1000吨印染废水处理设计方案.docx

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1、 1000吨印染废水处理设计方案 【10000m3/d印染废水处理工程】 10000m/d印染废水处理工程 设 计 方 案 3 【10000m3/d印染废水处理工程】 目 录 第一章 1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.3 1.3.1 1.3.2 1.4 1.4.1 1.4.2 1.5 1.6 其次章 总 论 . 4 工程概况 . 4 废水特征 . 4 废水水量 . 4 废水水质（建立方供应） . 5 设计依据 . 6 排放标准 . 6 主要参考资料 . 6 设计原则 . 7 污水处理工艺选择原则 . 7 污泥处理工艺选择原则 . 8 应急处理设计原则 . 8 设计范围 . 8 工艺选

2、择及说明 . 10 2.1 印染废水处理工艺选择 . 10 2.1.1 印染废水常用处理工艺 . 10 2.1.2 废水处理工艺 .11 2.2废水处理工艺流程图 . 12 2.3 废水处理工艺说明 . 13 2.3.1 废水处理工艺特点 . 13 2.3.2 工艺流程说明 . 13 2.3.3 主要技术单元工艺功能说明 .错误！未定义书签。 第三章 构筑物设计参数 . 17 3.1 各构筑物及设备参数设计 . 17 3.2 3.3 第五章 3.1 构筑物一览表 . 26 设备及材料局部 . 28 公用设施设计 . 29 建筑构造设计 . 30 3.1.1 设计资料 . 30 3.1.2 构造

3、设计 . 30 3.2 供电系统 . 31 3.2.1 线路敷设 . 32 3.2.2 接地系统 . 32 3.2.3 仪表设计 . 32 【10000m3/d印染废水处理工程】 3.2.4 自动掌握系统 . 32 3.2.5 掌握系统技术性能 . 34 3.3 给排水及消防设施设计 . 36 3.3.1 给水 . 36 3.3.2 排水 . 36 3.3.3 消防 . 36 3.3.4 通风设计 . 36 3.3.5 防腐措施 . 36 3.3.5.1管道 . 36 3.3.5.2支架 . 36 3.3.5.3构筑物 . 36 3.3.5.4搅拌机 . 36 第六章 6.1 6.2 6.3

4、第七章 第八章 8.1 8.2 8.3 8.4 第九章 附图： 1） 工艺流程及高程图 2） 废水站总平面图 经济技术分析 . 37 占地面积 . 37 工程投资分析 . 37 运行费用分析 . 37 劳动安全. 41 效劳承诺. 42 工程建立前期 . 42 工程建立期间 . 42 调试验收期 . 42 售后效劳 . 43 污水处理站工程进度表 .错误！未定义书签。 【10000m3/d印染废水处理工程】 第一章 总 论 1.1 工程概况 集团股份有限公司是以纺织为主业、贸易、房地产、能源、投资综合进展的高效率、国际化产业集团，是中国出口200强、中国纺织服装50强企业。 印花使用的染料有活

5、性染料、分散染料、酸性染料等，助剂有弱酸,弱碱,小苏打等。洗水添加有软剂、硅油、榄油、枧油、防染剂等。在生产过程中排放的工业废水含有SS、CODcr、BOD5、NH3-N、硫等污染成份，假如不经处理直接排入水体，将会给生态环境带来一系列危害，主要包括： 水中的颗粒物质（SS）及酸碱度等会造成管道、河道、水库等的堵塞和腐蚀；自然水体受到酸、碱污染后水体的缓冲作用遭到破坏，使水质恶化，抑制或阻挡微生物活动，降低水的自净力量，同时也会对农作物造成危害； 有机物（COD）排入水体后，在有溶解氧的条件下，由于好氧微生物的呼吸作用，被降解为CO2、H2O与NH3，同时合成新细胞，消耗掉水体的溶解氧，与此同

6、时，水体水面与大气接触大气中的氧不断溶入水体，使溶解氧得到补充，这种作用称为水面复氧。若排入的有机物量超过水体的环境容量，则耗氧速度会超过复氧速度，水体消失缺氧甚至无氧；在水体缺氧的条件下，由于厌氧微生物的作用，有机物被降解为CH4、CO2、NH3及少量H2S等有害有臭气体，使水质恶化“黑臭”。 因此，依据环保要求，要求印染废水经处理达一级排放标准，排入园区污水处理厂。受建立方托付，我公司对该废水治理设计如下治理方案，本方案实施后，各项指标均能到达当地环保验收标准。 1.2 废水特征 1.2.1 废水水量 印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段泡括退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废

7、水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水；染色工序排出染色废水；印花工序排出印花废水和皂液废水；整理工序则排出整理废水。设计排放方式为混排，即各工序产生的废水混合排入污水站。 【10000m3/d印染废水处理工程】 依据建立方供应的数据： 废水设计水量Q=10000m3/d； 设计日运行时间：24h； 水利变化系数Kz=1.2； 小时平均设计流量qeq=500m3/h。 1.2.2 废水水质（建立方供应） 印染废水的水质随采纳的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。印染废水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。一般印染废水pH值为610，CODCr为4001000mg

8、L，BOD5为100400mgL，SS为100200mgL，色度为100400倍。但当印染工艺、采纳的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化。近年来由于化学纤维织物的进展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，其CODCr浓度也由原来的数百mgm上升到20233000mgL以上，BOD5增大到800mgL以上，pH值达11.512，从而使原有的生物处理系统CODCr去除率从70下降到50左右，甚至更低。印染各工序的排水状况一般是： 1、退浆废水：水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆

9、料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性，pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆废水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好；上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(女口涤棉经纱)退浆废水，COD高而BOD低，废水可生化性较差。 2、煮炼废水：水量大，污染物浓度高，其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、外表活性剂、含氮化合物等，废水呈强碱性，水温高，呈褐色。 3、漂白废水：水量大，但污染较轻，其中含有剩余的漂白剂，少量醋酸、革酸、硫代硫酸钠等。 4、丝光废水：含碱量高，NaOH含量在35，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺屡次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高。 5、染色废水：水量较大，水质随所用染料的不同而不同，其中含浆料、染料、助剂、外表活性剂等，一般呈强碱性，色度很高，COD较BOD高得多，可生化性较差。