学校主体搬迁项目创优策划书.pdf

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1、第 1 页 共 9 5 页XX（进修学校）主体搬迁项目创优策划书编 制 人：审 核 人：批 准 人：第 2 页 共 9 5 页目 录第一章、工程概况及编制依据.4一、工程概况.4二、建筑概况.4三、结构概况.5四、编制依据.6五、工程难点、重点.8六、工程重点监测及防护部位.9第二章、工程创优目标.9一、工程质量目标:.9二、安全文明施工目标.9三、申报阶段及验收时间：.9第三章、申报创优的各项基本工作.10一、编制施工组织设计、编制施工方案.10二、进行三级质量安全技术交底.10三、制作工程录像或光盘.10四、编制工程实录.10五、项目创优总结.11六、扩大工程的社会影响力.11七、编制创优

2、培训及学习计划.11第四章、施工准备.11第五章、施工总体部署.121 施工组织的总体思路.122 施工区段划分.123 施工总体流程.13第六章、施工组织与管理.13第七章 主要项目及细部施工方法及质量要求.14一.结构工程.15二.砌体工程.42第 3 页 共 9 5 页三、内墙抹灰工程.49四、内贴面.50五、地坪.51六、门窗安装.51七、外墙面砖.52八、吊顶.54九、屋面工程.54十、防水工程.55十一、安装工程.73第八章、资料及其它要求.74第九章、保证工程质量措施.75第十章、安全文明施工.75一、安全管理：.75二、文明施工：.85第十一章、对创优责任人、责任部门的奖惩办法

3、.911.奖励办法.912.处罚办法.92第 4 页 共 9 5 页1.1 第 一 章、工 程 概 况 及 编 制 依 据1.1.1 一、工程概况序号 项 目 内 容1 工程名称2 建设地点3 建设单位4 设计单位5 监理单位6 勘察单位7 施工单位本工程 XX 新建项目位于 XX 公路以南、舜帝南路延伸线以西，规划道路以东，场地原地貌类型为丘陵地貌，场地地基稳定性一般，项目规划土地面积33333平方米，总建筑面积 44120.74.平方米（其中地下建筑面积 10456.57 平方米），由教学楼（德政楼）、学员宿舍楼（德雅楼）、会议综合楼（德润楼）、人才公寓，入口处等建筑群组成。二、建筑概况1

4、.1.2 二、建筑概况本工程建筑结构形式为框架结构，结构安全等级为二级，设计使用年限为50 年；震设防烈度为 6 度。房屋耐火等级为一级，房屋的建筑分类为一类多层建筑。屋面防水等级为级。教学楼工程一层层高 5.4 米，二层层高 4.2 米，三至八层 3.9 米，九层层高5.05米，闷顶层层高5.595米。综合楼工程一层 1-8/D-R轴层高 5.4米，2-6/A-D轴层高 8.28 米，二层 2-6/B-E 层高 3.6 3 米,2-8/K-E 层高 7.3 米,2-8/K-R 层高 6米,3-8/M-R 层高 5.2 6 米,三层层高 5.45 米。宿舍楼工程、一-四层层高 3.6 米，五层

5、为 3.65 米，闷顶层 4.4 米。2、教学楼、宿舍楼、会议楼外墙一层均为石材幕墙，二层及以上采用水泥砂浆做底，面层为中高级真石漆。第 5 页 共 9 5 页3、内墙：外墙内侧采用无机保温，其他底层采用中级抹灰，面层为白色涂料，卫生间内墙面层为 8 厚面砖。4、门窗：窗采用中空铝合金窗，卫生间及屋顶门采用木门，其他均采用甲、乙、丙防火门。5、屋面：瓦屋面及平屋面，瓦屋面（1:3 水泥砂浆铺贴），40 厚细石混凝土（内配 4200 双向）随打随抹，防水层：3+3 厚 APP 改性沥青卷材，找平层：20 厚水泥砂浆找平。平屋面：40 厚细石混凝土（内配 4200 双向）随打随抹，50 厚保温板，

6、防水层：3+3 厚 APP 改性沥青卷材，找平层：20 厚水泥砂浆找平。1.1.3 三、结构概况本工程学员宿舍楼和会议综合楼的工程桩为人工挖孔桩，桩径由于承载力不同，分别采用 800.1200 混凝土灌注桩，有效桩长大于 6m，入岩深度1 米，部分地基采用岩石抗浮锚杆作为永久性抗拔措施，锚杆采用 HRB400 极钢筋，孔径采用200mm 直径钻孔，充盁系数不小于 1.25，锚杆 1 采用 325 的钢筋，锚杆 2 采用 328 的钢筋，杆端需进入 4 层微风化灰岩 6 米，灌注材料为 M30环氧水泥砂浆，灌浆压力不小于 0.5MP,。本工程学员宿舍楼和综合会议厅基础采用人工挖孔桩（墩）上筏板（

7、防水板）基础，教学楼为整体筏板基础，一层地下室，采用岩石抗浮锚杆作为永久性抗拔措施。本工程由 3 栋 2-9 层框架楼组成，承台厚度为 800mm，最大尺寸为3000mmx3000mm，柱子最大截面尺寸为 900mmx900mm，梁最大截面尺寸为450mmx2600mm，楼板最大厚度为 250mm，基础设计有宽 800mm 的砼后浇加强带，地下车库采用整体底板与剪力墙做法，其中底板厚度 550mm，剪力墙厚度 300mm。2.3、砼等级（1）地下室底板垫层 C15；（2）筏板、柱及地下室外墙、一层梁，板 C35 防渗砼；防渗等级 P6（3）本工程的柱、梁、板等构件均为：C40、C35、C30（

8、4）构造柱、圈梁、过梁为 C25。2.4、钢筋：第 6 页 共 9 5 页主要选用HPB300级钢筋及HRB400级钢筋,直径在632之间。2.5、砌体工程土 0.00 以下采用 MU15 实体混凝土砌块，M10 水泥砂浆砌筑，土 0.00 以上外墙采用混凝土小型空心砌块，M5 混合砂浆，内墙填充墙 A3.5 级蒸汽轻质加气砼砌块，用 M5 专用砂浆砌筑；三、土建安装概况（1）给排水本工程设有生活冷水给水系统、生活排水系统、雨水及空调冷凝水排水系统、消火栓系统。生活排水系统：本工程基座上部排水管均在一层重力流引出室外排至室外污水检查井。本工程还设计有自动喷淋灭火系统，屋面设应急及消防备用水箱一

9、座，综合楼下部设有消防水池。建筑外墙以外的埋地管采用内衬水泥砂浆球墨给水铸铁管；消防管材采用热镀锌钢管，焊接或卡箍连接；阀门及需拆卸部位采用法兰连接。建筑外墙以外的埋地管采用给水 PE管（转换接头在室内），管材管件工作压力不小于 1.6Mpa。公共卫生间污水管及通气管均采用硬聚氯乙烯 UPVC 排水管，室外埋地排水管采用 HDPE 高密度聚乙烯中空壁缠绕管。雨水立管采用厚壁白色硬聚氯乙烯（UPVC）塑料管，粘结连接；室外外墙的埋地管采用承插式 UPVC 抗震排水管，水泥捻口。（2）电气工程本工程设计内容有 1)220/380 配电系统；2)建筑物防雷、接地系统及安全措施；3)有线电视系统；4)

10、电话系统；5)网络布线系统；6)多功能访客对讲系统。7)火灾自动报警系统。本工程设计有内部防雷装置，在建筑物的地面层（地下室）处，建筑物金属体、金属装置、建筑物内系统、进出建筑物的金属管线与防雷装置做防雷等电位连接。（3）暖通工程本工程主要包括室内的消防排烟系统，采用自然通风及排烟方式，并设置气体灭火系统的房间的通风及事故通风系统。四、编制依据第 7 页 共 9 5 页1）宁远县委党校（进修学校）主体搬迁项目工程建筑、结构、安装等施工图纸。2）宁远县委党校（进修学校）主体搬迁项目工程招标文件附件及工程量清单。3）国家及XX省的有关规范、规程和标准。1、中华人民共和国建筑法；2、建筑工程施工质量

11、验收统一标准GB50300-2013；3、XX 省建设工程质量和安全生产管理条例；4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015；5、屋面工程技术规范GB50345-2012；6、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；7、土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-2012；8、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2012；9、屋面工程质量验收规范GB50207-2012；10、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010；11、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2011；12、钢筋混凝土图集16G101（1-3 全套）；13、地下工程防水技术规范G

12、B50108-2008；14、地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2011；15、建筑桩基检测技术规范JGJ106-2014；16、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010；17、建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008；18、外墙外保温建筑构造GB10J121；19、建筑节能门窗（一）06J607-1；20、建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411-2007；21、TF 无机保温砂浆外墙保温构造GB11CJ31；22、公共建筑节能构造06J908-2；23、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2011；第 8 页 共 9 5 页24、钢筋

13、机械连接技术规程JGJ107-2010；25、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010；26、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012；27、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2012；28、火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007；29、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；30、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008；31、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005；32、机械设备安装工程及验收规范GB50231-2009；33、给水排水制图标准GB/T50106-2010；34、机械设备安装工程及验收规范G

14、B50231-2009；35、给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-2008。4）本工程的建筑施工合同和施工组织级计。5）XX省及XX市现行的有关安全生产和文明施工规定。6）“XX 市建设工程结构质量评优办法”以及创建安全文明样板工地参照的文件。7）公司质量管理体系质量手册、程序文件及技术标准。1.1.4 五、工程难点、重点本工程的重点、难点及应对措施分析见下表。序号 内容 特点 应对措施1整个施工现场的总平面布置，尤其是施工料场的合理布置满足安全文明要求是本工程的技术重点之一场地狭窄，现场材料可堆放地极少场地规划合理、紧凑有序，材料划区堆放，集中加工，加工棚采用钢结构，局部增加二次搬运

15、第 9 页 共 9 5 页2本工程墙柱砼与楼盖砼不同标号将是本工程的技术重点之一楼层混凝土标号不一相差不止一个标号采用钢板网拦截，先浇筑高标号后浇筑低标号3满足及达到业主的高标准质量要求将是本工程的重中之重万科对工程质量及安全文明有自己的一套独立体系成立专项小组，加强过程管控4整个工程材料，人工消耗量大，且大面积同时施工，科学合理的统筹规划是本工程的技术重点之一六栋面积约 10 万且同时作业，尤其是主体和装修交叉作业时制定详细的材料及劳动力供应计划，专人专职负责，加强控制，合理安排5 悬挑脚手架本工程悬挑脚手架炒出来规范要求，属于规模较大的危险性方案。组织专家论证，然后严格按照方案施工，加强过

16、程监控。1.1.5 六、工程重点监测及防护部位1)外脚手架的安全防护；2)施工电梯安全防护；3)施工用电；4)大型机械使用及装、拆；5)电梯井道防护。6)基坑边坡防护。1.2 第 二 章、工 程 创 优 目 标1.2.1 一、工程质量目标:1、主体结构：确保市优良结构样板工程，争创省优结构样板工程2、工程质量目标：确保市优，争创省优1.2.2 二、安全文明施工目标确保市级安全生产文明施工双优工地，争创省级安全、文明施工双优工地。第 1 0 页 共 9 5 页三、申报阶段及验收时间：计划在主体封顶之前 2017 年 10 月 11 日申报，申报之后即进入待检状态，随时准备接受验收。1.3 第 三

17、 章、申 报 创 优 的 各 项 基 本 工 作1.3.1 一、编制施工组织设计、编制施工方案优质工程必须预先有工程的质量目标策划，有相应的管理预控措施，强调施工组织设计的科学性和指导性，方案的针对性和实用性，技术交底的可行性和可操作性。同时要结合施工现场的具体的管理和操作及工程实体的质量，检查是否按施工组织设计进行严格施工。施工组织设计、方案和技术交底对工程的质量、进度和成本起着关键的作用。对于优质工程，其施工组织设计、方案和技术交底编制的好坏，直接影响工人的操作、生产的组织以及成本费用的高低，影响创优杨功与否，因此，编制好施工组织设计、方案和技术交底，对工程创优具有重要意义。方案是依据施工

18、组织设计关于一个分项的施工方法而编制的具体的施工工艺，并对此分项工程的材料、机具、人员、工艺进行详尽的部署，保证质量要求和安全文明施工要求，应有针对性和可行性。1.3.2 二、进行三级质量安全技术交底技术交底是依据方案对操作工人的工艺交底，产要针对工序的操作和质量控制，技术交底应有可操作性。施工组织设计重决策，方案侧重实施，技术交底侧重操作。1.3.3 三、制作工程录像或光盘内容包括：工程简介；工程各部分的质量状况；主要施工方法和技术措施；采用新技术、新材料、新设备等。录像带要体现出工程结构和装修施工及竣工后的工程面貌。录像带要注意表现出施工中的过程控制情况；样板间的做法；关键节点部位、重要分

19、部及分项工程的做法等。此项工作由公司工程部专职工程师负责实施。第 1 1 页 共 9 5 页1.3.4 四、编制工程实录制作一本工程实录，实录以照片为主，辅以简洁的文字介绍。主要内容包括工程概况；主要平面布置图；技术特点、难点；表现各工序施工过程照片，样板间及工程外貌照片，项目上的一些重要活动等。1.3.5 五、项目创优总结由项目经理部组织有关人员编写项目创优工作总结，总结创优过程中的经验。1.3.6 六、扩大工程的社会影响力请政府质量监督部门及优质工程评审委员会主要领导到工地检查，听取他们的意见并赠送工程实录。1.3.7 七、编制创优培训及学习计划1、组织管理人员对新规范的学习；2、请质量监

20、督部门及专家来工地对创优工作进行现场实际指导3、安排资料员、技术员外出培训学习4、外出参观优良样板工地，学习经验。1.4 第 四 章、施 工 准 备1、由技术部门与甲方、监理及设计单位共同商定，将装修的方法，用材要求及选材方法等事项做出决定，由甲方书面通知我施工单位，我司技术部门转发给质安、施工工长、施工队组及材料部门。2、由技术部门对质安及施工工长认真进行装修工程施工技术交底，熟悉图纸对装修的要求，掌握高级装修的验收标准。3、选择较高素质的施工队伍：按照 ISO9002 标准及我司采购程序文件中对分供方的评定程序对施工队伍进行考察；对进场施工队伍进行样板间施工，样板间施工达到高级验收标准的队

21、伍则被入选，否则应立即退场。a)选择素质高的管理人员，模板选择 1 名工长负责，钢筋选择 3 名工第 1 2 页 共 9 5 页长负责，混凝土选择 3名工长负责，内粉选择 1 名工长负责，外装修选择 1 名工长负责，安装选择 3 名工长负责。b)对施工机械及用具的准备，现场必须准备满足装修使用的各种机具，机具完好率必须达到 100%，机具使用由动力部门和施工工长共同负责，以满足装修阶段多工种相互配合的施工需要。c)水、电应通入每一楼面，以供施工之用。d)每层要施工的楼面在施工前必须清理干净，为装修工程创造一个良好的施工作业面。e)造作有特殊施工要求的施工机具，如适应施工不同部位即特殊较难施工部

22、位的大小不同形式的抹灰铁板，满足阴阳角质量要求的阴阳角抹灰铁板，方便门扁顶、底油漆施工的油漆刷等。f)准备齐全质量检查用具，如靠尺、阴阳角尺、塞尺、卷尺、小锤、带柄小镜子、净高测量仪等。1.5 第 五 章、施 工 总 体 部 署根据现场情况，宿舍楼为一个施工区段，教学楼为一个施工区段，会议综合楼为一个施工区段，配备足够的施工人员，同时展开施工。安装、装饰施工阶段,按建筑设计使用功能划分施工区域和水平施工段，竖向以自然楼层为施工段，随结构施工进度先后插入施工。1.5.1 1 施工组织的总体思路根据业主要求，本工程前期工期紧。为满足业主要求，必须合理控制工期，确保第一段脚手架在展示前拆除。为此在总

23、体作业平面安排上，我们紧密结合现有条件，进行合理的区段划分、流程安排和工期节点控制，为施工衔接创造最有利的工序穿插和现场条件。1.5.2 2 施工区段划分2.1 基础及主体施工阶段施工区划分会议综合楼为一个施工区段，宿舍楼为一个施工区段，教学楼为一个施工区段，根据现场情况，凡具备开工条件的即开始施工，配备足够的施工人员，第 1 3 页 共 9 5 页同时展开施工。安装、装饰施工阶段,按建筑设计使用功能划分施工区域和水平施工段，竖向以自然楼层为施工段，随结构施工进度先后插入施工。2.2 安装装饰阶段区段划分安装、装饰施工阶段,按建筑设计使用功能划分施工区域和水平施工段，竖向以自然楼层为施工段，随

24、结构施工进度先后插入施工。宿舍楼施工主体封顶后随即开始进入安装，在装饰阶段，各楼同时展开作业。安装装饰阶段要根据结构功能和施工工序要求分块分段施工。总包要统一协调好各分包的堆场、垂直运输、施工用水、施工用电及场地交通等。原则上外装饰由上而下进行，内装饰为先予留予埋，再湿作业，最后为精装饰的干作业。3 施工总体流程宿舍楼、教学楼、会议楼各设一台塔吊，根据现场实际情况设两个木工班组，混凝土班组一个，砌筑班组一个，水电班组一个、钢筋工班组一个、架子工班组一个。在各阶段施工安排上，我们紧密结合现有条件，进行合理的流程安排和工期节点控制，为施工衔接创造最有利的工序穿插和现场条件。1.6 第 六 章、施

25、工 组 织 与 管 理1、工程施工采取项目组织一个创优领导小组进行工程施工和质量管理，组长由项目经理 XXX 担任，副组长由生产经理 XXX、项目总工程师 XXX 和项目安全主管 XXX 担任，组员由质安员和施工工长组成。2、工班组主要由项目部组织进场，经过样板房施工后由创优领导小组进行考评，施工质量满足要求者，则被选用。3、对施工班组的管理采用直接管理，即由创优领导小组管理，最终质量则由创优领导小组进行管理控制。4、施工管理结构如下图示：第 1 4 页 共 9 5 页5、各分部创优责任人教学楼、宿舍楼、会议综合楼及地下室工程创优总责任人：XXX九个分部创优责任人：地基与基础工程分部：XXX

26、XXX主体结构工程分部：XXX XXX建筑装饰装修工程分部：XXX XXX建筑屋面工程分部：XXX XXX建筑给水、排水及采暖工程分部：XXX XXX建筑电气工程分部：XXX XXX通风与空调工程分部：XXX XXX智能建筑工程分部：XXX XXX电梯工程分部：XXX XXX创优领导小组组长：XXX副组长：XXX、XXX、XXX组员：X X X、X X X、X X X、X X X、X X X、X X X木 工 班组钢筋班 架子班 水电班 混凝土班 砌筑班第 1 5 页 共 9 5 页第七章 主要项目及细部施工方法及质量要求1.6.1 一.结构工程1.1 模板工程4.1.1 质量要求(1)依据混

27、凝土工程施工质量验收规范(GB 502042015)，同时满足以下要求：(2)模板及其支架应具有足够的强度、刚度、稳定性、严密性(3)允许偏差项目见表 8.5.1。模板质量允许偏差项目 表8.5.1项次 项目 允许偏差（）检查方法1 轴线位移 3 尺量2 底模上表面标高 3 水准仪或拉线尺量3 截面模内尺寸基础 5尺量柱、墙、梁 34 层高垂直度层高不大于 5m 3经纬仪或吊线尺量大于 5m 55 相邻两板表面高低差 2 尺量6 表面平整度 2 靠尺、塞尺7 阴阳角方正 2 方尺、塞尺顺直 2 线尺8 预埋铁件 中心线位移 2 拉线、尺量9 预埋管、螺栓中心线位移 2拉线、尺量螺栓外露长度+5

28、 010 预留孔洞中心线位移 5拉线、尺量第 1 6 页 共 9 5 页1.1.2 创优策划(1)方案选择墙、柱模板、梁模板和楼板模板采用木胶合板模板，支撑系统采用483.5 钢管。(2)模板设计根据施工的不同部位，做好模板设计，根据图纸和工程实际优选模板体系做出细致可靠的节点设计，编制出模板施工方案。模板计算内容包括a.混凝土侧压力及荷载计算；b.板面承载力及刚度验算；c.次龙骨承载力及刚度验算；d.主龙骨承载力及刚度验算；e.穿墙螺栓承载力的验算；f.对水平构件模板要有支撑体系的验算。(3)控制要点严密性：a.拼缝：角模、侧拼、模板上拼、层间水平拼缝。b.层间接槎：外墙、楼梯间、电梯井、窗

29、口。几何尺寸：长、宽、高、对角线、方正、角度、厚度、标高、形状尺寸、位置。支撑要求稳定性、立柱下垫板、三层连续支撑、板的边缘距最边支撑的距离不宜过内孔洞尺寸+5-011 门窗洞口中心线位移 3拉线、尺量 宽、高 5对角线 612 插筋中心线位移 3尺量外露长度+10-0第 1 7 页 共 9 5 页大，以 250300mm 为宜。单侧模板支撑要抗浮且既拉又顶。必要时下地锚。1.1.3 过程控制(1)工艺流程模板设计模板加工模板安装模板验收浇筑混凝土拆模。柱模板工艺流程：弹柱位置线抹找平层、焊定位筋安装柱模安装柱箍安拉杆或斜撑进行校正加固验收。墙模板工艺流程：弹线抹找平层、焊定位筋安装门窗洞口安

30、一侧模板插入螺栓及套管安另一侧模板校正加固验收。楼板模板工艺流程：弹线搭立杆调整标高安装梁底模(与墙或柱接触面的处理)安装侧模安装大小龙骨铺板(与墙接触面的处理)校正标高加立杆的水平杆验收。(2)模板的配置加工一般要求模板在裁切时，应直顺，尺寸准确，误差控制在 12mm。作业队根据方案编制好配模图后，按图编号逐块制作模板，每块模板严格按加工图尺寸下料。木方与模板接触面先用压刨刨平刨直，然后用手刨刨平，同时用 2m 靠尺检查平直度。模板下料时先用钢卷尺量好尺寸，弹好墨线后，用手锯下料，模板四条侧边全部用手刨刨平，用 2m 靠尺检查平直度；将模板平铺在操作平台上，从一侧向另一侧弹好纵横龙骨边线；从

31、一侧向另一侧钉木龙骨，钉木龙骨过程中，在模板拼缝处粘贴密封胶条，密封胶条不得凸出模板内侧面；穿吊钩与上口进口 5OmmlOOmm 木方上钉子按150 间距，其余木枋上钉子按200 间距；龙骨与面板钉装完毕后，从一侧至另一侧弹出螺栓孔十字线，用电钻钻出螺栓孔。制作完毕后，按大模板制作质量检查标准，由工长、质检员分别检查验收，验收合格后，立放在模板支架上。按需求均匀涂刷脱模剂，等待吊装。第 1 8 页 共 9 5 页墙体模板所有阴角必须做预制阴角模，每边长度视具体部位确定，内墙模板尽量配制整数相交板，余下的模数加到阴角模板里，采用 915mm1830mm 的木胶板，厚度为 18mm 厚，模板的背面

32、龙骨采用 50mm 的槽钢，水平方向主龙骨采用48.3钢管(双排)板面接缝表面平整、方正。外墙大模板要将竖向龙骨下伸，用下层螺栓孔将其与墙面固定严密。由于要保证木模板具有足够的强度、刚度、稳定性，故要求大块模板配完后在背面采用48.3 钢管固定，以防止吊装时模板扭曲变形，钢管采用“7”字形12 的钢筋套丝固定在次龙骨上。注意：阴阳角相邻处的模板开孔必须错开 5，以便交茬钢管相伴固定。柱模板柱模的高度按结构层高减去梁的高度外加 3，采用四片企口式模板拼接。根据柱子截面尺寸背面配 24 根进口 50mmlOOmm 的木方，龙骨竖向分布，次龙骨对接用帮条木方固定(接缝同墙模一样要求)梁模板梁模板采用

33、 18mm 厚木胶合板，次龙骨采用进口 50mmlOOmm 的木方，对拉螺杆(M12)，当梁高大于等于 1500 时，采用三道；当梁高大于等于 700，小于1500 时，采用两道；当梁高大于等于 600，小于 700 时，采用一道。接缝与墙体一样做法，梁底与侧模的接触面采用企口连接。用底托帮的方法，避免阳角跑浆。跨度大于 4m 的梁底模起拱 13。(3)模板的安装安装柱模板柱模由预拼装的四片企口式大板一面一片就位，用铅丝与柱主筋绑扎临时固定，通排柱拉通线安装。将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理预检。第 1 9 页 共 9 5 页图 8.4.1 柱支模大样安装墙模板按照图纸，弹好墙体位置线及门窗

34、洞口位置线。抹好地面找平层，焊接模板定位筋，防止下口模板移位。按位置线安装门窗洞口模板和各预埋件以及各专业预埋洞口及框架梁梁豁口。安装一侧模板(外墙先安外侧)并先固定防止倒下伤人，然后安装穿墙螺栓和塑料套管(内墙用)。清扫墙内杂物，安装另一侧模板，拧紧穿墙螺栓，控制好墙径尺寸，穿墙螺栓用12 间距为 600mm400mm。调节模板的垂直度，并用斜撑进行加固，每道墙不少于 4 道斜支撑。检查斜撑及拉杆的扣件及螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，封堵清扫口，办好预检手续。安装梁模板柱子墙体拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线，架好柱节点处的模板，制成四片企口式模板，开好梁豁口。搭设梁底架子采用48.

35、3 钢管。采用双排架子，支柱钢管纵横间距为 500mm支柱上架一道水平钢管后铺进口 10050 方木，间距为 2030。按设计标高，调整支柱的标高，安装梁底板并拉线找直，梁底板要起拱。绑扎梁钢筋经检查合格后办理预栓并清除杂物，安装侧模板用48.3 钢管加U形托加固校正侧帮板；当梁高超过60时，应加穿梁螺栓加固，间距600mm。第 2 0 页 共 9 5 页安装后的梁，校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，合格后办预检。楼板模板安装楼板支柱采用梁架的支柱，外加顶托，梁间距大于 1.2m 时，中间加一道支柱，加顶托作为楼板支柱。安装楼板大龙骨，间距为 1000mm，调节支柱顶托高度，

36、将大龙骨找平，然后安小龙骨，间距为 250300。单间铺板从一侧开始铺，在接缝处用海绵条堵塞挤严，使接缝严密、平整、无错台、防漏浆。梁板支模大样平板铺完后用水平仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。标高校完后，支柱间加水平拉杆，离地面 20 处设一道，往上纵横方向每隔 1.5m 或 1.2m 设一道，并检查紧固件是否牢固。将板内杂物清理干净，办预检。楼板、梁模板起拱处模板安装梁、板跨度4m 时，在跨中按跨度起拱。以梁、板跨度中心最高起拱点为准，依次用木楔一步步垫起次龙骨，木楔高度逐渐递减。胶合板拼缝楼板模板采用对缝，缝隙下面设计龙骨，成对钉钉子分别将两块模板固定第 2 1 页 共 9 5 页在

37、同一龙骨上。模板裁切时，要弹线采用电动工具按线裁切，侧面打磨刷漆，防止雨水膨胀。楼板模板安装完毕，用水泥腻子将个别缝隙填实磨光。楼板模板与墙的缝隙采用墙体混凝土标高控制，剔除软弱层后，墙体混凝土应高于楼板混凝土底标高 5mm，弹线用砂轮锯将接槎位置切齐切直。将侧面刨光的龙骨与混凝土墙贴紧不使有缝隙，其上铺模板与外墙贴紧。墙体相邻两模板用企口形式拼接，拼缝宽度小于等于 2mm，并应把拼缝所在的木方与相邻模板的木方用螺栓固定起来，以便保证模板的整体性和严密性，防止漏浆。(4)模板安装后的验收所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目总工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样

38、图。模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工看模，发现问题及时报告施工组、技术组。在板、梁、墙、柱底部均应留垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。所有楼板、墙板内的孔洞模板必须安装正确，并做加固处理，防止混凝土浇筑时破坏。(5)模板的拆除模板的拆除：墙柱模板混凝土浇筑后 24h 拆除模板，同时满足同条件留置试件，混凝土强度达到 1.2MPa 方可拆除；承重模板的按照同条件留置试件，强度等级达到设计强度的100方可拆除承重模板(即必须收到拆模通知书，方可拆除承重模板)。柱子模板拆除：先拆柱斜支撑，卸

39、掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件再拆除斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。第 2 2 页 共 9 5 页楼板、梁模板拆除：应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留 12根支柱暂不拆；操作人员站在已拆除空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落，用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落，用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，堆中集放。有穿墙螺栓者，先拆穿墙螺栓和梁托架，再拆除底模。拆除模板时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变

40、形和损坏。(6)模板的清理维修、存放、刷脱模剂模板清理维修拆除后的模板运至后台进行清理维修，将模板表面清理干净，板边刷封边漆，堵螺栓孔，要求板面平整干净，严重破损的予以更换。模板的堆放现场拆下的模板应放人插板架内，不要码放，须修整的及时运至后台。清理好的模板所放地点要高出周围地面 150mm，防止下雨时受潮。刷脱模剂模板清理干净，擦掉浮灰后，刷专用水质脱模剂，不得漏刷，刷后擦净。1.2 钢筋工程本工程竖向受力钢筋连接采用镦粗直螺纹连接接头，垫块采用塑料垫块。4.2.1 质量要求以国家标准混凝土工程质量验收规范(GB 502042015)为依据，对主控项目、一般项目进行检验和评定。对允许偏差项目

41、按下表进行检测控制。(1)钢筋加工的允许偏差(表 8.5.2)钢筋加工的允许偏差 表 8.5.2项目 允许偏差（）项目 允许偏差（）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 15箍筋内净尺寸 3 定位撑 15箍筋 135弯钩平直长度 0，+5 梯子筋、马凳 2(2)钢筋安装位置的偏差(表 8.5.3)(3)第 2 3 页 共 9 5 页钢筋安装位置的允许偏差 表 8.5.3项目 允许偏差（）检查方法绑扎钢筋 长、宽 10 钢尺检查钢尺量连续 3 档，取最大值 网眼尺寸 20绑扎钢筋骨架 长 10钢尺检查宽、高 5绑扎箍筋、横向钢筋间距 20 尺量连续 5 个间距钢筋弯起点位移

42、20 尺量受力钢筋间距 10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距 5 钢尺检查保护层厚度基础 5 钢尺检查梁柱 3 钢尺检查墙板、楼板 3 钢尺检查埋件 中心线位置 5 钢尺检查水平高差+3，0 钢尺和塞尺检查电渣压力焊焊包凸出钢筋表面 4 尺量不等强直螺纹接头外露丝扣直筒外露整扣 1 个目测直筒外露半扣 3 个梁板受力钢筋搭接锚固长度入支座节点搭接+10-5尺量入支座节点锚固 5(3)钢筋连接的外观质量以国家标准混凝土工程质量验收规范(GB 50204-2015)和行业标准钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2010)、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)及经过批准的企业标准(或

43、工法)为依据，对主控项目、一般项目、允许偏差项目进行检验和评定。钢筋机械连接和焊接的外观质量要求见表 8.5.4。第 2 4 页 共 9 5 页钢筋机械连接和焊接的外观质量要求 表8.5.4连接方式 外观质量要求机械连接冷挤压挤压后套筒长度应为原套筒长度的 1.101.15 倍；或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的 0809 倍。挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数。接头处弯折角不得大于 4。挤压后的套筒不得有肉眼可见裂缝。不等强直螺纹丝扣外观牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，与牙形规的牙形吻合，牙齿光洁。丝头直度与卡规或环规吻合，小端直径在卡规或环规的允许误差之内。接头外观钢筋与连接套的

44、规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。用质检的力矩扳手检查接头拧紧力矩值，应符合规范要求。等强滚压直螺纹丝扣外观加工丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致。有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣的周长，并用相应的环规和丝头卡板检测。钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通环规能顺利旋人有效扣长度，而止环规旋人丝头的深度小于等于 3P(P 为螺距)。钢筋丝头螺纹的长度用专用丝头卡板检测，允差不大 1 P。接头外观被连接的两钢筋端面应顶紧，处于连接套的中间位置，偏差不大 1P。钢筋与连接套规格致，接头外露完整丝扣不大于 1 扣。剥肋滚压直螺纹丝扣外观丝头的牙形饱满，牙顶宽超过 o.6 秃牙部分累计长度

45、不应超过 1.5螺纹周长。量规检查螺纹：通端量规应能通过螺纹超过 3P，而止端量规则不应通过螺纹 3P(P 为螺距)。接头外观外露完整丝扣不应超过 P；同时每拧紧一个，标识一个以防漏拧。第 2 5 页 共 9 5 页墩粗直螺纹丝扣外观牙形饱满，牙顶宽超过 o.6mm 秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。外形尺寸，包括螺纹直径及丝头长度应满足产品设计要求。接头外观接头拼接时用管钳扳手拧紧，应使两个丝头在套简中央位置互相顶紧。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣不受限制，但应另有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。焊接 电渣压力焊四周焊包凸出钢筋表面

46、的高度4。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处弯折角不得大于 4。接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于 2。搭接焊、帮条焊请渣后，焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。焊接接头区域不得有裂纹。帮条沿接头中心线的纵向偏移 0.5d。接头处钢筋轴线的偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于3mm。接头处弯折角不得大于 4。焊缝厚度+005d，O；焊缝宽度+0.1d，0；焊缝长度-0.5d。横向咬边深度 0.5mm。在 2d 焊缝表面上的气孔及夹渣，数量 2，面积 6mm2。1.2.2 创优策划(1)施工准备审图如梁柱节点钢筋过密，要提前放样。a.要考虑悬挑构件的绑扎、钢筋

47、接头的控制等。b.要重视抗震结构的构造要求，如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。c.钢筋在构造上满足抗裂要求，如女儿墙根部等。第 2 6 页 共 9 5 页翻样a.通过放样暴露钢筋过密对混凝土振捣造成的质量障碍，与设计协商解决。b.精确放样是提高加工质量的前提。c.对复杂的节点要翻样设计，有问题时与设计共同研究解决，把钢筋绑扎的穿铁、上箍筋的先后顺序考虑周全，底板纵横多向钢筋的安装方法，柱梁结合部位的主筋位置、箍筋配制、保护层的控制应统筹考虑，满足设计要求的同时应简化施工。d.对控制钢筋位置正确的辅助工具，如梯子筋、马凳、定位箍筋、双 F 撑等，通过精确翻样，引导其加工质量和控制效果。机具准备根

48、据需要准备钢筋加工机械、工具(不同直径的弯曲机轴和弯曲不同直径钢筋箍筋的工具卡盘)；钢筋连接机械、钢筋焊接设备等，机械设备完好，操作人员要经过培训持证上岗。(2)精品质量控制点保证原材质量是根本的要求，通过严格的质量管理流程，从钢筋生产出厂开始追踪各个流通环节的产品流向，保留相关资料，经过材料抽样复试，验证原材质量，按照 IS09001 管理模式，对原材料进行标识和管理，确保钢筋原材质量满足质量要求。控制加工质量是钢筋的预控措施，许多质量通病是因为钢筋加工质量不符合要求造成的，钢筋精确加工是提高钢筋绑扎质量的基础。必须通过交底培训、制作模具、加工样板、预检验收、挂牌标识等多个环节来控制钢筋加工

49、质量。重点控制钢筋位置正确是基本的要求，严格按图纸、图集、设计变更通知单的要求进行钢筋位置正确的控制，仔细阅读图纸、熟悉并掌握图集，详细多次有针对性地交底，样板引路，预控培训，控制工具的正确使用，是重点控制钢筋位置正确的有效方法。确保接头质量是重点的要求，钢筋连接工艺新技术多，如有缺陷对工程结构造成影响的概率高，必须对连接材料、设备、工艺标准、检验工具、工人操作水平、各阶段的验收等各个环节进行严格的控制。第 2 7 页 共 9 5 页1.2.3 过程控制(1)工艺流程原材验收钢筋加工钢筋预检钢筋绑扎前的准备钢筋连接钢筋绑扎(预留预埋)验收。(2)原材验收钢筋原材进场时，必须核对材质合格证炉批号

50、与实际标牌炉批号要一致。进场钢筋取样复试必须合格，有必要时需做化学成分检验或其他专项检验。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；对一、二级抗震等级，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3。钢筋复试的批量和见证取样的百分率，应符合规定。(3)钢筋加工冷拉钢筋必须按规定控制冷拉率，经计算标识钢筋的拉长区段，冷拉钢筋原始长度有变化时，要调整计算值。钢筋加工必须按放样尺寸精确加工，不同箍筋、各种梯子筋、鸭筋、吊筋等应做出加工样板，配上详细的加工交底图和专门的验收工具，作为样板对钢筋加工指引正确的加工