塔式起重机安装委托检验作业指导书.docx

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1、塔式起重机安装托付检验作塔式起重机安装托付检验作业指导书为加强塔式起重机安装托付检验工作，标准塔式起重机安装托付检验内容，提高安装托付检验工作质量订塔式起重机安装托付检验作业指导书。从事塔式起重机安装托付检验工作的检验人员，应认真贯彻执本检验作业指导书参照的技术依据：1. TSG Q70152023起重机械定期检验规章2. TSG Q7016-2023 起重机械安装改造重大修理监视检验规章3. GB5144-2023塔式起重机安全规程4. JGJ46-2023施工现场临时用电安全技术标准登记注册证书。安装开工告知、安装自检报告、93.3*101112133.金属构造平衡重、压重的安装数量、位置

2、及其固定3.4 塔身支承面的侧向垂直度3.5 爬梯3.6 平台、走道、踢脚板和栏杆3.7* 附着装置GB5144-2023 3.4使用说明书使用说明书GB5144-2023 4.3 GB5144-2023 4.4，4.5使用说明书实际安装状况应与GB5144-20233.4及使用说明书相符。 依据使用说明书的具体要求参见GB5144-2023 4.3内容参见GB5144-2023 4.4,4.5内容依据使用说明书的具体要求序项类工程检验工程检验依据检验内容号编号11.1.1制造(改造)、治理相关资料TSGQ7016-2023说明书、合格证、制造监检证书、 B2查技术资2料1.2安装相关资料TS

3、GQ7016-2023B3查32.2.1塔机与建筑物公共场所等之间的安全距离GB5144-2023 10.3根底隐蔽工程记录。参见GB5144-2023 10.34外观2.2塔机之间的最小架设距离GB5144-2023 10.5参见GB5144-202310.5内容52.3塔机与输电线的安全距离GB5144-2023 10.4参见GB5144-202310.4内容62.4障碍灯GB5144-2023参见GB5144-2023内容目73.1*金属构造状况TSG Q7015-2023B4参见TSG Q7015-2023B4内容外83.2*金属构造联接TSG Q7015-2023B4参见TSG Q7

4、015-2023B4内容外5. 托付设备的相关技术文件具体要求序工程项类号编号检验工程检验依据检验内容144.司机4.1司机室固定、位置及其室内设施司机室内的操纵装置及相关标GB5144-2023 4.6参见GB5144-2023 4.6内容外154.2室5.牌、标志GB5144-2023 7.3、7.4参见GB5144-2023 7.3、7.4内容实际根底形式与使用说明书应根底相符。176.轨道6.1轨道状况GB5144-2023 10.7、10.8参见GB5144-2023 10.7、10.8内容。外187.1吊钩标记和防脱钩装置GB5144-2023 5.3.1、6.6参见GB5144-

5、2023 5.3.1、6.6内容外197.2吊钩缺陷及危急断面磨损GB5144-2023 5.3.2参见GB5144-2023 5.3.2内容207.3钢丝绳选用、安装状况及绳端固GB5144-2023 5.2参见GB5144-20235.2内容外165.1* 根底形式与技术文件符合使用说明书7.4定钢丝绳安全圈数GB5144-2023参见GB5144-2023内容外7.5钢丝绳排列与干预GB5144-2023 5.2.2参见GB5144-20235.2.2内容外7.6钢丝绳外观缺陷GB5144-2023参见GB5144-2023内容7.7滑轮缺陷GB5144-2023参见GB5144-202

6、3内容外7.8滑轮防脱槽装置GB5144-2023 6.6参见GB5144-20236.6内容7.9制动器零部件缺陷GB5144-2023 5.5参见GB5144-20235.5内容外212223247.25 机构及277.10制动器调整TSG Q7015-2023B参见TSGQ7015-2023B内容287.11减速器联接与固定TSG Q7015-2023B6.1参见TSGQ7015-2023B6.1内容外297.12卷扬机的固定TSG Q7015-2023B6.1参见TSGQ7015-2023B6.1内容外307.13联轴器及其工作状况TSG Q7015-2023B6.1参见TSGQ701

7、5-2023B6.1内容外317.14卷筒缺陷GB5144-2023 5.4.5参见GB5144-2023 5.4.5内容外327.15开式齿轮啮合与缺损TSG Q7015-2023B6.1参见TSG Q7015-2023B6.1内容 外337.16车轮缺陷TSG Q7015-2023B6.1参见TSG Q7015-2023B6.1内容348.1供电专用配电箱及漏电保护JGJ46-2023 8参见JGJ46-2023 8相关内容8.TSG Q7015-2023B7.2用358.2线路绝缘电阻参见TSG Q7015-2023B7.2内容368.3过流保护TSGQ7015-2023B7.7参见TS

8、G Q7015-2023B7.7内容26 零部件电气序号项类工程编号检验工程检验依据检验内容参见TSGB7.8内容Q7015-2023承受通电试将任意两相线参见TSG Q7015-2023B7.4内容参见TSG Q7015-2023B7.5内容外观检查：装置是否符合断开供电电应开关，起重参见TSG Q7015-2023B7.6内容断开总电源时接通总电源依据上述方法检查各机构参见GB5144-2023 内器或自动断路o检查各机构电位。428.9照明GB5144-2023 8.4参见GB5144-2023 8.4内容外8.43电气8.10 电源指示信号TSG Q7015-2023B7.13458.

9、12 电气设备的接地TSG Q7015-2023B参见TSG Q7015-2023容参见TSG Q7015-2023容参见TSG Q7015-2023B7.13 内外448.11警示音响信号TSG Q7015-2023B7.13B7.13 内B内容1.外观检查468.13 金属构造的接地TSG Q7015-2023B参见TSG Q7015-2023B内容2.用接地电时，应把零线位提交的自检378.4断错相保护TSGQ7015-2023B7.8388.5短路保护TSGQ7015-2023B7.4398.6失压保护TSGQ7015-2023B7.5408.7零位保护TSGQ7015-2023B7.

10、6418.8紧急断电开关GB5144-2023序工程项类号编号检验工程检验依据检验内容1. 定码变幅法载荷，小车位于该幅度至发出超载报参见力矩不得超过110479.1*力矩限制器GB5144-20236.2GB5144-20236.22. 定幅变码法内容额定速度起升、下器不应动作；保持9.安全载至发出超载报警装置及矩不得超过110%安全防起升额定载荷护措施参见常制动三次，起重489.2起重量限制器GB5144-20236.1GB5144-20236.1200mm，渐渐无冲内容应已切断上升方向实行对安装单位提499.3高度限位器GB5144-2023参见GB5144-2023内容509.4行程限

11、位器GB5144-2023参见GB5144-2023内容519.5回转限制GB5144-2023参见GB5144-2023内容529.6强迫换速GB5144-2023参见GB5144-2023内容539.7防后翻装置GB5144-2023 .2参见GB5144-2023.2内容549.8小车断绳保护装置GB5144-2023 6.4参见GB5144-20236.4内容外559.安全9.9风速仪GB5144-2023 6.7参见GB5144-20236.7内容56装置及安全防9.10防风装置TSG Q7016-2023B9.16参见TSG Q7016-2023B9.16内57护措施9.11缓冲器

12、和端部止挡GB5144-2023 6.9参见GB5144-2023 6.9内容589.12扫轨板GB5144-2023 6.10参见GB5144-2023 6.10内容599.13防护罩和防雨罩TSG Q7016-2023B9.18参见TSG Q7016-2023容B9.18内外609.14小车断轴保护装置GB5144-2023 6.5参见GB5144-2023 6.5内容外容序号项类工程编号检验工程检验依据检验内容参见TSG Q7015-2023容参见TSG Q7015-2023容B10.1 内操B10.2 内操6110.1空载试验TSGQ7015-2023B10.110.试验6210.2额

13、定载荷试验TSGQ7015-2023B10.2注：工程编号带“*”为重要工程。QTZ80塔吊安拆方案编制单位：福建省闽发机电设备编 制 人： 编制日期：林玲年 月日施工组织设计塔吊安拆方案报审表工程名称南安一中校区学生图书馆施工单位福建省南安市第一建设现报上QTZ80塔吊安拆方案,请予以审编制查.单位工程工程部/专业分包施工单位(盖章)安装单位审核意见:主编编制人技术负责人安装年月日单位安装单位(盖章)总承包单位审核意见:审核人审批人总承年月日包单位总承包单位(盖章)监理审查意见:工程经理审批人审监理审查结论:同意实施修改后报重编制查单位专业监理工程师日期:监理单位(盖章)总监理工程师日期:一

14、、工程概况1、本工程工程最高 层，建筑高度为 米左右，承受框剪构造形式；为确保该工程能按时、按量、优质完成任务，因工程施工需要须装塔吊一台，其型号为QTZ80型塔式起重机，现对该塔机安装进展编制实施工方案，以便指导和掌握安拆。2、编制依据：2、1、本工程施工图及现场实际状况；2、2、JGJ59-99建筑施工安全检查标准；2、3、JGJ133-2023建筑机械使用安全技术规程；2、4、塔吊使用说明书；2、5、JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术标准等。二、塔式起重机型号及定位的选择：1、塔式起重机型号的选择：作为本工程构造施工中主要的垂直运输机械应满足以下要求：1.1 本工程建筑高度最高米左

15、右，要求塔式起重机爬上升度应满足构造施工要求。1.2 本工程为主楼及副楼占地面积较广，要求塔式起重机工作半径应为 45 米，根本能满足平面掩盖要求。1. 3本工程钢筋、楼板及各构件垂直运输工作量大，要求塔式起重机起重量大、提升速度快， 工作效益高，能够满足工期要求1. 4依据以上特点选用的塔式起重机其费用经济合理，有利于降底本钱，为此，经争论认为使用一台 自升式 塔式起重机最为恰当。 塔式起重机臂长可达 55 m，使用附着后最大起上升度可达150m，能够满足构造施工的需要，且经济合理。其自升式塔式起重机的性 能详见下表:机构工作级别起升机构运转机构牵引机构M5M4 M3倍率附着固定起上升度a=

16、2a=4141.3m70.6m40.5m40.5m最大起升重量6吨最大幅度56m幅度最小幅度2.5m起倍率a=2a=4升速度起重量(t)1.533366机速度(m/min)80408.8840204.44构电机参数YZTD225L2-4/8/32KW;1380/700/150r/min速度电机型号功率转速回转机构功率30kw不包括顶升电机功率工作温率-2040臂长(m)56重量附着(t)40固定(t)2.5牵引机构顶升机构平衡重0-0.65/min50/25m/min速度YDEJ132S-4/8-B5电机型号3.3/2.2kw功率720/1440r/min转速0.56m/minY112M-47

17、.5KW1440r/min臂长重量56m14.6速度YZR160M2-6B5电机型号7.5kw功率949r/min转速2、塔式起重机定位的选择：塔式起重机定机应满足以下要求：2.1 效劳范围广，尽量满足工作面的需要，避开效劳死角。2.2 避开建筑物突起部位，削减对施工的影响。2.3 塔身附着必需安全、便利。2.4 保证塔式起重机在撤除时有足够的场地条件。三、塔式起重机根底的设计方案与施工：1、塔式起重机桩根底：本根底实行钢筋混凝土构造.对根底根本要求如下:1.1 根底下的土质应结实,其承载力不小于20N/平方米.1.2 混凝土强度等级C35.1. 3上平面平面度误差不大于1/1000.1.5应

18、设排水沟,不得积水.2、塔式起重机根底的施工：2.1 土方开挖、根底混凝土垫层施工。2.2 钢筋绑扎2.3 承台立模、底脚预埋，砼浇筑。2.4 塔式起重机安装调试。4、塔式起重机根底施工的安全技术措施：4.1 4.2 必需安装接地装置.4.3 起重机在使用过程中，要设专业人员定期观测根底沉降，并做好记录。四、塔吊根底验算1. 参数信息塔吊型号:QTZ80,自重(包括压重)F1=840.00kN,最大起重荷载F2=60.00kN 塔吊倾覆力距M=228.90kN.m,塔吊起重高度H=40.00m,塔身宽度B=1.83m 混凝土强度:C35,钢筋级别:级,承台长度Lc或宽度Bc=6.00m承台厚度

19、Hc=1.35m根底埋深D=0.00m相当于自然地面-8.0m,承台箍筋间距S=200mm,保护层厚度:50mm2. 塔吊根底承台顶面的竖向力与弯矩计算1. 塔吊自重(包括压重)F1=840.00kN2. 塔吊最大起重荷载F2=60.00kN作用于承台顶面的竖向力 F=1.2(F1+F2)=906.00kN 塔吊的倾覆力矩 M=1.43. 矩形承台弯矩的计算计算简图：图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应依据倾覆力矩M最不利方向进展验算。1.竖向力的计算(依据建筑技术标准JGJ94-94的第条)其中 n受力方向，n=4； F作用于承台顶面的竖向力设计值，F=1.2755.00=906.00k

20、N； G承台的自重，G=1.225.0BcBcHc+20.0BcBcD)=1012.50kN；Mx,My承台底面的弯矩设计值(kN.m)； xi,yi相对承台中心轴的XY方向距离(m)； Ni竖向力设计值(kN)。经计算得到竖向力设计值:最大压力：N=(906.00+1012.50)/4+320.46(3.50/2)/4(3.50/2)2=525.41kN2. 矩形承台弯矩的计算(依据建筑技术标准JGJ94-94的第条)其中 Mx1,My1计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m)； xi,yi相对承台中心轴的XY方向距离(m)； Ni1扣除承台自重的竖向力设计值(kN)，Ni1=Ni-G/n

21、。经过计算得到弯矩设计值： Mx1=My1=2(525.41-1012.50/4)4. 矩形承台截面主筋的计算依据混凝土构造设计标准(GB50010-2023)第7.2条受弯构件承载力计算。式中1系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法确定；经过计算得s=490.10106/(1.0016.705000.001300.002)=0.003fc混凝土抗压强度设计值； h0承台的计算高度。 fy钢筋受拉强度设计值，fy=300N/mm2。=1-(1-20.003)0.5=0.003s=1-0.003/2=1.650Asx= Asy

22、=490.10106/(1.6501300.00300.00)=1258.87mm2。5. 矩形承台截面抗剪切计算依据建筑桩技术标准(JGJ94-94)的第条和第条。依据其次步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性， 记为V=525.41kN我们考虑承台配置箍筋的状况，斜截面受剪承载力满足下面公式：其中0建筑重要性系数，取1.0；剪切系数, =0.05；fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.70N/mm2； b0承台计算截面处的计算宽度，b0=5000mm； h0承台计算截面处的计算高度，h0=1300mm； fy钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2；

23、S箍筋的间距，S=200mm。经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋!6. 载力验算载力计算依据建筑桩技术标准(JGJ94-94)的第条其中0建筑重要性系数，取1.0；依据其次步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=525.41kN 轴向压力设计值应满足下面的公式：fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.70N/mm2； A截面面积，A=0.108m2。经过计算得到轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋!7. 竖向极限承载力验算及桩长计算承载力计算依据建筑桩根底技术标准(JGJ94-94)的第-3条依据其次步的计算方案可以得到轴向压力设计值，取其中最大值N=525.41kN

24、 竖向极限承载力验算应满足下面的公式：最大压力:其中 R最大极限承载力； Qsk单总极限侧阻力标准值:s, p分别为侧阻群桩效应系数，端阻群桩效应系数，承台底土阻力群桩效应系数；s, p分别为侧阻力分项系数，端阻抗力分项系数，承台底土阻抗力分项系数；Qpk单总极限端阻力标准值:qsk桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，按下表取值； qpk极限端阻力标准值，按下表取值； u桩身的周长，u=1.257m；Ap桩端面积,取Ap=0.11m2；li第i层土层的厚度,取值如下表； 厚度及侧阻力标准值表如下:序号土厚度(m)土侧阻力标准值(kPa)土端阻力标准值(kPa)土名称15.460220残积砂质粘性土

25、125.2704000残积砂质粘性土235.6905000全风化花岗岩4151007000强风化花岗岩最大压力验算: R=1.26(5.4601+5.2701+5.6901+.7999999999999971001)/1.65+1.087000.000.11/1.65=1465.17kN上式计算的R的值大于最大压力525.41kN,所以满足要求! 五、装塔前的预备工作1、塔机安装必需同时要保证塔机能安全拆卸，及预备好吊装设备。2、塔机根底已按设计施工完毕，经有建设、监理等有关部门验收合格，并做好隐蔽工程验收记录，查检砼试压报告是否到达设计强度前方可安装。3、塔吊根底土壤承载力量要求到达1216

26、r/m2，根底四周土方按要求回填并夯实平坦，严禁开挖。4、安装前向全部安装人员进展全面的技术交底，确保在安装或撤除时因技术问题而发生事故。5、依据塔机各组件重量合理选用吊车，并考虑好吊车作业处地基承载力是否能满足要求。6、确定好塔要臂杆指向，并在塔机安装位置图中标注。按规定架设专用电箱，作好装塔前技术检查工作。7、作好塔机的接地工作(接地电阻不大于4)。六、安装步骤1、调整固定根底节水平，保证垂直度1/1000，固定标准节螺栓螺母。2、安装下塔身，将组装好的塔身(式个高强度标准节)吊装到基节上用高强螺栓连接，留意塔身有踏步的一方要与确定的平衡臂方向全都。3、安装爬升架。在地面上将液压泵站、各种

27、围栏、引进架等组装完毕，将爬升架吊起来，套 在已装好的塔身上，留意滚轮的调整及装有油缸的一方要对应塔身有踏步的一方。调整好爬升导轮与标准节的间隙(间隙为2-3毫米)4、安装回转局部。在地面把平台、司机室、回转塔身安持在上支座上，使之成为一个整体再 吊装与塔身连接。留意安装平衡臂和吊装用支耳的方向,使靠近起重量限制器一边的支耳与预备安装吊臂的方向全都.5、安装塔顶(尖)。提前把平台,栏杆,扶梯装好以后吊装.调整打顶吊臂拉杆座朝向吊臂方向.6、吊装平衡。将臂节I和II用销轴连接起来；安装好各种栏杆、走台；检查起升机构、排绳装置等安装状况是否结实；并拉好溜绳。吊装平衡臂，然后再把拉杆与塔帽相联。依据

28、塔机需要，先吊装一块1.5吨重的配重安装在平衡臂跟部。7、吊装起重臂。将起重臂在地面按所需长度组装好；固定载重小车，组装拉杆，并放在上弦 杆的支架；穿绕变幅钢丝绳；并在臂的前后端拉好溜绳二根。吊装起重臂，用汽车吊与塔机起升机构协作拉起起重臂拉杆，使起重臂拉杆与塔身联板连接，并用销轴固定好。以上吊装过程电工工作穿插其中，供给所需的塔机配件。9、穿绕钢丝绳，调整爬升架滚轮，并固定回转塔身与爬升架的螺栓。10、检查和试动转。吊装完毕，应对各部件及部件的连接处销轴 片、开口销作一次检查，并检查各处钢丝绳是否进展试运转，假设正常、则进展下一步工作。11、塔机爬升工作：顶升过程中，风速应低于13m/s，油

29、箱须加足液压油；严禁塔臂回转并调好平衡状态。12、塔机的调试及各种限位，行程开关、避雷针、警报装置的安装。七 .塔机的附墙1,塔机对附墙的要求1.1 附着框架在塔身节上的安装必需安全牢靠，并应符合使用说明书中有关规定。1.2 附着框架与塔身节的固定应结实。1.3 各联接件不应缺少或松动。1.4 附着杆有调整装置的应按要求调整后锁紧。1.5 与附着杆相联接的建筑物不应有裂纹或损坏。1.6 在工作中附着杆与建筑物的锚固联接必需结实，不应有错动。1.7 联接杆应齐全，牢靠。2. 附着位置本机在塔身全高内设置两套附着装置。加固高度为30米处。塔机附着后悬臂的自由高度必需25米。3、附墙受力计算塔机安装

30、位置至建筑物距离超过使用说明规定(6.760米)，需要增长附着杆或附着杆与建筑物连 接的两支座间距转变时，需要进展附着的计算。主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。3.1支座力计算塔机依据说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:风荷载标准值应依据以下公式计算Wk=W0zsz其中 W0 根本风压(kN/m2)，依据建筑构造荷载标准(GBJ9)的规定承受：W0= 0.60kN/m2；z 风荷载高度变化系数，依据建筑构造荷载标准(GBJ9)的规定承受

31、：z=2.120；s 风荷载体型系数：Us=0.065；z 高度Z处的风振系数,z=0.70 风荷载的水平作用力Nw=WkBKs其中 Wk 风荷载水平压力,Wk=0.058kN/m2 B 塔吊作用宽度,B=1.70mKs 迎风面积折减系数，Ks=0.20 经计算得到风荷载的水平作用力 q=0.02kN/m 风荷载实际取值 q=0.02kN/m塔吊的最大倾覆力矩 M=229kN.mqM25.0m15.0m20.0m计算结果:Nw=19.480kN2. 2附着杆内力计算3.计算简图:计算单元的平衡方程为:其中:3.3 第一种工况计算塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产

32、生的扭矩和风荷载扭矩。将上面的方程组求解，其中 从0-360循环， 分别取正负两种状况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：杆1的最大轴向压力为：44.83 kN 杆2的最大轴向压力为：0 kN杆3的最大轴向压力为：15.13 kN杆1的最大轴向拉力为：0.00 kN 杆2的最大轴向拉力为：25.72 kN 杆3的最大轴向拉力为：23.83 kN3.4 其次种工况的计算塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。将上面的方程组求解，其中从0-360循环=45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。杆1的最大轴向压力为：19.45 kN 杆2的最大轴向压力

33、为：0 kN杆3的最大轴向压力为：14.94 kN 杆1的最大轴向拉力为：12.50 kN 杆2的最大轴向拉力为：0.00 kN 杆3的最大轴向拉力为：17.87 kN3.5 附着杆强度验算=N/Anf1. 杆件轴心受拉强度验算验算公式:为杆件的受拉应力；其中 N为杆件的最大轴向拉力,取N=25.72kN；An为杆件的的截面面积，本工程选取的是10号槽钢扣方,查表可知 An=1430mm2； 经计算，杆件的最大受拉应力=25.72/1430=17.99N/mm2。最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力216N/mm2,满足要求!=N/ Anf2. 杆件轴心受压强度验算验算公式:其中为杆件的受压应力；

34、为杆件的受压稳定系数,是依据查表计算得,N为杆件的轴向压力,杆1:取N=44.83kN；杆2:取N=0.00kN；杆3:取N=15.13kN； An为杆件的的截面面积，本工程选取的是10号槽钢扣方,查表可知 An=1430mm2；杆1:取=0.345,杆2:取 =0.247 ,杆3:取=0.345；杆件长细比,杆1:取 =140.055,杆2:取 =171.566,杆3:取 =140.055。经计算，杆件的最大受压应力 =90.87N/mm2。最大压应力不大于拉杆的允许压应力216N/mm2,满足要求!3.6 附着支座连接的计算附着支座与建筑物的连接多承受与预埋件在建筑物构件上的螺栓连接。预埋

35、螺栓的规格 和施工要求假设说明书没有规定，应当依据下面要求确定：1. 预埋螺栓必需用Q235钢制作；2. 附着的建筑物构件混凝土强度等级不应低于C20；3. 预埋螺栓的直径大于24mm；4. 预埋螺栓的埋入长度和数量满足下面要求：其中n为预埋螺栓数量；d为预埋螺栓直径；l为预埋螺栓埋入长度；f为预埋螺栓与混 凝土粘接强度C20为1.5N/mm2，C30为3.0N/mm2；N为附着杆的轴向力。5. 预埋螺栓数量，单耳支座不少于4只，双耳支座不少于8只；预埋螺栓埋入长度不 少于15d；螺栓埋入端应作弯钩并加横向锚固钢筋。3.7 附着设计与施工的留意事项锚固装置附着杆在建筑构造上的固定点要满足以下原

36、则：1. 附着固定点应设置在丁字墙承重隔墙和外墙交汇点和外墙转角处，切不行设置 在轻质隔墙与外墙汇交的节点处；2. 对于框架构造，附着点宜布置在靠近柱根部；3. 在无外墙转角或承重隔墙可利用的状况下，可以通过窗洞使附着杆固定在承重内墙 上；4. 附着固定点应布设在靠近楼板处，以利于传力和便于安装。八、塔机沉降观测1、塔机沉降观测应定期进展，一般为半月一次，垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应半月一 次，当安装附墙后，应每月观测一次。安装附墙时就要观测垂直度状况，以便于附墙的调整 2、 当塔机消灭沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔机进展偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔机基

37、脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中，用高吨位的千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四周、缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度依据加垫钢片的厚度确定，当有多道附墙架设后，塔机的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调整附墙拉杆的长度来实现。九、撤除1、 调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔机中心10m处，使塔吊油缸上的铰点位置，然后下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。2、 将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓， 稍升活塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩会全部活

38、塞杆， 使爬爪搁在塔身的踏步上，后再伸出全部活塞杆，重将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上， 缩回低部活塞，使上、下支座与塔身连接，并插上螺栓。3、 以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。4、 撤除时，必需按先降后拆附墙的原则进展撤除。5、 当塔机降至地面根本高度时，用汽车吊关心撤除，具体步骤如下：配重吊离留一块配重，即平衡从尾部数起的第三个位置平衡臂撤除起重臂整体至地面吊离最终一块配重撤除平衡臂撤除塔帽上、下支座撤除包括撤除电源和司机室爬升套、斜撑杆撤除撤除第三节标准节。十塔机的操作与维护1、机操人员必需持证上岗，生疏机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机.2、塔机的

39、正常工作气温为-20+40，风速低于13m/s。3、塔机每次转场安装使用都必需进展空载、静载试验，动载试验。静载试验吊重为额定荷载的125%， 动在试验吊重为额定载荷的110%。4、 夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充分的照明设备。5吊须落实三顶制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。处理电气故障时，须有修理人员两人以上。6、 司机应高度集中留意力，避开塔机相互碰撞，留意塔机四周的建筑物。7、 塔机应当常常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应常常检查、修理或更换，对连接螺栓，特别是常常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必需准时拧紧。8、 检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏牢靠，其间隙在0.51mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。9、 钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-85规定执行，觉察有超过有关规定，必需马上换。10、塔机的各构造、焊缝及有关构