'最美铁路人'2023年个人事迹范文5篇.docx
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1、 最美铁路人2023年个人事迹范文5篇 _省_市_县群山环绕、交通不便。2023年,通化车务段松树镇站党支部书记林_主动请缨,担当长春春铁物流集团公司_铁元物流分公司副经理。他不仅来了,还扎了根,一干就是12年,带着职工建立基地、开拓市场,大力进展全程物流效劳,胜利从一个“拓荒人”变为“物流商”。 林_,1965年诞生,中国铁路_局集团有限公司长春春铁物流集团公司_铁元物流分公司经理,曾获得全国铁路优秀共产党员、火车头奖章和_局集团公司“新时代创效典范”“先进生产者标兵”等荣誉。 开疆拓土,建立物流基地 _铁元物流分公司坐落在茫茫林海中。公司办公楼下走几步就是铁路专用线。站在窗前,看着火车将矿
2、泉水源源不断运往外地,林_喜不自禁。 林_个头不高、皮肤乌黑,一双爱笑的眼睛透着睿智,说话略带山东口音,让人一见便觉得可亲。 _县域内水资源丰富、水质优良,吸引了农夫山泉、娃哈哈等知名矿泉水企业来此建厂。2023年5月,中国铁路_局集团有限公司抢占商机,在这里组建了_铁元物流分公司。 林_曾担当通化车务段运输代理经营部主任,有丰富的营销阅历。他主动请缨,要求担当物流基地的建立工作。当林_和5名干部职工兴冲冲地来到物流基地时,大家都有些绝望。基地位于荒无人烟的深山中,房无一间、地无一垄,生产生活条件极为艰难。林_带着职工发扬艰难奋斗精神,从建立起步,办手续、跑材料、监视进度质量。经过30余天的连
3、续奋战,一座拥有长300米宽15米风雨棚、665米专用线站台、42个货位的物流基地建成了。 2023年7月,物流基地正式运营。7月10日,首趟矿泉水货运专列从这里顺当发往北京。做成了第一单生意,让林_信念倍增,决心以优质效劳、诚信效劳赢得市场。他组织整章建制,提出了“效劳零投诉、运输零破损、装卸零过失”的承诺,严把备货、装车、卸车关,确保运输效劳质量。 林_积极听取客户的意见建议,只要客户有问题,都会仔细对待。他常说:“效劳无小事,失去诚信,就失去了市场!”这些年来,他就是在兑现诺言中,一步步把公司进展壮大。 _县地处长_深处,夏季、冬季装车都面临着一些难题。冬季,夜间气温低于零下40摄氏度,
4、矿泉水会产生冻损;夏季,温差导致矿泉水瓶体反润,装入包装箱后会使纸箱变软散开。 冬季,为解决冻损问题,他们在低温条件下为矿泉水试穿不同层数的“棉袄”,经过反复试验,总结出不同温度下的装车方案。他组织职工对车缝打胶,做好密封后,再用棉毡子和塑料布把矿泉水包裹起来,实现了矿泉水零冻损。 夏季,针对矿泉水瓶体反润的问题,他们将刚下线的矿泉水放在库内,延后一天装车,确保瓶身枯燥,并随车预备肯定数量的纸箱,费用由公司担当。这样做尽管增加了本钱,却换来了货主信任和更多商机。 公司的老客户、农夫山泉_长_有限公司总经理龚顺权说:“矿泉水运输交给铁元,就像进了保险柜,我们放心!” 在做好日常经营的同时,林_带
5、着职工不断加大物流基地软硬件投入,提升效劳质量和市场信誉。2023年8月,公司被中国物流与选购联合会评为AAA级信用企业、AAA级物流基地、全国试验物流基地。 创新模式,打造物流链条 公司组建初期,所做的是“门到站”物流效劳,矿泉水运输半径大都在500公里以内。通过铁路发运到车站或中转仓库的矿泉水需经卸车、仓储、装车再配送,在途时间长、破损率高,客户时常向工厂投诉。 林_深感旧的承运商思维、“门到站”运输已不适应市场需求。2023年,他带队到大型现代物流企业学习,引导职工转变观念、提高技能水平,尝试创新物流模式。 他成天“泡”在农夫山泉水厂,与客户讨论运输方式,最终设计出一套“门到门”全链条物
6、流方案,对产品实行一包究竟、一票结算的方式,打破了沿袭几十年的“站到站”“门到站”运输方式,实现运量和效益大幅增长。2023年,公司营业收入到达8300万元。 2023年初,为降低物流本钱,农夫山泉公司撤销了城市配送仓库,改由大路直发经销商,铁路运输受到冲击,公司运量直线下滑。如何才能留住客户?林_重新进展市场定位,查找新的营销突破口。他带队走访北京、大连、_、哈尔滨等地30余家客户,充分开展市场调研,还屡次邀请通化货运中心朝阳镇营业室、_省宇辉地方铁路公司等负责人召开特地会议,共同讨论降低物流本钱、提升市场竞争力的方法。随后,他组织实施了包装、装卸、全链条物流“三大革新”。 林_结合实际,提
7、出了采纳集化托盘运输的方式,把整包产品直接送到客户店铺的想法。通过这种运输方式,货物由以往的零散运输转变为用加固托盘将矿泉水进展整体包装后运输,避开了以往对整包货物进展拆分后,再逐件摆进车厢的环节,提高了装车效率,降低了物流本钱,使装卸费用节约55%以上,同时解决了货物相互挤压、产品质量无法保证的问题,受到客户的普遍欢送。杭州农夫山泉企业总部还号召各地矿泉水涉铁业务向该公司学习。 林_还同70余家大型经销商、560余家超市建立物流网络,实行公铁联运的方式,开展“门到门”配送效劳。现在,北京和东北三省百姓饮用的农夫山泉有一半由该公司承运,50余家客户实现了“公转铁”。 2023年,公司经营收入突
8、破1。2亿元,收入增长近20倍。成绩背后,是林_和职工矢志不渝的拼搏和坚守。 线上营销,效益逆势上扬 今年9月9日,连续患病台风强降雨侵袭的长_区雨势稍减,林_就马上驱车赶往_市文官屯物流园与客户洽谈业务。看着谈笑风生、眼神光明的林_,谁能想到他为了应对台风对矿泉水运输带来的严峻考验,已经带着干部职工错“风”备货、抢装抢卸,多方组织畅通物流链条,连续13天没睡上一个好觉了呢?就是这股拼劲儿,让林_带着职工经受住了新冠 肺炎疫情给公司经营带来的严峻挑战。 为对冲疫情带来的损失,林_带着职工建立网上营销效劳平台,开展线上营销业务,深入拓展北京、_、大连、哈尔滨等地的新客户。他们还与农夫山泉水厂洽谈
9、,先后同5家经销商签订了物流效劳合同,估计全年可增收300万元。 今年,林_带着团队同_安广物流有限公司联手开发农夫山泉矿泉水大路物流总包工程,估计增收7500余万元;组织召开客户网络会议,深度对接市场,拓展华北区域6家全链条物流效劳新客户,估计增收500余万元;把目标客户延长至西北,承揽新疆砂石料物流总包业务,估计增收5000余万元。 在林_和职工的不懈努力下,公司实现了经营收入逆势增长。今年1月至8月,公司创收11072万元,较进度规划增长12.7%。 扎根深山,舍小家为大家 公司20余名职工全部是异地职工。他们每周有5天在公司,周末才能回家。公司既是他们的职场,又是他们的家。 为了改善生
10、产生活环境,林_带着职工把涝洼甸子改建成小鱼塘,还开垦了200平方米的果园和500平方米的菜园,建立了小养殖场。荒无人烟的草甸子和涝凹地从今焕发了生气与活力。 林_把公司当成孩子一样疼惜培育。看着公司进展壮大,他的心中布满欣喜。那段时间,他的眼睛熬红了,身体累瘦了,却毫不在意,但公司职工的状况,他心中都有数。 他的心里还时刻牵挂着另一些孩子他与两名班子成员和3名贫困学生结成精准扶贫对子,常常了解孩子们的状况,资助他们完成学业。 付出终有回报。在林_的带着下,公司朝着现代物流企业的目标砥砺奋进,进展成为当地远近著名的物流龙头企业。 雄关漫道真如铁,而今迈步从头越。林_心中企业不断进展壮大的梦,正
11、沿着万里铁道线一步步变为现实。 最美铁路人2023年个人事迹范文【篇2】 张_,1973年诞生,中国中车_机车车辆有限公司铝合金分厂数控机床装调修理工、高级技师,获得全国道德榜样、全国优秀共产党员、全国劳动榜样等荣誉称号。 张_是中国第一代高铁工人。多年来,技校毕业、钳工出身的他,积极学习数控修理、数控加工、可编程掌握器、三维制图等技术,现已成长为中国中车_机车车辆有限公司高铁列车制造现场的复合型技术专家。 身为高端装备制造设备的“医生”,张_完成技术革新109项,制作工装卡具66套,撰写工艺文件和操作指导书72项,改良进口工装设备技术缺陷20多项,制造经济效益300多万元。 张_还获得过全国
12、道德榜样、全国优秀共产党员、全国劳动榜样等荣誉称号。 不能只是体力付出,而是要向世界先进技术发起挑战,张_的父辈是铁路职工,从小在车站生活小区长大的他,对铁路有着深厚的感情。 1988年,张_初中毕业后进入_机车车辆厂技工学校,学习钳工专业。1992年,他进入百年老厂_机车车辆厂工作,成为一名铁路技术工人。 刚刚参与工作的张_穿上蓝色铁路工服,特殊快乐。第一个周末,他就兴冲冲地把工服穿回了家。 “没想到一进门,我妈见我这身装扮有点不快乐,问我下班了咋不换件衣服。当时正好有个亲戚来家里串门,我妈觉得我这身干活儿的行头不风光。”张_说。 事后,当时19岁的张_对母亲说:“谁说工字不出头?我把工字变
13、成干字,不就出头了嘛!” 此后多年,张_先后从事过机械钳工、工具钳工、车辆钳工等岗位工作。他踏实、刻苦,在工作中敬业、专注,努力把手中的事情干到极致,先后在省、市各类竞赛上夺得4个“钳工状元”。 张_早早熟悉到,新一代技术工人,不能只在某一方面拥有出众的力量,而要有多个专业的技术储藏,成为复合型人才。 他开头自学铆工、焊工、电气、机械、计算机等业务学问,他爱人是电工,他就向她请教,跟着书本学画电路图。他还进修了机电一体化专业的大专课程,学习了修理电工、PLC编程、CAD设计学问。人到中年的张_回首当年的学习时间时,依旧感慨不已。 2023年,中车_公司迎来高铁进展的新机遇。“是中国高铁的进展成
14、就了我。”张_坦率地说。通过考试、应聘,张_从钳工转行数控机床装调修理工,特地负责大型进口设备的修理保养。 经常以“制造中心”命名的大型进口数控设备,是制造现场现实版的“机器人”。张_是技术层面“机器人”的最高治理者。 高速动车组铝合金车体生产的每一道关键工序都要由大型数控设备来完成。为此,中车_公司先后引进了价值3亿多元的几十台尖端数控设备。从安装到调试都是高科技,当时厂里几乎无人敢碰,都是由外国人主导。 张_买来专业书籍,一本一本地“啃”。白天工作忙,他就晚上学,写下了几万字的读书笔记和学习心得。 价值2023多万元的加工中心由德国技术人员负责现场安装,张_带着工友协作安装。完成德国技术人
15、员安排工作的同时,张_每天观看记录德国技术人员的操作。在拼接机床主床身时,张_发觉地基打孔位置与机床安装位置不符,立刻通过翻译指出问题,而德方技术人员凭阅历认为安装没有问题,结果在安装时消失返工。这件小事过后,德国技术人员主动邀请他参加机床的安装调试。在60米导轨安装过程中,张_仔细分析图纸,发觉其中一处缺少地脚配件,避开了又一次返工。 2023年9月,时速350公里的高速动车组开头在中车_公司大批量生产。一次,用于铝合金车体大部件加工的8把专用机夹铣刀先后损坏,从国外选购来不及,外包修理没人能承接,动车组生产面临停工局面。张_连续钻研两个通宵,将价值5万多元的刀具全部修复,车体生产恢复正常。
16、 张_先后排解各类简单的数控加工设备疑难故障20余次,解决了很多外国专家都没能解决的问题,其中2项工装研制工程还申报了国家专利。 张_说:“高铁给人们出行带来了全新体验,我们也需要更多更高水平的技术工人。新时代的产业工人不能再像以前那样只是付出体力劳动,而是要勇于站在新技术的前沿,敢于向世界先进技术发起挑战。” “工匠精神”是一种技术追求,也是一种职业态度 对张_而言,“工匠精神”是一种心无旁骛、锲而不舍的技术追求,也是一种精益求精、追求卓越的职业态度。弘扬“工匠精神”,就是要细心打磨每一个零部件,生产优质的产品。 高速动车组有9大核心技术,铝合金车体制造是其中1个难题,难就难在铝合金型材的焊
17、接技术上。2023年5月,张_受命带着从各单位细心选择的16名精兵强将组成铆钳班,负责讨论磁悬浮列车和高速动车组铝合金车体生产技术,并在一个月内造出试验车体。 起初,由于没有铝合金车体焊接技术阅历,焊接工人们明显感到原来的焊枪不那么“听话”、工件也不听使唤了,铝合金型材焊接后消失了变形、开裂等缺陷。 张_带着全班员工反复摸索铝合金车体侧墙、端墙、车顶组装调修的组焊工艺,进展分步试验调整,从一个小小的截面开头,2米、5米、10米,再到整车的组焊拼接。 经过成百上千次试验后,他们记录积存了“变形量”“焊后调修”和“调修加热温度掌握”等8种翔实数据,总结出“调整装配法”和“夹具压紧点多点支撑”的系列
18、铝合金型材组合焊接工艺方法,保证了动车组车体的各项尺寸精度,很好地解决了焊接变形问题。这一系列技术攻关,为高速动车组批量生产找到了科学工艺技术方法。一个月后,首辆高速动车组铝合金车体顺当试制胜利。 2023年4月11日,中车_公司第一台国产和谐号动车组胜利下线。中国用3年时间,走完了国外20多年的技术路程,成为世界上仅有的几个能制造时速350公里高速铁路移动装备的国家之一。 那天,张_和他的工友们站在电视机前,看着经过自己打磨制造的动车疾驰在祖国大地上,感动的泪水溢满眼眶。 如今,中车_公司已经累计生产和谐号、复兴号等各种型号的高速动车组700多列,总计5000多辆。从当时试制的第一辆铝合金车
19、体开头,张_所在的铝合金厂就做到了动车组车体制造质量“零缺陷”,为搭建中国中车谱系化、标准化动车组产品技术平台发挥了重要作用。现在,每当有新车型试制时,他的“金蓝领”工作室每名成员都会负责一个关键部位,并依据生产实际,向设计部门反应改良优化意见。 今年是张_参加中车_公司的第28个年头。当年技校毕业的毛头小伙,已在时间的砥砺中成长为机械钳工和数控装调修理工高级技师、中国中车首席技能操作专家、享誉全国的“金蓝领”工人。最让他感到骄傲的是,2023年中车_公司为德国西门子公司批量制造了高速列车铝合金车体大部件,实现了高速动车组关键技术产品从引进到出口的华美转身。 制造业中机器人时代到来,新一代技术
20、工人有了全新定位 与时俱进,勇于创新,用匠心铸就高质量,这是张_等中国中车高铁技术工人身上的共同特质。 自2023年中车_公司铝合金厂开头生产高速动车组铝合金车体以来,数控焊接和手工焊接后形成的焊缝始终需要打磨工手工打磨。2023年,中车_公司提出智能制造方案,在张_领衔的“金蓝领”工作室努力下,机器人打磨开头替代手工打磨。 “现在我们技术攻关根本上都依靠机器人,这也是今后高速动车组生产全面实现智能制造的突破点。”张_说,“经过两年的摸索、全面推广用机器人代替手工打磨车体,标准化、数字化、智能化的车体制造生产线已经投入使用。” 张_深知个人力气的有限,只有更多的员工把握新技术,才能使企业跟上技
21、术进展步伐。在工作室里,他最爱说的一句话就是:“企业好比一列高速动车组,只有全部车厢的动力同时启动,整趟列车才能跑出高速度。”因此,张_注意发挥团队的力气,带动和培育大家共同提高,成了公司最早的“金牌工序”。 这些年,张_在实践中讨论出不少“绝活儿”,他都一一记录在本子上,积存了十多万字的工作日志。他毫无保存地把工作日志借给工友们看,还常常组织召开班组攻关争论会、绝技演示会,通过“教学练比”等现场技能切磋活动,促使员工相互沟通、共同提高。 “制造高速动车组是数万名员工共同努力的结果,只不过我站在荣誉前,他们站在荣誉后,我觉得他们应当获得更多掌声。”张_说得很实在。 如今,张_正忙着带着团队讨论
22、和推广铝合金车体“智能制造”新模式,让标准化、数字化、智能化的车体制造技术再进一步深入到全部工序。 张_带着工作室成员每年至少培育3名以上技术尖子,每年完成技术创新100余项,完成培训500多人次。在实践中制造的不少“独家秘籍”,他都一一记录下来,间续共享给工友们。 张_在担当铆钳班班长时,铆钳班的16名员工已全部成长为各关键工序独当一面的人才。其中有4名员工被任命为工段长,9人到其他班组担当了班长,2人获得全国技术能手称号。以张_名字命名的“张_国家级技能大师工作室”被评为“全国劳模创新示范工作室”。 作为“高铁工匠”的代表,面对将来,张_说:“我们要把握更多新技术、新本事,制造出速度更快、
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