安全质量标准化标准及考核评级办法(运输).xls

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1、附表A 运输安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分一巷道硐室(5)巷道断面1.巷道断面符合煤矿安全规程（以下简称规程）及有关设计规定要求5现场检查查阅资料一处不符合要求扣1分车场车房2.车场、车房、巷道弯道半径、巷道连接方式、运输方式应设计合理，符合规程及有关设计规定要求硐室设计3.斜巷信号硐室、运输绞车车房、候车室、调度站、人车库、充电硐室、井下运输车辆检修硐室、井下加油硐室等符合规程及有关设计规定要求躲避硐4.斜巷躲避硐齐全，符合规程及有关设计规定要求装卸载站5.矿车装载站、矿车卸载站应符合规程及有关设计规定要求二运输线路(30)轨道系统

2、1.运行7t及以上机车、3t及以上矿车、采区运送重量超过15t（包括平板车重量）及以上液压支架等设备时，线路轨型不低于30kg/m；其它线路轨型不低于22kg/m3现场检查一处不符合要求扣1分2.主要运输线路（主要运输大巷和主要运输石门、井底车场、主要斜巷绞车道，地面运煤、运矸干线和集中运载站车场的轨道）达到优良，其中行驶人车的斜巷轨道必须达到优良4一处线路不符合要求扣2分，行驶人车的斜巷轨道达不到优良扣4分3.一般运输线路质量达到合格，不得有杂拌道（异型轨道长度小于50m为杂拌道）3一处线路不符合要求扣1分，出现杂拌道此项不得分异型轨4.异型轨道线路、齿轨线路及道岔达到合格2现场检查 一处不

3、符合要求扣1分单轨吊5.单轨吊线路达到合格3现场检查 一处不符合要求扣1分无轨胶轮车6.运输道路路面采用混凝土硬化、铺钢板等方式，水沟应用盖板封严、稳固，符合设计要求4现场检查 一处不符合要求扣1分道岔7.主要运输线路的道岔质量达到合格5现场检查合格率每降低1%扣0.15分，低于70%扣4.5分，扣至4.5分为止8.一般运输线路的道岔合格率达到60%及以上现场检查合格率每降低1%扣0.05分，低于60%扣3分，扣至3分为止9.无非标准道岔，道岔轨型不低于线路轨型现场检查发现一组非标准道岔扣1分，一组轨型不符合要求扣0.5分，扣至4为止63二运输线路(30)单轨吊道岔10.单轨吊道岔达到合格2现

4、场检查合格率每降低1扣0.1分，低于80%不得分架线电机车牵引网路11.达到优良，按规程要求加设轨道回流线、轨道绝缘、分区开关4现场检查质量达不到优良扣2分，其它一处不合格扣0.5分三运输设备(22)设备完好1.在用运输设备综合完好率90%7现场检查查阅资料综合完好率低于90%扣3分2.矿车完好率85%、专用车辆完好率95%矿车完好率低于85%，专用车辆完好率低于95%，扣2分3.运送人员设备台台完好、架空乘人装置制动力、工作制动器、安全制动器、超速保护等安全保护装置齐全、有效，安全可靠，应符合有关规定要求一台不完好扣2分运人条件4.井下主要运输平巷长度超过1.5km，主要倾斜井巷垂深超过50

5、m时，应采用机械运送人员2现场检查查阅资料发现一处不符合要求不得分安全装置5.架线电机车应装备红尾灯和逆变电源8现场检查查阅资料一处不符合扣0.5分6.蓄电池电机车应装备容量指示器、红尾灯；矿用防爆特殊型电机车应装备甲烷自动检测报警断电仪7.运输小绞车制动、钢丝绳、声光联络信号等应符合规定，安装符合设计要求；小绞车应安装防护罩，使用授权开启装置8.无极绳连续牵引车、卡轨车（异型轨、槽钢轨）应装备位置显示器、过位保护、专用通讯信号等安全保护装置，通讯信号应具备通话和信号发送功能；人车制动系统齐全、灵敏可靠9.柴油机窄轨机车、柴油机齿轨机车、柴油机齿卡轨机车应装备车载式甲烷断电仪、防灭火装置，制动

6、系统应可靠；柴油机窄轨机车、柴油机齿轨机车应装备红尾灯10.单轨吊车应装备甲烷自动检测报警断电仪、防灭火装置等安全保护装置；制动力符合有关规定附表A 运输安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分64三运输设备(22)无轨胶轮车11.无轨胶轮车应装备甲烷自动报警仪或便携式甲烷检测报警仪、防灭火装置等安全保护装置；车辆转向系统、制动系统、照明系统、警示装置等完好可靠；车辆必须自带防止停车后自溜的设施或工具；运送人员时，主要运输线路必须采用专用人车，其它线路采用非专用人车运送人员时，应有人车厢,车厢应有顶盖、闭锁或紧固装置；无轨胶轮车无失爆；车辆载人

7、或载货数量不得超过额定值；无轨胶轮车不应进入总回风巷和专用回风巷；突出矿井无轨胶轮车不应进入回风巷3现场检查查阅资料一处不符合扣1分无极绳绞车12.无极绳绞车安装固定牢固，制动器灵敏可靠，声光信号齐全，钢丝绳满足规程要求，托压绳辊齐全有效，机尾轮有安全罩。2现场检查查阅资料一处不符合扣1分四运输安全设施(20)挡车装置1.倾斜井巷挡车装置齐全可靠，符合规程要求；1.2m及以上绞车，上部为平车场时，变坡点以下略大于1列车长度处挡车装置应与绞车实现联动或变坡点处挡车装置与变坡点以下略大于1列车长度挡车装置实现联动6现场检查查阅资料缺一组扣2分，一组不合格扣0.5分通讯信号2.运人装备通讯信号齐全可

8、靠,应具备通话和信号发送功能3现场检查查阅资料缺一处扣1分，一处使用不正常扣0.2分3.同一水平行驶3台及以上机车时，应装备机车通讯设备4.无轨胶轮车运输系统应装备通讯设备5.单轨吊运输系统应装备通讯设备调度控制6.同一水平行驶5台以下机车时，使用司控道岔或电气闭锁信号系统；行驶机车台数5台及以上时，使用“信、集、闭”系统并使用正常3现场检查查阅资料未按规定装设扣2分，使用不正常扣1分；司控道岔有一处未按规定装设扣0.2分，一处使用不正常扣0.1分7.行驶5台及以上无轨胶轮车时，应装备机车定位跟踪系统或“信、集、闭”系统并使用正常8.同一区域行驶两台及以上单轨吊时应装备“信、集、闭”系统或机车

9、定位跟踪系统并使用正常附表A 运输安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分65四运输安全设施(20)安全信号9.斜巷各车场及中间通道口应装备声光行车报警装置，并有“正在行车、不准进入”的醒目标志4现场检查查阅资料一处不符合扣0.2分10.斜巷双钩提升应装备错码信号11.弯道、井底车场、其他人员密集的地点、顶车作业区应装备声光预报警信号装置，关键部位道岔应装备道岔位置指示器12.电机车架空线巷道乘人车场应装备架空线自动停送电开关，并正常使用。各乘人地点悬挂有明显的停车位置指示牌和列车时刻表13.无轨胶轮车运输巷道各岔口、会车点、弯道、车场等处应设

10、置行车指示安全标志和信号捆绑14.捆绑符合规定要求；捆绑用具（专用捆绑链、手拉葫芦、卸扣体、蝴蝶结、连接件、卡具、压杠、钢丝绳扣）等必须完好可靠，无损伤、打结、扭曲、绳股断裂等现象；捆绑用具使用前必须进行完好检查。2现场检查 一处不符合扣0.5分连接装置15.保险链、连接环、链和插销等应符合规程及有关规定要求2现场检查查阅资料一处不符合扣1分五文明生产(5)作业环境1.运输系统、地面办公室、设备维修点、车间等整齐、清洁，设备材料码放整齐2现场检查查阅资料一处不符合扣0.2分2.主要运输线路水沟畅通，盖板齐全、稳固，巷道无淤泥、无积水1一处不符合扣0.2分3.电缆、管路、照明符合规程及有关规定要

11、求，各种牌板齐全、规范2一处不符合扣0.5分附表A 运输安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分66五运输管理(18)机构人员1.应建立健全运输管理机构：有分管运输的矿长、副总，有运输专职管理人员，运输区（队）有专职技术管理人员4现场检查查阅资料一项不符合扣2分2.矿安监部门应明确1名领导分管运输安全工作，并配足运输安全监察员一项不符合扣2分，执行差扣1分管理制度3.管理制度、岗位责任制、操作规程齐全、完整；无轨胶轮车入井要有相关部门颁发的车辆入井许可证、年检合格证，年检工作符合相关规定；各类车辆要进行统一编号，有车辆大修记录，完整的自检记录，

12、每季度自检覆盖率达100%；斜巷跑车防护装置要定期检查维护，要有试验记录5现场检查查阅资料缺一种扣1分，一种执行不好扣0.5分职工培训4.作业人员应按规定培训，有培训计划、资料及考核，应持证上岗现场检查查阅资料一项不符合扣2分技术资料5.有完整的运输设备、设施、线路的图纸、技术档案、维修等记录现场检查查阅资料缺一种或一种不符合扣0.2分6.施工技术措施符合有关规定，内容齐全、完整、有针对性7.运输设备选型和能力计算资料齐全完整检测检验8.按规定对斜巷人车、连接装置等进行检测和检验，并有完整的检测记录和检验报告；按设计要求及有关规定定期对架空乘人装置、单轨吊、无轨胶轮车、机车等进行检测、检验，并

13、有完整的检测记录和检验报告2现场检查查阅资料缺一种扣1分，一种执行差扣0.2分安全投入9.有运输年度安全装备投入计划，并落实到位3现场检查查阅资料无计划扣3分，落实不到位扣2分开口闭锁10.罐笼安全门、摇台（承接脱罐装置）、阻车器、推车机、信号闭锁可靠，符合规程要求4现场检查查阅资料一处不符合不得分注：1、表1中标准分值为每项的基本分值，当考核办法的扣分超过基本分值时扣完为止；2、生产煤矿使用明令禁止使用或者淘汰设备的，应立即停产整顿，待隐患消除后，重新申报考核评分。附表A 运输安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分676869707172附

14、录A 煤矿机电安全质量标准化评分表项目项目内容及标准一、设备与指标（20分）（一）设备证标机电设备应有产品合格证；纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志，使用地点符合规定；防爆设备应有防爆合格证（二）设备完好机电设备综合完好率不低于90%（三）固定设备大型在用固定设备完好率100%（四）电气防爆防爆电气设备（包括本安设备）及小型电器防爆率100%（五）小型电器小型电气合格率不低于95%（六）电缆井下电缆选型合格率100%，电缆接头合格率100%，电缆吊挂合格率不低于95%（含控制、通信、照明等小电缆）（七）矿灯矿灯完好率95%，总数1.1倍经常使用矿灯人员总数。使用合格的双光源矿灯，井下使用

15、的矿灯无红、灭灯。高瓦斯矿井应采用装有断路保护器的矿灯（八）待修设备设备待修率不高于5%（九）机电事故矿井全年停产检修不能低于7天；机电事故不高于1%（十）设备大修改造设备更新改造按计划执行；设备大修计划应完成90%以上二、煤矿机械（35分）（一）主提升系统（7分）1、立井（斜井）绞车提升：（1）各种保护装置应符合规程第427条规定；（2）单绳罐笼提升应有防坠装置；（3）主井提升系统应装设定重装置；（4）提升系统通信、信号应完善；（5）上、下井口及各水平应装设视频监视装置；（6）副井及负力提升的系统应使用可靠的电气制动；（7）斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；（8）立井井口及各

16、水平各种操车设施与提升信号连锁；（9）立井提升系统应有防撞梁，装设防过装卷、防过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定；（10）机房应装设应急照明装置；（11）应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口；（12）有运行和检修记录；(13)主提升宜采用在线监测装置；项目项目内容基本要求二、煤矿机械（35分）（一）主提升系统（7分）2、钢丝绳牵引带式送机：（1）各种保护装置应符合规程第374条规定；（2）应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；（3）下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的安

17、全设施和保护；（4）不应人货混乘，运人时严禁超速；（5）上、下人和装、卸载处应装设视频监视装置；（6）应使用低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口；（7）有运行和检修记录；（8）专用于原煤运输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查；3、钢丝绳芯带式输送机：（1）电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，驱动滚筒下风测1015m处应设置烟雾传感器和一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%，与监测监控系统联网（AQ1029-2007标准）；倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；（2）上

18、运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；（3）应有沿线停车装置，装、卸载处应设视频监视装置；（4）应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；（5）应使用低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口；（6）有运行和检修记录；（7）宜采用无人值守集中综合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查；4、架空提人装置（1）电动机保护应齐全可靠；（2）应装设可靠的制动装置；（3）上下人地点有视频监视系统；（4）全线应装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车下人地点自动停车装置；（5）应使用变频、直流等低耗、先进、可靠地电控装置，并有可靠地通讯接口；（6）有运行和检修记录；（7）宜采用无人值守集中综

19、合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查；（8）宜加装断绳抓搏器；（二）主通风系统（6分）（1）运转风机与备用风机必须具备同等能力；（2）风机运行工况点必须在合理、稳定、高效的工业区；负压不超过规定；（3）应使用先进、可靠的电控装置，并有先进、可靠的通讯接口；（4）应有正压计、负压计和全压计；（5）应有反风设施，抽出式通风应有防爆门（帽）；（6）电动机保护应齐全、可靠；（7）主扇轴承、电机轴承、电动机定予绕组应使用在线监测装置，有温度检测和超温报警功能；实现在线监测和联网上传；（8）应装设与矿调度室直通的电话；（9）每月应倒机、检查一次；（10）机房应装设应急照明装置；(11)铭牌、责任牌、

20、完好牌、项目项目内容二、煤矿机械（35分）（三）压风自救系统（2分）（四）主排水系统（3分）（五）地面供热、降温系统（2分）（六）采煤设备（4分）项目项目内容二、煤矿机械（35分）（七）掘进设备（3分）（八）刮板输送机（3分）（九）液压系统（1分）三、煤矿电气（25分）（一）地面供电系统（5分）项目项目内容三、煤矿电气（25分）（二）井下供电系统（20分）项目项目内容三、煤矿电气（25分）（二）井下供电系统（20分）二、煤矿机械（35分）四、机电基础管理（16分）（一）管理机构（3分）（二）管理制度（3分）项目项目内容基本要求四、机电基础管理（16分）（2）机房、铜室及机电设备岗点应有岗位责任

21、制、操作规程，以及设备包机、交接班、巡回检查、保护试验、设备检修、要害场所管理等制度；应有设备技术特征、设备电气系统图、液压（制动）系统图、润滑系统图等技术资料；应建立设备运转、设备检修，保护试验，管理人员巡查，交接班，事故，外来人等级等记录(三)设备综合管理(3.5分)（1）机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范（2）设备技术档案健全，实行专人管理；变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备应做到一台一档，内容齐全（3）矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统、井下电气设备布置等图纸完整齐全，并及时更新三

22、、煤矿电气（25分）（二）井下供电系统（20分）（四）技术设备（1）大型固定设备更新改造有设计，并有合格的验收测试结果和联合验收手续，操作规程及保护试验规定应与新改造后的设备相符(2)各级专业技术、管理人员及岗位工人应及时按照国家规定的培训、考核、复训时间要求，接受相应有资质培训机构的培训，考试合格，持证上岗五、文明生产(4分)文明生产(4分)(1)井下电气设备上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）应上板，有标志牌，防爆电气设备和五小件应有入井合格证，各种设备、设施表面清洁(2)机房铜室、机道和电缆沟内外应卫生清洁，窗明机净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈浊，无跑、冒、滴、

23、漏现象；防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格；各种场所、铜室不使用可燃材料装饰，装潢不影响安全无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律四、机电基础管理（16分）标准分值评分方法纳入安标管理的产品无煤矿矿用产品安全标志，防爆设备无防爆合格证，均按失爆论处。查现场和资料，每降低1%扣0.5分查现场和资料，发现一台不完好不得分发现失爆取消该矿本年度质量标准化等级评审资格。私自改动本安电路等属于失爆，假冒或无证属于失爆。查现场和资料，每降低1%扣0.3分依 据 规 程 第466472条进行现场检查，发现一处选型不合格不得分，吊挂合格率每降1%扣0.5分；发现鸡爪子、羊尾巴、明接头，取消该矿本年度质量标准化等级

24、评审资格查现场和资料，发现一盏红灯扣0.3分、灭灯扣0.5分，发现1盏不合格不得分查现场和资料，每增加1%扣0.5分查现场和资料，每少一天扣0.5分，超过1%不得分，与记录不符不得分查台帐，无更新改造年度计划或未完成不得分，无大修计划或计划完成率全年低于90%，上半年低于30%不得分查现场和资料，（1）（12）项每处不符合要求扣1分，（13）项不符合要求扣0.1分标准分值评分方法3查现场和资料，（1）（7）项每处不符合要求扣1分，（8）项不符合要求扣0.1分查现场和资料，（1）（6）项每处不符合要求扣1分，（7）项不符合要求扣0.1分1现场检查，一处不合格（1）（6）扣1分，（7）和（8）项扣

25、0.5分。6查现场和资料，一处不符合要求扣1分，基本要求标准分值评分方法（1）压风自救系统应符合MT390-1995要求；（2）各种保险装置应符合规程第437条规定；（2）温度控制、吸气口及油质应符合规程第438条规定；（3）风包及管路出口设施应符合规程第437条规定；(4)安全阀齐全，校验签和校验报告有效；（5）释压阀选用、安装正确，有产品合格证；(6)有压力表并定期校准；(7)储气罐有放水阀；（8）水冷压风机水质符合要求，应有可靠断水保护；（9）电动机保护应齐全可靠；（10）应使用低耗、先进、可靠的电控装置，有可靠通信接口；宜使用技术先进的机电一体化的空压机组；宜采用无人值守集中综合智能控

26、制方式，但必须有集中监控和专人巡查；(11）铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全；（12）机房应装设应急照明装置；(13)机房内有足够有效的消防器材，有充足的照明，直通电话畅通，防护设施齐全有效；(14)有运行和日检记录；2查现场和资料，有一项不符合要求扣0.1分（1）水泵、管路及配电设备等符合规程第278条规定；（2）主排水泵房、出口应符合规程第279条规定；（3）可靠的双回路供电；（4）有符合要求的主、副水仓，水仓蓄水能力满足规程第280条规定，应设有高、低水位声光报警装置；有符合要求的主接地系统；（5）应有可靠的引水装置；（6）铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全；（7）

27、应使用低耗、先进、可靠的电控装置，有可靠通信接口；（8）电动机保护应齐全、可靠；（9）各仪表指示正确，校验不过期；（10）主要水泵房的电话应能与矿调度室直接联系；（11）应采用无人值守集中控制方式，但必须有集中监控和专人巡查；（12）有供电系统图、排水系统图；（13）有运行和日检记录3现场检查或查资料，每处不符合要求扣0.1分（1）热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，系统中应有减压阀，有超压报警和联锁保护，各种保护齐全可靠；（2）蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位表，有高低水位报警装置，有安全阀、排污阀动作可靠；（3）热风炉应装设防火门、栅栏、CO检测装置、烟雾保护、温

28、度保护、洒水装置，各种保护灵敏可靠；出风口处电缆有防护措施；（4）地面永久性降温设备应完好，保护应齐全可靠，阀门、安全阀灵活、可靠，仪表指示准确；（5）有运行和检修记录2查现场和资料，一处不符合要求不得分（1）应符合规程第六十九条、第七十条规定，采（刨）煤机应完好；（2）采煤机应有停止工作面刮板输送机的闭锁装置；（3）有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠；（4）内外喷雾、截齿、冷却系统4查现场和资料，（1）（11）项每处不符合要求扣0.5分，（12）项不符合要求扣0.1分基本要求标准分值评分方法应符合规定；（5）电气保护应齐全可靠；（6）综采工作面照明符合规定；（7）变电站、乳化液泵站以及机采工作

29、面每隔50米应装设扩音通讯；（8）刨煤机工作面至少每隔30m应装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置；（9）应有刨头位置指示器；（10）移动电缆应有吊挂、拖移装置；（11）采煤机应具备遥控控制功能；（12）采煤机宜采用先进的启动控制装置机电设备应有产品合格证；纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志，使用地点符合规定；防爆设备应有防爆合格证防爆电气设备（包括本安设备）及小型电器防爆率100%井下电缆选型合格率100%，电缆接头合格率100%，电缆吊挂合格率不低于95%（含控制、通信、照明等小电缆）矿灯完好率95%，总数1.1倍经常使用矿灯人员总数。使用合格的双光源矿灯

30、，井下使用的矿灯无红、灭灯。高瓦斯矿井应采用装有断路保护器的矿灯设备更新改造按计划执行；设备大修计划应完成90%以上1、立井（斜井）绞车提升：（1）各种保护装置应符合规程第427条规定；（2）单绳罐笼提升应有防坠装置；（3）主井提升系统应装设定重装置；（4）提升系统通信、信号应完善；（5）上、下井口及各水平应装设视频监视装置；（6）副井及负力提升的系统应使用可靠的电气制动；（7）斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；（8）立井井口及各水平各种操车设施与提升信号连锁；（9）立井提升系统应有防撞梁，装设防过装卷、防过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定；（10）机房应装设应急照

31、明装置；（11）应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口；（12）有运行和检修记录；(13)主提升宜采用在线监测装置；基本要求2、钢丝绳牵引带式送机：（1）各种保护装置应符合规程第374条规定；（2）应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；（3）下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护；（4）不应人货混乘，运人时严禁超速；（5）上、下人和装、卸载处应装设视频监视装置；（6）应使用低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口；（7）有运行和检修记录；（8）专用于原煤运输的输送机

32、宜采用无人值守综合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查；3、钢丝绳芯带式输送机：（1）电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，驱动滚筒下风测1015m处应设置烟雾传感器和一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%，与监测监控系统联网（AQ1029-2007标准）；倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；（2）上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；（3）应有沿线停车装置，装、卸载处应设视频监视装置；（4）应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；（5）应使用低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口；（

33、6）有运行和检修记录；（7）宜采用无人值守集中综合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查；4、架空提人装置（1）电动机保护应齐全可靠；（2）应装设可靠的制动装置；（3）上下人地点有视频监视系统；（4）全线应装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车下人地点自动停车装置；（5）应使用变频、直流等低耗、先进、可靠地电控装置，并有可靠地通讯接口；（6）有运行和检修记录；（7）宜采用无人值守集中综合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查；（8）宜加装断绳抓搏器；（1）运转风机与备用风机必须具备同等能力；（2）风机运行工况点必须在合理、稳定、高效的工业区；负压不超过规定；（3）应使用先进、可靠的电控装

34、置，并有先进、可靠的通讯接口；（4）应有正压计、负压计和全压计；（5）应有反风设施，抽出式通风应有防爆门（帽）；（6）电动机保护应齐全、可靠；（7）主扇轴承、电机轴承、电动机定予绕组应使用在线监测装置，有温度检测和超温报警功能；实现在线监测和联网上传；（8）应装设与矿调度室直通的电话；（9）每月应倒机、检查一次；（10）机房应装设应急照明装置；(11)铭牌、责任牌、完好牌、（1）应符合规程第七十一条、第七十三条至第七十七条规定，设备应完好，电机保护应齐全可靠；（2）掘进机蜂鸣器、照明、急停开关应完整齐全，内外喷雾符合规定；（3）应有机载瓦斯报警断电装置，且灵敏可靠；（4）钻车及装载设备的照明、

35、保护及其他防护装置符合要求；（5）移动式电气设备应使用专用橡套电缆；移动电缆应有吊挂、拖移装置3查现场和资料，一处不符合要求扣0.5分（1）应符合规程第七十二条规定，刮板输送机（含转载、破碎机，下同）应完好；（2）工作面倾角12以上时应装防滑、锚固装置；（3）刮板输送机与电动机应软连接（采用双速电机或变频等软启动装置的除外），液力耦合器应使用水介质（或耐燃液），应使用合格的易熔塞和防爆片；（4）刮板输送机应安设能发出停止和启动信号的装置，安设数量和间距符合规定；宜采用启动预警装置；（5）各种电气保护应齐全可靠3查现场和资料，一处不符合要求扣0.5分液压件应合格，耐压等级选择符合要求，零部件齐全

36、，管路、阀组不串、漏液，泵站压力应符合要求1查现场和资料，一处不符合要求扣0.1分（1）矿井供电线路应符合规程第441条规定，主变运行方式应可靠，主变容量应满足需要；（2）主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵、主排水泵、压风机等主要设备供电应规程第442条规定；（3）直供电机开关或带有电容器的开关应有欠压保护、过电流保护；（5）高压开关柜应具有“五防”和通信功能；（6）反送电的开关柜加锁且应有明显标志；（7）继电保护设置齐全、定值准确、动作灵敏可靠；高压配电系统应装设选择性的接地保护；（8）单相接地电容电流应符合要求，无功补偿应合理可靠，应定期检测电网谐波，谐波不超过规定；（9）有可靠的操作

37、电源；（10）有应急照明；（11）有合格的绝缘用具，有合格的验电、放电和临时接地装置，有足够的消防器材；（12）变配电设备有铭牌，有编号和用途的标志牌、警示牌；（13）有供电系统图；（14）电气工作票、操作票应符合要求，（15）5查现场和资料，（1）项不符合要求不得分，（2）项不符合要求扣3分，（3）（19）项每一项不合格扣1分基本要求标准分值评分方法矿井主要变电所应实现综合自动化控制、监测监控联网运行；（16）矿井变电所的电话应能与矿调度室直接联系，并有录音功能；（17）应有可靠的防雷设施；（18）开关柜门具备防止带电开门和擅自送电功能，用螺旋紧固的接线腔（盒）盖板应实现“三开一防”（即：开

38、盖报警、或开盖断电、或开盖闭锁及防止非专业职员擅自开盖操作），以实现规程第445条、第446条和GB3836.12010螺丝刀、镊子或类似的工具不能解锁；开盖前断电、断电后闭锁、开盖报警的开盖联锁的要求。（19）有运行记录和检修记录（1）各水平中央变电所、采区变电所、主排水泵房和下山开采的采区泵房供电线路、运行方式应符合规程第442条规定；机电硐室内应设置温度传感器，报警值为34摄氏度，与监测监控系统联网（AQ1029-2007标准）；井下瓦斯抽放泵站具备双回路电源供电；有合格的绝缘用具，有合格的验电、放电和临时接地装置，有足够的消防器材；设备有铭牌，有编号和用途的标志牌、警示牌；各级变电所运

39、行管理符合规定；）矿井主要变电所应实现综合自动化控制、监测监控联网运行；闭锁装置，必须有“两防”功能（即防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专用工具不能轻易解除它的作用）；用螺旋紧固的接线腔（盒）盖板应实现“三开一防”（即：开盖报警、或开盖断电、或开盖闭锁及防止非专业职员擅自开盖操作），以实现规程第445条、第446条和GB3836.12010螺丝刀、镊子或类似的工具不能解锁；开盖前断电、断电后闭锁、开盖报警的开盖联锁的要求。螺旋式喇叭嘴应有防松装置，以实现GB3836.1附录A.2.5的要求。矿井、采区及采掘工作面等供电地点均应有合格的供电系统设计，应与现场实际相符合；应按期进行继电保护核

40、算、调教、整定和试验；应实行停送电审批和票证制度；中央变电所的电话应能与矿调度室直接联系；电力调度、变电所应有停送电记录和检修记录3查现场和资料，各水平中央变电所,主排水泵房和下山开采的采区泵房供电线路,运行方式一处不符合要求不得分,其他一处不符合要求扣0.1分（2）高压开关应安装欠压释放保护、短路保护、过负荷保护；中央变电所有选择性接地保护装置；真空高压隔爆开关还应装设过电压保护，有通信功能。供移动变电站的高压馈电线上，必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置；高压开关的闭锁装置，必须有“两防”功能；用螺栓紧固接线腔（盒）盖板必须实现“三开一防”；螺旋式喇叭嘴应有防松装置。2查现场和资

41、料，发现一处不符合要求扣0.5分基本要求标准分值评分方法(3)低压馈电线上应装设短路、过负荷和漏电保护装置；并应有检漏或有选择的漏电保护装置，按要求进行就地和远方跳闸试验，有试验记录（包括综采3.3kV系统和进口的采掘设备）；低压开关的闭锁装置，必须有“两防”功能；用螺栓紧固接线腔（盒）盖板必须实现“三开一防”；螺旋式喇叭嘴应有防松装置。保护接地、辅助接地应符合要求；3查现场和资料，一处不符合要求扣1.5分，一处无检验记录扣1分(4)电动机控制开关应使用真空磁力起动器，电动机保护应符合规程第455条规定；低压开关的闭锁装置，必须有“两防”功能；用螺栓紧固接线腔（盒）盖板必须实现“三开一防”；螺

42、旋式喇叭嘴应有防松装置。电动机不运行或检修时应停隔离开关。3查现场和资料，开关前盘带电，属失爆，甩保护、铜铁丝代替保险、一处扣1分，其余每一项不合格扣0.2分(5)干式变压器、移动变压站保护应齐全可靠，不超负荷、不超温运行1查现场和资料，一处不符合要求不得分(6)保护接地装置不生锈、不松动、不埋压，接地装置、接地电阻值符合规程和煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则的要求2查现场和资料，发现一处不符合要求扣0.5分(7)井下127V供电系统（包括信号、照明、煤电钻及其他电源）必须使用综合保护装置。其闭锁装置，必须有“两防”功能；用螺栓紧固接线腔盖板必须实现“三开一防”；螺旋式喇叭嘴应有

43、防松装置。煤电钻引发的事故太多，宜采用风煤钻代替煤电钻1查现场和资料,一处不符合要求扣0.5分(8)井下电缆必须使用阻燃电缆，电缆接头及接线方式和工艺应符合要求3查现场和资料,动力电缆一处不符合要求扣0.5分,36伏以上信号电缆一处不符喝要求扣0.2分;本安电缆一处不符合要求扣0.1分(9)各种开关接线工艺应符合要求，螺旋喇叭嘴有防松装置；有整定卡和入井合格证1查现场,一处不符合要求扣0.2分（10）采掘工作面供电符合规程规定，采掘工作面及规定地点的风电、瓦斯电闭锁应灵敏可靠，采煤工作面瓦斯电闭锁应灵敏可靠，按要求进行试验，并有试验记录1查现场和资料，一处不符合要求不得分，一处无试验记录扣0.

44、5分(1)应有机电矿长、机电副总工程师和机电管理科室，各生产区队应有专职机电管理人员，责任、分工明确1.5查文件,一处不符合要求扣0.5分（2）应有供电、电缆、小型电器、防爆、设备、配件、油脂、胶带、钢丝绳等专业化管理小组，责任明确1.5查文件,一处不符合要求扣0.5分（1）矿、专业管理科室应有岗位责任制、操作规程、管理人员巡查、设备管理、停送电管理、电气试验管理、杂散电流管理、设备定期检修制和电缆、小型电器、油脂、配件、胶带、钢丝绳管理制度1.5查现场和资料,缺一种制度(规程)或一种制度(规程)执行不到位扣0.5分标准分值评分方法1.5查现场和资料,缺一种或一种执行不到位扣0.5分1查现场和

45、资料,一处不符合要求扣0.5分1.5查阅技术档案资料,档案无专人管理不得分,一处不符合要求扣0.5分1查现场和资料,缺一种图不得分，一处与实际不符扣0.5分基本要求（2）机房、铜室及机电设备岗点应有岗位责任制、操作规程，以及设备包机、交接班、巡回检查、保护试验、设备检修、要害场所管理等制度；应有设备技术特征、设备电气系统图、液压（制动）系统图、润滑系统图等技术资料；应建立设备运转、设备检修，保护试验，管理人员巡查，交接班，事故，外来人等级等记录（1）机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范（2）设备技术档案健全，实行专人管理；变压器、主通风机、主提升机、

46、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备应做到一台一档，内容齐全（3）矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统、井下电气设备布置等图纸完整齐全，并及时更新0.5查现场和资料,没有或不符合要求不得分1查资料，一个人未培训、不持证上岗或现场口试、笔试不合格扣0.5分，证件逾期、无考核成绩、未盖章不得分2现场检查，一个无合格证、标志牌或一台未上架、一件五小未上板扣0.2分，现刷油不得分1现场检查，一处不卫生或电缆未排列不整齐、设备有锈蚀扣0.2分，防火器材、绝缘用具欠缺或无合格证一处扣0.5分，其它一处不符合要求扣0.5分1现场查资料，发现一人次扣1分（1）大型固定设备更新改造有设计，并有合格的验收测试结果和联合验收手续，操作规程及保护试验规定应与新改造后的设备相符(2)各级专业技术、管理人员及岗位工人应及时按照国家规定的培训、考核、复训时间要求，接受相应有资质培训机构的培训，考试合格，持证上岗(1)井下电气设备上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）应上板，有标志牌，防爆电气设备和五小件应有入井合格证，各种设备、设施表面清洁(2)机房铜室、机道和电缆沟内外应卫生清洁，窗明机净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈浊，无跑、冒、滴、漏现象；防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格；各种场所、铜室不使用可燃材料装饰，装潢不影响安全