大学生钳工实习报告2023年7篇.docx

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1、 大学生钳工实习报告20237篇钳工实习报告 篇一 实习目的： 经过培训熟识模具（工具）钳工详细操作过程根本加工工艺以及其他相关工种在模具制造过程中的使用并经过技能鉴定考取工具钳工中级资格证书。 实习要求： 经过实习了解一般简洁模具的加工娴熟应用磨床，铣床，线切割等机床的操作。以及常用的机械加工工艺。学会一般工件加工的工艺安排及加工过程的掌握。能娴熟的操作实习中用到的各种机械设备，工具，量具。能够独立完成加工过程中的测量和根本的质量掌握方法（手段）。最终到达独立完成综合件的加工。 继20xx年暑假金工实习后学院又组织在20xx年假期参与工具钳工的培训考证 现将20xx年度实习情景汇报如下：（共

2、分两局部：安全规程和综合件加工装配） 此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程。经过对简洁模具的加工过程进展实际操作从而对模具（工具）钳工有一个本质的。熟悉，同时把握必需的模具加工方法，工艺，测量，过程掌握以及根本的设备（机床）使用。最终到达独立完成简洁模具的加工。并经过技能培训考核。 在实习过程中涉及到的工种有：磨，铣，钳工，电火花线切割等。 安全规程： 一、钳工的操作规程及安全事项： 1、工件必需坚固的夹在台虎钳上，并且必需有足够的夹持局部。 2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀，手锤，刮刀等工具。 3、安装，撞紧锉刀把时，要一手拿把，一手扶住锉刀，以免锉刀落下伤人。 4、进展錾削工件

3、时（未涉及），要首先观看四周有无担心全因素。特别留意勿使錾子（扁铲）錾在钳口上。被錾工件铁屑将断时要轻击，錾削方向只准朝隔离安全网方向，以防飞出损害自我或其他同学。 5、攻丝或套丝时用力要均衡，不能有力过猛，以防折断丝锥或板牙。 6、练习手用钢锯时，不准用力猛压和扭转锯条，被锯削材料将断时，用力要轻，以免压断锯条弹出伤人。 7、钻孔时不要戴手套，锉削时铁粉不能用嘴吹。 8、工具，量具的放置要得当，不能用其指人或打闹。下课时交给工具，量具保管员，统一保管。 9、每一天实习完毕时，台虎钳要处于非工作状态，钳口不准合并，手柄要垂直向下。工件，材料应放置于钳面上，并清理铁屑和工作台卫生。擦台虎钳的棉纱

4、要放置在钳口里面，坚持工作台和地面的清洁。 二、线切割操作规程及安全事项： 1、操经专业学习，经考试合格，才能单独操作。 2、操作室内制止一切明火和吸烟，应备有扑灭油着火的灭火器材。 3、工作时检查机械，脉冲电源，掌握旋钮，显示仪表，抽风机，都应坚持完整牢靠。 4、装卸工件，定位，校正电极，擦拭机床时，必需切断脉冲电源。 5、工作液面，应坚持高于工件外表5060毫米，以免液面过低着火。 6、制止用手触及电极。操应站在绝缘橡皮或木踏板上。 7、准时排解分解出来的有害气体，抽风机发生故障应实行措施或停顿工作。 8、电参数，加工速度必需要依据说明书有关规定进展选择，不得盲目加大电参数及加工速度。 9

5、、每次穿丝或调整丝筒前，必需断开高频电源，在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度。完毕时必需要取下手柄方可开动走丝电机。 10、任何人在使用设备后，都应把工具，量具，材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。 三、铣工操作规程及安全事项： 1、开动机床前必需了解数控铣床大致构造，各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法。 2、在运行加工前，首先检查工件，刀具有无稳固夹紧，确认操作的安全性，检查数控铣床各局部润滑是否正常，各运转局部是否正常。 3、操控掌握面板上的各种功能按钮时，必需要区分清晰并确认无误后，才能进展操控，不要盲目操作。 4、机床运转期间，勿将身体任何一局部接近数控铣床移动

6、范围内，不得隔着机床传递物件，更不要试着用嘴吹切屑，用手去抓切屑或去除切屑。 5、换刀，调速，装夹工件时必需停机进展。 6、机床运行时，操不能离开岗位，如有特别情景（如工件松动，设备有异声或程序有误等）应马上停顿，关掉电源，并报告指导人员或有关治理人员。 7、实操时，同组学员要留意工作场所的环境，相互照顾，相互提示，防止发生人员或设备的安全事故。 8、不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围。在操作铣床范围内，不应有任何障碍物。 9、任何人在使用完后，都应把刀具，工具，材料等物品整理好，并作好清洁和日常维护工作。 10、每一天下班前，必需做好防火，防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源

7、开关是否关好。 钳工实习报告 篇二 一 （1）粗齿细齿中齿中齿 （2）平板方三角半圆圆平板 二 （1）滚锉法横锉法 （2）丝锥内螺纹板牙外螺纹 D=d-1.1p=10-1.11.5=8.35 D=d-p=10-1.5=8.5 （3）机箱机柜 三 （1）划线、锯削、錾削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、研磨、矫正、弯曲、铆接、测量、装配、修理、简洁的热处理 （2）平面划线和立体划线 通过划线可检查毛坯的外形和尺寸是否合格，合理安排毛坯各加工外表的余量，以保证它们之间的相互位置精度，避开不合格的毛坯投入机械加工而造成铺张。 （3）要有正确的站立姿态和握持锉刀的方法，锉刀前推时加压并

8、保持水平，返回时不加压。 穿插锉，顺锉，推锉 （4）选择锯条不当、锯条过大、起锯角度大于15、锯缝歪斜时，强扭锯条或安装锯条过紧或过松。 （5）台钻、立钻、摇臂钻。 （6）按图划出孔的位置线，并在中心打上样冲眼 把刃磨好的8.5钻头加在钻夹头上 将工件正面对上夹在机用平口钳上 按要领钻孔 正面锪145倒角、反面扩10.54的台阶孔 四 领料：1818方料 锉削第一、其次面成1717方，且保证两平面垂直。 锉削第三、第四周成1616方 以一端面为基准，化尺寸界限51mm，以第一面为基准取尺寸4.5mm划于另一端面，再取尺寸16mm划出第四周尺寸线，连接斜面线，锯削斜面（留11.5mm的余量）锉削

9、斜面 以51之基准端面为基准，划25、29尺寸线，分别以四平面为基准，取尺寸3mm，划八方线，锉削八方和三角形 按图划出孔的位置，并在中心打上样冲眼，钻8.5底孔，正面锪145倒角，反面扩10.54台阶孔，攻丝。 锉削SR24 精修各外表并砂光，交检。 钳工实习报告 篇三 实习目的： 1、了解钳工工作在机械制造及修理中的作用。 2、了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用。 3、了解刮研的方法和应用。 4、了解钻床的组成、运动和用途。 5、了解扩孔、铰孔和锪孔的方法。 6、了解机械部件装配的根本学问。 7、了解钳工生产的安全技术及简洁经济分析。 根本操作技能： 1、把握钳工根本技

10、能。 2、把握钳工常用工具、量具的使用方法。 3、能独立完成钳工作业件。 4、具有独立拆装简洁部件的技能。 5、具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。 实习总结： 在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。 首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。 锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。 接着便是刮削

11、、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能观察教师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。 几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作力量。钳工实训报告。 钳工之前，我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。并且许多人都将

12、崩锯条看做笑话。所以我就准备要稳中取胜。去到那里，经过了师傅的再次打击（即师傅告知你钳工是很苦的，大家要有心理预备等等。尤其还强调了不许回去用铣床！）和漫长的分组（由于我班少两个人，所以师傅就多加了20%的时间）之后，我们干活了！ 首先是把一块铁锯开！虽然经过了师傅的指导，我还是第一个崩锯条的人！并且是同组的男生已经开好了口的状况下。郁闷啊！不过没关系。教师没说我什么！感谢上帝。 可能是我和同组的男生都太不敬业了，有好几个组都锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下，同组的男生还是在非倒数第一的状况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都没什么。由于教师和机器干的比拟多，倒没什么特殊的感觉。

13、唯一不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网，导致大家都相互询问是什么时候进去的。这个问题就比拟严峻了。幸好在大家相互沟通犯罪阅历之前，教师就把这些人打散了。唯一有点累的是把面挫平。原来看自己怎么挫也挫不平的外表心中泄气不少，但听得意的（长的像但人很好）教师说想挫平学徒工需要三年的时间，我们的心里也就平和了些。上午就在划线和扯皮中这么过去，仿佛也没什么。下午一来，我们就被告知要自己沿着上午划的线把得意的铁锯开！众女子均大惊。 在看教师没有开玩笑的意思之后，我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了！这时，我才知道人的潜力是无穷的：由于我！一个弱女子，竟然是本班第一个把铁块锯下来的！上天啊！当我看到

14、我完成的这世界第9大奇迹的时候，真是对自己崇拜的五体投地啊！不过我犯了一个致命的错误：留的加工余量过于大了！ 所以就会挫的时间过于长。而挫是一种多么可怕的工作啊！我利用了剩下的1天时间，挫掉了2毫米钢！或许你会认为这没什么，对啊！是没什么，就是挫吗！可是你想想，前几天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不动，削不好就怪车刀，削的好就夸自己，都不知道铁是硬的了。 而今日，报应来了。让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实，你受得了吗！更可恶的事身边的死男生们没一个帮助的！作壁上观不说还落井下石！让一介弱女子干如此繁重的工作简直是没有天理！心中郁闷积累如山！不行派遣！不过还好，我还是在收活的时候准时上交了，

15、并且得到了本组其次的分数，也算是聊以自尉了。从第三天之后就是幸福时间了。 缘由有二： 1是我们就要坐着，干装配了，不怎么废体力。 2是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦，快乐！ 上午是划线。在一个5070斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑力的双重熬炼。下午装配。我最幸福的时间。由于我不仅是第一个装完的，还指导了，不，帮忙了其他的同学。 感觉幸福，也体会到了工人阶级的才智！最终一天，我们把之前车工做的小零件经过打孔，组装，变成一个真正的桌虎钳。虽然一天的活只是我们三个人干的。但我想成就感也只属于我们三个。虽然在钳工受了不少苦，但要走的时候，还真舍不得。 钳工心得体会： 经过这次钳工实习，我在这

16、方面学到许多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进展切削加工的操作。在这之前，我确实是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清晰，到现在终于是弄明白了。 还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到许多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简洁，可是当你真正意义上去做时，你就会发觉做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗？ 哎，这个简洁，我一拿到就想开头锯割了，这时被教师叫住了，听完指导教师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，

17、它是必需按肯定的规格做的。假如一旦尺寸没有选对，这将会费许多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。 我也说不上自己花了好多的工时，好不简单才把这下物料规格确定下来，总是可怕出了过失。确定好后就的开头锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不简单才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发觉它痛的真的用心。 钳工实习报告 篇四 我参与了这次学习组组织的钳工实训，学习到了许多的东西

18、。 一、实训时间 20xx年xx月xx日20xx年xx月xx日。 二、实训地点 xx实训工厂。 三、实训内容 每个学期我都希望着实训的到来，由于最终可以从根本上属于纯理论的东西中解脱出来，去熟悉、了解、接触、把握一下实际的东西，能感觉到一些真实的东西，本学期末的钳工实习和车工实习，虽然和我们所学的专业关系不大，可这个实习特殊值得，不但扩大了我们的学问面，还熟悉与把握了很多新的事物，下面我就说一下我们的实习。 下午实训，中午之前去，晚上回来。当时刚下过雪，路滑，骑自行车将近一个小时的路程。当我们走向那培训中心后，说实话，那地方太简陋了，给我留下印象挺深的是教师严厉的面孔、精高的要求。教室里挺冷的

19、，教师一天没休息，吃饭都匆忙忙忙的，和我们一起挨冻，教师岁数大了，挺辛苦的。首先是安全问题，要严格根据操作规程要求，安全第一。我们实习要求最终作出一个2.5x2.5x2.5cm的正方体铁块。教师教完我们熟悉工具、使用方法和根本操作后，主要就是自己动手了。工作台、钢锯、大、中、小磋、毛刷、直钢尺、游标尺等所需工具地一天下午先选材开头加工，没加工完，然后其次天下午去了才把零件粗加工完了。可第三天打磨时加工小于了要求的尺寸，不合规格，只好从头再来，还好最终期限之前做完交上去了。在加工时候累了我就去休息会儿去，看看教师讲台上放的相关书籍，没有精读但也学到不少东西。加工的时候同学们相互沟通、探讨、既增进

20、了同学们之间的情意，又学到了新的学问，可谓一举两得。 用钢锯加工铁块是一个很无奈但必需不断重复的过程，而且仅一块材料就至少需要锯掉六个面，有时从十二点开头始终连续锯到五六点，手都锯酸了。但每加工完一面，心里就有一点成就感，就离胜利更进一步。这次实习虽然不是我干过得比拟苦的活儿，但我信任它同样的磨练了我的意志，同样的让我享受了其过程，并且体会到了胜利与喜悦。磨光面比锯更加难耐，由于它不仅要锯，而且大、中、小磋全都得用上！直尺找平面，加工要求很精细。每磨好一面心里同样的多一份快乐。 实训期间，满手都是油，有时弄到衣服上，铁屑与尘土横飞，衣服与油污同色。吸的鼻孔里都有铁屑，工作条件比拟艰难，相当乏味

21、，但其中真的有欢乐。这次实习让我体会到了等待与忍耐，磨练了自己的意志，知道了要想胜利就必需一步步走，脚踏实地，不怕失败，还要精益求精，总之，这次实训获益匪浅。最终有一点圆满的事，我想把自己一周的劳动成果带走留个纪念，可是上交了就没再发下来，挺惋惜的。 本次实训很值得，他教会了我许多，针对自己学到学问、磨练意志、体会学习方法；针对同学增进关系；针对教师，我很感动。期盼下一学期的实训。 钳工顶岗实习报告 篇五 为期xx周的钳工实训完毕了，在实训期间虽然很累，但我们很欢快，由于我们在学到了许多很有用的东西的同时还熬炼了自我的动手本领。虽然实训期仅有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一局部

22、，却是非常重要的一局部，对我们来说，它是很难遗忘的，究竟是一次真正的体验社会、体验生活。 重要的安全 要进展钳工实训，安全问题确定是摆在第一位的。经过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危急的操作动作。比方在车间里打闹玩耍，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿态不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。 经过这次钳工实训，我了解了金属加工的根本学问、根本操作方法。主要学习了以下几方面的学问：金属加工根本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。 第一项：辛苦的钳工 在钳工实训中，我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、

23、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时坚持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀回到时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。同时我也明白了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线相宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要常常检查，发觉损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧

24、力。 之后便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。 钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能观察教师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自我的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。 其次项：简便的车工 车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作本领。首先教师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成局部，车床

25、主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是经过各个手柄来进展操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。教师先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开头我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。 不停的转动横向和纵向的掌握手柄，细心翼翼的加工，搞了整整一个午时，自以为差不多的时候，预备在加以最终一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了！我痛心不已，惨啊！最难过的是站了一成天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交

26、给教师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿。这种胜利的喜悦仅有经过亲身参与实训才能感受得到。 身为大学生的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的，但我们一向没有把这句话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少。钳工实训给了我们一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师仔细、急躁的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手本领重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，仅有在拥有科学学问体系的同时，娴熟把握实际本领，包括机械的操作和阅历的不断积存，才能把学问敏捷、有效

27、的运用到实际工作中。钳工实训就是培育学生实践本领的有效途径。那里是另外一种学习课堂。经过我们动手，对把握的理论学问进展补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。经过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用。 钳工实习报告 篇六 实习目的：经过培训熟识模具（工具）钳工详细操作过程根本加工工艺以及其他相关工种在模具制造过程中的使用并通过技能鉴定考取工具钳工中级资格证书。 实习要求：通过

28、实习了解一般简洁模具的加工娴熟应用磨床，铣床，线切割等机床的操作。以及常用的机械加工工艺。学会一般工件加工的工艺安排及加工过程的掌握。能娴熟的操作实习中用到的各种机械设备，工具，量具。能够独立完成加工过程中的测量和根本的质量掌握方法（手段）。最终到达独立完成综合件的加工。 继20xx年暑假金工实习后学院又组织在20xx年假期参与工具钳工的培训考证 现将20xx年度实习状况汇报如下：（共分两局部：安全规程和综合件加工装配） 此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程。通过对简洁模具的加工过程进展实际操作从而对模具（工具）钳工有一个本质的熟悉，同时把握肯定的模具加工方法，工艺，测量，过程掌握以及

29、根本的设备（机床）使用。最终到达独立完成简洁模具的加工。并通过技能培训考核。 在实习过程中涉及到的工种有：磨，铣，钳工，电火花线切割等。 安全规程： 钳工的操作规程及安全事项： 1、工件必需坚固的夹在台虎钳上，而且必需有足够的夹持局部。 2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀，手锤，刮刀等工具。 3、安装，撞紧锉刀把时，要一手拿把，一手扶住锉刀，以免锉刀落下伤人。 4、进展錾削工件时（未涉及），要首先观看四周有无担心全因素。特殊留意勿使錾子（扁铲）錾在钳口上、被錾工件铁屑将断时要轻击，錾削方向只准朝隔离安全网方向，以防飞出损害自己或其他同学。 5、攻丝或套丝时用力要均衡，不能有力过猛，以防折断丝

30、锥或板牙。 6、练习手用钢锯时，不准用力猛压和扭转锯条，被锯削材料将断时，用力要轻，以免压断锯条弹出伤人。 7、钻孔时不要戴手套，锉削时铁粉不能用嘴吹。 8、工具，量具的放置要得当，不能用其指人或打闹。下课时交给工具，量具保管员，统一保管。 钳工实习报告 篇七 20XX-20XX学年下学期，我们在旧校区实训中心进展了为期2周的金工实习。期间，我们接触了钳工、焊工的根本操作技能和安全技术教程。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在几天的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一两件成品的过程。在教师们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实习要求

31、，圆满地完成了2周的实习。 实习期间，通过学习钳工和焊工，我们做出了自己的工艺品。最辛苦的要数钳工，钳工是最费体力的。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为:钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削，了解了锉刀的构造、分类、锉削姿态、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备修理中的地位和重要作用 钳工工厂设备较为简洁，由于多数都是人工体力劳动。在这一天内，为了让我们熟识钳工根本的工

32、作操作以及熬炼我们的动手力量与意志，我们要做一枚36mm的螺帽。从据断铁板到锉磨平行平面，从打孔到拧螺纹，件件不是轻松的活。单看教师演示时，我们都已经目瞪口呆，可能吗，莫非要上演铁杵磨成针的现代版？ 由于时间关系，教师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁板为材料加工一个直径为36mm的螺帽，要把螺帽的六个侧面用锉刀挫平，固然还要钻孔，最终还要做六个倒角。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁板加工成螺帽啊！首先是用手锯把铁板据下直径长的一段，据铁可不是件简单的事啊，要把握肯定的方法才行，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手把握，留意左手

33、的压力不要太大，站立的姿态是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。然后再用划规等画出螺帽的大小，最终还要把画出的螺帽据成型。据完后接着就是挫六个侧面，把坑坑洼洼的侧面挫平也不是一件简单的事情，同样要把握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中渐渐调整两手的压力才能到达。在挫削的过程中，还要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫完后，接着挫另几个侧面，干了三个多小时，终于把六个面马马虎虎的加工出来了。接下来的就是打孔、攻螺丝了，这同样不是轻松的活啊！每一样都得当心翼翼的根据步骤做

34、，终于功夫不负有心人呐！几天下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己终生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。 实习心得： 这次实习让我们在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。金工实习对我们工程素养和工程力量的培育起着综合训练的作用，使我们不但要求我们学习各工种的根本工艺学问、了解设备原理和工作过程，还要加强实践动手力量的训练，并具有运用所学工艺学问，初步分析解

35、决简洁工艺问题的力量。 在整个实习过程中，对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理工作场地、遵守工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使书包范文.shubaoc.书包范文com我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平常成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能仔细对待每个工种和每个实习环节。 在实习期间我有很深的感受，很感谢学校能给我们供应这个实习的时机，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。2周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了它的真正目的。 相关范文大学生钳工实习报告20237篇