3D寻边器操作说明_办公文档-PPT模板素材.pdf

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1、3D 测头操作说明 1.3D 测头设备和径向跳动检查 1.1 把 3D 测头夹在适当的刀夹和机器的主轴上。检查测针安装是否紧固，然后检查测针（测球）的径向跳动。（参见 3.2 测球的更换），必要时做调整（参见 4 径向跳动的调整）。1.2 当校准各个轴时，通过调整螺栓使指针对齐表盘的 0 位置。3D 测头的测量精度通过最终的测量能检测出来。1.3 确定 3D 测头的有效总长度（TL）(参见 2)-在仪表控制中，预设 3D 测头的有效长度 TL作为仪表记忆的总长度。（参见 3）-测量工具：3D 测头（例如 T99）2.工件的卡钳-机器主轴必须停下来，关掉冷却液-成直角靠近表面和工件边缘。（参见

2、3）。当靠近工件时，测球不能沿着工件边缘（错误的测量）移动，卡钳调整前仪表要在操作者视线范围内，调整过程中，测头不能转动，如果测头意外转动了，整个过程必须重新调整。2.1 径向和轴向的方法：-看 3D 测头表盘刻度-在测球与工件表面接触后，指针指向“0”-当用标准测针时，精确的差异在刻度上直接读出来。-当到达“0”位置时，卡钳调整工作结束。=机床主轴=工件表面。右图 1 TL=卡钳调整后 3D 测头的有效总长度（指针在“0”位置）：在“0”位置，3D 测头的长度要短一个补偿值 V=2.0mm 所有 3D 测头预先补偿值都是一样的。3D 测头的有效总长度（TL）=总长度（L）-补偿值（V=2.0

3、mm）刀具夹头 测针 线刻度 径向跳动调整 套管 测球 计量校准 欢迎下载 2 图 2：图 3：3D 测头有效长度=总长度-补偿值（V=2.0mm）成直角靠近平面的方法 3.测针-3D 测头发货时配备了一个标准的测针。（订单号：107323）3.1 测针的预定破点-为了保护工件和 3D 测头，所有测针都有预设的破点。（陶瓷轴）3.2 测针的更换-把扳手插入空中拧松螺栓-在安装孔拧上一个新的测针，用扳手拧紧（见右图）-检查圆度。3.3 当测针更换时（参见 3.2），测头有效长度必须重新确定并在机床的控制单元再次输入。4.径向跳动调整 下列情况总是调整径向跳动-机器更换 3D 测头 预定破点 陶瓷

4、、绝缘 测球 套管 针测球的径向跳动参见测球的更换必要时做调整参见径向跳动的调整当校准各个轴时通过调整螺栓使指针对齐表盘的位置测头的测量精度通过最终的测量能检测出来确定测头的有效总长度参见卡钳调整后测头的有效总长度指针在位中预设测头的有效长度作为仪表记忆的总长度参见测量工具测头例如工件的卡钳机器主轴必须停下来关掉冷却液成直角靠近表面和工件边缘参见当靠近工件时测球不能沿着工件边缘错误的测量移动卡钳调整前仪表要在操作者视线范工件表面接触后指针指向当用标准测针时精确的差异在刻度上直接读出来计量校准当到达位置时卡钳调整工作结束机床主轴工件表面右图测针刀具夹头线刻度径向跳动调整套管测球图图测头有效长度总

5、长度补偿值成直角靠近平面的 欢迎下载 3-更换测针-测针破损后-冲撞后 4.1 X轴调整 4.1.1 旋转轴，直到 3D 测头的 X轴和机床的 X轴一致。4.1.2 朝着测球移动指示表，直到指示表有反应。4.1.3 设置指示表归零（参见 1）4.1.4 3D 测头的轴旋转 180，现在指示表显示的 X轴背面（图示情况读数 0.12mm）（参见 2）4.1.5 用扳手调节螺栓至背离读数的一半（图示情况指示表现在读数 0.06mm），现在 X轴调节完毕。图 1 图 2 4.2 Y轴调整 4.2.1 3D 测头旋转 90（现在 3D 测头刻度盘朝向指示表方向）（见图 3）4.2.2 设置指示表归零

6、4.2.3 再旋转 3D 测头 180，现在指示表显示背离 Y轴（图示情况显示 0.08mm）（见图 4）4.2.4 用扳手调整螺栓至背离读数的一半（图示情况 0.04mm），现在 Y轴调节完毕。4.2.5 再次检查 X轴的真正运行，万一出现错误，按照以上描述再次进行调整。图 3 图 4 针测球的径向跳动参见测球的更换必要时做调整参见径向跳动的调整当校准各个轴时通过调整螺栓使指针对齐表盘的位置测头的测量精度通过最终的测量能检测出来确定测头的有效总长度参见卡钳调整后测头的有效总长度指针在位中预设测头的有效长度作为仪表记忆的总长度参见测量工具测头例如工件的卡钳机器主轴必须停下来关掉冷却液成直角靠近

7、表面和工件边缘参见当靠近工件时测球不能沿着工件边缘错误的测量移动卡钳调整前仪表要在操作者视线范工件表面接触后指针指向当用标准测针时精确的差异在刻度上直接读出来计量校准当到达位置时卡钳调整工作结束机床主轴工件表面右图测针刀具夹头线刻度径向跳动调整套管测球图图测头有效长度总长度补偿值成直角靠近平面的 欢迎下载 4 5.测量校准 5.1 把 3D 测头夹在机床主轴上。5.2 靠近测量面的第一个边，直到测针指示零位置。5.3 将机床的 X轴设置为“0”。5.4 靠近测量块的第二个边。在机器控制中输入 偏移=测量块长度（20mm）5.5 差异：定义测针相对于 0 位置的差异。5.6 根据“差异一半”原则

8、用调整螺栓进行调整 5.7 检查校准：重复步骤 5.2 到 5.6.零位置 差异 调整螺栓 针测球的径向跳动参见测球的更换必要时做调整参见径向跳动的调整当校准各个轴时通过调整螺栓使指针对齐表盘的位置测头的测量精度通过最终的测量能检测出来确定测头的有效总长度参见卡钳调整后测头的有效总长度指针在位中预设测头的有效长度作为仪表记忆的总长度参见测量工具测头例如工件的卡钳机器主轴必须停下来关掉冷却液成直角靠近表面和工件边缘参见当靠近工件时测球不能沿着工件边缘错误的测量移动卡钳调整前仪表要在操作者视线范工件表面接触后指针指向当用标准测针时精确的差异在刻度上直接读出来计量校准当到达位置时卡钳调整工作结束机床

9、主轴工件表面右图测针刀具夹头线刻度径向跳动调整套管测球图图测头有效长度总长度补偿值成直角靠近平面的 欢迎下载 5 6.测量 6.1 如何避免测量错误 避免测量错误要考虑如下因素：-检查 3D测头在刀夹中的松紧度。-检查接触点在一个牢固的表面上紧密地接触着 -测试接触点。-接触点改变之后，总长度必须重新确认并输入到机床控制单元。-当和工件接触时，接触球不能沿着工件边缘移动。和工件接触前，测头必须在操作者视线内，如果由于错误测头被转动了，那么整个程序必须重新开始。仅仅用于型号 107323 的测针。6.2 接触工件（定义 X,Y,Z位置）-停下机器的主轴，关掉冷却液。6.2.1 成直角方向移动到接

10、触面（参考图）6.2.2 一旦接触上，要缓慢移动，直到指示表表针达到零位置。6.2.3 机床 X轴与工件边缘对应。6.3 确认一个孔的中心 6.3.1 确认 X坐标 -把测头放置在孔内，沿着 X轴移动，直到与工件接触并显示“0.000”。-设置控制单元（X轴）的显示为“0.000”。-然后测头沿着 X 轴反向移动，直到和工件接触并显示“0.000”。-读出机床控制单元（X轴）的显示值。例如 15.024mm，沿着 X轴移动显示值一半 7.512，设置控制单元的显示为“0.000”6.3.2 确定 Y坐标 -继续用 5.3.1 相同的方法沿着 Y轴移动 -孔中心到机床的位置就能准确确定。针测球的

11、径向跳动参见测球的更换必要时做调整参见径向跳动的调整当校准各个轴时通过调整螺栓使指针对齐表盘的位置测头的测量精度通过最终的测量能检测出来确定测头的有效总长度参见卡钳调整后测头的有效总长度指针在位中预设测头的有效长度作为仪表记忆的总长度参见测量工具测头例如工件的卡钳机器主轴必须停下来关掉冷却液成直角靠近表面和工件边缘参见当靠近工件时测球不能沿着工件边缘错误的测量移动卡钳调整前仪表要在操作者视线范工件表面接触后指针指向当用标准测针时精确的差异在刻度上直接读出来计量校准当到达位置时卡钳调整工作结束机床主轴工件表面右图测针刀具夹头线刻度径向跳动调整套管测球图图测头有效长度总长度补偿值成直角靠近平面的

12、欢迎下载 6 6.4 工件的确定和正确找正。6.4.1 测头沿着 Y轴移动，直到和工件接触，指针指向零位置。6.4.2 设置机床控制单元的 X轴和 Y轴显示值为“0.000”6.4.3 测头必须沿着 X轴移动，例如 200mm（dx）6.4.4 测头必须沿着 Y轴移动，直到接触工件，指针指向零位置。6.4.5 读出控制单元（Y轴）的显示值，例如 10.48mm（dy）6.4.6 确定修正角度（角度=ctg（dy/dx=3），因此重新对齐工件，工件的对齐方式现在是正确的。6.5 长度测量 6.5.1 测针必须沿着 X轴移动，直到和工件接触，指针移动到 0 针测球的径向跳动参见测球的更换必要时做调

13、整参见径向跳动的调整当校准各个轴时通过调整螺栓使指针对齐表盘的位置测头的测量精度通过最终的测量能检测出来确定测头的有效总长度参见卡钳调整后测头的有效总长度指针在位中预设测头的有效长度作为仪表记忆的总长度参见测量工具测头例如工件的卡钳机器主轴必须停下来关掉冷却液成直角靠近表面和工件边缘参见当靠近工件时测球不能沿着工件边缘错误的测量移动卡钳调整前仪表要在操作者视线范工件表面接触后指针指向当用标准测针时精确的差异在刻度上直接读出来计量校准当到达位置时卡钳调整工作结束机床主轴工件表面右图测针刀具夹头线刻度径向跳动调整套管测球图图测头有效长度总长度补偿值成直角靠近平面的 欢迎下载 7 6.5.2 设置机

14、床控制单元（X轴）的指示值为 0 6.5.3 和工件边缘接触，沿着 X轴移动，直到测头表盘指示显示 0 6.5.4 读出显示在屏幕上的确定的长度 6.6 去除错误。如果测头没在开始位置，简单地抬起下面空气交换管（真空的影响）如果 3D测头被拆解，将无法保修和索赔。针测球的径向跳动参见测球的更换必要时做调整参见径向跳动的调整当校准各个轴时通过调整螺栓使指针对齐表盘的位置测头的测量精度通过最终的测量能检测出来确定测头的有效总长度参见卡钳调整后测头的有效总长度指针在位中预设测头的有效长度作为仪表记忆的总长度参见测量工具测头例如工件的卡钳机器主轴必须停下来关掉冷却液成直角靠近表面和工件边缘参见当靠近工件时测球不能沿着工件边缘错误的测量移动卡钳调整前仪表要在操作者视线范工件表面接触后指针指向当用标准测针时精确的差异在刻度上直接读出来计量校准当到达位置时卡钳调整工作结束机床主轴工件表面右图测针刀具夹头线刻度径向跳动调整套管测球图图测头有效长度总长度补偿值成直角靠近平面的