带电流截止负反馈的转速闭环的数字式直流调速系统的仿真与设计_机械制造-工业自动化.pdf
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1、-.-总结资料-运动控制课程设计 带电流截止负反馈的转速闭环的数字式直流调速系统的 仿真与设计 专业:电气工程及其自动化 班级:电气一班:学号:指导老师:敏 2014-12-25 -.-总结资料-带电流截止负反馈的转速闭环的数字式直流调速系统的 仿真与设计 摘要:到目前为止,虽然在交流电动机的调速问题方面已经解决,但是在速度调节要求却较高,本文主要介绍转速闭环直流调速系统的工作原理,并在此基础上对转速闭环直流电动机的调速系统进行分析,借助 MATLAB/SIMULINK 建立起仿真图并进行仿真与分析。论文中给出了各个物理量的波形并对波形进行了分析从而对转速闭环调速系统的稳定性方面得出了一些结论
2、。该调速控制系统可以实现平滑的调速,且具有良好的动静态调速性能,仿真结果验证了系统设计的有效性、可行性。关键词:转速闭环调速系统;直流电动机;MATLAB 仿真 一、引言 在分析电压负反馈电流补偿直流调速系统的基础上,本文提出在主电路中增加了串联的取样电感,用来提取电枢自感电动势产生的压降。改进后的电流正反馈能补偿由电枢阻和自感电动势产生的压降,提高了动态电流变化时电流补偿的精度。根据转速、电流双闭环调速系统的设计方法,用 Simulink 做了带电流补偿的电压负反馈直流调速系统仿真,仿真结果证明,增加取样电感后可以消除电流补偿的滞后,在忽略参数变化的影响下精确地补偿电枢压降,改进后的电压负反
3、馈电流补偿能够获得跟转速负反馈同样的效果。电机是一种将电能转换成机械能的设备。到目前为止,虽然交流电动机的调速问题已经解决,但是在速度调节要求较高,正、反转和启、制动频繁或多单元同步协调运转的生产机械上,仍采用直流电动机。二、课程设计的目的:学会使用 MATLAB 和 PROTEL 软件画图;了解恒压频比控制交流调速系统的工作原理及其参数的确定;学会应用 MATLAB 软件,建立数学模型对控制系统进行仿真研究,掌握系统参数对系统性能的影响;三、程设计课题:级电气一班学号指导老师敏总结资料带电流截止负反馈的转速闭环的数字式直流调速系统的仿真与设计摘要到目前为止虽然在交流电动机的调速问题方面已经解
4、决但是在速度调节要求却较高本文主要介绍转速闭环直流调速系统的工 了各个物理量的波形并对波形进行了分析从而对转速闭环调速系统的稳定性方面得出了一些结论该调速控制系统可以实现平滑的调速且具有良好的动静态调速性能仿真结果验证了系统设计的有效性可行性关键词转速闭环调速系统直 用来提取电枢自感电动势产生的压降改进后的电流正反馈能补偿由电枢阻和自感电动势产生的压降提高了动态电流变化时电流补偿的精度根据转速电流双闭环调速系统的设计方法用做了带电流补偿的电压负反馈直流调速系统仿真仿-.-总结资料-带电流截止负反馈的转速闭环的数字式直流调速系统的仿真与设计 直流电动机控制系统设计参数 直流电动机(1):输出功率
5、为:7.5Kw 电枢额定电压 220V 电枢额定电流 36A 额定励磁电流 2A 额定励磁电压 110V 功率因数 0.85 电枢电阻 0.2 欧姆 电枢回路电感 100mH 电机机电时间常数 2S 电枢允许过载系数 1.5 额定转速 1430rpm 环境条件:电网额定电压:380/220V;电网电压波动:10%;环境温度:-40+40 摄氏度;环境湿度:1090%.控制系统性能指标:电流超调量小于等于 5%;空载起动到额定转速时的转速超调量小于等于 30%;调速围 D 20;静差率小于等于 0.03.四、转速负反馈的闭环直流调速系统的原理 该系统由转速给定环节为 Un*,放大倍数为 KP 的
6、放大器、移相触发器 CF、晶闸管整流器和直流电动机 M、测速发电机 TG 等组成。带转速负反馈的直流调速系统的稳态特性方程为:K=KPKSKa/Ce,KP 为放大器放大倍数;KS 为晶闸管整流器放大倍数;Ce 为电动机电动势常数;为转速反馈系数;R 为电枢回路总电阻。从稳态特性方程 2.10 式可以看到,如果适当增大放大器放大倍数 KP 电机的转速降 n 将减小,电动机有更好的保持速度稳定的性能。为了获得良好的静、动态性能,转速和电流两个调节器一般都采用 P I 调节器,这样构成的双闭环直流调速系统的电路原理图示于下图。图中标出了两个调节器输入输出电压的实际极性,它们是按照电力电子变换器的控制
7、电压 Uc 为正电压的情况标出的,并考虑到运算放大器的倒相作用。级电气一班学号指导老师敏总结资料带电流截止负反馈的转速闭环的数字式直流调速系统的仿真与设计摘要到目前为止虽然在交流电动机的调速问题方面已经解决但是在速度调节要求却较高本文主要介绍转速闭环直流调速系统的工 了各个物理量的波形并对波形进行了分析从而对转速闭环调速系统的稳定性方面得出了一些结论该调速控制系统可以实现平滑的调速且具有良好的动静态调速性能仿真结果验证了系统设计的有效性可行性关键词转速闭环调速系统直 用来提取电枢自感电动势产生的压降改进后的电流正反馈能补偿由电枢阻和自感电动势产生的压降提高了动态电流变化时电流补偿的精度根据转速
8、电流双闭环调速系统的设计方法用做了带电流补偿的电压负反馈直流调速系统仿真仿-.-总结资料-1 电流截止负反馈 为了解决反馈闭环调速系统的起动和堵转时电流过大问题,系统 中必须有自动限制电枢电流的环节。根据反馈控制原理,要维持哪一个物理量基本不变,就应该引入那个物理量的负反馈。那么引入电流负反馈,应该能够保持电流基本不变,使它不超过允许值。但是这种作用只应在起动和堵转时存在,在正常运行时又得取消,让电流自由地随着负载增减,这样的当电流大到一定程度时才出现的电流负反馈叫做电流截止负反馈,简称截流反馈。为了实现截流反馈,须在系统中引入电流截止负反馈环节。如图 1 所示,电流反馈信号取自串人电动机电枢
9、回路的小阻值电阻 RS,IdRS正比于电流。设 Idcr 为临界的截止电流,当电流大于 Idcr 时将电流负反馈信号加到放大器的输入端,当电流小于 Idcr 时将电流反馈切断。为了实现这一作用,须引入比较电压 Ucom。图 1a 中利用独立的直流电源作比较电压,其大小可用电位器调节,相当于调节截止电流。在IdRS与 Ucom 之间串接一个二极管 VD,当 IdRSUcom 时,二极管导通,电流负反馈信号 Ui 即可加到放大器上去;当 IdRS Ucom 时,二极管截止,Ui 即消失。显然,在这一线路中,截止电流 Idcr=Ucom/RS。图 2-1b 中利用稳压管 VST 的击穿电压 Ubr
10、作为比较电压,线路要简单得多,但不能平滑调节截止电流值。图 1 电流截止负反馈环节 级电气一班学号指导老师敏总结资料带电流截止负反馈的转速闭环的数字式直流调速系统的仿真与设计摘要到目前为止虽然在交流电动机的调速问题方面已经解决但是在速度调节要求却较高本文主要介绍转速闭环直流调速系统的工 了各个物理量的波形并对波形进行了分析从而对转速闭环调速系统的稳定性方面得出了一些结论该调速控制系统可以实现平滑的调速且具有良好的动静态调速性能仿真结果验证了系统设计的有效性可行性关键词转速闭环调速系统直 用来提取电枢自感电动势产生的压降改进后的电流正反馈能补偿由电枢阻和自感电动势产生的压降提高了动态电流变化时电
11、流补偿的精度根据转速电流双闭环调速系统的设计方法用做了带电流补偿的电压负反馈直流调速系统仿真仿-.-总结资料-图 2 电流截止负反馈环节的输入输出特性 图 3 带电流截止负反馈闭环调速系统的静特性 电流截止负反馈环节的输入输出特性如图 2 所示,它表明:当输入信号(IdRs-Ucom)为正值时,输出和输入相等;当(IdRs-Ucom)为负值时,输出为零。这是一个非线性环节(两段线性环节),将它画在方框中,再和系统的其它部分联接起来,即得带电流截截止负反馈的闭环调速系统稳态结构图 4,图中 Ui 表示电流负反馈信号电压,Un 表示转速负反馈信号电压。图 4 带电流截止负反馈的闭环调速系统稳态结构
12、图 2 双闭环直流调速系统 级电气一班学号指导老师敏总结资料带电流截止负反馈的转速闭环的数字式直流调速系统的仿真与设计摘要到目前为止虽然在交流电动机的调速问题方面已经解决但是在速度调节要求却较高本文主要介绍转速闭环直流调速系统的工 了各个物理量的波形并对波形进行了分析从而对转速闭环调速系统的稳定性方面得出了一些结论该调速控制系统可以实现平滑的调速且具有良好的动静态调速性能仿真结果验证了系统设计的有效性可行性关键词转速闭环调速系统直 用来提取电枢自感电动势产生的压降改进后的电流正反馈能补偿由电枢阻和自感电动势产生的压降提高了动态电流变化时电流补偿的精度根据转速电流双闭环调速系统的设计方法用做了带
13、电流补偿的电压负反馈直流调速系统仿真仿-.-总结资料-双闭环(转速环、电流环)直流调速系统是一种当前应用广泛,经济,适用的电力传动系统。它具有动态响应快、抗干扰能力强的优点。我们知道反馈闭环控制系统具有良好的抗扰性能,它对于被反馈环的前向通道上的一切扰动作用都能有效的加以抑制。采用转速负反馈和 PI 调节器的单闭环调速系统可以在保证系统稳定的条件下实现转速无静差。但如果对系统的动态性能要求较高,例如要求起制动、突加负载动态速降小等等,单闭环系统就难以满足要求。这主要是因为在单闭环系统中不能完全按照需要来控制动态过程的电流或转矩。在单闭环系统中,只有电流截止负反馈环节是专门用来控制电流的。但它只
14、是在超过临界电流dcrI值以后,靠强烈的负反馈作用限制电流的冲击,并不能很理想的控制电流的动态波形。带电流截止负反馈的单闭环调速系统起动时的电流和转速波形如图 5-a 所示。当电流从最大值降低下来以后,电机转矩也随之减小,因而加速过程必然拖长。在实际工作中,我们希望在电机最大电流(转矩)受限的条件下,充分利用电机的允许过载能力,最好是在过渡过程中始终保持电流(转矩)为允许最大值,使电力拖动系统尽可能用最大的加速度起动,到达稳定转速后,又让电流立即降下来,使转矩马上与负载相平衡,从而转入稳态运行。这样的理想起动过程波形如图 5-b 所示,这时,启动电流成方波形,而转速是线性增长的。这是在最大电流
15、(转矩)受限的条件下调速系统所能得到的最快的起动过程。带电流截止负反馈的单闭环调速系统的启动过程 理想快速启动过程 图 5 调速系统启动过程的电流和转速波形 实际上,由于主电路电感的作用,电流不能突跳,为了实现在允许条件下最快启动,关键是要获得一段使电流保持为最大值dmI的恒级电气一班学号指导老师敏总结资料带电流截止负反馈的转速闭环的数字式直流调速系统的仿真与设计摘要到目前为止虽然在交流电动机的调速问题方面已经解决但是在速度调节要求却较高本文主要介绍转速闭环直流调速系统的工 了各个物理量的波形并对波形进行了分析从而对转速闭环调速系统的稳定性方面得出了一些结论该调速控制系统可以实现平滑的调速且具
16、有良好的动静态调速性能仿真结果验证了系统设计的有效性可行性关键词转速闭环调速系统直 用来提取电枢自感电动势产生的压降改进后的电流正反馈能补偿由电枢阻和自感电动势产生的压降提高了动态电流变化时电流补偿的精度根据转速电流双闭环调速系统的设计方法用做了带电流补偿的电压负反馈直流调速系统仿真仿-.-总结资料-流过程,按照反馈控制规律,采用某个物理量的负反馈就可以保持该量基本不变1,那么采用电流负反馈就能得到近似的恒流过程。问题是希望在启动过程中只有电流负反馈,而不能让它和转速负反馈同时加到一个调节器的输入端,到达稳态转速后,又希望只要转速负反馈,不再靠电流负反馈发挥主作用,因此我们采用双闭环调速系统。
17、这样就能做到既存在转速和电流两种负反馈作用又能使它们作用在不同的阶段。为了实现转速和电流两种负反馈分别起作用,在系统中设置了两个调节器,分别调节转速和电流,二者之间实行串级连接,如图 2-2所示,即把转速调节器的输出当作电流调节器的输入,再用电流调节器的输出去控制晶闸管整流器的触发装置。从闭环结构上看,电流调节环在里面,叫做环;转速环在外面,叫做外环。这样就形成了转速、电流双闭环调速系统。该双闭环调速系统的两个调节器 ASR和 ACR一般都采用 PI 调节器。因为 PI 调节器作为校正装置既可以保证系统的稳态精度,使系统在稳态运行时得到无静差调速,又能提高系统的稳定性;作为控制器时又能兼顾快速
18、响应和消除静差两方面的要求。一般的调速系统要求以稳和准为主,采用 PI 调节器便能保证系统获得良好的静态和动态性能。图 6 转速电流双闭环直流调速系统 五、设计过程 主电路和控制系统确定 级电气一班学号指导老师敏总结资料带电流截止负反馈的转速闭环的数字式直流调速系统的仿真与设计摘要到目前为止虽然在交流电动机的调速问题方面已经解决但是在速度调节要求却较高本文主要介绍转速闭环直流调速系统的工 了各个物理量的波形并对波形进行了分析从而对转速闭环调速系统的稳定性方面得出了一些结论该调速控制系统可以实现平滑的调速且具有良好的动静态调速性能仿真结果验证了系统设计的有效性可行性关键词转速闭环调速系统直 用来
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