红外线切割机操作与使用_机械制造-数控机床.pdf

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1、.jz*红外线切割机操作与使用 一试运行前的准备 1、对整个外部连接、紧固件，特别是在运输中拆分过的零部件进展一次全面检查，确认已连接紧固好；2、各减速机、主轴箱、传动部位、移动部位、齿轮啮合部位、四导柱接触部位等都要按规定加注润滑油；3、确保两边梁齿轮与齿条啮合良好。二通电检查 1、接通电源；2、检查各指示灯是否正常；3、检查急停按钮是否可靠有效；4、检查各个限位行程开关是否可靠、有效；5、检查各电动机旋向是否正确；6、检查各个操作按钮、旋钮是否正确、可靠、有效；7、检查液压泵站能否正常工作；8、检查各换向阀是否平安、可靠、有效；9、检查导柱升降油缸、转向油缸、台车翻转油缸是否正常工作，翻板

2、旋转角度是否正常有效；10、检查全部电器油路、机械传动、按顺序步骤单个手动测试完毕无误后、须经联动空载运行 2-4小时，检测整机是否运转自如，有无卡滞现象；.jz*11、整机空载试运行确定平安可靠之后，再检测 PLC 各程序参数是否正确，将所设的参数通过文本输入 PLC,检查显示屏能否显示出来并正确有效。力普机械红外线中切机 三操作说明 1、数据显示器的使用位于传动机构控制操作柜左上方 1裁切长度mm 刀片自降刀裁切完毕后，刀片抬刀且纵向移动至下一裁切位置的位移量，既裁切下石块的纵向长度；（2）块数 整块毛板纵向走刀需裁切下的石块数量 3刀片厚度 根据毛板材质、厚薄已选择的刀锯具体厚度，控制系

3、统将自动参加的刀片厚度，计算出准确的裁切刀长度；4台板角度0或 90 5横梁纵向计数 比对裁切长度，每裁切完一块，刀架抬刀归位后，进展下一块裁切横梁的位移量，所显示的位移量应等于裁切长度数值加上刀厚度的数值；6所切规格 显示当前所裁切毛板的实际宽度；检查确认已连接紧固好各减速机主轴箱传动部位移动部位齿轮啮合部位四导柱接触部位等都要按规定加注润滑油确保两边梁齿轮与齿条啮合良好二通电检查接通电源检查各指示灯是否正常检查急停按钮是否可靠有效检查各个限位行工作检查各换向阀是否平安可靠有效检查导柱升降油缸转向油缸车翻转油缸是否正常工作翻板旋转角度是否正常有效检查全部电器油路机械传动按顺序步骤单个手动测试

4、完毕无误后须经联动空载运行小时检测整机是否运转自如有无否显示出来并正确有效力普机械红外线中切机三操作说明数据显示器的使用位于传动机构控制操作柜左上方裁切长度刀片自降刀裁切完毕后刀片抬刀且纵向移动至下一裁切位置的位移量既裁切下石块的纵向长度块数整块毛板纵向走.jz*7已切数量 自动显示工作过程中已裁切的石块的数量；8加工对象厚板、薄板 中选择的是薄板，那么程序将在已设好的降到位置一次走刀完成裁切；中选择的是厚板，须输入左进刀降刀量、右进刀降刀量，显示单 位以进刀时间秒计数，那么程序将控制刀架在垂直降刀下限位 X 围内往复走直至完成裁切；9裁切完成后的归位 每裁切完毕，选择横梁及刀架的归位方式；自

5、动归位 横梁、刀架自动回归至已设定的起始位置；手动归位限位开关设定位置刀架自动回归到已设定的起始位置；10资料清零 需重新建立资料数据，点击此处，可删除原有全部数据，建立新数据库。11EXIT退出 注：以下数据的输入只需点击相应位置空格处，既在显示屏右下方显示一 X 数字表，请点击相应的数字，输入所需数值，点击 ENTER确认或点击 CLE 消除。当确认后，输入的数值会在显示屏对应的位置显示出来，该画面可设定 8 组分片长度及对应每组分片长度的片数。电脑将自动控制从第 1 组至第 8 组按序进展分片切割。注意：开机前清理确认三相电源电压正常，既相电压为 360390V之间，如超过或低于此 X畴

6、，应提供一个稳压电源，以免控制局部工作不正常或烧毁。检查确认已连接紧固好各减速机主轴箱传动部位移动部位齿轮啮合部位四导柱接触部位等都要按规定加注润滑油确保两边梁齿轮与齿条啮合良好二通电检查接通电源检查各指示灯是否正常检查急停按钮是否可靠有效检查各个限位行工作检查各换向阀是否平安可靠有效检查导柱升降油缸转向油缸车翻转油缸是否正常工作翻板旋转角度是否正常有效检查全部电器油路机械传动按顺序步骤单个手动测试完毕无误后须经联动空载运行小时检测整机是否运转自如有无否显示出来并正确有效力普机械红外线中切机三操作说明数据显示器的使用位于传动机构控制操作柜左上方裁切长度刀片自降刀裁切完毕后刀片抬刀且纵向移动至下

7、一裁切位置的位移量既裁切下石块的纵向长度块数整块毛板纵向走.jz*1合上主电控箱的总电源开关，操作 POWER 选择开关转向 ON位置，此时电源指示灯亮，油泵开场运转，机台进入准备状态；假设准备状态中一分钟内无任何动作信号输入，那么油泵停顿运转 2裁刀升降 点动方式：将选择开关转向位置，按住裁刀上升按钮，这时裁刀上升，松开那么停顿，按住裁刀下降按钮，这时裁切刀下降，松开停顿，当上升或下降过程中对应的限位开关动作，那么对应的动作停顿；连动方式：将选择开关转向位置，按一下裁刀上升按钮，这时裁刀一直上升，直到上升限位开关动作，或者按下 STOP 按钮裁刀才停顿上升，按下裁刀下降按钮，这时裁刀一直下降

8、，直到下降到限位开关动作，或者按下 STOP 按钮裁刀才停顿下降；3裁刀左右横向移动；裁刀左右横向移动可按相关左右移动按钮，点动方式与连动方式与裁刀升降操作方法略同，但必须按横梁进退考前须知进展。4横梁进退 注意：进展横梁位移时，必须将工作台下降到水平位置，裁刀上升到上升限位开关动作状态，且不是工作在自动分片中，才能进展。点动方式：将选择开关转向置，按横梁后退，松开那么停顿，当前进或后退过程中对应的限位开关动作，那么对应的动作停顿。连动方式：将选择开关转向位置，按一下横梁前进按钮，这时横梁一直前进，直到前进限位开关动作或者按下 STOP 按钮横梁检查确认已连接紧固好各减速机主轴箱传动部位移动部

9、位齿轮啮合部位四导柱接触部位等都要按规定加注润滑油确保两边梁齿轮与齿条啮合良好二通电检查接通电源检查各指示灯是否正常检查急停按钮是否可靠有效检查各个限位行工作检查各换向阀是否平安可靠有效检查导柱升降油缸转向油缸车翻转油缸是否正常工作翻板旋转角度是否正常有效检查全部电器油路机械传动按顺序步骤单个手动测试完毕无误后须经联动空载运行小时检测整机是否运转自如有无否显示出来并正确有效力普机械红外线中切机三操作说明数据显示器的使用位于传动机构控制操作柜左上方裁切长度刀片自降刀裁切完毕后刀片抬刀且纵向移动至下一裁切位置的位移量既裁切下石块的纵向长度块数整块毛板纵向走.jz*才停顿前进；按一下横梁后退按钮，这

10、时横梁一直后退，直到退至限位开关动作或按下 STOP 按钮横梁才停顿后退。5工作台旋转、升降翻转见图 6 图 6 工作台操作柜面板图 工作台旋转：主电机停顿，裁刀在上限位置，将工作台动作选择开关向 0 度方向转一下，那么工作台自动旋转 0 度，将工作台动作选择开关向 90度方向转一下，那么工作台自动旋转 90度。工作台升降：先将裁刀升到上限位置，工作台转到 0 度，横梁前进到前进限，工作台动作选择开关向上升位置转一下，那么工作台自动上升，要下降那么将工作台动作选择开关向下降位置转一下，那么工作台自动下降；注：工作台控制操作板右下角另设急停开关，可在出现异常时紧急停顿.6主电机启动:按下主电机启

11、动按钮，主电机旋转，按下主电机停顿按钮，主电机停顿运转。7自动分片：将分片的数据从显示屏输入完后后面介绍，对好刀，确认刀片厚度，选择好分片方向，启动主电机，按下自动分片按钮，那么机台依照输入的数据自动分片，分片完后自动停顿，进入准备状态。8分片数据切割动作设定：用户一开机，显示屏显示的第一个画面是主画面，按键进入，然后按显示提示进展操作。如参数设定栏0度资料栏90度资料栏。检查确认已连接紧固好各减速机主轴箱传动部位移动部位齿轮啮合部位四导柱接触部位等都要按规定加注润滑油确保两边梁齿轮与齿条啮合良好二通电检查接通电源检查各指示灯是否正常检查急停按钮是否可靠有效检查各个限位行工作检查各换向阀是否平

12、安可靠有效检查导柱升降油缸转向油缸车翻转油缸是否正常工作翻板旋转角度是否正常有效检查全部电器油路机械传动按顺序步骤单个手动测试完毕无误后须经联动空载运行小时检测整机是否运转自如有无否显示出来并正确有效力普机械红外线中切机三操作说明数据显示器的使用位于传动机构控制操作柜左上方裁切长度刀片自降刀裁切完毕后刀片抬刀且纵向移动至下一裁切位置的位移量既裁切下石块的纵向长度块数整块毛板纵向走.jz*3、设备自动操作程序 根据已设定的数据及手动调试完成时设定的限位状态，自动裁切板。1按下按钮 POWER,接通总电源；2启动按钮MILLNG CUTTER,确定纵向走刀的起始位置及其走向，起始位置可由红外线划定

13、位；3按下按钮START 起动，起动主电机工作，刀片同时运行；4起动按钮START,根据已设定的状态、数据资料自动操作程 序正式运行；5旋转按钮VADJ设定横向走刀速度，此调速器只有在自动运行状态下发挥作用，不调节手动运行状态走刀的速度；6按下按钮STOP可中止自动程序，且刀片同时停顿；注：如运行中出现系统默认的异常现象，指示灯EME将自动亮灯显示问题，以确保设备及操作者的平安。检查确认已连接紧固好各减速机主轴箱传动部位移动部位齿轮啮合部位四导柱接触部位等都要按规定加注润滑油确保两边梁齿轮与齿条啮合良好二通电检查接通电源检查各指示灯是否正常检查急停按钮是否可靠有效检查各个限位行工作检查各换向阀是否平安可靠有效检查导柱升降油缸转向油缸车翻转油缸是否正常工作翻板旋转角度是否正常有效检查全部电器油路机械传动按顺序步骤单个手动测试完毕无误后须经联动空载运行小时检测整机是否运转自如有无否显示出来并正确有效力普机械红外线中切机三操作说明数据显示器的使用位于传动机构控制操作柜左上方裁切长度刀片自降刀裁切完毕后刀片抬刀且纵向移动至下一裁切位置的位移量既裁切下石块的纵向长度块数整块毛板纵向走