某热力公司集中供热工程施工组织设计范文.docx
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1、某热力公司集中供热工程施工组织设计范文目录一、工程概况1二、施工总平面图2三、施工准备4四、施工现场准备6五、施工进度计划7六、施工进度计划保证措施8七、施工方案、要紧部位施工方法、冬雨季施工措施9八、质量保证措施14九、安全生产措施21十、现场文明施工管理措施33H一、降低成本措施34十二、环保措施35十三、消防措施36十四、节能措施36十五、专业管道焊接质量保证措施37十六、新工艺、新材料、新设备、新技40十七、降低造价的合理化建议及组织措施40附:劳动力计划表机械设备表质量保证体系框架图质量检查程序框图2. 2、井底部垫层与管道安装同步进行,垫层与砌筑工序进行穿插作业, 管道安装与井砌筑
2、进行穿插作业,在此期间,各道工序合理衔接、各工种 合理搭配,使每道工序有条不紊地顺利进行;2.3、在施工期间,为了减少工序返工,对每道工序进行认真检查,做到分段挂牌施工,分工明确, 责任到人,跟踪检查,严格操纵操作质量,把隐患消灭在下道工序施工前, 严禁死后验尸,确保工程质量。七、施工方案、要紧部位施工方法、冬雨季施工措施1、施工要点1.1、 管沟:机械挖土方、人工清理、砂垫层铺垫、高程测量;1.2、 钢管:高程复测、搭设横担、管子就位、调整校正、固定、开挖 操作坑、焊接、探伤检查、法兰连接、闭水试压、接头防腐处理;1.3、 井:高程复测、放线、垫层浇筑、复线、砖体砌筑、质量检查、 勾缝、铺设
3、井盖板;回填:分层填筑、洒水、压实。2、分项工程施工方案管沟土方开挖前,对施工现场的原有地下布置情况熟悉清晰,开挖时 保护好地下的电缆、通讯光缆、管网等设施。2.1、 管沟土方开挖方法施工工艺:定位放线一高程测量一计算纵坡比一洒灰线一机械开挖、 卸车拉运一人工清理一检测标高一人工整修一验槽。本工程使用机械开挖,开挖顺序先挖主干线,由终点向起点方向退挖, 在开挖期间,根据设计要求对开挖断面进行放坡,坡比为L 1.5,按现场 实际纵坡走向开挖,基底预留0. 1m进行人工清理,开挖时派专人在现场跟 踪测量,严禁扰动设计标高下列土质。支线开挖顺序由起点向终点方向开 挖,方法同前。2.1.1、 开挖中,
4、严格操纵宽度与高层,确保管线的埋深;2.1.2、 土方开挖期间,如存在地下水,要做好排水工作,在开挖宽度 外设计水坑,使用水泵将水抽至管沟外,确保开挖面保持干燥状态。2.2、 砂垫层管地设计为铺设100 mm厚砂垫层,铺设前,将底部硬层清理干净,砂 垫层使用人工铺设,根据开挖断面进行分段铺设,砂垫层按高程铺设均匀, 成型后表面平整、厚薄一致。2.3、 钢管安装、焊接2.3.1、 管材进场后,由项目经理组织质检员、材料员对材料进行检验 (检验项目:型号、管径、壁厚、长度、外观),并及时索取材质证明书, 对检验结果认真做好质量记录;1.1.1、 3. 2、进入工地的焊工务必是参加过特殊工种培训并经
5、考核后的持证 人员,对人员所持的证件须进行严格检查,无证或者证件不在有效期内的 人员不得上岗;1.1.3、 该工序须在砂垫层铺设并经验收合格后进行,铺设前,在管沟 上设置横担,将管子慢慢地放入管沟,不得直接将管子滚入管沟,下完一 段管子后,对管子进行调整(管口、标高、纵坡),调整完后,进行临时固 定(使用木块间隔距离垫稳);1.1.4、 由于管子接头是在沟底焊接,在挖操作坑时,尽量挖大一点, 深一点,确保便于操作与检查;1.1.5、 焊接前每个焊工先进行试焊,待检查合格后方可展开焊接,焊 接时,对焊接头预先点焊,各焊点要牢固,焊工运弧要均匀慢行,收弧位 置要准确,每个焊口分两次焊接成型,成型后
6、缝高、缝宽要一致,焊缝纹 路要均匀,不得出现漏焊、气泡、焊溜、烧伤等缺陷;焊完一段后,对各焊口进行探伤检验,合格后方可进入下道工序;裸管焊接口及分支叉口需刷保温防腐油两道,热沥青两道,涂刷前,将焊渣清理干净,涂刷均匀,不得漏刷。2.4、 直埋钢管安装:2.4.1、 管沟应平整、应能达到地耐力8吨标准。沟底无积水,沟底宽 1. 0mo2.4.2、 4. 2、管底铺砂厚100mm。管道安装完毕,回填时先填砂至管顶100mm, 捣实,然后回填净土,分层夯实,回填砂,土中不得有砖、瓦、铁器等。2.4.3、 管道吊运应使用吊带或者钢丝绳套。吊位应是两端裸管段,不 得破坏防腐层,不得直接在地面上拖拉,不得
7、使用撬棍。2.4.4、 工作管焊接,应先用氨弧打底,然后电弧焊盖面,焊肉饱满。2.4.5、 4. 5、工作管道对接焊口应进行强度检验,按设计压力1. 5倍进行水 压试验。地上组对的转动焊口,按焊口数的5%实施X光拍片检验。地沟内 组对的固定口要进行100%X光拍片。2.4.6、 过路管道安装:过路管道首先按要求预制完毕,待道路开挖并 具备条件后用吊车放入,为了减少对交通的影响,要求尽量把过马路的管 道安装安排在晚间施工并确保一处过马路管道应在一个晚间完成。2.4.7、 外套钢管接口使用对接焊,应按GB50236-98标准施工。套管 上的注料孔与排气孔务必回补,缝口满焊,可只进行焊缝目检。2.4
8、.8、 管道贮存、运输、安装过程中应防雨、严禁浸水。2.4.9、 4. 9、两相邻环向焊缝之间最小距离不小于规范要求。2.4.10、 除上述要求外,尚应遵守有关施工验收规范要求。2.5、 闸阀、泄水、排气管安装对进场的闸阀进行检验,并送检进行压力试验,检验合格后方 可使用;2.5.1、 5. 2、法兰片应按设计要求配套购进,螺栓孔径、孔距需与闸阀配套;垫子的厚度、材质须符合设计要求;2.5.2、 法兰片与钢管焊接时,预先进行点焊(四个点),管子与法兰 片接触部位使用手提砂轮机打成坡口,焊接时,法兰片与钢管对口严密,焊工焊接时运弧均匀,焊钳握紧,受不得抖动,收弧要准确,焊点衔 接要密实,成型后焊
9、接牢固、焊缝均匀、缝宽、缝高一致,不得有气泡、 烧伤、焊溜等现象;2.5.3、 阀门安装时,垫子安装正确,螺栓对角上紧,各螺栓须上紧法 兰片之间接缝严密;2.6、 试压:焊接成型一段、阀门安装好后,对该段管道进行试压,先 将管子内灌满水,灌水前检查阀门是否上紧,灌满后使用电动试压泵注满 空隙水并加压,加压期间,派专人巡回检查阀门与焊缝又无渗水现象,检 查时,双方保持联系,机前人员在加压时,要经常观察压力表,当指针指 向0. 9Mpa时(系统试压时为0. 7Mpa),旋紧加压阀门,静止保持20min钟, 不降压为合格;2. 7管道系统吹扫:2.7.1、 管道系统强度试验合格后,对管线进行吹扫。2
10、.7.2、 管道系统用蒸汽进行吹扫。吹扫压力为0.8Mpa。2.7.3、 吹洗的顺序按主管、支管、疏排管依次进行,不同意吹洗的设 备及管道与吹洗系统隔离。2.7.4、 吹洗前,将系统内的仪表予以保护,排除管道附件(孔板、喷 咀、滤网、节流阀、止回阀芯安全阀等),设专人负责保管,吹洗后按原位 置及要求复位。2.7.5、 吹扫前,根据实际情况安装临时管道与设备,并对次扫管道进 行检查,支吊架加固。选择适当的排放口。2、 7. 6、吹洗前,应缓慢升压暖管,恒温1小时后再进行吹扫,吹洗时, 用刨光的木板置于排气口的前方,当板上无铁锈、脏物即为干净。吹洗次 数根据吹洗进度确定,通常为2至3次,每次间隔时
11、间为2至4小时。3、 7.7、管道吹扫合格后,根据吹洗过程中的情况填写管道系统吹扫 记录交有关人员签字认可。拆除临时吹洗管道,检查及恢复管道及有设 备。并不得再进行影响管内清洁的其他作业。2.8、 阀门、检查井砌体施工工艺:基层抄平一放线一技术交底一排砖搭底一挂线一砌筑一勾 缝一检查一报验。2.8.1、 石专砌体砌筑前,应对红砖进行浇水湿润,含水率操纵在10% T5%之间;8. 1. 1、红砖使用“三一”砌石专法施工,灰缝操纵在10 mm;2.8. 1.2、砌体砌筑应横平竖直、灰浆饱满、水平灰缝砂浆饱满度不得 低于80%、立缝为100%;2.9. 1.4、内壁勾缝前,对表面灰缝进行清理,深度为
12、5 no,保持深、 宽度一致,清完缝后对砌体浇水湿润,使用100#水泥砂浆勾缝,先勾水平 缝,后勾立缝,使用。6钢筋操作,砂浆滚压密实,粘结牢固,接缝平顺, 擦缝清晰,深浅一致,表面光洁。2.10. 1.5、外壁抹灰前,对表面进行清理,洒水湿润,分两遍进行,第 一遍13 nmi厚打底搓毛赶平,待底层七成干后开始罩面,面层应洒水收光, 成型后粘结牢固、表面光洁、接槎平整,颜色一致,无抹痕、起砂、空裂 等现象。2.9、 雨季施工措施工程进入雨季后,注意要切实做好排水准备,坚持先下游,后 上游,依次施工对验收合格的沟槽,应及时回填,并对开挖的沟槽四周堵 严以防止雨水进入。2.9.1、 料场与施工现场
13、应加强排水措施,截水沟在正式开工前完善。2.9.2、 注意天气预报,做好每日每月气象预报记录、以便合理地安排 指导施工。加强料厂与工地的联系,尽量减少缺失。2.9.3、 建立防洪机构,配置防洪器械与物资。2.9.4、 本工程按施工组织设计不进行冬季施工。八、质量保证措施1、质量管理体系及操纵目标为确保本工程的施工质量符合合同要求与国家工程建设标准,建立质 量责任制,以项目经理与技术负责人为核心,以质量安全组、试验室与各 施工、质检、试验人员为基础,积极开展创优活动,开展全面质量管理与 QC小组活动,建立健全质量保证体系,保证本工程质量达到优良。1.1、 本工程的质量方针“以质量求生存、创精品工
14、程是我们永远的追求,顾客满意是我 们永远的目标;以先进的科学理念、先进的管理方法求企业持续,高 效进展”。1.2、 明确质量总目标认真履行合同、让顾客满意;精心施工、工程质量达到优良等级; 持续改进、创建优质工程。项目施工的具体目标为:1.2.1、 土方、传砌体工程质量:一次验收合格率100%。1.2.2、 管道安装工程质量:务必合格。1.3、 质量操纵的基本原则预防为主、防检结合、坚决纠正、一票否决。2、质量保证措施组织方面质量保证措施2.1.1、 工程质量的操纵标准2. 1. 1. K执行合同文件(包含招标文件技术规范等)中明确的有关工 程质量操纵标准;1. 1. 2、业主与监理工程师的指
15、令;3. 1. 1. 3、GB/T19001-IS09001 质量体系标准。2.1.2、 建立质量保证体系制定并实施岗位质量责任制质量保证体系框架图见图& 2。岗位质量职责如下:2. 1.2. 1项目经理:全权组织、领导项目部的一切工作,对本工程的 所有生产、经营、质量、安全负全责,为工程项目第一责任人;主管施工项目副经理:负责项目部的施工管理工作,领导与 实施施工组织设计、施工总进度计划(含各阶段进度计划)、质量计划,负 责人、机、料的统一调配与协调工作。项目工程师:负责本工程项目质量保证体系的组建与实施工 作,组织施工技术与施工质量与贯标工作,主持编制施工组织设计与制定 施工技术方案与实施
16、细则;负责不合格品的处置及制定纠正与预防措施等 工作。并对各项质量活动及部门进行检查监督与协调,负责组织各分项、分 部与单位工程的质量验评、竣工交验工作。2. 1.2. 4质量安全组:制定修改与有效地实施质量安全保证大纲,并 验证监督各类活动按规定程序执行的情况,通过监督、检查、鉴别质量安 全问题,提出建议与解决方法。监督活动是强制性的,有权对不符合、有 缺陷或者不满足规定要求的事项及活动采取停工、纠正与处罚措施,有关 部门与人员务必无条件执行。2. 1.2. 5施工技术组:在项目工程师领导下,对施工技术、工艺与质 量活动进行策划与布署,对工程测量、定位、放线全过程操纵,并按规定 收集整理质保
17、资料,配合监理工程师进行检查验收,按时向总工程师报告 工作,负责施工设计、施工组织、施工工艺、施工进度等生产技术工作, 并具体负责执行落实,规范施工,满足合同要求。2. 1.2. 6财务、物资设备、经营管理组在项目经理领导下,财务组负 责财务管理、成本核算工作;物资设备组负责材料物资采购供应与验证, 编制采购计划,签订采购合同,并对分供方进行定期评价等,与机具设备 的调配、维修保养等管理工作;计划经营组负责预决算工作,计划统计工 作与对劳务分供方的管理及工资核算发放工作,对施工进度实施计划管理。2.1. 3、选派任职资格条件符合本工程专业要求同时工作能力符合招 标文件规定的项目经理,全权负责本
18、合同工程的各方面工作,从公司抽调 有经验与工作能力强的工程技术、经营管理等各类专业干部充实到项目部 工作。2.1.4、 在整个工程中实施项目法管理,做到统一组织、统一计划协 调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付,按照IS09001质量体 系标准建立文件化质量保证体系,对施工全过程采取主动操纵与被动操纵 相结合的操纵方法,确保工程项目质量、进度、安全、成本操纵四大目标 的实现。2.1.5、 建立激励机制,并加大对项目部各项工作的考评力度,充分 调动项目部全体人员的主观能动性,发挥他们实现工程项目四大目标的积 极性与制造性。2.1.6、 加强职工技术培训,组建各专业施工队伍。2.1.7、
19、质检机构及人员配置本项目质量管理使用项目经理领导下的质检工程师负责制,对工程项 目的施工工序进行全过程的质量监督操纵;以试验室的数据为根据加以现 场质检员的监督,实行质检工程师一票否决权制度,确保工程达到优质工 程。选派任职资格条件符合合同要求与工程项目需要的专业质检工程师与 试验工程师。全部质检员、试验员均持有国家认可的上岗证书,并有良好的职业道 德与敬业精神,形成一个直同意项目经理领导的独立体系,具有随机监督 检查、随机抽样、强制返工、强制停工、驱逐不良施工人员、不予计量支 付等权力。各部门质检人员配备如下:项目经理部:质检工程师1名、专职检查员一名。2.1.8、 内部质量检查程序参照监理
20、程序进行,有利于与监理工程师 配合协调,有效操纵质量。质量检查程序是施工现场的质检员按规定频率 进行抽样检验,加上试验人员随机抽样,通过中心试验室检测统计,试验 工程师报出结果,质检工程师做出推断的一个认证过程,详见质量检查程 序框图。2.2、质量保证的行政管理措施2.2.1、 成立以项目经理为首的工程质量管理领导小组,全面负责本工 程的质量。2.2.2、 实施各类确保工程质量的制度,这些制度包含:工程质量的“三级检查制”,即班组自检、项目部质检员复检,报 工程师签证认定的终检。工程质量的“一票否决制”,即项目部所有的施工方案、方法等都 务必使施工质量满足要求;质量岗位责任制,要求做到“谁操作
21、谁负责,谁施工谁负责与谁 指挥谁负责”,以优良的工作质量来保证优质的施工质量;质量奖惩责任制,实行施工质量与工资利润分配挂钩,并重奖重 罚,逐月兑现,施工质量奖数额占月工资的15%20%,并建立质量奖励基 金。2. 3.质量保证的技术措施1.1.1、 建立以项目工程师为核心,施工技术组、质量安全组、专家顾 问组为指导,现场实验室为主体的管理体系,负责承担与业主、监理、设 计的联络协作工作,组织、监督、指导与管理现场施工技术工艺、质量计 划(措施)的实施。1.1.2、 建立技术管理程序,进一步提高对实施强制性条文的认识, 认真贯彻国家水利部颁布的工程建设标准强制性条文(土建工程部分) 与国家现行
22、的工程建设标准(包含国家标准与工民建行业标准),认真科学 地制定各阶段施工技术方案、措施与计划,与应急技术措施,做好技术交 底图纸会审等工作,建立技术档案,逐级落实技术责任制。1.1.3、 结合施工总进度计划表及网络图,认真组织抓紧关键线路工作 的施工,在确保工程质量的前提下,充分利用网络优化技术,优化工期、 资源、费用,尽量压缩主导工序与关键线路的施工时间,为按期或者提早 交工制造有利条件。2.4、 经济保证措施1、 4.1、建立明确的质量经济责任制,确保各阶段施工质量进度,严格 考核,奖罚兑现,充分调动项目部全体人员工作的积极性,提高生产效率。2、 4. 2、对经常出现的各类设计变更与其它
23、工程变更方案进行技术经济 分析,力求最大减少对质量、进度、安全、成本操纵计划目标实现的影响。2.5、 合同保证措施根据工程建设承包合同的有关规定,项目部及时与材料与设备施工组织设计1、工程简述:本工程为大同市热力有限责任公司09年集中供热一网工程施工一、二 期工程二标段DN500下列,位于大同市区内。质量标准为合格,计划开工 日期一期为2009年4月初,竣工日期为2009年5月底;二期为2009年6 月初开工,2009年7月底竣工。2、建筑设计内容本工程系统使用单供单回,沿线路转角与支线处均设有阀门井,井之 间设有MH套筒式伸缩器。3、结构设计特点3.1、本工程管线均使用无沟敷设,供热管道按管
24、径分段试压,管道工 作压力为1. 8Mpao3.2、管沟开挖深度以井点大样管底标高平均找坡,断面以放样为准, 管沟开挖至深度后并清除沟底硬物后方可垫过筛沙土铺管。对基槽进行清 理,将沟中大于50 nrn粒径的石块等清理干净,砂垫层基础填100150 mm 厚小于粒径的水洗砂,管沟内胸腔部分可使用过筛原土回填,粒径不得大 于20咖;并分层夯实,密实度不小于90%;管顶以上部分(150 mm以上) 回填原土,不得有垃圾杂物,并分层夯实,并浇水密实,压实度不小于95%;3. 3、阀门及泄水检查井为防水型。阀门井使用M7. 5水泥砂浆砌筑MU10 红砖,墙厚为370 mm,内表用100号砂浆勾缝。井外
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