2023年35kv变电站施工方案(五篇).docx

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1、 2023年35kv变电站施工方案(五篇) 施工建立工作总结 本工程为连云港亨鑫金属制造有限公司110kv用电配套工程，变电站电压等级为110kv/10kv；本期建立规模31.5mva主变压器一台，110kv进线一回，10kv出线11回，电容器4组1200kvar；进线构支架及10kv110kv成套电气装置、配套设施。 户内设备安装状况： 10kv高压柜19台；10kv保安电源环网柜6台；主控室设备 11台及2台通讯柜；10kv电容器柜5台。 户外设备安装状况：31.5mva主变压器一台（备用临时未上）；pass组合电器2台，高压电流互感器1组；隔离开关2台；高压计量电压互感器1组；钢管a型支

2、架8组、钢管门型支架2组、避雷针支架2组。 我公司变配电施工队伍自2023年6月进场施工以来，严把安全、质量关，严格根据电网建立的安全、质量标准进展施工，对工程进展前期施工筹划，倒排工期，根据施工筹划方案进展施工，对设备厂家供应的设备材料都在现场进展检测及复试，验收合格后才接收签单，这样保证了设备源头的牢靠性，削减不必要的损失。 110kv亨鑫变电站工程部建立了适合该站生产特点的安全生产治理网络，明确了各级工程施工人员安全责任制，制订适合电网建立施工特点的安全治理制度。工程部编制了三套安全治理实施方案，还将施工现场区域，进展划分治理，落实安全责任人，明确施工安全责任制。针对各区域实际状况制定“

3、安全文明施工实施细则”以加强施工的现场安全治理。110kv亨鑫变电站工程部制定本工程的安全治理目标，并传到达施工一线的每位员工。本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。施工现场严格根据电网建立安全安康和环境治理“三欣”标准评价体系的要求进展现场布置。 110kv亨鑫变电站工程部用安全文明施工作为先导，以“质量谋进展，质量求信誉”的方针，加强电网质量治理，提出质量监视工作标准化、无责化的要求。工程部积极响应电网建立新形势的需要，层层落实质量监视责任，加大宣贯质监队伍的质量意识，加强电网建立工程的质量监视检查。为标准质量治理工作，将质量治理的各环节纳入110kv亨鑫变电站工程部信息治理系统，与

4、工程开工、验收等环节进展环环相扣，实现质量治理的全过程记录。工程部严格根据工程建立强制性标准、国家质量验收评定标准和公司相关体系文件，层层落实质量三级验收制度，加强电网建立工程质量治理，表达了质量改良的pdca循环理念。 工程部对每一个单项工程严格进展质量验收，优化各构支架根底的施工工艺，并吸取相关兄弟单位先进的施工治理和质量验收阅历，促进该工程整体质量的提高，亲密结合工程实际和施工队伍的技术力量，通过不断实践和工艺美化，以新技术、新工艺的先进性和适用性为原则鼓舞工程员工创新创优。110kv亨鑫变电站工程部积极响应我公司围绕“建一个工程，树一座丰碑”的宗旨，细化了安全、质量治理程序，将工程法规

5、，设计布置，设备制造，企业法规，区域建立等纳入筹划范畴，进展层层分解，建立严格的质量掌握体系。 施工期间天气酷热加上雨天较多对正常施工造成了严峻的影响，工程部全体人员克制诸多不利因素，依据天气状况合理调整施工工序，对易受气候影响的关键部位和施工要点做出防范措施确保施工质量，准时、如期、安全的完成了施工任务。 110kv亨鑫变电站自施工以来，在江苏中捷电力集团各级领导和连云港市供电局的积极支持、关怀下，工程各项工作开展顺当，从而为工程优质完工打下了坚实的根底。公司将一如既往的紧握安全、质量这两根准绳，大力推动在建电网工程又好又快的建立，为广阔用户供应优质产品优良效劳的同时，力争在行业内树立牢不行

6、破的良好形象，为国家的电力建立做出卓越的奉献。 有限公司 2023年10月21日 35kv变电站施工方案篇二 潘家窑35kv变电站工程施工总结 一、工程概况： 本工程位于山西省朔州市潘家窑矿，本工程主要工程内容分为两局部；土建工程和电气工程，其中土建工程分为35kv变电站、电容器室，户外电气三局部。 （一）：土建工程： 35kv变电站为框架构造，共三层，建筑面积为425.28m,建筑高度为11.8m，其中地上两层，地下一层。根底采纳独立根底墙下钢筋混凝土条形根底，地基处理采纳3：7灰土换填，混凝土强度等级为c30，屋面为现浇钢筋混凝土板。配套室内外抹灰、刷乳胶漆、地面铺瓷砖，配套室内给排水、电

7、器照明设施安装。 电容器室为砖混构造，采纳整片换填3:7灰土1.5m厚，至根底底。mu30毛石条形根底，现浇c30钢筋混凝土屋面（高度为4.5m）,配套室内电气照明、采暖、通风设施安装。 （二）：户外局部： 室外设3支避雷针，高度30m；事故贮油池1个(尺寸为4.5m*1.8m*2.2m);主变门型架共两架，高度为9m;磁控电抗根底2个(尺寸为5.2m*5.2m*0.4m);主变压器贮油池2个(尺寸为7.6m*6m*0.6m);隔离开关支座，高度为2.5m,共2处；10kv母线桥支座共8基，高度为3m;室外电缆沟分为4种，电缆沟1宽1.2m,深1.1m,电缆沟2宽1m,深1.1m,电缆沟3宽0

8、.8m,深0.7m，电缆沟4宽0.6m,深0.7m，均采纳素混凝土构造。 （三）：电气工程： （1）设备安装：35kv高压配电室内设12台高压开关柜，10kv高压 1 配电室内设34台高压开关柜，主变压器选用sz11-12500/35，户外安装；10kv电抗器安装2套，10kv电容器安装2台；380v低压柜安装8面。 （2）电缆桥架及电缆：采纳gqjiiy2060桥架100m；敷设电力电缆vjv22-0.6/1-3*50+1*25共120m; （3）防雷接地：采纳热镀锌接地-40*4扁钢500m。 二、主要施工过程简述： 我施工单位编制了完善的安全技术制度和切实可行的施工组织规划，亲密与甲方协

9、作，在甲方与监理的亲密协作下，我单位全体职工加班加点，最终在合同规定时间内完成了合同规定全部施工内容，并经甲方及监理验收合格。以下是施工过程简述： （一）、测量掌握方法：依据建立单位供应的测量掌握点（坐标及高程），施工图纸和有关标准规定，进展根底放线的测量； （二）、土方工程的施工：依据实际施工挨次及现场状况，采纳50t装载机一台，12t自卸汽车2辆进展土方工程的施工。设计标高在20cm-30cm以上的土方采纳人工开挖，其余局部人工细部整修。土方回填前，先去除坑穴中积水、游泥和杂物，有地下水时，要采纳降水措施。回填时，采纳挖掘机填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下，

10、不分层次，一次性堆填。施工挨次与挖土挨次相反，依据工程实际状况，采纳小型打夯机夯实； （三）钢筋工程： 1、钢筋加工： 现场搭设钢筋棚，配备切断机、对焊机、弯曲机等机械。依据钢筋翻样单进展下料然后成型。钢筋加工过程中，下料除锈成型各道工 2 序，应严格根据施工验收标准规定进展操作，成品、半成品钢筋应分批分类挂牌堆放。注明楼号、楼层、构件、部位。 2、钢筋绑扎： （1）成型钢筋的运输，应轻搬低放，以防变形。 （2）在绑扎之前应认真核对钢筋型号、直径、外形、数量是否符合 料单、料牌和图纸要求，审核无误后进展绑扎。 （3）纵向受力钢筋在现场构件内不能对焊的，可采纳搭接方法，搭 接长度应符合设计及标准

11、要求。 （4）现浇楼板钢筋要按设计要求施工，同一截面内搭接接头不应超 过25%，搭接长度48d，楼板双层筋之间要设“马凳”（10钢 筋制作）每平方米设2个。楼板加筋及洞口加筋应严格按图纸 施工。 （5）现浇楼板砼时，应在钢筋上面搭设架木板，严禁乱踏钢筋，各 种节点处理应严格按图施工。图纸无法注明的难点，应现场研 究解决。 （6）钢筋绑扎好后，在自检合格的根底上，报监理部门验收。 （四）砼工程： 1、本工程砼构造施工中，砼采纳现场搅拌，为保证砼施工顺当进展，保证工程质量，应做好下面几项工作： （1）砼浇筑前，钢筋、预留预埋必需办理隐藏工程验收，模板尺寸 轴线标高应复核无误，水泥、砂子、碎石必需储

12、藏充分，质量 符合要求。 （2）为保证砼的强度，对砼的原材料质量、协作比必需严格掌握，现场搅拌应在后台显著位置悬挂协作比标志牌，标明浇筑部位、3 砼标号、计量比例、每盘投料量等内容，安排专人检查协作比 计量状况，并辅以不定期抽查。施工现场设砼坍落度筒，按规 定定时测量坍落度，现场搅拌每两小时测一次。混凝土浇注前 模板及混凝土接触面应浇水潮湿，但不应有积水。 （3）施工中，按规定留足抗压试块，试块应在浇筑地点作，其中一 组为标养，另一组为现场同条件养护，试块按期准时试压，安 排专人负责试验工作。 （4）砼的振捣使用插入式振捣器，楼板可辅以平板振捣器，插入式 振捣器应快插慢拔，振捣要求密实，以砼开

13、头泛浆和不冒气泡 为准，应避开漏振、欠振和超振。 （5）梁板砼应严格掌握标高和外表平坦度，并一次浇筑胜利，不留 施工缝。浇捣完毕后，依据气温状况，进展掩盖，终凝后，浇 水养护，养护工作应由专人负责。一般砼养护不少于7天。 2、对钢筋密集处，为保证浇捣质量可实行以下措施：（1）保证钢筋之间缝隙，上下层钢筋用钢筋头垫开。（2）用小型震惊棒或震惊片帮助震捣。（3）用木锤在模板外敲打，以加强振动。 （4）振捣人员应加强责任心，并选派技术素养高的工人操作。并应 在浇注过程中认真观看。 （5）为保证现浇楼板的厚度，在已成型的模板上摆放dn110pvc管，其高度同设计板厚，间距1.8米（梅花设置）作为现浇楼

14、板厚 度找平的标志点。当楼板砼浇注完毕，以pvc管为准，用平直 的木尺刮平，在抹压时将pvc管取出清洗备用。并在房间中心 和房角埋入同板厚长度的dn25pvc管，以备检测楼板厚度。 （6）负弯距钢筋应加设马凳支撑。砼施工时，为防止负弯距钢筋变 形被踩下，在砼初凝前抹压时用40-50厘米长的钢筋钩试提负 弯距钢筋的分布筋，使负弯距钢筋恢复应有位置。 （五）砌筑工程： 1、原材料的要求： （1）水泥应复试合格后使用，不同品种的水泥，不得混合使用。（2）砂浆用砂宜采纳中砂，并应过筛，且不得含有草根等杂物。含 泥量不应超过5%。 （3）拌制水泥混合砂浆使用的石灰膏应符合标准规定，充分熟化，严禁使用脱水

15、硬化的石灰膏。（4）拌制砂浆用水宜采纳饮用水。 2、砂浆的配置： （1）砂浆的协作比采纳重量比，协作比应事先通过试配确定。水泥 用量误差掌握在2%以内，砂等组安排料掌握在5%以内。（2）砂浆应采纳机械搅拌，并充分搅拌。 （3）砂浆的稠度按使用砌体材料的不同为30-90毫米之间。砂浆应 随拌随用，按砂浆品种和天气状况在2-4小时内用完。 3、试块抽样： （1）砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作。一组试样应在同一 盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。（2）砂浆的抽样频率应符合以下规定： 每一楼层或250平方米砌体中的各项强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。

16、（六）、屋面卷材工程的施工： 1、施工过程中留意屋面积水：有泛水的屋面、檐沟，因泛水过小，不平顺：基层应按设计或规定做好泛水，防水卷材铺贴后，屋面 坡度、平坦度应符合屋面工程技术标准的要求。 2、屋面渗漏：屋面防水层铺贴质量严格根据施工技术标准及标准进 行施工。避开积水渗漏。 （七）、内外墙涂料工程的施工： 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷 刷匀称,不得有遗漏。 2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,其次遍腻子竖 向刮。留意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子枯燥后应用砂纸打 磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。枯燥

17、后复补腻子,待复补腻子枯燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷其次遍。 4、在其次遍操作时不宜来回屡次涂刷,以避开溶松第一遍漆膜,或出 现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。 （八）门窗工程： 1、门窗安装前应对门窗洞口尺寸进展检验； 2、金属门窗和塑料门窗安装应采纳预留洞口的方法施工，不得采纳边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工； 3、建筑外门窗的安装必需坚固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定； 4、玻璃密封条与玻璃槽口的接缝应平坦，不得卷边、脱槽； （九）配电系统： 1、电线管连接、进接线盒、开关盒及配电箱必需采纳套丝连接，线 管进入各种盒体、箱体内须用并帽锁死，长度不得超过两到三丝，管口应用纸团或堵头

18、封好，以防杂物掉入。 2、全部线管连接处及线盒、配电箱连接处均须用圆钢烧好跨接焊，金属软管接头采纳镀锌钢接头，确保全部管路及用电设备外壳接 地连成一体。 3、管线超过规定长度时，应加装接线盒（45m无弯曲，30m一个弯，20m二个弯，12m三个弯）且暗敷管设直角弯不超过三个，明敷管 不超过四个，以便以后穿线换线。 4、管内穿线不得有接头，同一管内必需一次穿入并作好标记，以便 拼接，正确与设备连接，到达掌握要求。 5、线管支架，成排的管路须用角钢及圆钢制做横担支架，骑马卡固 定，单根线管及支架可以采纳圆钢及扁铁做成单独吊架，骑马卡 固定，线管固定点间最大距离不得超过1.5m。 6、全部线路均须做

19、好绝缘电阻测试等各项检测记录。 （十）室内给水系统安装： 1、给水管道必需采纳与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的 材料必需到达饮用水卫生标准； 2、给水塑料管和复合管可以采纳橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式； 3、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可 折卸的连接件； 4、室内给水管道的水压试验必需符合设计要求； 5、给水系统交付使用前必需进展通水试验并做好记录； 6、生活给水系统管道在交付使用前必需冲洗和消毒，并经有关部门 取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用； 7、室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层

20、材质和构造应符合设计要求； 8、给水引入管与排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管 道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；穿插铺设 时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给 水管必需铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小 于排水管管径的3倍； 9、管道的支、吊架安装应平坦坚固，其间距应符合标准规定； （十一）室内排水系统安装： 1、隐藏或埋地的排水管道在隐藏前必需做灌水试验，其灌水高度应 不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度； 2、排水塑料管必需按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m； 3、排水主立管及水平干管

21、管道均应做通球试验，通球球径不小于排 水管道管径的2/3，通球率必需到达100%； 4、埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内； 5、排水通气管不得与风道或烟道连接； 6、通向室外的排水管，穿过墙壁或根底必需下返时，应采纳45三 通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口； 7、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管 或两管顶相平，并有不小于90的水流转角； （十二）卫生器具安装： 1、卫生器具的安装应采纳预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定； 2、排水栓和地漏的安装应平正、坚固，低于排水外表，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50； 3、卫生器具交工前应做满水试验和通水

22、试验； 4、小便槽冲洗管，应采纳镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下 方安装，冲洗水流同墙面成45角。镀锌钢管钻孔后应进展二次 镀锌； 5、卫生器具的支、托架必需防腐良好，安装平坦、坚固，与器具接 触严密、平稳； 6、卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭局部敏捷； 7、与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应实行妥当牢靠 的固定措施；管道与楼板的接合部位应实行坚固牢靠的防渗、防 漏措施； 8、连接卫生器具的排水管道接口应严密不漏，其固定支架、管卡等 支撑位置应正确、坚固，与管道的接触应平坦； （十三）室内采暖系统安装： 1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合以下规定：（1）气、水

23、 同向流淌的热水采暖管道和汽、水同向流淌的蒸汽管道及凝聚水 管道，坡度应为3，不得小于2；（2）气、水逆向流淌的热水 采暖管道的汽、水逆向流淌的蒸汽管道，坡度不应小于5；（3）散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水； 2、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置 应符合设计要求； 3、平衡阀及调整阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要 求；安装完后应依据系统平衡要求进展调试并作出标志； 4、热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压 力及安装位置应符合设计要求； 5、钢管管道的焊口尺寸的允许偏差应符合标准规定要求； 6、散热器支管长度超过1.5m时，

24、应在支管上安装管卡； 7、上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径 应底平偏心连接； 8、在管道干管上焊接垂直或水平分支管时,干管开孔所产生的钢渣及 管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管 内； 9、膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门； 10、当采暖热媒为110130的高温水时，管道可卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头，法兰垫料应使用耐热橡胶板； 11、焊接钢管管径大于32的管道转弯，在作为自然补偿时应使用 煨弯。塑料管及复合管除必需使用直角弯头的场合外应使用管道 直接弯曲转弯； 12、管道、金属架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺

25、陷； 13、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计夫要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于 0.6mpa。 14、散热器支架、托架安装，位置应精确，埋设坚固。散热器支架、托架数量应符合设计或产品说明书要求； 15、铸铁或钢制散热器外表的防腐及面漆应附着良好，色泽匀称，无 脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷； 16、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进展水压试验。试验压力为 0.8mpa，在5min内压降不大于0.02mpa为合格。 17、系统试压合格后，应对系统进展冲洗并清扫过滤器及除污器； 18、系统冲洗完毕应充水、加热，进展试运行和调试； 三、各项工程量实际完成状况

26、： 详见“单位工程竣工工程量明细表”。 四、主要材料消耗量： 详见“单位工程竣工工程量明细表”。 五、工程质量状况： 依据建筑工程施工质量验收标准，工程分为 个分部、个分项、个检验批进展检查验收，通过自检自评，再由甲方及监理公司复验，分部、分项工程质量合格，符合验收标准要求。 六、施工中遇到的重大问题及隐藏工程检查处理状况： 在各方大力支持及协作下，加之我方施工前的预备工作，本工程施工过程中没有遇到大的问题，隐藏工程按施工标准严格施工，符合设计及使用要求。 七、设计变更状况： 见设计变更单。 八、工程总造价结算及增减状况： 本工程主合同编号为：潘家窑（2023）014，工程总价为：470.32

27、71万元。 九、存在的问题及今后使用应留意事项： 本工程严格根据标准要求进展施工，没有遗留问题。 十、施工工期掌握状况： 本工程规划开工日为：2023年5月10日，规划竣工日为：2023年10月6日，规划工作天数150天。实际开工日为：2023年5月10日，实际竣工日为：2023年10月27日，实际工作天数171天，延期21天。延期缘由详见延期报告。 35kv变电站施工方案篇三 长春城郊乐山66kv输变电新建工程施工总结 一、工程概况： 66千伏乐山变电站现有1台6.3兆伏安主变压器，2023年负荷为4.8兆瓦，猜测2023年负荷为14.8兆瓦。随着乐山镇千顷蔬菜基地示范区的建立，现有容量无法

28、满意负荷增长的用电要求，建立乐山66千伏输变电工程是非常必要的。 1、建立规模： 新装1台20兆伏安主变压器，66千伏出线1回；建立长乐线至乐山66千伏线路工程，线路长度为0.2千米，导线采纳150平方毫米钢芯铝绞线。 2、工程范围： 1、变压器系统安装、调试； 2、66kv、10kv配电装置安装、调试（包括支架、避雷塔组立）； 3、补偿设备安装、调试； 4、掌握、爱护及直流系统安装调试； 5、所用电系统安装、调试； 6、全所电缆敷设、接地、设备照明； 7、所区照明系统安装、调试； 8、设备支架施工； 9、独立避雷针安装 二、主要施工过程简述： 我施工单位编制了完善的安全技术制度和切实可行的施

29、工组织规划，亲密与甲方协作，在甲方与监理的亲密协作下，各单位各部门加班加点，完成了合同规定全部施工内容，并经甲方及监理验收合格。1 以下是施工过程简述： （一）、测量掌握方法：依据建立单位供应的测量掌握点（坐标及高程），施工图纸和有关标准规定，进展根底放线的测量； （二）、土方工程的施工：依据实际施工挨次及现场状况，采纳50t装载机一台，12t自卸汽车2辆进展土方工程的施工。设计标高在20cm-30cm以上的土方采纳人工开挖，其余局部人工细部整修。土方回填前，先去除坑穴中积水、游泥和杂物，有地下水时，要采纳降水措施。回填时，采纳挖掘机填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于30cm。决不能居高

30、临下，不分层次，一次性堆填。施工挨次与挖土挨次相反，依据工程实际状况，采纳小型打夯机夯实； （三）钢筋工程： 1、钢筋加工： 现场搭设钢筋棚，配备切断机、对焊机、弯曲机等机械。依据钢筋翻样单进展下料然后成型。钢筋加工过程中，下料除锈成型各道工序，应严格根据施工验收标准规定进展操作。 2、钢筋绑扎： （1）成型钢筋的运输，应轻搬低放，以防变形。 （2）在绑扎之前应认真核对钢筋型号、直径、外形、数量是否符合 料单、料牌和图纸要求，审核无误后进展绑扎。 （3）纵向受力钢筋在现场构件内不能对焊的，可采纳搭接方法，搭 接长度应符合设计及标准要求。 （4）现浇楼板钢筋要按设计要求施工，楼板加筋及洞口加筋应

31、严格按图纸施工。 （5）现浇楼板砼时，应在钢筋上面搭设架木板，严禁乱踏钢筋，各 种节点处理应严格按图施工。图纸无法注明的难点，应现场研 究解决。 （6）钢筋绑扎好后，在自检合格的根底上，报监理部门验收。 （四）砼工程： 1、本工程砼构造施工中，砼采纳现场搅拌，为保证砼施工顺当进展，保证工程质量，应做好下面几项工作： （1）砼浇筑前，钢筋、预留预埋必需办理隐藏工程验收，模板尺寸 轴线标高应复核无误，水泥、砂子、碎石必需储藏充分，质量 符合要求。 （2）为保证砼的强度，对砼的原材料质量、协作比必需严格掌握，现场搅拌应在后台显著位置悬挂协作比标志牌，标明浇筑部位、砼标号、计量比例、每盘投料量等内容，

32、安排专人检查协作比 计量状况，并辅以不定期抽查。施工现场设砼坍落度筒，按规 定定时测量坍落度，现场搅拌每两小时测一次。混凝土浇注前 模板及混凝土接触面应浇水潮湿，但不应有积水。 （3）施工中，按规定留足抗压试块，试块应在浇筑地点作，其中一 组为标养，另一组为现场同条件养护，试块按期准时试压，安 排专人负责试验工作。 （4）砼的振捣使用插入式振捣器，楼板可辅以平板振捣器，插入式 振捣器应快插慢拔，振捣要求密实，以砼开头泛浆和不冒气泡 为准，应避开漏振、欠振和超振。 （5）梁板砼应严格掌握标高和外表平坦度，并一次浇筑胜利，不留 施工缝。浇捣完毕后，依据气温状况，进展掩盖，终凝后，浇 水养护，养护工

33、作应由专人负责。一般砼养护不少于7天。 2、对钢筋密集处，为保证浇捣质量可实行以下措施：（1）保证钢筋之间缝隙，上下层钢筋用钢筋头垫开。（2）用小型震惊棒或震惊片帮助震捣。（3）用木锤在模板外敲打，以加强振动。 （4）振捣人员应加强责任心，并选派技术素养高的工人操作。并应 在浇注过程中认真观看。 （5）为保证现浇楼板的厚度，其高度同设计板厚，作为现浇楼板厚 度找平的标志点。当楼板砼浇注完毕，以pvc管为准，用平直 的木尺刮平，在抹压时将pvc管取出清洗备用。并在房间中心 和房角埋入同板厚长度的dn25pvc管，以备检测楼板厚度。（6）负弯距钢筋应加设马凳支撑。砼施工时，为防止负弯距钢筋变 形被

34、踩下，使负弯距钢筋恢复应有位置。 （五）砌筑工程： 1、原材料的要求： （1）水泥应复试合格后使用，不同品种的水泥，不得混合使用。（2）砂浆用砂宜采纳中砂，并应过筛，且不得含有草根等杂物。含 泥量不应超过5%。 （3）拌制水泥混合砂浆使用的石灰膏应符合标准规定，充分熟化，严禁使用脱水硬化的石灰膏。（4）拌制砂浆用水宜采纳饮用水。 2、砂浆的配置： （1）砂浆的协作比采纳重量比，协作比应事先通过试配确定。水泥 用量误差掌握在2%以内，砂等组安排料掌握在5%以内。（2）砂浆应采纳机械搅拌，并充分搅拌。 （3）砂浆的稠度按使用砌体材料的不同为30-90毫米之间。砂浆应 随拌随用，按砂浆品种和天气状况

35、在2-4小时内用完。 3、试块抽样： （1）砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作。一组试样应在同一 盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。（2）砂浆的抽样频率应符合以下规定： 每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。 （六）、屋面卷材工程的施工： 1、施工过程中留意屋面积水：基层应按设计或规定做好泛水，防水卷材铺贴后，屋面。 坡度、平坦度应符合屋面工程技术标准的要求。 2、屋面渗漏：屋面防水层铺贴质量严格根据施工技术标准及标准进 行施工。避开积水渗漏。 （七）、内外墙涂料工程的施工： 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷 刷匀称,不得有遗漏。 2、

36、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,其次遍腻子竖 向刮。留意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子枯燥后应用砂纸打 磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。枯燥后复补腻子,待复补腻子枯燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷其次遍。 4、在其次遍操作时不宜来回屡次涂刷,以避开溶松第一遍漆膜,或出 现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。 （八）门窗工程： 1、门窗安装前应对门窗洞口尺寸进展检验； 2、金属门窗和塑料门窗安装应采纳预留洞口的方法施工，不得采纳边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工； 3、建筑外门窗的安装必需坚固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定； 4、玻璃密封条与

37、玻璃槽口的接缝应平坦，不得卷边、脱槽； （九）配电系统： 1、电线管连接、进接线盒、开关盒及配电箱必需采纳套丝连接，线 管进入各种盒体、箱体内须用并帽锁死，长度不得超过两到三丝，管口应用纸团或堵头封好，以防杂物掉入。 2、全部线管连接处及线盒、配电箱连接处均须用圆钢烧好跨接焊，金属软管接头采纳镀锌钢接头，确保全部管路及用电设备外壳接 地连成一体。 3、管线超过规定长度时，应加装接线盒（45m无弯曲，30m一个弯，20m二个弯，12m三个弯）且暗敷管设直角弯不超过三个，明敷管 不超过四个，以便以后穿线换线。 4、管内穿线不得有接头，同一管内必需一次穿入并作好标记，以便 拼接，正确与设备连接，到达

38、掌握要求。 5、线管支架，成排的管路须用角钢及圆钢制做横担支架，骑马卡固 定，单根线管及支架可以采纳圆钢及扁铁做成单独吊架，骑马卡 固定，线管固定点间最大距离不得超过1.5m。 6、全部线路均须做好绝缘电阻测试等各项检测记录。 （十）室内给水系统安装： 1、给水管道必需采纳与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的 材料必需到达饮用水卫生标准； 2、给水塑料管和复合管可以采纳橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式； 3、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可 折卸的连接件； 4、室内给水管道的水压试验必需符合设计要求； 5、给水系统交付使用前必需进展通水试

39、验并做好记录； 6、生活给水系统管道在交付使用前必需冲洗和消毒，并经有关部门 取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用； 7、室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和构造应符合设计要求； 8、给水引入管与排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管 道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；穿插铺设 时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给 水管必需铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小 于排水管管径的3倍； 9、管道的支、吊架安装应平坦坚固，其间距应符合标准规定； （十一）室内排水系统安装： 1、隐藏或埋地的排水管

40、道在隐藏前必需做灌水试验，其灌水高度应 不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度； 2、排水塑料管必需按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m； 3、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排 水管道管径的2/3，通球率必需到达100%； 4、埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内； 5、排水通气管不得与风道或烟道连接； 6、通向室外的排水管，穿过墙壁或根底必需下返时，应采纳45三 通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口； 7、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管 或两管顶相平，并有不小于90的水流转角； （十二）

41、卫生器具安装： 1、卫生器具的安装应采纳预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定； 2、排水栓和地漏的安装应平正、坚固，低于排水外表，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50； 3、卫生器具交工前应做满水试验和通水试验； 4、小便槽冲洗管，应采纳镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下 方安装，冲洗水流同墙面成45角。镀锌钢管钻孔后应进展二次 镀锌； 5、卫生器具的支、托架必需防腐良好，安装平坦、坚固，与器具接 触严密、平稳； 6、卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭局部敏捷； 7、与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应实行妥当牢靠 的固定措施；管道与楼板的接合部位应实行坚固牢靠的防渗、防 漏措施；

42、8、连接卫生器具的排水管道接口应严密不漏，其固定支架、管卡等 支撑位置应正确、坚固，与管道的接触应平坦； （十三）室内采暖系统安装： 1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合以下规定：（1）气、水 同向流淌的热水采暖管道和汽、水同向流淌的蒸汽管道及凝聚水 管道，坡度应为3，不得小于2；（2）气、水逆向流淌的热水 采暖管道的汽、水逆向流淌的蒸汽管道，坡度不应小于5；（3）散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水； 2、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置 应符合设计要求； 3、平衡阀及调整阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要 求；安装完后应依据系统平衡要求进展调

43、试并作出标志； 4、热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压 力及安装位置应符合设计要求； 5、钢管管道的焊口尺寸的允许偏差应符合标准规定要求； 6、散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡； 7、上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径 应底平偏心连接； 8、在管道干管上焊接垂直或水平分支管时,干管开孔所产生的钢渣及 管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管 内； 9、膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门； 10、当采暖热媒为110130的高温水时，管道可卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头，法兰垫料应使用耐热橡胶板； 11、焊接钢管管径大于32的管道转弯，在作为自然补偿时应使用 煨弯。塑料管及复合管除必需使用直角弯头的场合外应使用管道 直接弯曲转弯； 12、管道、金属架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷； 13、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计夫要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于 0.6mpa。 14、散热器支架、托架安装，位置应精确，埋设坚固。散热器支架、托架数量应符合设计或产品说明书要求； 15、铸铁或钢制散热器外表的防腐及面漆应附着良好，色