江苏省2022年职业技能大赛理论复习题库及答案-数控车工高级理论复习题5附参考答案.pdf

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1、数 控 车 工 高 级 理 论 习 题 答 案 一、选 择 题（第 1-60题）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10C C B C B B C D B B11 12 13 14 15 16 17 18 19 20A C D B A D D D C C21 22 23 24 25 26 27 28 29 30B B B B A A B B A D31 32 33 34 35 36 37 38 39 40D D B C C C A A C D41 42 43 44 45 46 47 48 49 50D C C D D A A A D C51 52 53 54 55 56 57 58 59 60

2、A D C B D C D D C C二、判 断 题（第 61-80题）61 62 63 64 65 66 67 68 69 70X V V X X V V X X V71 72 73 74 75 76 77 78 79 80V X X X V V V V X V三、多 选 题（第 81-100题）81 82 83 84 85 86 87 88 89 90AB ACD ABODE BD ABC ABODE ABCD ABCE BD AB91 92 93 94 95 96 97 98 99 100ABODE ABCD ABC ABC BCD ABCE AC ABCD ABD ABODE数 控 车

3、 工 高 级 理 论 复 习 题 一、单 项 选 择 题（选 择 一 个 正 确 的 答 案）1.下 列 关 于 职 业 道 德 的 说 法 中，你 认 为 正 确 的 是（）oA、职 业 道 德 与 人 格 高 低 无 关 B、职 业 道 德 的 养 成 只 能 靠 社 会 强 制 规 定 C、职 业 道 德 从 一 个 侧 面 反 映 人 的 道 德 素 质 D、职 业 道 德 素 质 的 提 高 与 从 业 人 员 的 个 人 利 益 无 关 2.关 于 职 业 活 动 中 的“忠 诚”原 则 的 说 法，不 正 确 的 是（）。A、无 论 我 们 在 哪 一 个 行 业，从 事 怎 样

4、 的 工 作，忠 诚 都 是 有 具 体 规 定 的 B、忠 诚 包 括 承 担 风 险，包 括 从 业 者 对 其 职 责 本 身 所 拥 有 的 一 切 责 任 C、忠 诚 意 味 着 必 须 服 从 上 级 的 命 令 D、忠 诚 是 通 过 圆 满 完 成 自 己 的 职 责，来 体 现 对 最 高 经 营 责 任 人 的 忠 诚 3.下 列 说 法 正 确 的 是（）oA、首 先 是 个 人 的 发 展，然 后 才 是 企 业 的 发 展。B、没 有 集 体 的 存 在，就 没 有 个 人 的 发 展。C、企 业 的 利 益 高 于 一 切。D、集 体 利 益 高 于 社 会 利 益

5、。4.分 度 头 的 传 动 机 构 一 般 是（）oA、齿 轮 传 动 机 构 B、螺 旋 传 动 机 构 C、蜗 杆 传 动 机 构 D、链 传 动 机 构 5.当 零 件 的 力 学 性 能 要 求 较 高 时，不 管 形 状 简 单 与 复 杂，都 应 选（）0A、铸 件 B、锻 件 C、型 材 D、焊 接 件 6.在 要 求 平 稳、流 量 均 匀、压 力 脉 动 小 的 中、低 压 液 压 系 统 中，应 选 用（）。A、CB型 齿 轮 泵 B、YB型 叶 片 泵 C、轴 向 柱 塞 泵 D、螺 杆 泵 7.当 液 压 系 统 中 单 出 杆 液 压 缸 无 杆 腔 进 压 力 油

6、 时 推 力 _,速 度（）A、小，低 B、大，高 C、大，低 D、小，高 8.车 床 电 气 控 制 线 路 不 要 求（）oA、必 须 有 过 载、短 路、欠 压、失 压 保 护 B、主 电 动 机 停 止 采 用 按 钮 操 作 C、具 有 安 全 的 局 部 照 明 装 置 D、所 有 电 动 机 必 须 进 行 电 气 调 速 9.数 控 机 床 的 组 成 部 分 包 括（）oA、输 入 输 出 装 置、光 电 阅 读 机、PLC装 置、伺 服 系 统、多 级 齿 轮 变 速 系 统、2刀 库 B、输 入 输 出 装 置、CNC装 置、伺 服 系 统、位 置 反 馈 系 统、机 械

7、 部 件 C、输 入 输 出 装 置、PLC装 置、伺 服 系 统、开 环 控 制 系 统、机 械 部 件 D、输 入 输 出 装 置、CNC装 置、多 级 齿 轮 变 速 系 统、位 置 反 馈 系 统、刀 库 10.闭 环 控 制 系 统 比 开 环 及 半 闭 环 系 统（）0A、稳 定 性 好 B、精 度 高 C、故 障 率 低 D、结 构 更 简 单 11.用 拉 伸 试 验 可 测 定 材 料 的（）性 能 指 标。A、强 度 B、硬 度 C、塑 性 D、韧 性 12.硬 质 合 金 的 特 点 是 耐 热 性 好，切 削 效 率 高，但 刀 片（）、韧 性 不 及 工 具 钢，焊

8、 接 刃 磨 工 艺 较 差。A、塑 性 B、耐 热 性 C、强 度 D、耐 磨 性 13.回 火 的 目 的 之 一 是（）0A、形 成 网 状 渗 碳 体 B、提 高 钢 的 密 度 C、提 高 钢 的 熔 点 D、减 少 或 消 除 淬 火 应 力 14.装 配 图 上 注 写 技 术 要 求 的 内 容 有 保 证 间 隙、精 度 要 求、操 作 要 求、（）等。A、加 工 要 求 B、机 器 的 性 能 规 格 参 数 C、热 处 理 要 求 D、以 上 内 容 都 有 要 求 15.识 读 装 配 图 的 栗 求 是（）装 配 图 的 名 称、用 途、性 能、结 构 和 工 作 原

9、 理。A、了 解 B、掌 握 C、理 解 D、熟 悉 16.关 于 尺 寸 标 准 规 定，（）描 述 是 错 误 的。A、机 件 真 实 大 小 与 图 中 的 尺 寸 数 值 为 依 据，与 图 形 的 大 小 及 绘 图 的 准 确 度 无 关 B、图 样 中 的 尺 寸 若 不 是 以 毫 米 为 单 位，则 需 标 注 相 应 的 计 量 单 位 代 号 或 名 称 C、图 样 中 所 标 注 的 尺 寸，为 该 图 样 所 示 机 件 的 最 后 完 工 尺 寸，否 则 应 另 加 说 明 D、机 件 的 每 一 尺 寸 可 根 据 读 图 需 要，多 次 标 注 17.叉 类 零

10、 件 的 零 件 图 常 用 的 表 达 方 法 不 正 确 的 是（）0A、选 择 主 视 图 时，主 要 考 虑 形 状 特 征 和 工 作 位 置 B、斜 视 图 C、局 部 视 图 D、以 上 都 不 对 18.在 编 制 数 控 加 工 程 序 以 前，应 该 根 据 图 纸 和（）的 要 求，计 算 零 件 轮 廓 和 3刀 具 运 动 轨 迹 的 坐 标 值。A、机 床 B、夹 具 C、技 术 D、工 艺 路 线 19.以 生 产 实 践 和 实 验 研 究 积 累 的 有 关 加 工 余 量 的 资 料 数 据 为 基 础，结 合 实 际 加 工 情 况 进 行 修 正 来 确

11、 定 加 工 余 量 的 方 法，称 为（）OA、分 析 计 算 法 B、经 验 估 算 法 C、查 表 修 正 法 D、实 践 操 作 法 20.切 削 用 量 三 要 素 对 刀 具 使 用 寿 命 的 影 响 由 大 到 小 依 次 为（）0A、切 削 速 度、切 削 深 度、进 给 量 B、进 给 量、切 削 速 度、切 削 深 度 C、切 削 速 度、进 给 量、切 削 深 度 D、切 削 深 度、进 给 量、切 削 速 度 21,下 列（）定 位 元 件 不 属 于 定 位 长 圆 柱 面。A、V 形 块 B、心 轴 C、支 撑 板 D、三 爪 卡 盘 22.重 复 限 制 自 由

12、 度 的 定 位 现 象 称 之 为（）0A、完 全 定 位 B、过 定 位 C、不 完 全 定 位 D、欠 定 位 23.选 用（）基 准 作 为 定 位 基 准，可 以 避 免 因 定 位 基 准 和 测 量 基 准 不 重 合 而 引 起 的 定 位 误 差。A、设 计 B、测 量 C、装 配 D、卡 盘 24.高 速 磨 削 的 砂 轮 速 度 至 少 为（）。A、30m/s B、50m/s C、80m/s D、100m/s25.精 度 等 级 为 G 级 的 可 转 位 刀 片，其 精 度 等 级 为（）0A、精 密 级 B、中 等 级 C、普 通 级 D、超 精 密 级 26.在

13、数 控 车 刀 中，从 经 济 性、多 样 性、工 艺 性、适 应 性 综 合 效 果 来 看，目 前 采 用 最 广 泛 的 刀 具 材 料 是（）类。A、硬 质 合 金 B、陶 瓷 C、金 刚 石 D、高 速 钢 27.FANUC数 控 系 统 中，子 程 序 返 回 主 程 序 指 令 为（）0A、M98 B、M99 C、M96 D、M9728.在 G72P（ns）Q（nf）U（A u）W（A w）S600 程 序 格 式 中，（）表 示 精 加 工 路 径 的 最 后 一 个 程 序 段 顺 序 号。A、Aw B、nf C、Au D、ns29.在 程 序 段 G74 Z-80.0 Q2

14、0.0 F0.15中，（）的 含 义 是 钻 孔 深 度。A、Z-80.0 B、Q20.0 C、F0.15 D、G7430.（）为 空 变 量，该 变 量 不 能 赋 值。A、#1#33 B、#100#199 C、#500#999 D、#031.当 参 数（No.6004#0）NAT位 设 为 1 时，反 正 弦（ASIN）取 值 范 围 为（）。A、180 0 B、360 0。C、270 90。D、-90 9032.反 正 切 函 数 表 达 方 式（）04A、#i=SIN#j B、#i=TAN#j C、#i=ASI#j D、#1=ATAN#2 33.#j=16;#i=SQRT#j；则#i=

15、（）。A、16 B、4 C、-16 D、834.关 于 西 门 子 数 控 编 程 中 R 参 数，下 列 使 用 错 误 的 是（）。A、R1=5 B、R2=R3 C、R3=SINR4 D、R4=R1*R235.关 于 西 门 子 R 参 数，下 列 错 误 的 是（）0A、R1=R2 B、R10=10 C、R100=100 D、R2=R136.下 列 表 达 正 确 的 是（）0A、SIN（2R1）B、2*SINR1 C、SIN（2+R1）D、2SIN（R1）37.在 数 控 加 工 过 程 中，要 进 行 测 量 刀 具 和 工 件 的 尺 寸、工 件 调 头、手 动 变 速 等 固 定

16、 的 手 工 操 作 是 运 行（）指 令。A、MOO B、M98 C、M02 D、M0338.运 用 CAM软 件 后 置 处 理 时，首 先 应（）0A、选 择 机 床 B、参 数 设 置 C、格 式 设 置 D、完 成 以 上 所 有 内 容 39.数 控 加 工 仿 真 软 件 可 以 替 代 数 控 机 床 很 多 加 工 内 容，但 不 能 替 代（）0A、对 刀 B、程 序 验 证 C、安 全 操 作 意 识 D、毛 坯 选 择 40.现 代 中 高 档 CNC系 统 中 的 计 算 机 硬 件 结 构 多 采 用（）A、单 CPU、模 块 化 结 构 B、单 CPU、大 板 结

17、 构 C、多 CPU、大 板 结 构 D、多 CPU、模 块 化 结 构 41.在 编 制 加 工 程 序 时，如 果 需 要 加 延 时 的 单 位 是 秒，准 备 功 能 G04后 面 跟 着 的 相 对 应 的 地 址 是（）OA、B B、C C、S D、X42.如 果 需 要 共 享 本 地 计 算 机 上 的 文 件，必 须 设 置 网 络 连 接，允 许 其 它 人 共 享 本 地 计 算 机。设 置“允 许 其 他 用 户 访 问 我 的 文 件”应 在（）中 进 行。A、“资 源 管 理 器”文 件 菜 单 中 的 共 享 命 令 B、“我 的 电 脑 文 件 菜 单 中 的

18、共 享 命 令 C、“控 制 面 板”中 的“网 络”操 作 D、“网 上 邻 居”中 的“网 络”操 作 43.数 控 编 程 人 员 在 数 控 编 程 和 加 工 时 使 用 的 坐 标 系 是（）。A、右 手 直 角 笛 卡 尔 坐 标 系 B、机 床 坐 标 系 C、工 件 坐 标 系 D、直 角 坐 标 系 44.加 工 细 长 轴 时 可 使 用 中 心 架 或 跟 刀 架，以 此 增 加 工 件 的（）刚 性。A、工 作 B、加 工 C、回 转 D、安 装 45.车 床 上 安 装 钱 孔 刀 时，刀 尖 低 于 工 件 回 转 中 心，其 工 作 角 度 将 会 比 标 注

19、角 度）05A、前、后 角 均 变 小 B、前、后 角 均 变 大 C、前 角 变 小，后 角 变 大 D、前 角 变 大，后 角 变 小 46.当 螺 纹 公 称 直 径、牙 型 角、螺 纹 线 数 相 同 时，细 牙 螺 纹 的 自 锁 性 能 比 粗 牙 螺 纹 的 自 锁 性 能（）。A、好 B、差 C、相 同 D、不 一 定 47.梯 形 螺 纹 车 刀 两 侧 刃 后 角 应 考 虑 螺 纹 升 角 的 影 响，加 工 右 螺 纹 时 左 侧 刃 磨 后 角 为（）。A、（3 5）+。B、（3 5）C、(6 8)一。D、(6 8)+。48.欲 较 削 15厘 米 之 孔,其 钻 头

20、 直 径 与 孔 径 的 关 系 为（）oA、B、C、D、钻 头 直 径 小 于 孔 径 约 0.2-0.3 厘 米 钻 头 直 径 小 于 孔 径 约 0.01 0.1厘 米 钻 头 直 径 大 于 孔 径 约 0.01 0.1厘 米 钻 头 直 径 与 孔 径 无 关 49.如 图 所 示（a）为 某 零 件 图 样 部 分 尺 寸 要 求，图（b）为 铁 槽 的 工 序 图，试 确 定 B、38(b)0.1-0.22(c)C、38+0.05-0.10 D、38-(a)A、38+0.170.17-0.2250.封 闭 环 公 差 等 于（）0A、增 环 公 差 B、减 环 公 差 组 成

21、环 公 差 之 差 51.用 一 次 安 装 方 法 车 削 套 类 工 件,会 产 生（）、口 沃 差。A、同 轴 度、垂 直 度 C、尺 寸 精 度、同 轴 度 C、各 组 成 环 公 差 之 和 D、各 如 果 工 件 发 生 移 位，车 出 的 工 件 B、圆 柱 度、圆 度 D、表 面 粗 糙 度、同 轴 度 52.对 偏 差 与 公 差 的 关 系，下 列 说 法 正 确 的 是（A、上 偏 差 越 大，公 差 越 大）06B、上、下 偏 差 越 大，公 差 越 大 C、上、下 偏 差 之 差 越 大，公 差 越 大 D、上、下 偏 差 之 差 的 绝 对 值 越 大，公 差 越

22、大 53.测 定 机 床 部 件 静 刚 度 的 实 验 曲 线 说 明（）0A、机 床 部 件 的 静 刚 度 是 不 变 的 B、机 床 部 件 的 静 刚 度 是 变 化 的，但 与 载 荷 无 关 C、机 床 部 件 的 静 刚 度 是 随 载 荷 大 小 而 变 化 的 D、机 床 部 件 的 静 刚 度 只 随 工 件 的 大 小 而 变 化 54.主 轴 在 转 动 时 若 有 一 定 的 径 向 圆 跳 动，则 工 件 加 工 后 会 产 生（）的 误 差。A、垂 直 度 B、同 轴 度 C、斜 度 D、粗 糙 度 55.数 控 车 床 加 工 时，发 现 工 件 外 圆 的

23、圆 柱 度 超 差，则 机 床（）的 误 差 影 响 最 大。A、主 轴 定 心 轴 颈 的 径 向 跳 动 B、X 轴 轴 向 移 动 对 主 轴 轴 线 的 垂 直 度 C、Z 轴 轴 向 移 动 在 水 平 面 的 直 线 度 D、床 身 导 轨 在 垂 直 面 内 的 直 线 度 56.数 控 车 床 导 套 装 置 是（）需 要 检 查 保 养 的 内 容。A、每 天 B、每 周 C、每 个 月 D、一 年 57.数 控 车 床 在 进 给 时 出 现 窜 动 现 象，其 原 因 不 可 能 是（）0A、接 线 端 子 接 触 不 良，如 紧 固 的 螺 钉 松 动 B、位 置 控

24、制 信 号 受 到 干 扰 C、测 速 信 号 不 稳 定，如 测 速 装 置 故 障、测 速 反 馈 信 号 干 扰 等 D、系 统 增 益 设 定 过 低 58.把 先 导 式 溢 流 阀 的 远 程 控 制 接 了 回 油 箱，将 会 发 生（）的 问 题。A、没 有 溢 流 量 B、进 口 压 力 为 无 穷 大 C、进 口 压 力 随 负 载 增 加 而 增 加 D、调 压 偏 差 太 大 D.进 口 压 力 调 不 上 去 59.流 水 线 作 业 指 示 图 表 是 根 据 流 水 线 的（）和 工 序 时 间 定 额 来 制 定 的。A、类 型 B、工 作 量 C、节 拍 D、

25、长 度 60.“规 定 一 个 组 织 质 量 体 系 的 文 件”是 指（）。A、质 量 认 证 合 格 证 书 B、质 量 认 证 标 志 C、质 量 手 册 D、质 量 认 证 程 序 二、判 断 题（）6 1.在 当 今 社 会，强 调 奉 献 是 和 社 会 主 义 职 业 道 德 的 栗 求 不 相 符 的。（）6 2.热 继 电 器 的 整 定 电 流 是 指 热 继 电 器 连 续 工 作 而 不 动 作 的 最 大 电 流。）63.慢 速 走 丝 线 切 割 加 工，目 前 普 遍 使 用 去 离 子 水。7()64.毛 坯 的 材 料、种 类 及 外 形 尺 寸 不 是 工

26、 艺 规 程 的 主 要 内 容。()65.所 有 零 件 在 制 定 工 艺 过 程 时 都 应 划 分 加 工 阶 段。()66.圆 锥 销 轴 定 位 时，长 接 触 限 制 5 个 自 由 度；固 定 短 锥 销 限 制 3 个 自 由 度。()67.FANUC数 控 系 统 中，子 程 序 返 回 主 程 序 指 令 为 M99。()68.LN#2=1,则#2=10。()69.DNC的 特 点 是 可 以 一 次 性 输 入 数 控 系 统 大 容 量 的 数 控 加 工 程 序。()70.换 刀 点 是 数 控 加 工 中 刀 架 转 位 换 刀 时 的 位 置。()71.预 防

27、数 控 机 床 加 工 出 故 障 的 方 法 之 一 是 空 运 行。()72.较 孔 时，如 果 车 床 尾 座 偏 移，较 出 孔 的 表 面 粗 糙 度 大。()73.车 削 螺 纹 时，背 吃 刀 量 太 小 会 使 螺 纹 中 径 产 生 尺 寸 误 差。()74.尺 寸 链 封 闭 环 的 基 本 尺 寸，是 其 它 各 组 成 环 基 本 尺 寸 的 代 数 差。()75.千 分 尺 的 分 度 值 是 0.01mm。()76.零 件 的 尺 寸 精 度 越 高，通 常 表 面 粗 糙 度 参 数 值 相 应 取 得 越 小。()77.如 果 两 半 箱 体 的 同 轴 度 要

28、 求 不 高，可 以 在 两 被 测 孔 中 插 入 检 验 心 棒，并 将 百 分 表 固 定 在 其 中 一 个 心 棒 上，百 分 表 测 头 触 在 另 一 孔 的 心 棒 上。当 百 分 表 转 动 一 周 时，所 得 读 数 差 的 一 半，就 是 同 轴 度 误 差。()78.工 装、附 件、刀 具 应 专 机 专 用，不 允 许 与 不 同 型 号 的 机 床 和 低 档 机 床 串 用。()79.协 作 范 围 越 广，则 企 业 的 生 产 车 间 组 成 越 简 单。()80.在 质 量 改 进 过 程 中，设 定 目 标 值 要 考 虑 经 济 上 合 理，技 术 上

29、可 行。三、多 项 选 择 题(有 多 个 正 确 答 案，请 选 择 二 个 或 二 个 以 上 正 确 答 案，多 选、错 选 或 少 选 均 不 得 分)81,下 列 关 于 爱 岗 敬 业 的 说 法 中，你 认 为 正 确 的 有()0A、市 场 经 济 鼓 励 人 才 流 动，但 和 提 倡 爱 岗 敬 业 并 不 矛 盾 B、即 便 在 市 场 经 济 时 代，也 要 提 倡“干 一 行，爱 一 行，专 一 行”C、要 做 到 爱 岗 敬 业 就 应 一 辈 子 在 同 一 岗 位 上 无 私 奉 献 D、在 现 实 中，我 们 不 得 不 承 认，“爱 岗 敬 业”的 观 念

30、阻 碍 了 人 们 的 择 业 自 由 E、“爱 岗 敬 业”，就 是 要 不 记 个 人 得 失，加 班 加 点 地 工 作 82.按 工 作 特 点 不 同 螺 旋 传 动 可 分()等 类 型。A、传 力 螺 旋 B、传 速 螺 旋 C、传 导 螺 旋 D、调 整 螺 旋 E、卸 荷 螺 旋 83.刀 片 涂 层 的 作 用()。A、提 高 刀 具 寿 命 B、增 加 耐 磨 性 C、降 低 摩 擦 系 数 D、提 高 耐 热 性 E、提 高 切 削 性 能 84.零 件 在 加 工 过 程 中 使 用 的 基 准 叫 做()08A、设 计 基 准 B、工 艺 基 准 C、装 配 基 准

31、 D、定 位 基 准 E、互 为 基 准 85.确 定 切 削 用 量 时 除 了 遵 循 一 般 的 原 则 和 方 法 外，还 应 考 虑（）因 素 的 影 响。A、刀 具 差 异 B、机 床 特 性 C、数 控 机 床 生 产 率 D、冷 却 液 的 使 用 E、操 作 者 的 工 作 情 绪 86.钻 床 夹 具 主 要 由（）组 成。A、定 位 元 件 B、夹 紧 装 置 C、钻 模 板 D、钻 套 E、夹 具 体 87.机 床 夹 具 主 要 由（）组 成。A、定 位 元 件 B、夹 紧 装 置 C、夹 具 体 D、连 接 元 件 E、对 刀 导 引 元 件 88.当 高 速 切

32、削 时，宜 选 用（）刀 具。A、硬 质 合 金 B、陶 瓷 C、金 刚 石 D、高 速 钢 E、CBN89.余 弦 函 数 表 达 方 式 正 确 的 有（）0A、#1=C0S#j B、#1=C0S#2 C、#i=ACOS#j D、#1=AC0S#2E、C0S#j=29 0.对 于 上 取 整 F IF#j,绝 对 值 原 数 的 绝 对 值。对 于 下 取 整 FUP绝 对 值 _原 区 的 绝 对 值。（）A、大 于 B、小 于 C、等 于 D、大 于 等 于 E、小 于 等 于 9 1.（）运 算 的 优 先 级 次 于 函 数 的 优 先 级。A、加 B、乘 C、除 D、减 E、与

33、92.MasterCAM中 通 过 档 案 转 换，可 以 引 进 以 下（）图 形 文 件 至 系 统 的 数 据 库 或 输 出 可 见 的 屏 幕 图 形 至 一 个 文 件。A、DW G B、DXF C、IGES D、MC*E、DOC93.直 进 切 削 法 车 削 螺 纹 的 特 点 有（）、切 削 用 量 低，操 作 简 单。A、车 削 螺 纹 排 屑 困 难，易 扎 刀 B、刀 具 易 磨 损 C、螺 纹 牙 形 精 度 高 D、效 率 高 E、加 工 平 稳 94.深 孔 加 工 中 的 关 键 技 术 是 指（）0A、刀 具 的 几 何 形 状 问 题 B、冷 却 C、排 屑

34、 D、观 察 E、退 刀 95.浮 动 较 刀 的 结 构 有 多 种，其 中（）可 以 调 节。A、整 体 式 B、焊 接 式 C、机 夹 式 D、可 转 位 式 E、固 定 式 96.工 艺 尺 寸 链 的 组 成 包 括（）0A、封 闭 环 B、增 环 C、减 环 D、开 环 E、组 成 环 97.偏 心 距 较 大 的 工 件，不 能 采 用 直 接 测 量 法 测 出 偏 心 距，这 时 可 用（）采 用 间 接 测 量 法 测 出 偏 心 距。A、百 分 表 B、高 度 尺 C、千 分 尺 D、角 度 尺 E、游 标 卡 尺 998.国 标 规 定 基 准 制 的 选 择 原 则

35、是（）0A、基 孔 制 B、显 经 济 效 益 或 一 轴 多 配 时 才 选 用 基 轴 制 C、标 准 件 相 配，以 标 准 件 为 准 选 择 基 准 制 D、特 殊 情 况 下 可 以 采 用 非 基 准 制 任 意 配 合 E、基 轴 制 99.一 台 数 控 车 床 出 现 故 障：主 轴 电 动 机 过 热，CNC装 置 和 主 轴 驱 动 装 置 现 实 过 电 流 报 警 等。采 取（）措 施 是 正 确 合 理 的。A、保 持 主 轴 电 动 机 通 风 系 统 良 好，保 持 过 滤 网 清 净 B、检 查 动 力 接 线 端 子 接 触 情 况 C、检 查 光 电 编 码 器 与 数 控 装 置 的 连 接 线 及+5V电 源 是 否 正 常 D、严 格 按 照 机 床 的 操 作 规 程，禁 止 过 切 E、继 续 使 用，但 要 用 风 机 对 主 电 机 进 行 直 接 冷 却 100.油 雾 器 常 见 的 故 障 现 象 有（）oA、不 滴 油 B、油 杯 未 加 压 C、漏 气 D、油 杯 破 损 E、油 滴 数 不 能 减 少 10