食品生产销售企业《标签标识管理制度》范本.docx

《食品生产销售企业《标签标识管理制度》范本.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《食品生产销售企业《标签标识管理制度》范本.docx（4页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、食品生产销售企业标签标识管理制度范本1 .目的对公司的产品以及生产的全过程（包括从原辅料的接收、工 序生产、成品入库以及出厂）保持适当标识，并规定相应检验状 态的标识种类和管理办法，以确保在需要时对产品质量的形成过 程实现追溯，确保合格品才能进入下一工序或出厂。2 .范围适用于从原料进厂到成品出厂全过程标识的控制和可追溯 性管理。3 .职责3.1 供销科：负责所属区或内物料（包括原辅料、产品）检 验状态的标识及控制，并正确使用和保管好各种物品的标识。3.2 生产科：负责对生产过程中形成的半成品和成品进行标 识与维持，若需要对产品质量进行追溯时，参与追溯工作的进行 和评审。3.3 质检科：负责组

2、织对物料进行质量状态标识，监督检查 各执行部门的实施情况，实现产品质量的可追溯性管理。4 .程序原料标识原料、添加剂预混料、编织袋和标签等原辅料必须分区堆放, 上锁存放，防止流失。原辅料进库后由仓管员编写标识卡，并挂 上相应的堆头上，注明名称、供应商、数量、规格、进料日期等, 质检员根据检验结果，在标识卡上填写质量状况和使用要求。有 毒有害物资必须与形成饲料的物料隔离堆放，并设有明显的安全 警告性标识。4.1 .生产过程中物料的标识421生产过程中需使用的原辅料，必须先经仓管员同意， 查清楚相应的标识卡，确定是合格的原辅料后才能领用，根据领 料情况填写出库信息，以便追溯。4.1.2 在生产过程

3、中，若完成上一工序后，需要一段时间才 能进入下一工序的物料，须挂上标识牌，并在标识牌上注明产品 名称、数量、规格和下一工序，确保信息传达准确无误。4.1.3 各种返工料必须按分类要求进行归类堆放和使用。4.1.4 从车间拉出来的原料、半成品或成品，必须堆放在指 定位置，并在叉料方向的两侧标明品种或编号、产生原因、数量、 日期和班次等内容，以防误用。5成品标识5.1 成品必须使用对应的包装袋包装，包装袋外要印有品名、 规格、厂址、净含量、公司名称等内容。5.2 包装封口时，必须加印标签，并加盖当天生产日期，一 包装对应一张标签。标签应符合GB7718的要求，内容包括品名 编号、验收合格证号、厂名

4、厂址、生产日期、原料组成、使用说 明、保质期、贮存方法、注意事项等。5.3 包装完成后，堆放时，不同规格、不同日期的产品必须 分开堆放。不同日期的产品，先生产的产品必须移到最外面，保 证发货时做到先入先出。5.4 入库成品的标识生产完成后，入仓的成品由仓管员在成品报表上进行标示， 并在堆头上挂上标识牌，注明检验状态、生产日期、规格等，以 便区分。5.5 检验状态检验状态分三种：待检（挂黄牌）、合格（挂绿牌或不挂牌）、 不合格（挂红牌）。5.6 产品追溯5.6.1 追溯规划：当客户、法规或公司本身有追溯需求时， 由质检科规划追溯过程。5.6.2 产品追溯的途径：产品批号一生产过程控制记录表-生

5、产计划表和生产领用原料单一原料编号-原料检验报告一供应 厂商。5.6.3 追溯依据及控制通过产品批号、小包装袋上的日期编码，可以查出使用原料的记录及编号，从而找出相应的生产过程记录和原料质量记录, 进行原料追溯。5.6.4 当原料、半成品需要让步接收时，由相关人员按照不 合格品管理及食品召回制度做特殊标识，以便在以后的工序中 发现不符合要求时，能够及时召回此批产品。5.7 各种标识要求不易脱落或丢失、破碎，字迹要清楚。产 品标识亦可以用手写标签、标牌。标识的主要内容应反映产品的 名称、型号、规格、数量或地点、方位等。物料状态标识可用如 下方式表示：标签（如合格证）、区域、标牌、各种记录等。5.8 产品标识应具有可追溯性，当产品无标识或标识不清时, 由质检科会同相关部门查明原因后补加相应标识。