场平土石方工程施工方案.docx
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1、一、工程概述1.1 工程位置本工程位于重庆市两江区。1.2 工程概况本工程为重庆市两江区的根底设施建设。工程量约为 2 亿m,工程造价约为 50 亿元人民币,工期为 300 日历天。1.3 施工场地四周环境参照施工图纸。1.4 工程地质场平区域内有成片的苗木和少量建筑物及其他附着物,需进展清理。依据业主供给的工程量清单,其中粘土约为 0.2 亿 m,页岩约为 1.1 亿m,砂岩约为 0.9 亿m1.5 工程范围及规模本工程总挖方量约为 2 亿 m3,总填方量、外运弃土、场平面积均参照施工图纸。1.6 工程的主要特点(1) 本工程开挖、回填土石方量巨大,工期相当紧。(2) 土石方主要为弃方,需自
2、行爆破,爆破前需征得相关部门的允许, 办理爆破许可证才可作业。同时,必需遵守爆破安全规程。(3) 土石方具体填方量参照施工图纸,压实度要求到达 90%,土料含水量和碾压质量要严格掌握。(4) 场区内有树木、建筑物需进展处理。(5) 施工场地内开挖、回填、运输相互穿插施工,工程测量简单,难度大,需细心施工。二、主要施工方法和技术组织措施2.1 施工预备工作我司现已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质状况等作了认真、充分的争论,并为以后的进场施工作预备。2.1.1 技术预备工作(1) 落实工程部人选,组建强有力的工程部。(2) 认真批阅施工图纸,参与设计交底和图纸会审,针对图纸中存在的问题
3、和错误提出修正意见。(3) 复测掌握桩并制定测量方案。(4) 组织工程技术人员生疏施工图纸,编制具体的施工方案,进展技术、安全、防火培训,做好技术、安全交底,安排好有关的试验工作。2.1.2 施工预备工作(1) 全面检修进场施工的机械设备,以保证施工前设备运转正常。(2) 编制施工打算,安排施工挨次,协调各工序及各专业间的协作工作。(3) 落实相应的施工人员,并进展岗前培训和教育。(4) 做好材料和工艺设备的打算安排工作,使之满足连续施工的要求。(5) 落实施工场地的征收工作。(6) 在全公司范围内进展宣传,使全体员工了解本工程的状况,从而能全力以赴,支持本工程的施工。2.1.3 现场预备工作
4、(1) 测设场地平面和标高掌握网。(2) 确定施工范围,设置施工围蔽,并在围蔽区内按消防要求设置消防栓及灭火器材,厕所设置化粪池。(3) 认真生疏现场的地理位置、工地条件、供水供电状况,以及出入口位置,认真布置贮存物料和施工用的工作面,修建临时设施,平坦场地,使之满足现场施工的要求。(4) 架设动力和照明线路,接通施工用水管路,确定材料、设备和土方运输线路。(5) 组织工程机械设备和材料进场。(6) 办理施工报建手续和其它有关手续。(7) 落实季节性施工措施。2.1.4 地下构筑物、文物的保护和处置(1) 各类文物均属国家全部。在土石方施工过程中,如觉察古墓、古建筑遗址等文物及化石,或其他有考
5、古、地质争论等价值的物品时, 应马上停顿施工,马上保护好现场,以书面形式报告业主或监理, 而不得隐瞒和私自占有。(2) 施工过程中觉察影响施工的地下障碍物时,应以书面形式报告业主或监理,共同协商处置方案。2.2 施工总体部署2.2.1 部署的原则(1) 施工部署的总方针为“四全三优先”,即全力以赴,全方位作业,全公司参与,确保全胜;人力、财力、物力优先。(2) 发挥我公司拥有大批各类专业技术治理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工阅历的优势,加强对该工程的运作和治理,圆满实现业主的各工程标。(3) 公司在人力、物力、财务上予以倾斜,在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大
6、投入,从而到达集中优势力气在较短的时间内生 产出最优的产品、制造出较好的经济效益和社会效益的目的。(4) 承受先进合理适用的技术、工艺、材料,加快工程进度,提高工程质量,降低工程本钱,多快好省地完成工程任务。(5) 承受工程法进展施工治理:以工程经理为首的整个工程部,严格执行 ISO 系列标准,使施工全过程处于受控状态。同时公司与工程部签订目标合同,明确各自的权利和义务,以质量为目标,以安全生产、文明施工、现场综合治理为考核标准,确保施工任务的圆满完成,为业主供给满足的产品。2.2.2 施工区域划分本工程规模浩大施工面积参照施工图纸,为了便于施工治理,加快施工进度,保证工程顺当进展,需对本工程
7、划分不同施工区域,分别组织施工具体区域划分参照施工图纸进展。2.2.3 作业部署(1) 总体施工方向各施工区从与施工道路靠近处开头,依据从近至远的方向进展施工, 主要目的是便于大型施工机械的行走。(2) 施工挨次总的施工挨次:修建施工便道去除绿化植被、清障、去除民宅及宅基土石方开挖回填、余土外运。要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进展连续施工,临时用地和临时排水沟等设施穿插进展,不得占用主要工期。2.2.4 机械配备(1) 挖掘机的配备在本工程施工中,主要选用斗容量为 1.4-1.6m3 的单斗挖掘机进展土方挖掘。依据我公司阅历,斗容量为 1.4m3 的单斗挖掘机每台班产量为1000m
8、3(实方),每台挖掘机每天工作时间按 18 小时计算,则每台挖掘机每天产量为 1000/8*18=2250m3;本工程总挖方量约为 2 亿m3,工期为 300 日历天,除去下雨天等影响因素,实际可利用时间只有 90%左右,约为 270 天,则每天需完成挖方量约:2 亿/270=740000m3。需配备挖掘机数量为:740000/2250=329 台,综合考虑到本工程施工工期紧,土方开挖时丛林树木较多而增加的施工难度,打算配用380 台斗容量为 1.4-1.6m3 的单斗挖掘机进展土方施工。(2) 自卸汽车的配备在本工程中将选用 15t 自卸汽车进展土石方运输,依据我公司阅历, 每台挖掘需配用
9、5 辆 15t 自卸汽车(1 公里运距内运输),共需配备 380 5=1900 辆自卸汽车,考虑到机械的备用,打算配备 2400 辆自卸汽车。如运输距离超出 1 公里范围,则另行打算增加车辆。(3) 爆破机械的选用依据本工程特点,选用空压机 220 台、英格索兰CM351 履带式气动钻机 50 台、手持式风动凿岩机 150 台。(4) 其它机械的选用对于本工程中的填方量,依据我公司类似的施工阅历选用:30 台 114KW的推土机、20 台 131KW 的推土机;80 台 3m3的装载机;50 台 18T 振动压路机。2.2.5 施工工期掌握部署本工程具有工程量大,工期紧的特点,必需选用、调用大
10、型土石方机械进展两班制施工遇雨季等特别气候,影响工程进度时,准时调整作业时间,补回工期损失,做到人停机不停。施工用柴油、夜间施工用照明设施必需有充分的储藏量。除按常规方法进展掌握外,在现场特地配置一个计算机室,配备专用电脑,由专业人员应用微机和工程工程治理软件,对工期网络和资源配置等施工全过程进展动态掌握,使工期质量、安全治理得到有效的掌握,从而保证本工程各个目标的实现。施工进度打算掌握流程详见框图(下页):施工总进度打算周作业打算周资源需用打算日作业打算日资源需用打算日作业卡日作业打算的实施日作业打算的实施检验优化资源配置检查结果分析打算受挫,提出补救措调整作业打算实施次日作业打算修改施工方
11、案改善作业打算2.3 施工测量2.3.1 测量掌握系统本工程面积大,工期紧,测量难度较大。拟以业主提交的测量掌握基准点为根底,建立闭合导线掌握网,再依据施工掌握网测设各个细部。开工前测量预备工作包括:检查和复核测量基准点,增设掌握点和水准点、建立掌握网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按工程测量标准(GB50026-93)执行。2.3.2 土石方施工测量(1) 依据己建立的平面和高程掌握系统,放出边界桩,并在各边界设置横向及纵向掌握桩,每 1OOm 设置一个,掌握桩用混凝土浇筑,埋深在地面以下 20cm,以掌握边界以及掌握高程。(2) 测设 40m40m 的方格网来实施施工放样,并且测出方
12、格桩点的地面高程和设计高程,假设地面高程大于该点的设计高程则为挖方,反 之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上 (侧面),填土用“+”号,挖土用“-”号。为便于挂线找平,在方格网内再增 设加桩,将方格分成 1Om10m 的小方格。如为填方时,则依据填方的高度在桩上挂好线填土;如为挖方时,在桩点四周挖至所需深度。依据现有场地标高,本工程土方以挖方为主。(3) 在填挖过程中,以桩点为准,用尼龙线来检查,校正整个方格范围内标高,如以下图所示:在此画线尼龙线用尼龙线标识施工高程示意图(4) 取土爆破作业时,每爆破一层,对该层高程准时测量,严格掌握爆破开挖的高程,既不超深又必需到达设计开挖标高
13、。(5) 施工过程中,应对掌握点进展保护,并常常进展复测,做到准确无误。2.3.3 测量仪器平面测量的主测仪器为日产“拓普康 GTS-602 全站仪”,该仪器技术规格为: 测角精度2”,测程 3000 米,测距精度(2mm+2ppm)。可满足本工程的平面精度要求。高程测量主测仪器为S3 级自动安平水准仪。2.3.4 放样方法使用拓普康GTS-602 全站仪,仪器供给了极坐标放样等多种功能,因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后,输入全站仪进展测量定位。A. 架设仪器于导线掌握点,输入掌握点坐标值;B. 照准后视掌握点,输入后视掌握点坐标值或方位角; C.输入待定点坐标值;D.依据仪
14、器所显示的角度和距离放样定位。2.4 主要工程施工方法依据现场和业主供给资料,本工程土石方以挖爆运为主,其中有约土石方 0.35 亿m3,约 0.97 亿m的页岩,及约 0.96 亿m的砂岩。土石方调配如下:填方区和填方区的土方由挖方区供给,填方区的土方由挖方区供给,多余的土方、石方和淤泥等全部外运。2.4.1 开挖施工(1) 开挖方法承受挖掘机或装载机开挖协作自卸汽车运输,开挖自上而下,先将树木、植物及树根等杂物去除运弃,再将挖出来的土方回填到相邻的填方区, 多余的土方运至业主指定的弃土地点。由于本工程以弃方为主,故填土与弃土同步进展。(2) 开挖标高掌握待挖至接近地面设计标高时,要加强测量
15、,其方法如下 :在挖方区边界依据方格桩设置高程掌握桩,并在掌握桩上挂线,挂线时要预留肯定的碾压下沉量 3cm5cm,使其碾压后的高程正好与设计高程全都。2.4.2 填筑施工2.4.2.1 通则土石方填筑前,先对需填场地进展测量放样,去除表土及不适宜材料。按标准要求清理现场并定好掌握桩位后,经监理工程师同意方可进展填筑作业。当在斜坡上填筑时,其原坡陡于 1:5 时,原地面应挖成台阶,台阶应有不小于 1m 的宽度,并且应与所用的挖土和压实设备相适用,所挖台阶向内侧倾斜2%,砂性土可不挖台阶,但应将原地面以下 2030cm 的土翻松,再同填土料一起重压实。路基填筑承受全断面水平分层填筑。其工艺流程如
16、下所示:施工预备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或翻晒机械碾压面层修整检验签证。2.4.2.2 施工预备填方材料的试验:在填筑施工前,填方材料按标准要求取样,按大路土工试验规程JTJ05193规定的方法进展颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比CBR试验和击实试验。2.4.2.3 基底处理在土方工程施工前,由测量人员依据设计图纸,放出分界限,原地面的树墩及主根用挖掘机挖除,并把地面上的长草或植物割除,去除地面上的建筑垃圾,把它们堆放在指定的地方,由自卸汽车运到场外。在存在沟塘、淤泥质土等不良地质状况的局部区域,不能直接回填,须依据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置,并做好标志,
17、按要求进展处理。如遇沟塘,则沟塘处理方法为:先用潜水泵把沟塘里的水抽干,并排到临时排水沟,再用挖掘机在沟塘边挖除沟塘里的淤泥,淤泥由自卸汽车运到指定的淤泥堆放处。待淤泥挖除后,用挖掘机把池塘边开挖成 1: 2(高度为 50cm,宽度为 100cm)台阶式边坡。施工工艺流程图:抽干沟塘水挖除沟塘底淤泥开挖沟塘边成1:2 台阶边坡分层回填土并压实完毕2.4.2.4 分层填筑在底层土处理经监理工程师检查合格签证后,按断面全宽分层填筑, 由最低处填起,填土压实前松铺厚度按施工图纸要求。2.4.2.5 摊铺整平自卸汽车从挖方区把土方运至填土区,由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞掌握桩,机械无法
18、平坦的地方由人工平坦。推土机行走路线如以下图所示:2.4.2.6 碾压本工程全部承受自然碾压施工。2.4.2.7 最上一层土的填筑图例: 方格掌握桩间距为4040 推土方向填土方向当填土接近设计标高时,测量员要加强测量检查,掌握最上一层填土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄,太厚了压实度达不到,太薄了上层土易脱皮,不能很好结合。依据现场土质及现场试压状况留准虚高, 使碾压后的高程符合质量标准。最终一层的高程掌握承受加桩挂线法,其方法如以下图所示:10101010利用每格 40m 的方格桩,放出每隔 10m 的关心桩 E、 F、 G,在方格网点 A、 B 桩旁立始终杆,分别向上量 hA和 H
19、 (即 A 桩和 B 桩所填数B值),分别得 M 和 N 点,用尼龙线连 M、 N 点,并量取 E, F, G 桩至尼龙线间的距离,得 h、h 、hEF,将数值分别写在 E、 F、 G 各桩上,即为各G关心桩上要填的数值。2.4.3 爆破施工2.4.3.1 施工说明本工程爆破工程量较大,约 1.8 亿 m3,运距 1Km。为了保证工程的顺当进展,确保施工现场的安全距离,依据土方与爆破工程施工及验收标准及爆破安全规程,结合本工程的具体特点,对爆破作业进展组织设计,以保障其安全性和牢靠性。2.4.3.2 施工预备(1) 在组织爆破工程施工前,依据业主供给的地形图和平面掌握桩、水准点,作定位放线,并
20、报公安机关,取得爆破作业许可证前方可作业。(2) 爆破工程施工要指定特地爆破工程师负责,爆破工作人员必需受过爆破技术训练,生疏爆破器材性能和安全规章,并持证上岗。(3) 爆破所使用的爆破材料,要符合国家、部标准,其购置、运输、保管,要遵守国家关于爆炸物品的治理条例。2.4.3.3 起爆方法(1) 本工程承受电力起爆法进展起爆。起爆网络承受毫秒微差大串联电力起爆网络,相邻排孔起爆时间间隔为 50100 毫秒。(2) 起爆器材主要是起爆器和测量仪器。起爆器由电雷管、电线和电源组成,测量仪器则承受JQ41 欧姆表。(3) 各种起爆器材必需符合使用要求。同一电爆网络中必需用同厂、同批、同牌号的电雷管。
21、2.4.3.4 成孔机具和方法本工程需要爆破石方达 1.8 亿m3,数量较大,而工期又格外紧迫。依据本工程具体特点,结合以往同类工程的阅历,拟承受机械钻孔,个别地方以人工打孔关心。(1) 钻孔机械的选用A 351 凿岩钻机B.英格索兰 750 高风空压机C.手持式风动凿岩钻D.3m3 空压机E.配套挖掘机等其中CM351 凿岩钻机是目前国内比较先进的凿岩钻孔机械,协作英格索兰 750 高风空压机使用,可满足本工程大方量爆破作业的要求。(2) 钻孔方法先用手持式风动凿岩机凿进厚度约 50cm,用挖掘机协作,将地面筑成倾角大于 550 阶梯形的施工作业平台,CM351 凿岩钻机爬上作业平台,进展凿
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