JMS-100型物料提升机安拆方案.docx

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1、物料提升机安拆方案1、工程简述清怡花苑1-8号楼工程位于杭州市上城区复兴街7-1#地块，北临老复兴街，南邻滨江 路，西靠水澄路，场地内“三通一平”已基本完成，地势南高北低，地面高程在7.5-9M之 间。本工程1-4号及8号楼设地下一层车库，并有通道相连，8#楼地下车库与已建的12#楼 相连；5、6、7号楼设半地下自行车车库。地上总建筑面积为37816平方米，地下建筑面 9345平方米，半地下自行车库面积为1200平方米。本工程拟采用JMS-100施式升降机。2、安装前准备工作按设计要求选址定位，做好升降机基础工作，以试验试压合格后方能开始安装，安装 由生产厂家派技术人员组织安装，安装前先检查机

2、械各零部件是否齐全有效，参照升降机 厂家的使用说明书和技术要求进行安装。3、安装与拆卸(1)参与安装及拆卸的人员必须熟悉升降机的结构原理和性能，并有熟练的操作技能和排 除故障的能力。(2)安装过程中，必须由专人负责，统一指挥，作业时，需穿防滑鞋，并系上安全带，严 禁酒后高空作业。(3)其安装程序及安全保护装置，电气控制设备的安装由现场电工和机修工负责，详细的 安装方法参见厂家提供的说明书。(4)拆卸与安装的程序相反，依次分别做好架体的下降和拆卸工作。4、升降机的管理(1)由项目部直接管理，从开始安装到完毕由项目部自检合格，再通知公司质安科验 收，然后申报安监站核验合格准予使用在工程中。(2)经

3、常性的检查，及时排除故障，注意适时检修和保养。(3)随时注意架体的稳定性：JMS-100型架体垂直偏差应小于3%oH (H为架体高 度)。严格控制起重量，JMS-10。型额定起重量在10KN以下。5、使用要求及注意事项(1)物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮，严禁超载工作或乘人上下。SCD200/200J、SSED100型施工升降机安拆方案杭州清怡花苑1、13#楼位于上城区复兴南街和海月路交叉口，北面临杭煤海月气化站，总建筑面积32000m2,建筑檐高52.8m,总长116.14m,二层以上 两主楼楼长343m, 13#楼长58.（Mm,消防通道宽6.8m。结构为框剪结构体系，地下一层为汽车

4、库和人防区，地上1718层，工程总设计为杭州城建设计 院，业主是复兴地区开发总指挥部，浙江山水监理负责现场的监理，由复兴建设 工程公司总承包。本工程13#楼采用浙江建机厂生产的SCD200/200J型施工升降机（双笼），拟搭设高度75m （50节）；1”楼采用杭州永发机械工具有限公司生产的SSED100型（单笼）人货两用施工升降机，拟搭设高度70m （25节）。二、基座准备1、根据施工升降机使用说明规定和厂家设计要求以及现场实际情况，拟选择在13#楼轴/田轴间设升降机基础，平面尺寸为4800x3700,厚300（高出顶板面100）,此基础范围钢筋加强。2、施工电梯中心位置下设一 400x400

5、的钢筋砂柱，柱底设一独立基础，防止冲击底板，其平面、剖面、及配筋详附图。3、做基础时预埋锚固螺栓，位置准确，螺栓外露部分涂以黄油保护。4、计算式附后。5、楼拟在轴间南侧地下室顶板上安装SSED100升降机（单笼），平面布置附图，此顶板原设计是考虑覆土，现因安装升降机需要，特对该 安装区域局部梁钢筋加强:、KL13 (6) 600x1200轴段梁加高10cm (仍为上翻)，梁上部主筋改为1625 (8/8),下部主筋1625改为2025 (10/10),原附加吊筋525改为625；、轴KL15 (1)梁高增加10cm (上翻)，上部贯通筋525改为7 25,支座处725改为925 (7/2),下

6、部主筋由1325改为1525 (7/8) , 17 轴KL18 (2)配筋同此，梁高亦增加10cm；、L19在轴段梁高增加10cm (上翻)，上部主筋525改为725(5/2),下部725改为925 (4/5)；、轴施工升降机所在区域“ + ”字梁纵向附加吊筋均为5025, 同时升降机架体四角处相应梁底附加吊筋425,该区域板厚增加3cm。三、安装程序及要点1、安装大致程序：施工电梯部件运至安装地点一装底笼和二层标准节一装梯笼一接高标准节并随设附墙支撑一安装配重。其安装按安装说明书的程序和要求 进行，拆卸顺序与安装相反。2、地基预埋件必须牢固可靠，外笼底盘与基础面接触良好，确保导轨架的垂直度，

7、连接螺栓必须加弹簧垫直度，连接螺栓必须加弹簧垫直度，连接螺栓必须加弹簧垫直度，连接螺栓必须加弹簧垫拧紧。3、电梯部件的调整严格按规范和安装说明要求做好，确保电梯的安全、正常使用。四、使用注意事项1、电梯司机身体要健康，并持证上岗，严禁非司机开车；2、司机必须熟悉电梯的结构、原理、性能、运行特点和操作规程;3、严禁超载和防止偏重;4、班前、满载和架设时均应作电动机制动效果的检查（点动1m高度，停2min,里笼无下滑现象）；5、坚持执行定期进行技术检查和润滑的制度；6、司机开车时应思想集中，随时注意信号，遇事故和危险时立即停车；7、若出现以下各种情况，严禁运行施工电梯：电机制动系统不灵活可靠；控制

8、元件失灵和控制系统不全；（3）导轨架和管架的连接松动；（4）视野很差及其他恶劣作业条件；齿轮与齿条的啮合不正常；限速或手动刹车器不灵；（7）润滑不良；司机身体不正常；风速超过12m/s （六级风）；导轨架垂直度不合要求；01）齿条与齿轮齿厚磨损量LOmm；限速器未按时检查与重新标定；导轨架管壁厚度磨损超过1.2mm。8、记好当班记录，发现问题及时报告并查明解决。五、维护与管理1、施工电梯按规定及时进行维修和保养，一般为：一级保养160h；二级保 养480h；中修1440 h；大修5760鼠2、施工电梯采用定人定机管理办法，建立专机责任制度，由该机操作工人负 责管理，经常检查和保养，若发现不正常

9、，暂停使用，并请机械维修人员现场解 决。3、严禁违章操作，加强日常的巡查管理。附：1、加柱附图2、计算式3、平面布置图施工升降机基础计算一、升降机荷载（按说明书、拟安装50节）P (1600x2) +1480 (167x50) +2404- (1300 x2) + (2000 x2) x 0.02=398KNPwl.2PM2x398日78KN,按 480KN计算。二、梁下支撑柱 定为400义400,配筋814, 68150, C40商品碎1=3. 75, l/b=3. 75/0.4-9.4, 取 l/b=10, 查表 哪 98由 NWO. 9 cp ( fA+fyAs)得：0. 9 3(LA+

10、f；限)=0.9x0.98x(19.1x400x400+300x1231) =3021KN 柱受压承载力符合要求。三、柱对底板的冲切计算按FW(0. 7Bhfi+0.15o P J nuho 计算H 尸04+1. 2/ B s=0. 4+1.2/2=1. 0 n 尸0. 5+ a sho /dUFO. 5+40x550/4x3800=2. 0,取 n =1. 0(0. 7x1.0x1, 7m 15x1. 0)x1.0x3800X55O2815KNFH80KN,符合要求。四、柱脚 定为2300x2300x400,相当柱下独立基础鲁=480/2. 32=91KN/m2,M二网pn(l-ac)2(2

11、b+bJ =Wx91(2. 3-0. 4)2(2x2. 3+0. 4)=68KN m底板配筋：As=M/0. 9fyho =68x106/ (0. 9x300x350) =720mm7m查表：12150双向配筋（2）吊篮落地应掌握缓稳操作。（3）经常检查钢丝绳及滑轮的工作情况，若有问题即时更换。（4）停电或作业时，将吊笼降至地面，并切断电源。（5）安装和拆除时，必须对作业人员分工交底，确定指挥人员，划定警戒区，并设监护人 员，排除作业障碍。（6）使用中经常检查附墙杆的稳固情况。（7）安装、拆除工作宜在白天进行。（8）当架体高度超出相邻建筑物时，按规范安装避雷器。（9）施工升降机设有操作间，并配

12、以电视监控器，操作人员必须是经过培训合格的方可作 业，作业时持证上岗。严禁非机操人员随意操作。附：（1）门式自控物料提升机测试报告（2） JMS100型门式自控物料提升机说明书JMSJOO型门式自控物料提升机说明书JMS-1OO门式自控物料提升机是建筑施工中物料垂直运输的新型设备，该产品设计新 颖，结构合理，具有齐全和可靠的各种安全保护装置，以及使用方便、价格低廉等优特 点。因此作为替代落后的龙门架和井字架具有着全面的先进性，是一种理想的换代产品。 1、适用范围建筑施工中额定起重量在1000kg以下，以地面卷扬机为动力的垂直运输工作。2、主要特点(1)架体坚固稳定性好，附墙装置简单有效，不需要

13、缆风绳；(2)自升装置操作简便，能随建筑物的升高而跟着加节提升；(3)设有瞬间防坠器和双向限位器，有效地防止断绳和冲顶事故；(4)吊篮工作平稳，出料口采用对重门结构并与停层装置自动连锁工作；(5)吊篮中使用了红外线光电技术，自动控制了吊篮乘人的事故；(6)装有可视安全监控系统，能随时在电视屏上显示工作状况；(7)通过操作屏达到上下信号联系和双向通话；(8)吊篮围护符合部分要求，其进料口门与架体围护门达到自动开闭；(9)地滑轮上配置了限载装置，自动防止了超载工作；(10)价格低廉，适应现实市场需求，是塔吊必不可少的理想配机。二、提升机的技术性能1、主要技术数据2、风载下满载中的稳定安全倍数(1)

14、标准架体高度(m)24(2)额定载重量(T)1(3)最高架设高度过(m)60(4)标准节尺寸(m)(5)滑升平台尺寸(m)(6)吊篮尺寸(m)(7)提升速度m/min心20(8)整机重量(T)4满载时稳定矩/风载产生之倾覆力矩=3.31(倍)三、提升机构造简介1、金属结构主要由底筋、标准节、滑升平台、吊篮、回转吊杆、三角吊架、底层围护等组成，其 采用优质型材焊接制造，有着便于装、拆工作，互换性强和附墙作业方便等特点。2、工作机构采用JKi快速卷扬机作为动力设备(另购)，其引出钢丝绳通过地滑轮、天滑轮、吊 篮双滑轮后，然后固定在滑升平台的承重环上作双线牵引吊篮升降工作，各受力点坚固， 工作平稳可

15、靠。3、安全保护装置(1)由双向限位器防止吊篮冲顶和下降工作失误所发生的事故；(2)由瞬间防坠器防止吊篮断绳后产生的事故；(3)由地滑轮上的限载装置防止超载工作；(4)由红外线光电控制器防止吊篮乘人上下；(5)由电视监控系统随时显示工作中的状况；(6)由双向通话及信号显示系统防止工作中的失误；(7)由吊篮停层连锁装置自动控制停层工作；(8)由吊篮进料口门和底围护安全门的自动工作确保进料口安全。4、电气控制设备配套有操作配电屏1台，其仪表板上附有(1)电源主令开关；(2)电源指示灯； (3)电流电压表；(4)升降工作按钮；(5)示警按钮；(6)对讲按钮；(7)紧急停止 开关；(8)信号指示灯；(

16、9)话筒；(10)显示屏，屏内主电路采用380V电源，主要 电器配套有(11)空气开关；(12)漏电开关；(13)隔离开关；(14)交流接触器，提 供动力控制和安全保护工作。其它移动性电器均采用低压12V电源控制，由(15) 12V变 压器分别导通(16)音频；(17)视频；(18)红外线光电；(19)继电器；(20)信号 灯；(21)对讲系统，作为上下联系和安全的自动监控工作。四安装、架设和拆卸1、基础(1)基板面积土层压实后的承载力应不小于80Kpa;(2)采用线基C20混凝土板块基础，事先按底座孔距尺寸预埋M20X 350螺栓8支，应 露出面约50MM；(附基础图)(3)基座表面应平整，

17、水平度偏差不大于10mm;(4)应有排水措施，距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须 有保证架体稳定的措施。2、安装程序(1)将底座安装在基础上微作紧固，待调整好水平后将镶栓紧固；(2)在定好动力传送方向后，将滑升平台平稳地搁放在底座上，并保留离地面的空距 以便于标准节螺栓的固定工作；(3)在平台二个方孔中放入标准底节，动力方向为带地滑轮座，在经校准其中心距和 垂直度的要求后用M16螺栓带弹垫紧固；(4)在平台上中央位置安装好小把杆和围护栏栅及门；(5)标准节顶端面放置三角提升架并挂上0.5t手拉葫芦1只，其吊钩与平台吊环相连 接，准备滑升平台的起升工作；(6)松开平台标准节

18、心调整螺栓，两端平稳地各站立操作人员，并同步和平衡地拉动 葫芦链条，将平台提升至两标准节顶部.然后在平台底部的标准节横缀管上放入搁置挡条各 阶2支，再卸松葫芦拿掉三角提升架；(7)利用小把杆上的手动起升机构和吊具分次提升随后的标准节(吊前应确定好标准 节的上下方向面)，将其固紧在底节上端，然后按前条步序将平台升至二节顶端；(8)随后两柱中央放入吊篮底盘，组装好两旁侧根和顶部及导向滚轮8只(吊篮进出 料口门暂不装配)；(9)调整好两标准节中心距后用十字钢管轧头安装固定好底层围护安全栏栅，并在两 柱和栏栅间用钢管作落地的四道大斜角支撑固定，其腰部配加小支撑紧固；(10)按前工序起吊及安装好三节标准

19、节，并将平台升至顶部；(11)安装好起重钢丝绳，试运行吊篮的上下工作，并装好防坠器；(12)利用吊篮作标准节向上送货工作，在距平台下部3m处停止，操作人员利用小 把杆手动起升机构将标准节吊出吊篮，然后安装在两端节顶上(应注意进贷后即行关闭锁 定栅门)(13)吊篮下降落地后必须再放松主钢丝绳45m,才能再按前程序提升滑升平台至标 准节顶部就位；(14)吊篮升地面约1m停止，安装好出料口门和联动停层装置;(15)在吊篮落地后安装好其进料口自动门；(16)在标准节的进料口左右方向架设已装配小滑轮的管件三角支撑杆各1支，通过 力6钢丝绳和二组小滑轮，安装调试好围护进料口安全门，达到自动工作；(17)按

20、前工作程序升高标准节，并间隔69m作附墙支撑工作；(18)每个楼层的进料口距道可利用钢管在标准节横缀管上用钢管轧头固紧，另一头 即在墙体内外用管轧头加横管牵结；(19)按以上起升工作的程序循环，将架体安装至所需要的高度，最后滑升平台应略 升高于顶节端面，搁置条应放在标准节顶面端受力，在调整好两柱中心距离后接着固定好 M20调节镖栓；(20)吊篮作上下试运行，对于标准节柱体腰部误差可利用附墙支撑管的松紧来进行 调整；(21)以楼层进料平台实际需要，装好停层装置搁置用短钢管；(22)自控电器及其线路在架体安装调试完成后再进行。3、拆卸程序遵照安装架设时的相反工作程序，依次分别做好架体的下降和拆卸工

21、作。五、提升机的使用及安全要求1、使用前的准备工作(1)提升机安装后应由主管部门按规范检查验收，在确认合格后方可交付使用；(2)日常工作前应由操作人员(有证)检查卷扬机制动可靠性，安全装置是否能正常 工作，信号及监控效果是否良好；(3)依次检查动作各自动安全门工作状况是否良好；(4)观察吊篮运动通道内有无障碍物。如在发现有问题的情况下必须改进后方可照常使用。2、使用中的一般说明(1)物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮；(2)严禁超载工作或乘人上下；(3)吊篮落地时需掌握缓操作；(4)经常检查钢丝绳，滑轮的工作情况，如有问题即作更换；(5)停是或在作业后，应将吊篮降至地面，并切断电源。3、应注

22、意事项:(1)安装和拆除时必须对作业人员分工交底，确定指挥人员，划定警戒区域并设监护人员，排除掉作业障碍；(2)架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的3%。；(3)使用中需经常检查附墙杆的稳固情况；(4)标准节的连接装配必须在M16螺栓上放弹垫后紧固；(5)守装、拆除工作宜在白天进行；(6)当架体高度超出相邻建筑物时，应按规范安装避雷器。六、提升机的维护及保养1、经常对各机构中的转、滑动部件进行注油润滑。2、在维修中使用的焊条及焊缝质量应符合原设计要求。3、更换零件时必须与原件材质相同，并符合设计与制造标准。4、维修保养时应切断电源，并挂置“禁止合闸”的标志。5、发现电器故障应查明原因，及

23、时进行维修或调换。6、注意调整停层装置和防坠装置的工作间隙，并加注机油，发现损伤即行调换。7、经常检查起重钢丝绳和滑轮工作情况，发现严重磨损应及时调换。8、架体及构件的油漆如严重锈蚀时应及时地进行二度油漆。七、提升机的管理工作1、提升机由设备部门统一管理，不许卷扬机和架体分开管理。2、每月由有关部门人员进行定期检查。3、每日检查由操作人员班前进行，定期进行注油润滑。4、拆卸后金属结构件在码放时，应放在垫木上，室外存放时应有防水措施，电气、仪 表及易损件存放时要注意防震、防潮。5、运输提升机各部件时，装车应垫平，避免磕碰变形。潸升平台提弁架回转小校杆2450JMS门式自控物料升降机构造示意图SCD200/200J、SSED100 型施工升降机安拆方案编制人： 审核人： 批准人：批准单位: 编制日期: