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1、2023年精细化管理心得体会3篇(大全) 我们在一些事情上受到启发后,应当立刻记录下来,写一篇心得体会,这样我们可以养成良好的总结方法。好的心得体会对于我们的帮助很大,所以我们要好好写一篇心得体会下面是我帮大家整理的优秀心得体会范文,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有须要的挚友。 精细化管理心得体会篇一 xx有一个叫做“xx”的连锁中餐厅,总营业额目前已达到x亿美圆,对于许多人来说,一家中餐馆能够在xx取得如此的胜利,是特别难得的。 相对于西式餐厅和快餐,中餐在味道的稳定性上差别很大,不同的厨师做同一道菜品,工序、配料、火候都会有所不同,最终的菜品尝道就会完全不同,因此中餐在连锁经营、扩张发展方
2、面,具有天生的劣势,从管理的角度看,我们把这种现象称为产品质量的不稳定。 那么我们来看一下,xx餐厅是怎么做的呢? 首先,对整个餐厅的工作,进行专业化分工,厨师、后台、前台、服务人员分属不同的专业领域,每个专业模块内,进行专业化管理,这是精细化管理的基础。 其次,建立工作规则和标准。全部工作环节,都有严格的工作规定和工作标准,大家都严格根据工作手册的规定,进行工作。为了有效降低成本、提高效率,熊猫餐厅定期对管理环节进行优化,推动整体管理过程的渐进式改进,公司的管理规则和工作程序得到持续改进。 最终,良好的训练提升机制。依据熊猫餐厅的管理理念,完善的规则是企业的财宝和阅历,这些阅历通过系统化的培
3、训,传递到详细操作人员。通过管理规则的有效执行,整个团队的的工作质量具有高度的一样性和稳定性,确保了产品质量的高水平和稳定性。 2、xx企业的5s现场管理 5s起源于xx,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培育员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:5s就是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)五个项目,因日语的拼音均以s开头,简称5s。 5s管理是日本企业胜利的秘诀之一。根据“5s”管理理念,工厂中存在各种”各样没发觉的良机“,例如”生产不合格产品、富余的作业效率、过剩的库存等等,把这些没有发觉的改善机
4、会臵之不管,就是组织松懈。因此“5s”的实质就是消化这些潜在的松懈,实施工作场所的净化活动,实现生产管理的三大目的:质、量、成本水平的提高。 (1)整理:把不须要的东西清理出工作现场。 (2)整顿:把须要的物品根据便于运用的原则,整齐 放臵,明确标识。 (3)清扫:保持工作现场的清洁。 (4)清洁:保持整理、整顿、清扫的成果,削减变动,提高效率。 (5)素养:养成规范的习惯,形成文化。 “5s”管理是一个动态循环过程,日本企业会依据自己的状况,将“5s”完全融入生产管理中,与看板管理、精益生产相协作,共同构成了以丰田为代表的,日本企业生产管理的精髓和核心竞争力。 精细化管理心得体会篇二 企业文
5、化是发展的内推力,精细化管理是法宝,强执行力是行动的保证,善待员工是发展的动力,敬业成为一种习惯,这就是我们通风队管理的趋势。 推行精细化管理,须要遵循三大原则:1,注意细微环节;2,立足专业;3,科学量化。只有做到这三点,才能使精细化管理落实到位。精细化管理的理论已经被越来越多的企业管理者所接受,它是一种先进的管理文化和管理方式,要求强调管理工作要做到制度化、格式化、程序化、强调执行力。灵敏思维,做细求精 一是加强民主管理,构建和谐的法制环境。首先建立健全科学的制度体系,形成有效的构建和谐工作机制,同时强化民主管理机制,落实职工知情权、参加权、监督权。二是坚持第一要务,构建和谐的发展环境。本
6、队常常参与职工技术学问竞赛、劳动竞赛、合理化建议等岗位建功立业活动,加强平安生产,构建和谐的平安环境。坚持以人为本和从严管理原则,坚决不移地落实平安生产职业卫生防护措施,改善劳动平安设施和劳动爱护条件。 三是真情关爱职工,构建和谐的人文环境。以平安文化建设为载体,营造深厚的平安生产氛围,提高职工平安生产意识,规范职工平安生产行为。根据“一切事故都是可以预防的,意识指导行动,细微环节确定成败”的平安理念,通过主动探究,推陈出新,初步形成了一套职工喜闻乐见,富于特色的平安文化建设体系。其中,有完善规范的各项平安管理制度和平安管理程序;有程序化的班前会、班前平安宣誓、每日一题、平安学习、每周一次的素
7、养学习、全家福宣扬等,从而形成了以平安文化建设为载体,党政工团齐抓共管平安工作的良好局面,提高了职工平安意识,养成了良好的平安行为习惯,为矿实现平安生产目标奠定了坚实的思想基础。该公司把企业建设成为人际关系融洽、充溢友爱、精诚团结、蓬勃向上的和谐企业,是构建和谐企业的重要内容。构建和谐企业过程中,坚持加强企业文化建设,营造了敬重人、理解人、关切人、爱惜人的和谐氛围。 四是创建文明的平安生产环境。不论是井下还是地面,到处都能目睹醒目的平安告示和标语,给平安软环境建设奠定了憨实的基础,区队利用每周一平安隐患排查,排查个别工种的平安隐患工作做的是否到位,管理人员对平安生产和文明生产进行一次大检查,并
8、实行区域包干制度,对达不到文明要求的工种将予以警告或惩罚。近段时间,我队全面落实企业平安生产主体责任,切实把监督责任和现场管理责任,层层落实到班组和井下各个工作岗位。以落实各级平安生产责任、强化现场管理为重点,以规范干部职工平安生产行为为途径,以平安质量标准化建设为手段,切实加强矿井基础管理工作,严格执行平安生产责任制考核制度、领导及管理人员跟班制度、隐患排查制度、平安质量标准化考核奖惩制度、采掘头面开竣工验收制度等,使矿井平安工作形成了规范化,程序化的管理模式。 精细化管理就是落实管理责任,将管理责任详细化、明确化,它要求每一个管理者都要到位、尽职。第一次就把工作做到位,工作要日清日结,每天
9、都要对当天的状况进行检查,发觉问题刚好订正,刚好处理等等。服务精细化管理是以最经济的管理方式获得最大的效益,达到企业可持续发展为目的的管理方式。要求服务管理的每一个步骤都要细心,每一个环节都要精细,那么我们做的每一项工作都是精品。细心是看法,精细是过程,精品是成果。精细化管理在服务中“专心服务,真心服务”的工作思想是在管理中的详细体现,其目的就是把大家平常看似简洁、很简单的事情专心、细心的做好。 作为煤炭企业,内部管理上不同程度的存在着人浮于事,职责不清,效率低下,人力、物力奢侈严峻等问题,井下环境受到自然地质条件的影响和制约,矿压、瓦斯、煤尘、矿井水等对平安生产构成了极大的威逼,外部市场随着
10、国民经济的发展,行业竞争将日益加剧。不难看出,凡是管理先进、平安形势稳定、生产效率较高的矿井,都是企业管理规范、精细的矿井,因此,对于没有相对优势的煤炭企业,如何在竞争中取胜,是煤炭企业面临的最为突出的问题。因此,提高管理水平、增加核心竞争力、打造一流的煤炭企业,推动精细化管理是最有效、最根本的途径。红卫煤业矿班子成员因意识到精细化管理的重要性,正在有条不絮地推动着精细化管理。 一流的企业靠文化,二流的企业靠管理,三流的企业靠管人.目前,以精细化管理为载体的煤矿企业文化建设正逐步推而广之,并被越来越多的煤矿企业所认可。 精细化管理是增加企业核心竞争力,使企业最终做强做大的基础工作。精细化管理也
11、是一种文化,它能否在煤矿企业落地生根,主要取决于有没有适合其生长的文化土壤。因此,煤矿企业的党政一把手要做精细化管理的提倡者,要加强宣扬引导,为精细化管理的发展创建有利的舆论空间和舆论氛围,要把精细化管理变成一种平安作风、一种平安行为、一场平安磁场,让煤矿精细化管理,促进平安生产良性运转,使煤矿多一份温馨、多一份平安和谐的氛围! 精细化管理心得体会篇三 企业开展精细化管理的主要步骤如下: 1、系统诊断:发觉企业管理系统存在的问题,一是检查管理系统是否有系统性漏洞,二是找寻各子系统的短板,为方案制订奠定基础。 2、做好整体规划和方案设计(安排书):完成系统诊断后,其次个环节就是做好管理提升和改善
12、的整体规划和方案设计。 明确总体目标、各层级的任务和参加方式、落实和明确牵头机构、主要负责人、详细实施人员职责、各阶段实施目标、验收和检查标准等。 3、文件梳理:针对企业已有的管理文件、管理流程进行全面、系统的梳理,提出问题清单,提出修改安排。 4、文件输出:规则体系文件是精细化管理实施的基础和核心。 要输出的文件分为四个层次; 一是组织文件,主要是涵盖企业管理各个方面,保证企业运行的基础性、制度性文件,比如企业文化、员工守则、工资考勤、平安生产、考核建惩等。 二是高管文件,此类文件的特点是少而精,其核心是职责与权限,以职责表、权限表和检查表为主要内容。 三是中层(部门)文件,这类文件主要是流
13、程文件,主要作用是保证日常管理事务运行顺畅、部门和人员界面连接清楚,对于大型企业,工作流程是否清楚、是否全面,是确定企业管理质量,提升管理效率的关键。 四是基层文件,主要是指导基层员工开展工作的操作性文件,如各类作业指导书、岗位工作手册等。这类文件是精细化管理的最终落脚点,制定的工作量最大,标准化规范是指导基层员工的工作程序,文件编制的特点是好用、实际、简洁。 5、文件运用训练:文件落地有效执行,须要通过系统的培训,使文件从文字转化为员工的行为,供应岗位工作技能,保证、提升员工和组织工作质量 6、考评约束:企业依据规则体系中,对各岗位的详细工作要求和规范,建立对员工工作效果的检查与评价系统,确保员工和组织的工作质量。 7、氛围形成:企业结合自身状况,提炼出符合开展精细化管理的文化要素,如规则意识、标准意识、改善观念等,形成全体员工对精细化管理文化的认知、认同和共享。 最终,在实施精细化管理的过程中,要充分利用精细化管理的短板管理思维,提高工作效率。精细化管理中系统化的思维认为:企业管理体系不能缺少任何一个子系统的支持,整个管理系统的运行质量,是由系统中最弱的环节来确定,因此,企业在开展精细化管理中,应当把找到管理短板并补齐,作为提升效率的思索模式,做到有针对性的解决问题、加以改善,提高精细化管理实施的效果和效率。
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