外网排水管道施工方案.docx

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1、排水管道施工方案编制单位： 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：名目一、工程概况.- 2 -二、 施工预备.- 2 -1、 参照依据.- 2 -2、 施工机具.- 2 -3、 主要材料.- 3 -4、 施工条件.- 3 -三、测量施工.- 3 -1、测量掌握与治理.- 3 -四、土方施工.- 4 -1、 土方开挖.- 4 -五、管道施工.- 5 -六、砖砌检查井施工.- 7 -七、沟槽回填.- 10 -八、管道安装质量保证措施.- 11 -1、 根本要求.- 11 -2、 管道根底允许偏差.- 11 -3、管道铺设允许偏差.- 12 -九、砖砌检查井质量要求.- 12 -1、 根本要求.-

2、 12 -2、 检查井各工程允许偏差表：.- 12 -十、施工留意事项.- 13 -十一、安全保护措施.- 13 -1、 危急源点.- 13 -2、 安全预防措施 .- 13 -3、 雨季施工保证措施.- 14 -4、 技术保证措施.- 16 - 1 -一、工程概况1、工程名称：2、工程地点：3、建设单位4、设计单位：5、总包单位：6、监理单位： 二、施工预备1、参照依据（1） 地基处理：无地下水：根底下素土夯实，压实系数0.95。有地下水：根底下先铺卵石或碎石层，厚度不小于 100mm，遇淤泥、杂填土等脆弱地基，应按管道处理要求进展处理。遇湿陷性黄土，根底下做厚 300mm 的 3:7 灰土

3、垫层，并超过根底四周 150mm 宽，压实系数0.95。（2） 壁面处理：内壁面：用 1:2.5 水泥砂浆加 5防水剂抹面厚 20mm。外壁面：无地下水时用 1:2.5 水泥砂浆勾缝；有地下水时用 1:2.5 水泥砂浆加5防水剂抹面厚 20mm，并高出地下水位 500mm。地下水有硫酸盐侵蚀：抹面水泥必需是一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。（3） 根底适应条件：90混凝土根底：适用于地下水位在管底以下，管顶覆土 0.7-2.5m，不在车道下的次要管道和临时管道承受。135混凝土根底：适用于管顶覆土 2.6-4.0m 管道。180混凝土根底：适用于管顶覆土 2.6-4.0m 管道。90、135、1

4、80混凝土通基：适用于地下水位在管底以上或土质条件差的地段。当地下水位在管底以下时，可取消砂砾石垫层。（4） 闭水试验：闭水试验应在回填土前进展，并应符合给水排水管道工程施工验收标准GBD50268-2023 附录 D，假设管道埋深较浅充水高度可适当减小。2、施工机具钢尺、水准仪、挖土机、蛙式打夯机、铁锹、撬棍等。- 2 -3、主要材料承插式水泥管、橡胶密封圈、润滑剂、井盖预制铸铁、MU10 砖等。4、施工条件（1） 认真做好设计图纸会审，认真生疏施工图纸及有关技术资料。（2） 认真做好技术、质量、安全交底，并生疏排水管道安装施工工艺的操作方法，并做好相应的交底记录。（3） 去除作业施工现场的

5、障碍物。（4） 管材、配件及关心材料均须进场到位。三、测量施工1、测量掌握与治理施工现场的测量掌握网，依据甲方给定的基准点进展测量掌握网测设，并形成资料，建立施工区域工程测量掌握网。施工测量应加强自检和两个施工专业队伍之间结合处互检，根底施工完工后， 马上将行线，列线和根底中心线引测到根底顶面，标高投测到每个根底上，做到点知名，线有号，标高、标志有数据。（1） 测量平面掌握施工时应依据设计图纸统一进展平面定位确定基准掌握线，其余掌握线均以此为基准。平面掌握点应适工程建筑面积设立永久性标桩和临时性两种标桩。永久性标桩的埋设应考虑到在施工和生产中能长期保存，不致发生下沉和位移。标桩的埋深不得浅于

6、0.5m，冻土地区标桩的埋深不得浅于冻土线以下 0.5m。标桩顶面以高于地面设计高程 0.3m 为宜。临时性标桩一般以木桩为主，也有承受铁桩和金属管段等，其规格和打入地下的深度依现场条件而定。木桩打入土中之后，应将桩顶锯平。为了保证桩位的稳定，可将桩四周浮土挖去，以混凝土将木桩包围。永久性桩的形式承受直径 20mm 以上的粗钢筋，将上端磨平，在上面刻画十字线作为标点，下端弯成钩形，将其浇灌于混凝土之中，桩顶尺寸为 150*150mm, 桩底尺寸与埋设深度依据具体状况而定。- 3 -施测方法：用激光测距仪将平面方格网对现场各建筑物的拟定掌握点进展测设。测量掌握网点的布设必合理，且要稳定结实。测量

7、掌握点要定期进展复核检查并修正其偏差值。（2） 测量的高程掌握为了保证水准网能够得到牢靠的起算依据，为了检查水准点的稳定性，应在施工现场的安全地带建立水准基点组，水准基点组应承受深埋水准标桩，埋深不得小于 2m,上述水准基点也作为沉降观测的水准基点。（3） 管道中心由中心线掌握桩来确定，通过掌握桩在管道根底上打出边线，确定管道的铺设位置。（4） 井室高程依据设计要求进展掌握，管道铺设完毕后，要进展管顶及构建物的竣工复核测量。（5） 施工测量允许误差四、土方施工1、土方开挖（1） 依据图纸考虑到管道埋深，工程开槽将使用人机协作的方式。（2） 土方开挖过程中测量人员应准时进展跟踪测量，保证开挖几何

8、尺寸、位置、标高的准确，留意对坐标掌握点加以保护。（3） 机械施工不到的部位可协作人工修整。基坑开挖完后应准时将测量资料按程序报给监理部门，并准时通知监理部门组织验槽，并做好相应的验槽记录。（4） 开挖沟底比设计基底每侧加宽 0.5m,以保证根底施工和管道安装有必要的- 4 -操作空间，开挖弃土置于挖沟边线 1m 以外，以削减坑壁荷载，避开对坑壁的扰动，保证基坑稳定。（5） 对于较深的沟槽，假设有明显的积水现场，将在沟槽边侧设置宽200mm,深为150mm 的排水边沟，并且每隔 30m 左右在槽底边外设一口径为 600mm，深为 500mm 左右的排水集井，水流坡度大于 1，同时在排水集井处用

9、污水泵进展施工排水。（6） 沟槽开挖的允许偏差五、管道施工施工放线沟槽开挖基坑降水清槽混凝土根底管道安装1、清槽：槽底消灭积水、异物、软泥、流砂等准时清理，保证槽底清洁。2、排水管混凝土根底施工：槽底标高及槽宽符合施工图纸规定及标准要求。凹槽尺寸视管材直径选定，以便于操作为宜。根底分两局部施工，先施工管底以下局部根底，后施工管底以上局部根底，尤其留意管底找平层顶标高的掌握，确保管道坡度的变化。3、管道安装：（1） 管材进场后安装前应进展外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平坦度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口协作的环向间隙，应能满足

10、选配的胶圈要求。（2） 管材在现场应按类型、规格、生产厂地分别分层堆放。每层管身间在 1/4 处用支垫隔开，上下支垫对齐，承插端的朝向，应按层次穿插排列。（3） 管材在下管前须进展检查，应无漏筋、裂缝、脱皮、碰伤等状况。对在允许修补范围内，又不影响使用、闭水合格的管材，经质量主管部门认可后进展修- 5 -补。（4） 吊车下管，在架空高压输电线路四周作业时，应严格遵守电气部门的有关规定，确保起吊安全。（5） 下管时尽量做到下管一次就位，削减在槽下移动管子，扰动垫层根底。制止在砂石垫层上直接托运管材。（6） 管道铺设前，在垫层砼上放样出管线的中线，挖机吊放管道，人工协作， 并在管道边加设砼垫块和插

11、打钢筋以便防止浇筑砼时管道发生移位。（7） 管道安装，应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高处依次安装。管道安装对口时，应保持两管同心插入。（8） 稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进展固定，以防止管子放生位移，稳管时，先进入管内检查对口，削减错口现象。管内底高程偏差在10mm 内，中心偏差不得超过 10mm，相邻管内底错口不大于 3mm。（9） 对口：清理管膛、管口：将承插口内全部杂物予以去除，并擦洗干净， 然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。清理橡胶圈：将胶

12、圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。插口上套橡胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位， 放松外力后，回弹不得大于 10mm，把胶圈弯成心形或花型大口径装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部位不翘不扭，均匀全都卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。（10） 顶装接口：顶装接口时，承受龙门架，对口时应在已安装稳定的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正， 两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。留意随时校正胶圈位置和状况。安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人检查胶圈滚入状况，如觉察滚入不均匀，应停

13、顿顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再连续顶、拉，使胶圈到达承插口的预定位置。- 6 -管道安装应特别留意密封胶圈，不得消灭“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。（11） 检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程， 符合设计要求后，即可进展管体轴向锁定和两侧固定。（12） 用探尺检查胶圈位置：检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。（13） 锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。（14） 橡胶圈的型式、截面尺寸、压缩率及材料性能，均要符合规定，并与管材相配套。橡胶圈环内径为管材插

14、口外径的 0.9 倍。六、砖砌检查井施工检查井中心定位放线人工清底铺设井室根底井室砌筑溜槽砌筑踏步与脚窝安装安装井盖1、操作工艺（1） 主要内容：砖砌井墙用M10 水泥砂浆砌 MU10 砖；抹面、勾缝、抹三角灰均用 1:2 防水水泥砂浆；井内外墙用 1:2 防水砂浆抹面至井顶部厚 20mm；井室高度：自井底至收口段为 D+1800，埋深较浅时，可酌情减小。接入支管超挖局部用级配砂石、混凝土或碎砖填实；井基材料承受 C15 混凝土，厚度等于干管管基厚；D400mm 时，流槽需在安防踏步的同侧加设脚窝。（2） 砌井前检查根底尺寸及标高，是否符合图纸规定，主要尺寸见附图。（3） 用水冲净根底后，先铺

15、一层砂浆，在压砖砌筑，必需做到满铺满挤，砖与- 7 -砖间灰缝保持 10mm，砂浆应拌合均匀，严禁水冲洗。（4） 本工程图纸中所涉及到的检查井井身均为圆形，承受丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平坦大面对外，砌完一层后，灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层间竖缝应错开。（5） 检查井砌至收口局部时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。（6） 井内壁砖缝应实行缩口灰，抹面时能抓得牢。井身砌完后，应将外表浮灰残渣扫净。（7） 承受 1:2 水泥砂浆进展墙体抹面。抹面工作分两道工序进展，第一道砂浆抹面后，将外表搓成粗糙面，待砂浆收水后抹其次道砂浆，再用木板搓平，最终抹光，保

16、证砂浆密实，光滑美观。（8） 流槽：检查井的流槽在井壁管顶以下即行砌筑。流槽外表用砂浆分层压实磨光，流槽高度与下游管内顶齐平。（9） 拱旋：检查井接入较大管径时，管顶必需要砌砖旋加固，拱旋高度为125mm，灰缝凹面取 5-8 毫米。（10） 塑钢爬梯：井室的踏步和脚窝随砌随安，爬梯材料为塑钢，爬梯每375mm 安装一个，穿插安放，起点爬梯掌握在井盖以下220mm，盖板下 120mm 设一个掌握爬梯，在主干管上、下游方向，管顶上120mm 各加一个爬梯，当盖板厚度大于160mm 时，盖板中须加一个爬梯。（11） 安装盖板前在砖墙顶部线铺 1:2 水泥砂浆厚 25mm，盖板间的接缝用 1:2 水泥

17、砂浆嵌实，勾成凸缝。- 8 -七、雨水口施工1、雨水口施工工艺测量放线挖槽混凝土根底墙体砌筑及勾缝混凝土泛水找坡井圈及井篦安装2、基槽开挖：人工开挖雨水口槽，依据所放开挖线进展开挖，开挖过程中，核对雨水口，有误差时以支管为准，平行于路边修正位置。3、混凝土根底：在浇筑混凝土根底之前，对槽底认真夯实，槽底松软时换填 3:7 的灰土；混凝土浇筑过程中，承受人工振捣，外表用木抹子抹毛面。浇筑完成后， 准时进展养护。4、井室砌筑及勾缝（1） 雨水口混凝土根底强度到达 5MPa 后，方可进展雨水口砌筑，依据试验室供给的水泥砂浆协作比，现场搅拌水泥砂浆。（2） 测放雨水墙体的内外边线、角桩，据此进展墙体砌

18、筑，按雨水口墙体位置- 9 -挂线，先砌一层砖，依据长度尺寸，核对对角线尺寸，核对方正。墙体砌筑要求灰缝上、下错缝，相互搭接。（3） 雨水口砌筑灰缝掌握在 8-12mm。灰缝须饱满，随砌随勾缝。每砌 300mm将墙体肥槽准时回填夯实。（4） 雨水支管与墙体间砂浆须饱满，管顶砌 125mm 砖旋，管口与墙齐平。支管与墙体斜交时，管口入墙20mm，另一侧凸出20mm，管端面完整无破损，超过此要求时考虑调整雨水口位置。（5） 为确保雨水口与路面顶面的平顺，依据设计高程，在路面上面层施工前， 安装完成雨水口井圈及井盖。（6） 道路雨水口顶面高程比此处道路路面高程低 30-40mm。便于雨水排出。（7）

19、 雨水口砌筑完成后，底部用细石混凝土抹出向雨水支管集水的返水坡。（8） 井圈安装时，底部按设计要求座浆，位置要求预备，与雨水口内壁全都， 井圈顶与路面平齐或稍低 30mm。不得突出。七、沟槽回填1、回填前具备的条件：管道铺设后应在混凝土根底强度、接口抹带的接缝水泥强度到达 5MPa,闭水试验合格后进展。2、回填土料的要求：回填土料宜优先利用槽内挖土的土，但不得含有有机杂质， 不得承受淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工标准要求，最正确含水率应通过试验确定。3、回填前应将槽内杂物淤泥去除干净，保持排水畅通。槽内不得有积水。4、工作坑回填：管道安装就位后，应准时对管体两侧同时进展回填，

20、以稳定管身，防止接口回弹，宜承受最正确含水率的过筛细土填塞，承受人工方式夯打密实， 当设计另有规定时，按设计要求填实两侧。5、回填按基底排水方向由高至低官腔两侧同时分层进展，填土不得直接扔在官道上。沟槽底至管顶以上 500mm 的范围均应承受人工回填土，超过管顶 500mm 以上可承受机械还土，还土时分层铺设夯实。6、回填土虚铺厚度：回填土压实的每层虚铺厚度依据设计要求进展，如无设计要求，可通过试验段确定。- 10 -7、夯实：回填土的夯实承受人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进展，不得使管道移位或损伤。回填压实应逐层进展，管道两侧和管顶以上500mm 范围内承受薄铺轻夯夯实，管

21、道两侧夯实面的高差不大于 300mm，管顶500mm 以上回填应分层整平和夯实。承受木夯、蛙式夯机等压实工具时，应夯夯相连。8、压实度确实定：沟槽回填土的压实度符合设计规定，如设计无规定，可通过试验段确定。9、雨季回填时，不得长期亮槽并将松铺的土料准时夯、压密实，到达设计要求的密实度。10、回填用土不得堆存在沟槽四周，应随填随运。八、管道安装质量保证措施1、根本要求（1） 严禁扰动槽底土壤，不得受水浸泡或受冻。（2） 管材不得有裂缝、破损。（3） 管道根底必需垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。（4） 平基、管座混凝土应密实，外表应平坦、直顺，管座混

22、凝土与管子结合不得有空洞。（5） 接口应平直、环形间隙应均匀、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。抹带接口外表应光滑密实，厚度均匀，不得有连续和裂缝、空鼓。（6） 闭水试验或闭气试验必需满足设计和标准要求。（7） 在管顶以上 500mm 范围之内，不得回填大于 100mm 的土块及杂物。2、管道根底允许偏差- 11 -3、管道铺设允许偏差九、砖砌检查井质量要求 1、根本要求（1） 井壁不得有通缝、瞎缝，必需保证灰缝砂浆饱满、平坦，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。（2） 流槽平顺、圆滑。（3） 盖板尺寸及留孔位置正确，压墙缝整齐。（4） 爬梯安装结实、位置正确。2、检查井各工程允许偏差表：序号

23、工程允许偏差检查方法1井室尺寸20mm尺量2井筒直径20mm尺量3井口高程10mm水准仪- 12 -4井底高程10mm水准仪5爬梯安装10mm尺量6流槽宽度0，+10mm尺量十、施工留意事项1、砖砌体必需砂浆饱满，灰缝均匀。2、预制和现浇混凝土构件必需外表平坦、光滑、无蜂窝麻面、制作尺寸误差 5.0mm。3、壁面处理前必需去除外表污物，浮灰等。4、回填土应均匀分层夯实，机夯每层 200mm，人工夯实每层 150mm。5、管道接口开裂、脱落、漏水：依据不同的地质条件选择适宜的管接口形式， 并按设计要求做好管基处理。抹带接口施工前，应将管子与管基相接触的局部做接茬处理，抹带范围的管外壁应凿毛，抹带

24、应分三次完成，即第一抹 20mm 厚的水泥砂浆，其次次抹剩余厚度，第三次修理压光成活。抹带施工完毕应准时掩盖保护。十一、安全保护措施1、危急源点基坑坍塌、机械损害、坠落、物体打击、场内交通、吊装 。2、 安全预防措施1)在危急区挂宣传画、色标、标牌及标语，各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置处。管沟每 200m 设置人行安全爬梯，管沟靠近临时便道一侧设置栏杆(脚手架搭设，其余临边设置安全警示旗，并且悬挂安全警示标志2)设立必需的安全活动日，在班前班后、会上会下检查安全生产状况，对职工进展常常的安全教育和安全宣传活动。3)凡进入现场人员需要进展三级安全生产的教育，教育后并且经过

25、考试合格后办理入场证方能准许进入其操作岗位。进入现场人员必需持入场证且合理佩戴- 13 -安全帽，穿防滑鞋。坑边作业要设安全绳，人员需要系安全带。4)对车辆驾驶等特别工种的工人施工中严格遵守各项操作规程，严禁违章指挥和违章操作。对机械设备的使用需要做到持证作业，挂牌负责，定机定人操作并且定期检查、保养，以保证使用安全。，全部进场机械必需进展严格的检查， 保证机械设备完好。机械作业半径内严禁站人对于动火作业需开动火证。5) 夜间施工配备足够照明，施工便道以及施工作业点做到不留盲点。6)加强基坑监测，觉察问题准时能报各施工方，并会同维护单位做好应急处理。当施工时觉察土壤有裂缝、落土或滑动现象时，应

26、实行加固措施或排解险情后再施工。7)运输道路应平坦坚实，坡度和转弯半径应符合有关安全规定。场内临时便道限速 20Km/h。穿插路口施工时，提前修建好临时便道，断开穿插路口时，设置安全警示牌。8管沟内施工安全措施在进入土沟、土坑内作业前，必需认真检查边坡应无裂纹和落土，边坡角度和堆土距离应符合安全规程，假设有不够安全的因素时，应实行加固支撑等措施。沟底部有积水时，应认真实行排水措施，且防止带电线在水中导电。施工人员不得在土沟内休息。往沟、井内运送工具、材料，应渐渐滑放，沟内人员应留意安全避让。沟内施工随时留意边坡的稳定状况，觉察裂缝和塌方准时组织撤离，实行加固措施并确认后，方可连续施工。3、 雨

27、季施工保证措施雨天不宜进展接口施工，如需施工时，应实行防雨措施，确保管口及接口材料不被雨淋。（1） 人员部署成立雨期施工领导小组，负责安排、治理检查雨期施工和防汛工作；- 14 -抢险队：由劳务队伍组成 10 人的抢险队由领导小组组织调动。其中贾霆钏负责天气状况信息收集，并准时通知组长。组长负责组织应对雨期施工。加强员工教育，使全员防汛、做好雨期施工预备深入员工的内心。从根本上杜绝麻痹大意思想的存在，消灭存在员工内心的消极思想。在每周的安全例会上， 进展必要的教育。（2） 现场部署雨季降临时，随时做好沟槽排水及管道防止漂移预备。沟槽在强降雨到来时，雨季领导小组必需设专人值班，加强巡察，观看施工

28、现场， 并做好记录，觉察险情准时组织抢险队人员抢险；雨季降临之前，检查好排水设施，组织好抢险人员，并对职工宿舍、食堂、机具、料场防雨棚等临时设施进展检查，保证雨季施工安全。雨季期间，各施工队必需定期清理各自所辖区域内的临时集水井、沟槽内排水沟的畅通，当雨水天气到来前提前铺设好排水泵以及排水管道，以保证雨后能在较短的时间排出积水。基坑上口设置止水埝，并挖明沟排水，防止水浸泡基坑上边。管道将符合回填条件的中粗砂状在尼龙编织袋中，堆放在基坑禁载区外，在有雨天降临前放置在未回填的管道上，防止管道漂移。待到达回填条件时直接将尼龙袋中砂倒入沟槽内。检查工作对施工现场进展全面检查，主要检查部位：基坑边坡：是

29、否有排水沟、止水埝，边坡是否有漏水状况。雨季施工领导小组定期一个星期以及雨后检查，如护坡有异动，必需通知工程经理和总工实行相应处理措施，同时停顿一切坑底施工作业。管道：未回填管道上是否有砂袋、侧向是否有木楔限位。露天机械设备：必需做到上有防雨棚下有垫。检查好电盘箱、电线接头的防- 15 -护装置，防止因雨水侵蚀造成短路，并认真检查接零接地等保护装置。大型机械设备要放置于硬质路面上，防止陷入地面。记录工作委派专人收听天气预报，做好天气记录，准时把握天气变化状况，及早做好防范工作，调整施工部署。现场使用的电器设备，配电箱、等都设有防护棚，施工完后准时断电关闸， 做好各种施工设备，接地检查，确保设备

30、不漏电，假设觉察问题应准时检修。雨季使用的手持电开工具的外壳、电源线、插头等要从严检查，使用电器必需戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，防止触电。在大风大雨后，要准时加强对机、电、架的检查，觉察问题准时处理。4、 技术保证措施（1） 工程部应认真进展现场预备、技术预备和材料预备，保证各项工作满足雨期施工的要求。（2） 技术人员在雨季施工前应结合本工种的雨期施工特点，做好技术交底，在作业前向工人交代清楚，做好雨期施工的中间检查，确保各项工作有续进展。（3） 严格执行标准和工艺标准要求，作好工种自检、工序交接检。做好雨季施工的中间检查，保证施工各项工作的保证力量到达要求。十二、相关图集做法1、混凝土根底图集做法- 16 - 17 - 18 - 19 - 20 -