某家园AB型住宅楼施工组织设计.docx
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1、某家园AB型住宅楼施工组织设计安哥拉安居家园A、B型住宅楼施工组织设计1、编制根据1.1、合同文件合同名称编号签订日期施工合同GF-1999-02012008-6-161.2、施工图纸专业设计建筑结构电气水暖施工图名称建筑1-12结施 Al-A16、 B1-B17电 气A1-A16 ;B1-B16给排水1-101.3.国内现行规程、规范、标准、图集、法律及法规国内现行规程、规范序号类 别规范名称规范编号1国工程测量规范GB 50026-932混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-20033建筑地基基础施工质量验收规范GB 50202-20024砌体工程施工质量验收规范GB 50203-20
2、025混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20027屋面工程质量验收规范GB 50207-20025.1 . 3.编制质量、样板计划根据IS09002质量保证体系标准,针对工程特点编制质量计划,及各分项质量预控 措施,并制定完善的技术岗位责任制,形成配套的技术力量。各工序施工前先做样板,找出施工过程中的难点与应注意的问题。由项目部组织 检查验收合格后,方可展开大面积施工。5.2 现场准备现场临建布置采取功能分区,相对集中的原则设置。宿舍生活区以施工项目部为 单位管理,建立生活区。各施工项目经理部办公室要紧设在各自生活区内,一少部分 设在施工现场,随工程转移而移动。各类厂站:混凝土集
3、中搅拌站、运输队、机械施 工处等均设在现场。各类临建布置详见施工现场平面布置图。5.2.1 工地建设:办公、会议及宿舍等使用保温彩钢复合板活动房。部分库房、机棚等使用轻钢结构 搭设。加工棚使用钢管搭设,上盖彩钢板瓦。5.2.2 生活基地:拟将现场开发一块为生活基地使用集装箱改装为生活宿舍,同时组织菜农在此种植 蔬菜,以满足现场工人的蔬菜供应。52,3场区交通组织:考虑到安哥拉雨季施工雨水较大,场区施工道路硬化是工程工期顺利进行的重要 保障。本工程设备、材料与土方运输等所需要的施工道路,使用临时道路与正式道路 相结合的方法,工程前期将规划中的城区主干路与次干路经碾压平整后做为施工便线, 便线宽为
4、规划路宽度,保证车辆双向进出的需要。随着工程的进展,逐步进行市政规 划路的施工,便线经碾压修整至设计要求时,即可进行道路结构施工,施工路段做临 时封闭,所有车辆绕行其他便线,道路施工仅做基层结构及头遍面层,待其他所有工 程完成后再施工最后的面层。各地块内的施工道路参照规划总图根据施工实际需要做成循环路将各栋楼串联起 来,再在各楼四周做成硬化便路,以满足施工要求。5.2.4 现场临时用电施工与生活用电从两方面解决,一方面是临时用电:进场后的一个月内由于无可 利用的固定电源,使用移动式发电机供给各类厂站建设用电与指挥部、项目部的办公 及生活设施用电,为节约燃油及使用方便,尽量使用小型发电机组。另一
5、方面是架设固定用电:在进场的同时从固定电源接入点架高压线引入施工场区,估计用时一个月 完成,可取代发电机临时用电。供电线路使用线杆高架,线路使用三项五线制,遇到 特殊地段不能做架空线时使用电缆埋地敷设,施工现场用电均使用两级漏电保护,以 确保安全。由于安哥拉国电力严重不足,当地供电系统经常停电。考虑到施工任务紧,工作 量大,连续工作时间长等因素。为确保工程按期交付,当供电线路架设完成后,仍保 留所有发电机备用。5.2.5 现场临时用水施工与生活用水同样从两方面解决,一方面是临时用水:在进场后的短期内内使 用水车运水,在各要紧用水的区域内设水箱存水,水泵加压供水。另一方面是从水源 (总承包部提供
6、)接入点敷设管道输水,供生活、生产用水。输水管道完成后可取代 频繁的水车供水。6、流水段划分及要紧的施工方案、机械选择概述施工流水段划分:准备A型、B型共4栋同时施工,每栋每层分四个流水段。6.1 土方工程基础挖方使用CAT320C或者EX230、EX330挖掘机满堂红大开挖,配合自卸车运 输。进行总体土方调配,合理计划安排。将开槽施工队处的土方调至回填土施工段,减 少工程弃土及二次运土。肥槽与房心回填使用机夯分层夯实。6.2 钢筋工程钢筋按使用计划向甲方请领,各项目部在施工现场中心位置设钢筋加工厂,集中加 工配料,使得A、B型楼号塔吊均能一次垂直运输。连接方式:施工现场使用搭接绑扎 连接与直
7、螺纹机械连接。6.3 模板工程框架结构柱、梁、顶板模板均使用木模板,框架柱使用定型木模或者定型钢模以便 于提高效益,梁、顶板的面板均使用12mm、15mm厚的多层板(竹胶板),龙骨、支 撑及加固系统选用50x100 mm、100x100 mm木方子。考虑材料的节约,每三层为一 次周转。顶板支架使用钢管搭设。6.4 混凝土工程混凝土工程:混凝土使用集中生产与现场搅拌相结合的方案:根据现场建筑物分布 情况,在现场设置混凝土搅拌站(25型),统一管理、配送结构混凝土。二次结构等零星用量使用现场搅拌。混凝土使用专用混凝土运输车(罐车)将混凝土运至工地,柱混凝土使用塔吊浇筑,梁板使用地泵浇筑。6.5 脚
8、手架工程:结构与装修工程均使用落地双排单杆钢管扣件式脚手架。6.6 垂直运输:结构工程垂直运输:使用大型塔吊做垂直及水平运输。每栋住宅楼设一台塔吊。二次结构及装修工程垂直运输:使用外用电梯或者物料提升机做垂直运输。7、要紧项目施工方法7.1施工测量定位根据建设单位提供测设桩位、其导线成果及水准点资料。测绘院将桩位及资 料交给我单位后,及时对所交桩位、水准点进行复测,在核对所交桩位无误后,根据现 场情况护桩,以便日后使用。建筑物平面操纵网应包含作为场地定位起始点与起始边的确定,使用极座标的方法 定位。高程操纵网保证建筑物分段施工时,均能够在水准仪有效视线范围内提供两个操 纵点的确定,以作校准对不
9、稳固或者易受施工影响的点位应及时复测,掌握桩位的变动 情况,进行必要的调整。建筑物定位放线与基础施工测量,办公楼结构施工测量,标高的竖向传递及装饰工 程、设备安装工程等分项工程的施工测量符合有关施工测量规程。7. 2 土方工程7. 2.1基槽土方开挖地下室基础埋深4米,坡度为1: 0.3o在机械设备方面,计划安排2台1.52.0m3 反铲挖土机,配备7辆15针20t自卸汽车,按照提早设计好的出土坡道位置,采取倒退 顺序、分层开挖,为防止扰动基槽原土,槽底需预留20cm,由人工配合清槽。7. 2. 2房心土方回填(1)填土应尽量使用原开挖同类土填筑,并宜操纵土的含水率在最优含水量范围内。(2)使
10、用蛙式打夯机等小型机具夯实时,通常填土厚度不宜大于25cm,打夯之前 对填土应初步平整,打夯机依次夯打,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接, 行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打,均匀分布,不留间隙。(3)已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序。(4)在夯实或者压实之后,要对每层回填土的质量进行检验。通常使用环刀法取样测定土的干密度,求出土的密实度,填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求, 其余10%的最低值与设计值之差,不得大于0.08t/n?,且不应集中。7. 3钢筋工程各部位钢筋施工及具体要求详见钢筋施工方案,下面分项简述。7. 3.1钢筋的进场验收钢筋进场检验
11、内容包含查对标志,外观检查,并按现行国家有关部门标准的规定抽 检复试,合格后方可使用。7. 3.2钢筋加工加工工序:钢筋除锈一钢筋调直一钢筋切断一钢筋加工成型。(1)钢筋除锈:钢筋生锈或者染上油泥等污物,要用钢丝刷进行人工除锈,在除锈过 程中如发现锈斑鳞脱落现象严重,该批钢筋作退场处理,不得使用。(2)钢筋调直:12盘条钢筋在使用前使用卷扬机进行冷拉调直,伸长率操纵在4% 以内,012以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折,使用前进行调直处理。(3)钢筋切断:电渣焊接头使用无齿锯加工,其余使用切断机进行加工.7. 3. 3钢筋绑扎:基础部分使用绑扎搭接连接,0.00 m以上柱三中16使用直螺纹连接
12、, 其余均使用绑扎搭接连接。(1)筏板钢筋绑扎:绑扎板筋时通常用顺扣或者八字扣,全扣绑扎。两层钢筋之间 的马凳务必准确牢固,以确保上部钢筋位置。在钢筋的下面按照梅花形垫好砂浆垫块, 间距1500 nini。垫块厚度为40mm。上铁搭接于跨中处,下铁搭接于支座,搭接长度按图 纸要求施工,钢筋长度不够要求时使用单面焊接搭接连接。接头间距不小于35d (d为 纵筋受力直径),同一接头区段内钢筋接头面积百分率W50%。(2)墙体钢筋绑扎:墙体钢筋为双向钢筋网,竖筋在内,水平筋在外,使用绑扎 搭接的方法进行钢筋连接,搭接长度按设计与规范要求,接头相互错开与500nim,同一 截面钢筋接头率不大于50%。
13、双排筋之间,梅花型布置拉筋6 8600。绑扎墙体钢筋, 先将暗柱筋绑好,再连接竖直钢筋,然后竖直钢筋上按水平筋间距划好记号,再绑扎水 平筋。墙体钢筋逐点绑扎,搭接处至少绑3道独立扣,剪力墙水平筋按设计要求搭接。 为了墙体竖向及水平钢筋位置的准确性,要求加设竖向及水平钢筋定位梯子筋。钢筋定 位梯子筋的做法:墙体的梯子筋16或者14的钢筋为立筋,12的钢筋为横向支棍, 要求模板的支撑筋分三道,距板的顶、底各50mm 一道,居中加一道,长度为所使用部 位墙截面尺寸减2mmo(3)顶板钢筋绑扎板筋绑扎前首先要清理模板上的杂物,并用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。 然后按划好的间距先摆放受力主筋,后放
14、分布筋,楼板钢筋沿板厚的位置操纵使用支垫 马凳的方法进行操纵,板筋上铁铺放在专用马凳上,马凳的钢筋直径应确保承受荷载不 变形,马凳位于上下铁之间成梅花形布置,马凳与上下铁之间务必绑扎牢固。固定方法 详见下图:直径12钢筋分布筋分布筋板负弯矩筋砂浆垫块支撑铁马间距800mm100板钢筋固定示意图钢筋下层外露主筋检查(倾斜柱角度复核)搭设操作架根据施工顺序绑扎检查(4)柱钢筋绑扎:施工顺序搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起后,绑扎接头的搭接长度、接头面积百分率应符合 设计要求。0.00 m以上柱接头形式216使用直螺纹连接,每根钢筋的接头要相互错 开,机截面的接头率不应大于50%,且错开长度为35d
15、,很多于500mm。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的 横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度应符合设计规范要求,凡搭接接头中点位于该连 接区段长度内的搭接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积 百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面积的 比值。7. 4模板工程各部位模板施工及具体要求详见模板施工方案,下面分项简述。7. 4. 1柱模板连墙柱模板:使用多层板及50X100 mm木方配制,模板支撑及横竖肋使用48X3.5 钢管,模板安装与墙体一道进行,并连成整体形成定型
16、墙模。独立柱模板:模板均考虑使用15 mm厚多层板、50X100 mm木肋,柱箍使用48X3. 5钢管中16螺栓紧固,柱模下口务必使用砂浆找平,在浇筑楼面时离柱、墙周边300 mm 左右预埋300 nun长的钢筋做地锚。7. 4. 2、梁、顶板模板方案:框架梁使用100义100 mm木方为底楞(间距400 mm),底模使用厚15 mm多层板加50XlOOmm木方(间距W250 mm)构成,支撑架使用钢管搭设,间距为1000 mm。顶板模板使用12 mll1多层板作面板,用50X100 mm与100X 100 mm木方作垫楞,楞木间距为0.3m,垫楞间距不大于1m,板底立柱支撑使用钢管搭设,间距
17、不大于0.8m所有 立柱下端均需放设垫木。7. 4. 3施工缝模板楼板等水平构件施工缝全部使用竹塑板支挡,根据钢筋直径、间距,预先将竹塑板 锯成梳子形。支楼板施工缝模板时,将多层板的上下凹口用15厚通长木条挡严,并顶 撑牢固。墙体竖向施工缝模板形式同水平构件,但要求在墙体立筋间设二根竖向通长木 方,立筋外侧设15厚的通长木条钉牢,施工缝模板两侧垫20义5海绵条。顶板及楼梯 施工缝留设在楼板跨中1/3范围内,核心筒墙体施工缝设在连梁跨中1/3范围内。7.4. 4模板拆除墙体侧模拆除以不粘模、不缺棱掉角为准。本工程构件跨度W8米,板底及梁底模拆 除时的混凝土强度需达到设计75%即可。梁底、楼板拆模
18、除按混凝土强度外还应满足很 多于两层连续支撑。根据技术部门下发的拆模通知书执行,无拆模通知书严禁进行顶板 拆模作业。梁板拆模时,应先松梁底支撑U托,将主次楞降下一定高度后,再拆除梁底、 梁梆模板。拆除板底模板时,将支撑U托降下一定高度后,先拆除主楞,再拆次楞。拆 板底模板时应留有部分支撑,最后将板底模板从一端向另一端依次拆下。7. 5混凝土工程本工程施工中将全部使用预拌混凝土,解决混凝土供应问题。砂石料由业主方直接 供应至施工现场,在现场设置一座搅拌站,并配备4台混凝土输送泵及4台布料杆进行混 凝土的垂直运输。各部位混凝土施工及具体要求详见混凝土施工方案,下面分项简 述。751施工准备(1)配
19、合比准备根据设计及施工要求,工程施工前需对使用的水泥、砂、石、活性混合材料、混凝土外 加剂等各类原材料进行复试,并由具备专业资质的试验室提供相应配合比。(2)技术准备:混凝土浇筑前,组织施工管理人员学习施工规范规定,对操作人员进行施工方案交 底,使其明确施工部位混凝土的强度等级,质量标准,明确施工工序及施工作业条件、 施工机具的使用方法,明确质量预控措施,并形成书面形式。(3)作业条件准备完成钢筋隐检工作,保护层厚度应准确,水、电管线、盒、槽、预埋件的位置准确并 固定牢固。对模板与支撑体系进行检查,包含模板支搭的形状、尺寸与标高,支架的稳 固性、模板缝隙等,要求模板拼接处接缝严密,支撑稳固,模
20、板在混凝土浇筑过程中不 产生位移或者松动,模板内杂物要清理干净并浇水湿润。7. 5.2混凝土浇筑方法(1)底板混凝土浇筑底板基础混凝土使用预拌混凝土,计划分二段进行流水施工。使用两台地泵连续分层浇筑,但务必保证上下层混凝土在初凝前有良好的结合,不致形成施工冷缝,分层的厚度为500mll1,底层混凝土浇筑一定距离后,便开始浇筑第二层,依此向前分层作业。为防止混凝土裂缝应考虑下列要紧措施:在配置混凝土时,使用水化热较低的矿渣水泥,从源头上操纵其施工质量。浇筑混凝土时间易安排在环境温度较低的时段进行,以降低混凝土浇注温度与 混凝土的外层与内部的温差。要优化混凝土配合比操纵混凝土配料偏差延长混凝土的搅
21、拌时间,浇注过程防止 混凝土发生离析,大于2m要使用溜槽,以保证混凝土的匀质性。要降低混凝土的出罐温度,操纵水泥用量,在优化配比设计基础上适当增加缓凝 剂,推迟水化热峰值期。使用分层浇筑工艺,将水泥的水化热尽快散失,要加强混凝土二次振捣,确保混 凝土的密实度,提高抗裂性能。常温下混凝土表面抹平6小时内要覆盖塑料薄膜、蓄水养护,养护要求是保持塑 料薄膜内有凝聚水,防止水份蒸发而干裂,养护时间很多于21do混凝土强度不超过 1. 2Mpa时不得上人踩踏或者安装模板支架。(2)梁板混凝土的浇筑梁板混凝土要同时浇筑,浇筑时要从一端开始用“赶浇法”即先浇筑梁,根据梁高 分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时
22、再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸, 梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑板的混凝土时,混凝土的虚铺厚度要略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向 来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度, 振捣完毕用3m长铝合金杠刮平。(3)框架柱混凝土的浇筑浇筑柱混凝土前,底部要先铺50mm厚与混凝土同配比的水泥砂浆。在柱的浇筑过 程中,要由专人用橡皮锤敲击模板面,特别是阴阳角部位,以保证混凝土密实。浇筑完 毕后,要及时将伸出的搭接钢筋整理到位。(4)楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自上而下浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步洞凝上 一起浇筑,不断连续向上推进,并随时
23、用木抹子将踏步上表面抹平。7. 5. 3施工缝处理施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于L2Mpa时才能继续浇筑。在施工缝 处继续浇筑混凝土时,要把己硬化的混凝土表面的水泥薄膜与松动石子与软弱混凝土层 清除干净并加以充分润湿与冲洗干净且不得积水,在浇筑混凝土前先在施工缝处铺设一 层与混凝土配比成分相同的约50mm厚的水泥砂浆,然后浇筑混凝土。7. 6架子工程结构与装修工程均使用落地双排单杆钢管扣件式脚手架。(1)任何人不能随意拆改或者取掉安全网。如需变更方案,务必提出书面申请,经原 审批人审批后方准实施。(2)架子搭设,要编制专项方案,需经技术员或者工长进行安全交底,搭设完成后务 必经验收合
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