盖等措施加强成品保护,防损坏、污染。2、 外墙面砖工程常见质量问题:空鼓、脱落、墙面污染、分隔缝不匀。掌握措施:1) 饰面砖施工应进展排砖设计、监理工程师对排砖设计应进展必要的审查:2) 产品必需符合设计要求,应有出厂检验报告和出厂合格证书。3) 施工前应做样板,经业主、设计、监理等单位依据相关标准认可前方可大面积施工。4 外墙贴面砖必需进展粘结强度试验,冻融试验按建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ110-9复验。5) 面砖接缝宽度不应小于 5 ,勾缝应自上而下进展。6 面砖粘贴后,准时将外表清理干净。1、 市内选用自然石材时,应留意检测放射性指标。2、 板材尺寸、厚度、翘曲
42、等进场时要检查到位。1、 外墙面砖密缝检查要到位,密缝质量不好简洁造成外墙渗漏。2、 外墙面砖镶贴前,应进展“选砖”工作,确保几何尺寸全都的砖贴在同一墙面上。3、 外墙面砖“伸缩缝”的处理要到位,否则易造成渗漏隐患。9.3 大白工程刮大白工程常见的问题:大白墙面不平坦、污染、接槎明显、白度不够、掉粉、起皮。掌握措施:1) 施工所用材料必需符合设计要求,材料质量及配料应符合相关标准.大面积施工前应进展样板检验2) 大白施工前应对基层进展检查验收,基层必需枯燥、无空鼓、裂纹等质量问题前方可施工3) 大白施工应严格按工艺要求进展,施工完成后应到达外表平坦、光滑,白度符合要求。4) 大白施工完成后应加
43、强成品保护措施,防污染、防潮湿.施工中常见的质量问题:油漆流坠、慢干、回粘、漆膜粗糙、皱纹、气泡、倒光。掌握措施:1) 油漆所用材料必需符合设计要求,产品质量符合有关标准要求。9。4 涂料工程2) 涂漆前应依据工艺特点和气温状况选择事宜的油漆粘度,防止消灭流坠、刷纹。3) 涂漆前检查基层的含水率及外表处理状况,应将外表的灰尘、污垢、毛刺、缝隙、凹凸不公平处理干净. 4 涂漆过程中每次刷漆的漆膜不宜太厚,一般应掌握在 5070m 。5) 油漆完成后要准时检查验收,觉察问题准时处理,做好成品保护工作。6 外墙涂料:施工前必需作好专业施工方案,确保施工安全,在基层验收合格后,方可进展涂料施工。材料进
44、场必需符合设计要求,产品合格证书性能检测报告现场复验报告齐全,按产品使用说明书施工。外墙涂料进场检查要严格,防止发生劣质涂料混入现场.1。 护栏和扶手应有设计图纸,材料符合设计要求,护栏与预埋件连接结实.2。 护栏高度、栏杆间距、安装位置必需符合设计要求,护栏安装必需结实。9.5 细部工程3。 护栏玻璃应使用公称厚度不小于 12 的钢化玻璃或钢化夹层玻璃,当护栏一侧距楼地面高度为 5m 及以上时,应使用钢化夹层玻璃。护栏、扶手高度等要严格执行强制性标准要求。1、材料的选用及掌握十、外墙保温工程1. 外墙保温板的材料性能应能到达设计要求,包1。1 外墙保温工程,应经设计确定材料品种、厚度,并应进
45、展必要的热工计算。1.2 进场材料品种、规格应符合设计要求,材料本身应质地密实,无缺棱角、断裂、缺肉现象,厚度偏差在0。5 以内,并应经必要的功能检测.1。3 进场材料应证件齐全并经监理工程师验收前方可进场。括容重、绝热系数等.2. 施工时,应留意聚苯板的陈化时间,生产至出厂使用需存放的时间, 自然条件 42d, 蒸汽(605d。2、外保温设计方案的审核1.1 建筑构造是否存在保温缺乏或遗漏的状况,如:无采暖楼梯间部位的分户墙是否能到达保温要求等. 1。2 节点部位的设计是否到位、合理,如窗侧、窗口上下流水坡度是否标准等。1。3 选用的材料与饰面材料有无相互排斥及安全隐患等。3、 施工预备阶段的工作3。1 施组主体施工单位与保温专业施工队的基层交接验收工作,检查内容包括:建筑物的整体垂直度是否符合要求,基层墙面平坦度、垂直度是否符合要求,基层的强度是否符合要求,门窗洞口位置是否准确等等。待验收通过后,双方要在工序交接单上签字正式交接.3.2 要求专业保温施工队建立有效的质量安全保证体系。3.3 要求保温专业施工队
限制150内