基坑支撑及土方开挖专项施工方案.docx
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1、xxxxxxxxxx一、编制依据及说明:1、编制依据(1) 宁波鄞州区钟公庙街道 XXXXXX 大厦工程招投标文件(2) 建筑基坑支护技术规程JGJ120-2023;(3) 建筑地基根底施工质量验收标准GB50202-2023(4) 宁波市软土深基坑支护设计与施工暂行技术规定(5) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2023(6) 宁波市鄞州城 XXXXXX-1 商业地块岩土工程勘察报告( 7 )建筑基坑工程监测技术标准GB50497-202382023 年 6 月 8 日本基坑设计方案专家技术论证会议上有关专家提出的意见和建议。(9) 其他国家及地方现行有关质量验收标准、操作规程、
2、技术标准。(10) 本公司质量、环境、职业安全安康综合治理手册、质量、环境、职业安全安康程序文件。2、编制说明:2.1. 本方案主要介绍基坑挖土及支撑施工,挖土期间其他相关的专项施工方案,作为附件如下:(1) 、支撑及挖土安全专项施工方案(2) 、支撑及挖土应急预案(3) 、基坑监测方案二、工程概况:2.2. 当设计变更或施工方案变更时,可另作补充修改方案进展变更,并按原程序审批。XXXXXX 工程位于宁波市鄞州区城区 XXXXXX,东临 XXXXXX,南临 XXXXXX。西北两侧接近小河,东面距 XXXXXX 约 7m,此路目前处于场地平坦及水稳层铺设施工阶段,西北侧有一条大致南北走向小河沟
3、,宽 710m,水深 0.81.2m,目前小局部河段已被人工填埋,原小河沟与基坑边重叠。工程总占地面积为 12556m2,建筑面积约 33135m2,地上建筑面积约为 24861 ,地下建筑面积约 8274m2。建筑层数 14 层,建筑高度:约 79.9m, 本工程由 3 幢 14 层公寓式办公1、2、3 号楼组成,地下室为一层。主要功能为公寓式办公、商业用房、物业治理用房和大型停车场。管线:工程场地南侧 XXXXXX 人行步道上有一根市政污水管深 3.5m,管径 600mm,波纹管,一根路灯电缆线,埋深 0.5m。四周建筑物:现场东侧为广德北路施工中 ;南侧为双向四车道 XXXXXX;西侧为
4、XXXXXX 大厦,距离本工程场地最近距离约 17m,中间隔河,宽约 710m;北侧为拆迁厂房,距离约 10m。河水:西侧河水深度约 0.81.2m,北侧原有河道已经被填满至自然地坪标高约 2.6m黄第10页海高程。出土口:设置 3 根550 钻孔灌注桩,顶部浇筑 150mmC25 砼现浇板,配双层双向 12150,设置排水沟用于排水。后浇带状况:地下室底板后浇带共计 3 条宽 800,横向布置,T11 轴线向南 1.9m,T14 轴线向南 2.875m,T22 轴线向北 2.3m。塔吊安装状况:本工程安排 ZJ5710 型 2 台。均承受钢格构柱钢筋砼承台形式,塔吊回转半径均为 55 米,1
5、#塔吊位于 13 轴交 3-B 轴以东、2#塔吊位于 13 轴交 D 轴以东。塔吊位置的地下室底板面标高为 -5.25m,顶板面为+0.00m,支撑面标高为-2.70m,底板厚度为0.45m。塔吊根底底标高为-2.2m,根底高度 1.25m,顶标高为-0.95。1、工程有关单位:1.1 建设单位:1.2 设计单位:1.3 基坑支护设计单位:1.4 勘探单位:1.5 质安监单位:1.6 监理单位:1.7 施工单位:XXXXXX1.8 基坑监测单位:2、地下室根底设计:2.1 本工程室内设计0.00 相当于确定标高 3.80m黄海高程。场地及周边自然地面确定标高约 2.60m,相对标高为-1.20
6、mm具体以实测为准。地下室一层,建筑面积约 8274m2。2.2 本工程承受钻孔灌注桩,承受钢筋砼承台、筏板式根底,筏板厚为 2023mm具体以实际图纸为准,承台高有 1.5 米、1.8 米。设地下室一层,地下室底板顶面标高均为-5.25m(电梯井底板最深处面标高为-6.75m,底标高为-8,75m)。3、基坑支护设计:本基坑属于深基坑,基坑支护由 XXXXXX 设计,基坑承受了排桩四道钢筋砼水平内支撑的支护构造方式:第一道冠梁及支撑面标高为-2.70m,支护桩承受500 和550 的钻孔灌注桩,支撑体系承受角撑的形式布置。自然地坪标高-1.20m 至第一道冠梁面-2.70m 放坡 1:2.5
7、,基坑外侧地坪与基坑内四周高差 1500mm,设计承受 240 厚砖墙砌筑挡土顶部设置压顶,每三米设置砼构造柱。基坑的冠梁及支持面均设置在-2.7m 处,围护桩桩长为 11.5-12.5m。在桩缝处设置700 的水泥搅拌桩,桩长为 7m 和 9m。电梯井开挖承受多排水泥搅拌桩进展二次围护,并加固坑底。桩顶标高-7.55m,桩长 4m;桩顶标高-7.050m,桩长 3m;桩顶标高-6.000m,桩长 4.5m;桩顶标高-9.050m,桩长 2.5m,按设计蓝图分布。内支撑的平面形式为四大横向支撑的钢筋砼构造。基坑开挖面积约 8500 。中间支撑运土车辆要通行,设计承受600800 立柱桩做支撑,
8、支撑中间区域承受板厚300,板顶标高-2.7m,上下各三级钢 16150 双向四道支撑四处,支撑梁顶面需回填 1.0m 塘渣,上部铺设路基板。基坑四周承受 240 砖墙砌筑挡土墙每隔 3 米设置一个砼构造柱构造柱截面 240*240,砖墙顶部承受 240*180 砼压顶顶标高-1.2m,砌筑高度 1.5m,砼标号为 C204、基坑外形与开挖深度:4.1 基坑外形:本基坑平面根本呈长方形,冠梁四周周长米为 445 米,南北方向长度约178.2 米,东西方向平均宽约 47.6 米。4.2 基坑计算开挖深度:自然地坪面标高约-1.20m,底板垫层底为-5.85m,承台垫层底为-6.90m-7.20m
9、,坑中坑垫层底为-7.40-8.90m,即计算开挖深度:底板 4.65m,承台5.76.0m,坑中坑 6.27.7m。5、场地施工条件工程南靠 XXXXXX 设 1 个大门用于出车。场地东侧为 XXXXXX,由于尚未交付使用,所以过往车辆极少,影响很小,场地南侧为XXXXXX 由于设置了一个出土口,为最大限度削减开挖时的影响,实行限制堆载的方法。施工道路20kn/m2,材料堆场20kn/m2,车辆回转场地20kn/m2。6、工程地质及地下水位状况:依据2023 年供给的钟公庙街道 XXXXXX 岩土工程勘察报告,本工程场地土为脆弱场地土。建筑场地类别为类。支护桩桩长已进入-1 层肯定深度,并在
10、电梯井和重车运土道路侧适当加强桩长或承受多排搅拌桩加固。工程桩承受钻孔灌注桩,选择粉质粘土层、层中砂、层粉质粘土作桩端持力层。6.1 基坑各土层如下标高为黄海高程:1. 1层素填土Q4ml:杂色,松散。主要由碎石、块石、少量粘性土及少量建筑垃圾组成。层厚 3.80.60m,层顶埋深高程 2.772.35m2. 2层粘土Q4l:灰黄色,软可塑,往下渐渐变为软塑,含少量铁锰质斑点及结核。干强度高,高韧性,摇振反响无,切面光滑。顶部 0.30m 为耕土,见植物根茎。层厚 2.30.80m, 层顶埋深高程 1.750.78m33层淤泥质粘土Q4ml:灰色,流塑,饱和,含少量贝壳碎片及有机质。干强度高,
11、高韧性,摇振反响无,切面光滑。层厚 9.37.5m,层顶埋深高程 0.77-1.25m。4. -1 层粉质粘土Q3l:灰黄、褐黄色,硬可塑,局部软可塑。含少量铁锰质氧化物结核及斑点。干强度中等,中等韧性,摇振反响无,稍有光泽。层厚18.604.7m,层顶埋深高程-8.25-9.55m.5. -2 层粉质粘土夹粉土Q3l:灰、灰黄色,软塑,含少量铁锰质氧化物。土质不均匀,局部为粉土。干强度中等,低韧性,摇振反响慢,无光泽。层厚 12.101.40m,层顶埋深高程-13.46-27.65m。6. -3 层粘土Q3l:灰黄色,可塑,含少量铁锰质氧化物结核及斑点。干强度中等,中等韧性,摇振反响无,稍有
12、光泽。层厚 17.109.80m,层顶埋深高程-21.87-30.11m。7. 层粉质粘土Q3m:灰、浅灰色,软塑,夹薄层状粉土、粉砂,局部呈层状层理。干强度中等,中等韧性,摇振反响无,稍有光泽。层厚 17.000.70m ,层顶埋深高程-21.71-40.66m。8. 层粉质粘土Q3l:兰灰、绿灰色,可塑硬塑,局部粉粒含量较高,相变为粉土。干强度中等,中等韧性,摇振反响无,稍有光泽。层厚25.305.20m ,层顶埋深高程-30.55-45.47m。9. 层中砂Q3pl:灰、青灰色,中密密实,颗粒以中砂为主,局部为粉砂,主要成分由石英、长石及各种岩屑组成,干强度低,低韧性,摇振反响快速,无光
13、泽。层厚 7.000.50m, 层顶埋深标高-48.89-55.85m。10. 粉质粘土Q3l:兰灰、绿灰色,可塑硬塑,含铁锰质结核及斑点,干强度中等,中等韧性,摇振反响无,稍有光泽。层顶埋深标高-51.4556.65m。地下室基坑底落在淤泥质粘土中。场地表部层素填土富水性好;其下层粘土,呈软可塑,物理力学性质好,抗剪强度稍高,土层稳定性相对较好,渗透性差。主要岩土层参数桩基参数压 缩 模预制管桩钻孔灌注桩抗 拔系数量Es桩Mpa土或 变 形 Kpa模周摩桩 端 土桩 周 土桩 端 土擦力承 载 力摩 擦 力承 载 力量特征特 征 值特 征 值特 征 值Eo(Mpa)值 qsa Kpa本次挖土
14、主要涉及土层参数表:承载层号岩土层力征特值fakqpaqsaqpaKpaKpaKpa粘土804.012100.7淤泥质粘土502.0650.7-1粉质粘土1706.430280.7-2粉质粘土夹粉土1407.223200.7-3粘土1808.932300.7粉质粘土1307.725230.7粉质粘土1808.4361500346000.7中砂230E0=20.04530004012000.5粉质粘土20010.9392023368500.7有关基坑设计参数如下表取值:固快三轴uu渗透系数% KN/m(kP)(kP)336.018.122.751.0280.5123.912.951.916.62
15、2.751.4661.3712.17.611.31.2W层数GseILCC hKKCm/svCm/ s 粉 质粘土 淤 泥质粘土1.7E-2107E-07注:表中 C、指标为峰值强度,设计使用时应乘以折减系数。6.2 地下水位状况三、支护设计对基坑开挖施工的要求本场地地下水主要类型为孔隙潜水,层中砂为本场地主要的含水透水层,具弱承压性。其余土层均为弱透水层。地下水的补给来源为大气降水和地表水河流补给,地下水稳定水位埋深为 1.51.90m,相当于确定高程的 0.651.24m,水位变化幅度为 1.0m 左右。场地四周未觉察污染源。依据岩土勘察报告,判定地下水对混凝土构造具微腐蚀性,水对长期浸水
16、环境中的砼构造中的钢筋具微腐蚀性,水对干湿交替环境中的砼构造中的钢筋具弱腐蚀性。基坑开挖施工是整个地下工程施工的关键工序,施工时必需严格按设计、现行国家施工质量验收标准、规程及宁波市软土深基坑支护设计与施工暂行技术规定要求进展。1. 施工程序桩基施工挖土至冠梁、支撑垫层底浇筑冠梁、支撑砖砌挡墙,设置地表排水系统 基坑分层挖至底板垫层底标高,打设底板垫层承台、地梁、电梯井及集水井局部加深打设垫层和砖胎模,打设砼换撑板带绑扎根底钢筋,浇筑根底混凝土撤除支撑侧板和顶板施工回填土2. 挖土挖土施工参照宁波市软土深基坑支护设计与施工暂行技术规定第 5.3.15.3.7 条要求进展,具体要求如下:2.1
17、待冠梁、支撑砼强度到达 80标准值,且水泥搅拌桩水泥土强度到达 0.8Mpa 后, 以大于 1:2 放坡分层开挖,建议每层挖土厚度不超过 1.5 米;2.2 挖坑内四周土体至底板设计标高后,应边挖边设垫层;2.3 挖地槽至地梁及承台垫层底标高,边挖边设垫层及砖模;2.4 以机械挖土为主,人工挖土为辅。底板底以下土体必需用人工开挖;2.5 用机械挖土时必需留意,挖土深度严禁超过设计标高,不得损坏工程桩、支护桩;2.6 土体开挖时不得留陡坡,以免基坑内土体滑移而引起工程桩偏位;2.7 基坑内挖出的土方准时外运,基坑四周范围内不得堆土,否则使基坑围护构造变形过大,危及基坑安全;2.8 基坑挖土施工应
18、做到“五边”,即:边挖、边凿、边铺、边浇、边砌的施工方法,保证基坑土体不长期暴露,确保基坑稳定;2.9 基坑挖土方案应经设计、监理、建设等有关单位各方认可前方能实施,并由监理单位监视执行。3. 止水、降水及排水措施3.1 在基坑外侧地表设置 300300 排水沟,并形成冠基坑的截水沟及局部集水井,集水井截面为 500500600每隔 22 米左右设置一个,用泵将其中水外排,此集水井也可起到坑边降水的效果。3.2 在开挖到设计坑底前,可局部挖约 0.5m 形成低洼沟槽,作为临时集排水设施,用泵明排。开挖到设计坑底后,按基坑布置,在坑底设置盲沟及集水井用泵明排。3.3 依据现场实际状况合理布置降水
19、管井以防止管涌现象的发生。降水管井应请专业施工队施工。4、防渗漏措施4.1 在基坑外侧地表设 100 厚 C15 砼面层,避开地表水大量渗入基坑;四、施工部署4.2 基坑挖土施工过程中假设觉察漏土现象,应把相邻桩间清理干净,用块石或砖浆砌堵缝。1、总体部署1.1.施工段的划分:土方以对撑为界划分为五个施工区域。区T31-T25 交 D1-D16 轴、区T25-T19 交 D1-D16 轴、区T19-T14 交 D1-D16 轴、区T14-T10 交 D1-D16 轴、区T10-T1 交 D1-D16 轴。出土口位于区最南侧。1.2. 施工程序:围护桩、区开挖冠梁和支撑垫层底土方-3.4m、区冠
20、梁及支撑下垫层、区冠梁及支撑施工、区放坡挡土墙及排水设施砌筑、区开挖冠梁及支撑垫层底土方、放坡-3.4m、区开挖冠梁及支撑垫层、区冠梁及支撑施工、区放坡挡土墙及排水设施砌筑区开挖冠梁和支撑垫层底土方 -3.4m区冠梁及支撑下垫层区冠梁及支撑施工区放坡挡土墙及排水设施砌筑 区逐步分层开挖至底板底跟随挖土施工打设底板垫层区逐步承台、地梁、电梯井及集水井局部加深打设垫层和砖胎模,打设砼换撑板带绑扎根底钢筋,浇筑根底混凝土撤除支撑侧板和顶板施工回填土1.3. 每区冠梁及支撑施工过程中依据监测方案埋设监测点。2、施工机械及劳动力配备土方开挖顶峰期配备:PC-200 型挖机 5 台、PC-120 型挖机
21、4 台、PC-60 型挖机 4 台、PC-300 型长臂挖机 1 台。普工 50 人。五、基坑支撑施工冠梁支撑施工顶峰期配备:钢筋工 60 人、木工 50 人、普工 40 人。1、支撑施工段划分:1.1 冠梁、支撑以横向对撑为区划分成五个施工区域,流水作业施工,分五-六次砼浇筑完成,施工缝留置于冠梁之间。2、凿桩施工:2.1 为确保支撑正常施工,当土体分层开挖到工程桩外露开挖面 1 米左右,应准时将外露桩体凿除,并准时分段裂开外运。2.2 当土方开挖至设计垫层底标高后,马上进展凿桩施工。由专业凿工用风镐、铁锤、凿子进展凿除,从上向下进展凿除。不得直接从下部开头凿,以免损坏桩体。2.3 凿桩前应
22、用红漆标出凿除分界限,严格按设计标高凿除,严禁超凿。设计标高线以上200 承受风镐凿除,余下 200 承受人工修凿。3、垫层施工:3.1 在支撑位置挖土至标高后,支撑的底模承受 100 厚碎石找平,100 厚 C15 混凝土木蛤压光,并铺设油毡隔离层。3.2 垫层宽度须大于支撑宽度每边 100mm,并且标高全都,外表平坦。挖土完毕,准时做垫层和砖胎模挡土,垫层应满铺到基坑边,地下室基坑四周 8 米范围内用 300 厚 C20 素砼封底替代原构造设计垫层,基坑暴露时间不得超过 23h,要求当天打设垫层4、模板工程:4.1 按支撑平面图的要求,将支撑轴线弹到垫层上,侧模板承受 915mm1830m
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