生产现场管理和改善培训.pptx

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1、现场管理和改善企业精益生产现场管理和改进培训SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT现场改善 现场管理 精益生产Y OURL OGO主讲人：时间：20XX.XX引言 现场定位01现场管理 四大基础工具02精益现场管理的核心03持续改善是精益管理的灵魂04CATALOG目录现场改善 现场管理 精益生产Y OURL OGO现场管理是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素进行管理。引言 现场定位PART 01SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT现场改善 现场管理 精益生产Y OURL OGO定位-错，结果错国内企业：市场第一，忽视现场。方法-错，结果

2、错国内企业：热衷于大的系统再造，总想找到快速秘笈。现场SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENTPDCA管理方法：SDCA现场6 大管理要素：5M1E（人员、设备、材料、方法、环境和测量系统）围绕品质、成本、货期、安全和士气等班组业务目标，有效管理人员、设备、材料、方法、环境和测量6 大要素，运用PDCA 管理循环推动业绩改善，确保各项目标的实现现场管理SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT实施计划的能力发现问题能力创造能力评价能力提升能力的必要方法形成课题能力提升能力方法学习掌握分析手法；自己制定作业标准；贯彻现场、现物、现实，经常到现场；观察部下

3、行为，督导其工作；必要时，要亲自参与作业，发现工作中的问题；站在整个公司的立场。基本技能要求SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT实战内容2.1 现场管理三大工具之一：标准化2.2 现场管理三大工具之二：目视化2.3 现场管理三大工具之三：看板化2.45S 打造具有自律神经的现场现场管理SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT所有物事都要标准化要 点为使任何人、任何时间都能胜任相同的工作，将所有的工作进行标准化，使现场、办公场所以目视管理的方式，反应物流、人流、工作进度的状态。标准，关系到人和人之间的利益、情报的公正获得的统一。管理规则透明化SIT

4、E MANAGEMENT AND IMPROVEMENT什么是绝招什么叫不简单?能够把简单的事情天天做好,就是不简单.什么叫不容易?大家公认的非常容易的事情,非常认真地做好它,就是不容易简单的招式练到极致就是绝招！固化员工良好的行为习惯！SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT标准化做得越彻底，改善点就越容易被发现出来！l 实 际 的 生 产 活 动 中，将 标 准 作 业 使 全 员 彻底执行。l 仔 细 观 察 作 业，针 对 没 有 遵 守 作 业 标 准 的人确实实施指导和训导。l 如 果 有 无 法 遵 守 作 业 标 准 之 因 素，应 立 即寻找真正的原因并

5、立项对策。l 如 果 作 业 条 件 有 所 变 更，或 找 出 更 好 的 作业方式时，应适时修订现状之作业标准。实践出真知docerID:4610637 没有标准作业的地方就没有改善可言！SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT目视管理 管理看板 作业标准化基准化管理基础透明化降低难度看板化增加精度现场管理三要素SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT现场管理是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素进行管理。现场管理 三大基础工具PART 02SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT现场改善 现场管理 精益生产Y OURL

6、 OGO工作区域不解自明自动调节/自我改进使问题无处可藏什么叫目视管理SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENTBusiness Objectives ScrapJan.Apr.Jul.Dec.UptimeGoalOn Time DeliveryGoalGoal企业信息中心Jan.Apr.Jul.Dec.Jan.Apr.Jul.Dec.哲学促进 走动管理 的效果目的塑造 一目了然 的工作场所管 理 者 当 力 行 走 动 管 理 之 际，可 借 助 目 视 管 理 的 工 具，以 发 挥 认 知 力、感 受 力、发 现 力、处 理 力 四种能力管 理 对 象 透 过 看 板

7、、标 示、实 物、灯 号、颜 色、图表 等 视 觉 化 工 具，以 界 定 人、事、物 的 方 向、位 置、距离、趋势、差异等，针对现场进行管理、改善活动。目视管理的理念SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT主要好处消除浪费促进改善为目标管理提供支持对客户的影响提高客户收到的产品质量的可靠性和持续性感受企业良好形象与卓越管理对企业的影响减少（时间和精力上的）浪费，提高劳动生产率营造“以人为本”的工作环境，提高可靠性和稳定性突出工作场所危险，提高安全性和减少停机时间为业绩改善政策和做法提供支持（如：标准作业、6S、快速换线、预防性维护）对员工的影响提高员工的工作效率、安全

8、性和士气目视管理的作用SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT统一 目视管理要实行标准化，消除五花八门的杂乱现象简约 各种视觉显示信号应易懂，一目了然鲜明 各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清实用 不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实效严格 现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明目视管理的五个基本要求SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT目视管理快速换线色标系统和模子以解决标识问题确定换线小组，提高“紧迫意识”全员生产维护采用标识展示设备检查点在量具上做标记，方便显示不合格情况5S采用颜色和标牌，明确标示

9、操作部位运用图表公布5S 检查结果解决问题利用问题板追踪项目进程张贴帕累托图来展示存在的最大问题标准操作流程采用示意图明确标准流程张贴操作规范，以便全体人员都能看到目视管理精益现场的典型应用SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT目视管理评价目视管理要符合以下要求：-无论谁都能判明异常和好坏；-能迅速判断，且判断的准确程度高；-判断结果不会因人而异。目视管理的评价SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT人员方面（作业员）作 业 员 的 士 气 如 何 呢？可 由 提 案 建 议 件 数、质 量 圈 参 与 率 及 缺 勤 次 数 来 衡 量。你 如

10、何 知 道 生 产 线 上，今天谁缺席，由谁替代他的工作？这些事项要在现场做成“目视”。你 如 何 知 道 作 业 员 的 技 能？现 场 里 的 公 布 栏，可 以 张 帖 出 谁 已 接 受 过 何 种 工 作 训 练，谁 还 需 要 再 施 以其他的训练。你 如 何 知 道 作 业 员 的 工 作 方 法 是 正 确 的 呢？“标 准 化”即 是 用 来 规 定 正 确 的 工 作 方 法 之 用，例 如：作业要领书及作业标准书都必须陈列出来。（二）、目视管理工具的基本要素 目视管理常用工具及制作要领 SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT（二）、目视管理工具的基

11、本要素 机器方面你 如 何 知 道 机 器 正 在 制 造 良 好 质 量 的 产 品？是 否 附 有 自 动 化 及 防 错 装 置：一 有 错 误 发 生 时，机 器 就 能立 即 自 动 停 止 下 来。当 管 理 人 员 看 到 一 部 停 下 来 的 机 器 时，我 们 必 须 知 道：为 什 么？是 否 是 计 划 性 停机？因换模设置而停机？因质量问题而停机？因机器故障而停机？因预防保养而停机？润滑油的液位、更换的频率和润滑的类别，都要必须标示出来。金属盖应改为透明外盖，当机器内部发生故障时，才能使作业员能够看得见。目视管理常用工具及制作要领 SITE MANAGEMENT AN

12、D IMPROVEMENT（二）、目视管理工具的基本要素 材料方面 你 如 何 知 道 物 料 的 流 动 是 否 顺 畅？你 如 何 知 道 材 料 是 否 超 出 所 能 掌 握 的 数 量，以 及 是 否 生 产 过 多 的 数量。将 附 有 证 明 最 少 库 存 数 量 的 看 板 附 挂 于 在 产 品 的 数 量 上，作 为 前 后 流 程 之 间 生 产 指 令 的 沟 通 工 具，就可使异常现象看得见。物 料 储 存 的 位 置 要 标 示 出 来，并 且 要 标 明 库 存 数 量 水 准 及 料 号。可 以 用 不 同 颜 色 做 区 分，用 以 防 止 失误。可以利用信

13、号灯或蜂鸣器，突出地显示异常现象，例如供料短缺。目视管理常用工具及制作要领 SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT（二）、目视管理工具的基本要素 方法 督 导 人 员 如 何 知 道 作 业 员 的 工 作 方 式 是 否 正 确？将 作 业 标 准 书 张 贴 在 每 一 个 工 作 站 上 就 清 楚 了。这 些 标 准 书 上 要 注 明 工 作 的 顺 序、周 期 时 间、安 全 注 意 事 项、质 量 查 核 点，以 及 变 异 发 生 时 要 如 何 处置。目视管理常用工具及制作要领 SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT（二）、目视

14、管理工具的基本要素 测量*你 如 何 检 查 流 程 是 否 正 常 运 转？量 规 上 必 须 清 楚 标 示 出 正 常 的 作 业 范 围。感 温 贴 纸 要 贴 在 发 动机上，以感测出是否产生过热的现象。*你 如 何 知 道 改 善 是 否 完 成 了，以 及 是 否 未 达 成 目 标 而 仍 在 改 善 进 行 中？你 如 何 发 觉 精 密 的 设计是否已经正确地被校正过了？*现场里要挂出趋势图、提案建议件数、生产进度、质量改善目标、生产力改进、换模时间缩短，以及工业意外事故的降低。目视管理常用工具及制作要领 SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT1、提

15、高工作环境的改善2、提高安全管理的措施3、提高品质管理的水准4、提高设备TPM 的水准5、提高现物管理精度目视管理5项直接效果及其常见措施 SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT2、提高安全管理的措施要 将 危 险 的 事、物 予 以“显 露 化”，刺 激 人 的“视 觉”，唤 醒 人 们 的 安 全 意 识，防 止事故、灾难的发生。管理方向目视管理5项直接效果及其常见措施 SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT3、提高品质管理的水准 有效防止“人的失误”的产生，从而减少质量问题的发生。管理方向目视管理5项直接效果及其常见措施 SITE MANA

16、GEMENT AND IMPROVEMENT4、提高设备TPM的水准以 能 够 正 确 地、高 效 率 地 实 施 清 扫、点 检、加 油、紧固等日常保养工作为目的，达到设备“0”故障。管理方向目视管理5项直接效果及其常见措施 SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT5、提高现物管理精度 对工夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等物品进行管理。“什么物品、在哪里、有多少”及必要的时候、必要的物品、无论何时能快速地取出、放入”。目视管理5项直接效果及其常见措施 SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT制订目视化控制计划协调和标准

17、化目视控制创建和实施目视控制检验和修正目视控制建立目视化控制持续改进计划1.确定目视控制需求2.识别每一个控制的需求种类3.确定控制装置的位置4.确定控制装置5.同其它人一起回顾计划目视化工作现场的建立SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT1.确定谁将要做什么2.使之目视控制3.在适当的位置进行目视控制制订目视化控制计划协调和标准化目视控制创建和实施目视控制检验和修正目视控制建立目视化控制持续改进计划目视化工作现场的建立SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT1.在流程中自己进行检查控制2.邀请另外一个团队审计目视控制3.邀请参与各方审计控制设备4

18、.按要求休整目视控制设备制订目视化控制计划协调和标准化目视控制创建和实施目视控制检验和修正目视控制建立目视化控制持续改进计划目视化工作现场的建立SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT1.确定后续活动2.确定谁在什么时候将要做什么3.决定谁将得到信息及如何的到4.实施改进计划制订目视化控制计划协调和标准化目视控制创建和实施目视控制检验和修正目视控制建立目视化控制持续改进计划目视化工作现场的建立SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT必须取得高层领导的支持要从流程和人/机/料/法/环方面综合考虑要坚持用同一个标准在实施前得到相关方面的认同目视化工作现场

19、的建立SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT目视化工作现场建立必须取得高层领导的支持要从流程和人/机/料/法/环方面综合考虑要坚持用同一个标准在实施前得到相关方面的认同目视化工作现场的建立SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT目视化工作现场建立讨论目视化工作现场的建立现在有哪些目视管理识别哪些地方需要建立目视管理讨论确定如何和怎样去建立目视管理实施和跟踪目视化工作现场的建立SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段管 理 看 板 是 管 理 可 视 化 的 一 种 表 现 形

20、式，即 对 数 据、情 报 等 的 状 况 一 目 了 然 地 表 现，主 要 是 对 于 管 理 项 目、特 别 是 情 报 进 行 的 透 明 化 管 理 活 动。它 通 过 各 种 形 式如 标 语/现 况 板/图 表/电 子 屏 等 把 文 件 上、脑 子 里 或 现场 等 隐 藏 的 情 报 揭 示 出 来，以 便 任 何 人 都 可 以 及 时 掌握 管 理 现 状 和 必 要 的 情 报，从 而 能 够 快 速 制 定 并 实 施应对措施。目视化工作现场的建立SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT1、展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感；2、营造竞争的氛

21、围；3、营造现场活力的强有力手段；4、明确管理状况，营造有形及无形的压力，有利于工作的推进；5、树 立 良 好 的 企 业 形 象（让 客 户 或 其 他 人 员 由 衷 地 赞 叹 公 司 的 管 理水平）；6、展示改善的过程，让大家都能学到好的方法及技巧。管理看板的作用 SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT现场管理是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素进行管理。精益现场管理的核心PART 03SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT现场改善 现场管理 精益生产Y OURL OGO定位-错，结果错国内企业：整洁、清爽是卫生问题。方法-错，结

22、果错国内企业：热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂 的运动，没有结合日常工作的具体做法，对提升人的品质几乎没有任何帮助。现场SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT现场管理的3 大工具5S 是活用3 大工具，进行现场管理的有效方法5S是打造细节执行力，提高现场管理能力的唯一最有效的管理方法目视管理 管理看板基准化管理基础透明化降低难度看板化增加精度作业标准化5S现场的建立SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT5S 活动的一级水平：职场活性化“管理现状显在化”的手段清洁化活动与环境的“感官改善”“清洁化”心态、意识的树立标准化活动“既定事项全员严守”5

23、S 活动的二级水平：生产性改善IE 活动与消除浪费、提升效率TMP 活动库存低减活动标准化的执行活动人员综合素质提升活动5S 活动的三级水平：经营与事业改革生产方式改革JIT绿色企业习惯化企业文化的营造5S现场的建立SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENTl 通 过 5S，为 员 工 创 造 一 个 清 洁 化、人 性 化 的 工 作场 所 和 空 间 环 境，进 而 育 成 员 工 良 好 职 业 习 惯，提升员工素质。l 通 过 5S 实 现 现 场 物 的 安 定 化，以 物 作 为 媒 介，反应 正 常 和 异 常，快 速 采 取 行 动，使 现 场 管 理 做

24、到透明化、显现化、立即化的境界。没有哪个企业不愿意5S的作用SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT开机准备的损失设备故障的损失 转换调整的损失 瞬间停机的损失不良返工的损失 速度低下的损失自主保全从认识并扑灭设备损失SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT01 02 0304 06 05“设备的不良70%以上来自润滑与清扫的不良”通常引起设备故障的原因SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT设备 6大损失负荷时间稼动时间停止损失性能损失净稼动时间不良损失价值稼动时间（1）设备故障（2）转换切换（3）开机准备（4）瞬时停机（5）

25、速度低下（6）不良返工设备管理指标计划维持时间加动率100性能加动率100良 品 率100稼动时间负荷时间理论C/T 生产量稼动时间良品数量投入数量设备6大损失与设备综合效率的关系SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT 操作者进行的保全活动“全员参与的自主保全活动”自己的设备自己保养、维护成为熟悉设备并能处理异常的操作者意 义员工能力的提升TPM活动的核心SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT作业指示生产指示看板记载的信息包括：生产品名、品号、量、时间、方法、顺 序、置场、容器等；搬 运 指 示 看 板 记 载 的 信 息 包 括：（工 序 间、

26、工 厂 间）品 名、品 号、时 间、置 场 所、搬 运 地 址、容器等；看板是自动指示装置看板的张数限制-=多余的生产和搬运看板回转顺序-=决定生产、搬运的优先顺序根据客户（后工序）的生产变动-=微调整的手段看板的作用SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT所 有 物 品 都 附 有 看 板，一 起 流 动，使 物 流 和 信 息 流 一体化，容易管理物品必须添付看板在固定的置场放置-=易取，利于流动；后 工 序 的 紧 急 度（优 先 顺 序）明 确-=欠 品 防 止、预 知对策现品管理看板的作用SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT在现场用目视

27、管理，易于发现问题并进行改善标准作业（生产、搬运）的实施状况的确认-=作业改善自 工 序 作 业 量（负 荷）的 把 握-=工 序 时 间 短 缩、能 力 提高自工序在库状况已知-=减少在制品自工序人员配置的适合化-=少人化够工序的进度状况及紧急度-=防止过量、小批化改善工具看板的作用SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT现场管理是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素进行管理。持续改善是精益管理的灵魂PART 04SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT现场改善 现场管理 精益生产Y OURL OGO1.抛弃固有的传统观念2.思考如何做,而不是

28、为何不能做3.不找借口,从否定现有的做法开始4.不求完美,马上去做5.立即改正错误一、改善的基本原则6.从不花钱的项目开始改善7.遇难而进,凡事总有办法8.问5 次”为什么?”,找出根本原因9.众人拾柴火焰高10.多多鼓励提建议，绝不批评和打击现场改善的基本原则SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT搬送作业、机械作业、手作业全部项目明细化 动作及其项目尽可能细化，明细要具体、简洁的书写摘要难易轻重改善的基础(3S)1).单纯化(simplification)将复杂的方法简单化,将数量减少.2).标准化(standar dization)将规格,尺寸标准化3).专门化(s

29、pecialization)将种类,工作等专门化.第一阶段：作业分解全部操作项目明细化SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT 5W1H 问题 改善方向 1.Why 目的是什么?去除不必要及目的不明确的工作2.Where 在什么地方执行?有无其它更合适的位置和布局3.When 什么时候做此事?有无其它更合适的时间与顺序4.Who 由谁来做?有无其它更合适的人5.What 做什么?可否简化作业内容6.How 如何做?有无其它更好的方法第二阶段：对每个项目明细化进行自问5WIH法SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT 使上司理解新方法；使部下理解新方法

30、；要征求到安全、品质、产量、价格的相关者的认可；推 进 新 方 法 工 作，比 较 改 善 前 后 效 果，一 直 使 用 到下一次的改善；承认他人的功绩。第三阶段：新方法的实施SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT外部出了问题，从内部找起；部属出了问题，从上司找起；工作出了问题，从自身找起；今天出了问题，从昨天找起。发生问题，没有找到原因不放过发生问题，没有找到责任人不放过发生问题，没有整改措施不放过解决问题的思维原则SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT老方法解决老问题是维持老方法解决新问题是保守新办法解决老问题是改善新方法解决新问题是什么会总结，就会进步问题比答案更关键创新SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT演示完毕感谢聆听 企业精益生产现场管理和改进培训SITE MANAGEMENT AND IMPROVEMENT现场改善 现场管理 精益生产Y OURL OGO主讲人：时间：20XX.XX